UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA GRAN MARISCAL DE AYACUCHO VICE-RECTORADO ACADMICO FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MANTENIMIENTO MENCIN INDUSTRIAL NCLEO

CIUDAD BOLVAR LAPSO I - 2012

DETERMINACIN DEL MODELO DE PROBABILIDAD AJUSTADO A LOS DATOS EXTRAIDOS DEL EQUIPO TREFILADORA HENRICH. GERENCIA DE INGENIERA, C.V.G. CABELUM, C.A. CIUDAD BOLVAR - ESTADO BOLVAR.

REALIZADO POR: BR. BRINES, LUIS C.I. 18.828.135

CIUDAD BOLVAR, JUNIO DE 2012

UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA GRAN MARISCAL DE AYACUCHO VICE-RECTORADO ACADMICO FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MANTENIMIENTO MENCIN INDUSTRIAL NCLEO CIUDAD BOLVAR LAPSO I - 2012

DETERMINACIN DEL MODELO DE PROBABILIDAD AJUSTADO A LOS DATOS EXTRAIDOS DEL EQUIPO TREFILADORA HENRICH. GERENCIA DE INGENIERA, C.V.G. CABELUM, C.A. CIUDAD BOLVAR - ESTADO BOLVAR.

TUTOR ACADMICO: ING. OSCAR, MARENCO

REALIZADO POR: BR. BRINES, LUIS C.I. 18.828.135

TUTOR INDUSTRIAL: ING. VICTOR, DUARTE

CIUDAD BOLVAR, MAYO DE 2012

iii

NDICE

Pg. INTRODUCCIN ......................................................................................... 1 CAPTULO I: CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA ....................... 3 DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO ................................................. 3 ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO ............................................. 5 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA ........................... 6 RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA ................................................ 7 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ............................................................ 8 POLITICAS DE LA EMPRESA .................................................................. 9 MISIN .................................................................................................. 9 VISIN ................................................................................................... 9 OBJETIVO ............................................................................................. 9 FUNCIONES PRINCIPALES DE C.V.G. CABELUM ............................. 10 UBICACIN GEOGRFICA ...................................................................... 11 PROCESO PRODUCTIVO .......................................................................... 11 GRFICO DEL PROCESO PRODUCTIVO ............................................. 12 CAPTULO II: ACTIVIDADES REALIZADAS ....................................... 13 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................ 13 LA EJECUCIN LABORAL DE LOS ASPECTOS TCNICOS ........... 14 CONCLUSIONES .......................................................................................... 15 RECOMENDACIONES ................................................................................ 16

INTRODUCCIN

CVG CONDUCTORES DE ALUMINIO DEL CARONI, C.A. (CVG CABELUM,C.A.) es una empresa del sector transformador de aluminio que se encuentra ubicada en la Zona Industrial de Ciudad Bolvar, cuenta con 35 aos de operaciones y transforma el aluminio primario en productos de mayor valor agregado, como lo son el Alambrn de Aluminio y Conductores Elctricos de Aluminio Desnudo del tipo AAC, AAAC, ACAR, ACSR y AACSR, utilizados en baja, media y alta tensin, supliendo la demanda del mercado nacional y el de exportacin. Tiene una capacidad instalada anual para 24.000 toneladas de Alambrn y 10.000 de Conductor. Es fuente de empleo para 352 trabajadores. CVG CABELUM, CA fue fundada el 3 Mayo del ao 1976, como empresa de capital privado. Inicia operaciones en Enero de 1979 y realiza su primera colada el 13 de Agosto del mismo ao. Mantiene sus operaciones como empresa privada hasta el ao 1993. En 1994, producto de la crisis bancaria, sus accionistas (Grupo FIVECA)

entregan la empresa, como activo en garanta al Fondo de Garanta de Depsitos Bancarios (FOGADE), permaneciendo bajo la administracin de esta institucin durante diez aos (10). Desde el 23 de Septiembre de 2004, la empresa forma parte de la Corporacin Venezolana de Guayana, producto de la adquisicin del 100% de la participacin accionaria de FOGADE (70%). El 30% restante corresponde a la empresa CVG ALCASA.

La empresa est conformada por varias Gerencias y departamentos, entre los cuales se encuentra la Gerencia de Ingeniera, cuya funcin controlar cada etapa del proceso productivo vigilando el desarrollo tecnolgico de las operaciones y proponer mejoras al sistema que umenten la efectividad de la lnea, logrando un aumento de la produccin y disminuyendo los costos.

Durante el tiempo de permanencia en la empresa, se pudo conocer el proceso de fabricacin de los conductores de aluminio, los equipos y maquinarias utilizados para este proceso, y algunos mantenimientos aplicados a los equipos, as como toda la informacin de la planta.

Entre los obstculos en la realizacin de las actividades se encuentra; la dificultad para obtener la informacin adecuada. Ya que los registros de tiempos en los histricos de paradas vaciados en la base de datos de la empresa muchas veces no coincide con los datos emitidos por el operador de la mquina.

Entre los tipos de experiencia laborales se encuentra la capacitacin y adiestramiento para evaluar e interpretar resultados del comportamiento de la Trefiladoras Henrich mediante clculos probabilsticos, que permiten determinar en el periodo de tiempo estudiado, los Indicadores de Gestin de Mantenimiento que a su vez forman parte de ese punto de partida en la Gestin de Mantenimiento,

necesarios para la toma de decisiones en la planificacin de las actividades que posteriormente deben ser llevadas a cabo para que el equipo quede disponible para operar sin la aparicin de eventos que impidan su normal funcionamiento.

CAPTULO I: CARACTERSTICAS DE LA EMPRESA

1.1

DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO

La Gerencia de Ingeniera se constituy para controlar cada etapa del proceso productivo, vigilar el desarrollo tecnolgico de las operaciones y proponer mejoras al sistema que aumenten la efectividad de la lnea logrando un aumento de las ganancias y disminucin de los costos operativos. Es por ello, que esta gerencia cuenta con cuatro coordinaciones encargadas de cada especificacin gerencial, como lo son: Coordinacin de Proyectos, Coordinacin de Control de Calidad y Coordinacin de Vigilancia Tecnolgica.

En la Coordinacin de Proyectos se formalizan todas las necesidades que se generan en la empresa con el fin de establecer mejoras que permitan o favorezcan a la produccin, personal o almacenaje y manipulacin de materiales, maquinarias o equipos que intervienen en el proceso.

La Coordinacin de Control de Calidad, por su parte, est encargada de supervisar y garantizar el desarrollo de los productos bajo los estndares normales de produccin. Adems, realiza consecutivas pruebas para certificar la calidad o sugerir la nivelacin del proceso en el caso de que no se encuentren dentro del rango.

Mientras que en la Coordinacin de Vigilancia Tecnolgica se llevan a cabo el desarrollo de las supervisiones del proceso productivo desde el punto de vista operativo. Toma en cuenta la secuencia de operaciones y los equipos necesarios para su desarrollo y sugiere mejoras al sistema.

La Coordinacin de Planificacin e Inspeccin de Mantenimiento, se encarga de Contribuir a lograr el mximo aprovechamiento y funcionamiento contino de equipos y herramientas de planta, mediante la formulacin y coordinacin de programas de mantenimiento preventivo y correctivo de acuerdo a los lineamientos previamente establecidos. Verificacin de los niveles de stock de repuestos de los equipos productivos, herramientas y equipos de uso en mantenimiento, con el fin de realizar las acciones de procura oportuna para garantizar la existencia de los repuestos, herramientas, insumos y materiales requeridos por la Superintendencia de Mantenimiento para efectuar de manera satisfactoria los programas de mantenimiento y actividades de taller. Llevar el registro y control de las rdenes de trabajo y registro de fallas con el objetivo de calcular los indicadores estadsticos que permitan evaluar el comportamiento de equipos y efectividad de mantenimiento. Realizar inspecciones rutinarias a los equipos de produccin y herramientas, con el fin de detectar causas potenciales de fallas en stos y poder ejecutar las acciones preventivas y/o correctivas necesarias de manera oportuna y efectiva. Mientras que la Coordinacin de Sala Tcnica se encarga de, Desarrollar y actualizar los procedimientos, estndares y normas tcnicas que rigen las actividades productivas de la empresa, Control y actualizacin de la documentacin tcnica de los equipos y procesos de planta, Coordinacin y control de los servicios externos y control de obras, Recomendar la adquisicin de equipos, herramientas especiales e instrumentos, con el objetivo de mejorar los procesos productivos y confiabilidad de los mismos, Desarrollar, ejecutar y actualizar los estndares de mantenimiento con el objetivo de que sirvan de apoyo en el cumplimiento efectivo de metas.

1.2

ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO

1. Gerente 1. Asistente Administrativo 1. Administrador de Contratos Total Gerencia de Ingeniera: 3 1. Coordinador 1. Analista de Proyectos Mecnicos 1. Analista de Proyectos Elctricos 1. Analista de Proyectos Civiles 1. Planificador de Proyectos 1. Proyectista Total Coordinacin: 6 1. Coordinador 1. Planificador de Mantenimiento Mecnico y Controlador de Repuestos 1. Planificador de Mantenimiento Elctrico e Instrumentacin. 2. Inspector de Mantenimiento Mecnico 2. Inspector de Mantenimiento Elctrico e Instrumentacin Total Coordinacin: 7 1. Coordinador 1. Asistente Administrativo 2. Ingenieros de Planta Total Coordinacin: 4 1. Coordinador 8. Analista de control de calidad 1. Asistente Administrativo Total Coordinacin: 10 1. Coordinador 1. Analista de Vigilancia Tecnolgica 2. Ingeniero de Procesos 1. Ingeniero de Ambiente 2. Analista de Gestin Energtica 3 OBJETIVOS Total Coordinacin: 7

Gerencia de Ingeniera

Coordinacin de Proyectos

Coord. De planificacin e Inspeccin de Mantenimiento.

Coordinacin de Sala Tcnica

Coordinacin de Control de calidad

Coordinacin de Vigilancia Tecnolgica

Total Fuerza Laboral Gerencia de Ingeniera: 37

Fuente: Gerencia de Ingeniera CVG Cabelum

1.3

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA

Organigrama de la Empresa. Fuente: Gerencia de Ingeniera CVG Cabelum

1.4

RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA

La empresa Conductores de Aluminio del Caron, C.V.G. CABELUM C.A., se instalara en la Zona Industrial las Brisas Ciudad Bolvar, Estado Bolvar y se invirti aproximadamente un capital de ciento sesenta millones de bolvares (160.000.000,00 Bs.), distribuidos en mquinas y materia prima, tecnologa, gasto de puesta en marcha y efectivo, estructura de la planta y comienza sus operaciones industriales el 10 de Agosto del ao 1979, siendo su mayor fuente, la manufactura de conductores de aluminio.

El desarrollo de la empresa se puede presentar de manera cronolgica, quedando de la siguiente manera:

En el ao 1981, se hace accionista el fondo de inversiones Internacional (FIVECA) y en 1985, es propietaria del 100% de las acciones. En 1986, Aluminio del Caron, C.A. (ALCASA), adquiere el 30% del capital por ejecucin de acreencias, y en 1994 FIVENCA entrega el 70% de las Acciones al Fondo de Ganitas de Depsitos y Proteccin Bancaria (FOGADE) en compensacin a diversos auxilios Financieros.

En 1996, la Junta Directiva de ALCASA otorga el mandato a FOGADE para la Venta de Conductores de Aluminio del Caron, C.V.G. CABELUM, como consecuencia de una excelente produccin de materia prima. En el ao 1999, el director de ALCASA suspende la subasta.

El 21 de Mayo de 2001 el Directorio de ALCASA, recomienda a la C.V.G. adquirir las acciones y acreencias de FOGADE en Conductores de Aluminio del Caron, C.A., manteniendo ALCASA el 30% de dichas acciones.

En Enero de 2002, el Presidente de la Repblica, Hugo Chvez, junto al Presidente de la C.V.G. Francisco Rangel Gmez, autorizan a FOGADE y al Ministro de Finanzas se adicione al Anexo A los activos que posee C.V.G. CABELUM y Aluminio de Carabobo, S.A. (ALUCASA), permitiendo mediante este acto, la transferencia de dichos activos y acreencia al propio Ministerio de Finanzas, para luego ser transferidos a la Corporacin Venezolana de Guayana. Llevando a cabo esta transferencia, se aprob solicitar al Ministerio de Finanzas hasta diez mil millardos de bolvares en Bonos de la Deuda Pblica (D.P.N.) incluidos en la Ley de Endeudamiento correspondiente a las empresas del Estado. En Septiembre de 2004 se precis la formalidad de esta transferencia.

Es por todo lo anteriormente expuesto, que hoy en da, debido al aprovechamiento de recursos, al igual que una mano de obra tcnicamente capacitada se cuenta en el pas con una empresa pionera en la fabricacin de conductores elctricos para lneas de transmisin y distribucin de energa elctrica.

1.5

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

Su principal actividad es la fabricacin de cables elctricos de alta y media tensin, para ser comercializados en el mercado nacional e internacional. Adems de Fabricar todo tipo de conductores de aluminio desnudo para las lneas de transmisin y distribucin de fluidos elctricos.

El aporte de la empresa Conductores de Aluminio del Caron, C.V.G. CABELUM C.A., como productor de cables de aluminio, abre nuevas perspectivas al pas en cuanto a su desarrollo econmico, ya que es un abastecedor seguro de todas las empresas y organizaciones dedicadas a comercializar con la energa elctrica, adems de incrementar las posibilidades de exportacin tradicional y en consecuencia aumentar los ingresos de divisas al pas, ya que sus principales clientes estn

ubicados en diversos pases del mundo entre los cuales se pueden sealar; Colombia, Corea, Chile, Per, Japn, entre otros.

1.6

POLTICAS DE LA EMPRESA.

1.6.1

MISIN

Manufacturar y comercializar alambrn, conductores elctricos de aluminio, aleaciones y afines en forma sustentable, para satisfacer a nuestros clientes, trabajadores, accionistas y a la comunidad, generando desarrollo y bienestar socioproductivo en la regin y el pas, contribuyendo con la preservacin del medio ambiente.

1.6.2

VISIN

Ser la empresa lder en el mercado nacional e internacional, reconocida por la calidad y confiabilidad en la manufactura, comercializacin de alambrn, conductores elctricos de aluminio, aleaciones y afines; basada en innovacin tecnolgica, equilibrio productivo, social y laboral, en armona con el medio ambiente.

1.6.3

OBJETIVO

La compaa tiene por objeto principal la manufactura de conductores elctricos de todo tipo y especialmente los conductores de aluminio, adems realizar toda clase de actividades u operaciones industriales, comerciales, financieras y todos los actos de lcito comercio que se requiera o se considere necesario para el cumplimiento de su objeto social.

10

1.7

FUNCIONES PRINCIPALES DE C.V.G. CABELUM

Manufacturar conductores elctricos de todo tipo, especialmente los conductores de aluminio, para ser suministrados en proporcin, de acuerdo con los contratos suscritos al efecto. Realizar toda clase de actividades u operaciones industriales, comerciales, financiar y todos los actos que se requieren para el cumplimiento del objeto social de C.V.G. CABELUM, a travs del establecimiento de estrategias de produccin concatenados con la gestin administrativa hacia la productividad. Garantizar la calidad y costos competitivos, con la tecnologa apropiada y la realizacin de todas las actividades que determinaron las polticas de la calidad, mediante la planificacin, control, aseguramiento y mejoramiento de la misma. Minimizar el impacto de los txicos generados por el proceso de transformacin de la materia prima sobre el medio ambiente, asegurando el cumplimiento de las ms estrictas normas internacionales. Asegurar un ambiente apropiado al recurso humano que le permita alcanzar niveles de productividad y aprendizaje organizacional, acorde los requerimientos de C.V.G. CABELUM, C.A., a travs de la elaboracin de planes de adiestramiento e implantacin de sistemas eficaces de evaluacin al rendimiento individual y por unidades.

11

1.8

UBICACIN GEOGRFICA

La Empresa se encuentra ubicada en una zona clave, lo cual permite abastecerse fcilmente de materia prima, por la cercana de la misma. Esto netamente favorable por la rentabilidad que implica: Se encuentra en la Zona Industrial las Brisas, a dos kilmetros de la va Perimetral, a 15 kilmetros del Aeropuerto de Ciudad Bolvar, Edo. Bolvar y a casi 115 Km de ALCASA su proveedor natural de materia prima.

C.V.G. CABELUM

Fuente: Encarta 2006

1.9

PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo se inicia con la fusin del aluminio primario (99.7% mnimo) en forma de lingotes a travs del horno de fusin. Una vez fundido el metal, se ajusta su composicin qumica en los Hornos de Retencin (Basculantes) en funcin de la aleacin requerida.

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El metal lquido es luego desgasificado y filtrado antes de pasar a la Rueda de Colada, en la cual se solidifica en forma de barra trapezoidal, alimentando el laminador para obtener Alambrn en sus diferentes aleaciones y temples.

El Alambrn como producto semi-elaborado puede ser enrollado y empacado para la venta y/o utilizarse en el proceso de Trefilacin, en el cual es conformado en fro mediante el uso de una serie de dados para reducir su seccin transversal hasta obtener el Alambre al dimetro final requerido.

Las bobinas de alambre alimentan las Cableadoras, donde se realiza el trenzado para conformar los Conductores Elctricos en sus diferentes tipos y calibres. El Conductor Elctrico es el producto final de CVG CABELUM y de mayor valor agregado.

1.10

GRFICO DEL PROCESO PRODUCTIVO

Fuente: www.cvgcabelum.com.ve

CAPTULO II: ACTIVIDADES REALIZADAS

2.1

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE PASANTIA

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE PASANTIA REALIZADAS EN LA GERENCIA DE INGENIERA, C.V.G. CABELUM, C.A. DETERMINACION DEL MODELO DE PROBABILIDAD AJUSTADOS A LOS DATOS EXTRAIDOS DEL EQUIPO:TREFILADORA T-1 Semana 1 2 3 4 5 6 Actividad Descripcin

Recoleccin de datos del departamento, Gerencia de Se procedi a la ubicacin de la informacin documental pertinente para el anlisis de probabilidad. Operaciones adscrito a la Superintendencia de Produccin. Recoleccin de datos del departamento, Aseguramiento de la Se procedi a la ubicacin de datos ms precisos para el anlisis de probabilidad. Calidad y Control de Gestin P.C.P. Organizacin de los datos recolectados. Estudio de los Down Time. Distribuciones de Probabilidad. Elaboracin de tablas de Distribucin de Frecuencia. Determinacin de Curva de Probabilidad y Prueba Chi cuadrado. Elaboracin de Graficas. Anlisis e Interpretacin de los resultados. Se vaciaron y organizaron los datos en la Herramienta de Office: Microsoft Excel 2.010. Con el fin de realizar los clculos y facilitar el estudio. Se realiz el estudio de los Down Time (Tiempos Fuera de Servicio) con el fin de obtener el total de los tiempos para el posterior estudio e identificacin del tipo de distribucin. Se realiz un repaso de los diferentes tipos de Distribucin de probabilidad, provenientes de materiales impresos, audiovisuales y electrnicos. Se elaboraron tablas de distribucin de frecuencia con el fin de calcular los estadsticos de la muestra de datos; as como tambin organizar los datos por intervalos de tiempo. Se determin la curva de Probabilidad que siguen los datos recolectados mediantes el programa Minitab 15 dando como resultado un ajuste exponencial. Se realiz una prueba Chi cuadrado con Bondad de Ajuste Exponencial. Se elaboraron los distintos grficos con los resultados obtenidos del estudio de probabilidad. Se analizaron e interpretaron los resultados basados en el clculo de la prueba Chi Cuadrado con ajuste Exponencial determinando las probabilidades de Fallas por intervalos de tiempo, as como la Mantenibilidad del equipo. Se vaco toda la informacin recabada de los resultados, en el informe tcnico de pasantas exigido por el Tutor Industrial Ing. Vctor Duarte. Se elabor el informe de pasantas para su futura consignacin en la Universidad Gran Mariscal de Ayacucho.

7 8 9

10 11 y 12

Elaboracin y entrega de informe tcnico de pasantas. Elaboracin de Informe de Pasanta.

Fuente: Propia

13

14

2.2

LA EJECUCIN LABORAL DE LOS ASPECTOS TCNICOS

En la ejecucin laboral de los aspectos tcnicos se aplicaron diversos conocimientos previamente estudiados a lo largo y ancho de la carrera de Ingeniera de Mantenimiento Mencin Industrial en la Universidad Gran Mariscal de Ayacucho, los cuales sirvieron de ayuda en la realizacin de las tareas y actividades asignadas por el Tutor Industrial.

Por otra parte en la realizacin de las tareas asignadas se pudieron estimar los indicadores de Mantenimiento por medio de modelos de distribucin de probabilidad, partiendo del histrico de fallas extrados de la Trefiladora Henrich T-1 obteniendo como resultado las probabilidades de fallas por intervalos de tiempo y la Mantenibilidad del equipo. De manera que este estudio le podr ayudar a la empresa C.V.G CABELUM, a conocer en qu etapa de vida til se encuentra dicho equipo as como tambin las fallas ms reincidentes por disciplina y componente de Mantenimiento.

Entre los tipos de actividades y destrezas mejoradas, desarrolladas y adquiridas en lo laboral de la pasanta se encuentra; el manejo y mejor desenvolvimiento de programas estadstico tales como: Minitab15 as como tambin de la herramienta de office Excel que facilitan el anlisis, estudio, organizacin e interpretacin de los datos recabados.

La puesta en prctica de los conocimientos tericos aplicados en los clculos para la determinacin del modelo de probabilidad as como la evaluacin de los indicadores de gestin que permitirn planificar las diferentes actividades que deben ser llevadas a cabo para que el equipo se mantenga en condiciones ptimas de operacin y sin generar demoras por eventos que impidan su normal funcionamiento.

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CONCLUSIONES

Se realiz la ubicacin de los registros histricos de Demoras por acciones de Mantenimiento en el departamento de Planificacin y Control de la Produccin de la empresa C.V.G. CABELUM, C.A. Los cuales sirvieron para realizar el estudio correspondiente a la investigacin asignada.

La informacin de las Demoras por Mantenimiento suministradas por el departamento, fueron sometidas a un anlisis para determinar el modelo de probabilidad, donde se pudo determinar el ajuste que seguan dichos datos.

Por medio del ajuste exponencial se pudo calcular la mantenibilidad del equipo, durante el periodo de tiempo estudiado y evaluar las distintas causas que generan eventos que impiden el normal funcionamiento del mismo a nivel Macro, Meso y Micro. pudiendo quedar evidenciados los distintos factores que retrasan la puesta en marcha del equipo y representan mayor cantidad de demoras por intervenciones de Mantenimiento.

Por medio de diagramas de Pareto se logr representar cuales son las fallas ms reincidentes por disciplina de Mantenimiento y sistema, con el fin de determinar cules de estas pudieran estar representando el mayor porcentaje de tiempo fuera de servicio por tipo de falla y disciplina de Mantenimiento.

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RECOMENDACIONES . El supervisor debe notificar por medio de charlas diarias al personal encargado de las actividades de Manteamiento, que deben llenar por completo las

rdenes de trabajo as como tambin las hojas de Control de Paradas, de lo contrario deben ser amonestados, ya que en muchos casos no son llenadas en su totalidad, generando desinformacin en los registros.

Para mantener en niveles ptimos la Mantenibilidad del equipo, se debe capacitar por medio de cursos al personal que no cuente con las habilidades especficas para realizar las acciones correctivas correspondientes, con el fin de no generar mayor tiempo de demora en la ejecucin de las actividades de Mantenimiento.

Llevar un control riguroso en los stocks de repuestos ms solicitados a fin de garantizar la eficacia en el re fraccionamiento de piezas, partes y componentes correspondientes a acciones correctivas, con el fin de disminuir los tiempos fuera de servicio del equipo.

Se deben estimar mensualmente los indicadores de gestin de Mantenimiento a fin de conocer el comportamiento del equipo y cules son las acciones a futuro que se deben tomar para mantener al equipo disponible para producir.