Caso de estudio de la empresa Giorgio Razzo

Antecedentes

La próxima semana se llevará a cabo la junta general de gerencia de la empresa Giorgio

Razzo para presentar propuestas y nuevas implementaciones que funcionarán para la
empresa en los últimos dos meses del año 2022. Andrés Gutiérrez, nuevo asistente de
gerencia, ha logrado la participación en dicha reunión y quiere establecer una propuesta
de mejora relevante para la empresa; se ha dado cuenta que en los últimos meses
trabajando en la empresa los ingresos no van de acorde con lo proyectado por lo que desea
realizar una investigación determinar la causa exacta para poder corregirlo y presentar la
propuesta en la reunión.

Se observa que los ingresos no van según lo proyectado debido a varios pedidos que no
se han entregado en los últimos meses por falta del insumo principal (tela) ya que su
proveedor ha estado teniendo tiempos de entregas variables. La empresa no considerara
un cambio del proveedor por los años que se ha trabajado, por la calidad de los materiales
que brinda y el costo unitario que es menor a sus competidores. Además, a la empresa le
preocupa conocer si la cantidad de empleados será la correcta para el ultimo periodo del
año donde suele presentarse mas volumen de venta.

Análisis del sector

Político

Económico

Social

Tecnológico

Ecológico

Fuerzas de Porter

Descripción de la empresa

La empresa empezó sus operaciones en el año 2003 a mediados de año específicamente,

en la ciudad de Lima donde abrieron una pequeña tienda de confecciones de prendas de
vestir. Desde sus inicios ha establecido que desea trabajar con una calidad excelente en
los materiales que se utiliza y la prioridad es el cliente ya que tienen en claro que ello los
llevará a ser una empresa mucho más amplia en el sector y ganar una participación de
mercado del 5%. La empresa ha venido creciendo en todos los años a excepción del año
2020 donde tuvo una paralización por el COVID 19 que afecto la producción y entrega
en esa temporada. La empresa cuenta con 3 áreas de trabajo: Corte, Máquinas y Acabados
para las prendas. Los productos que realiza para sus clientes son: polos, camisas, suéteres,
bufandas, medias, etc.

La empresa posee varios certificados de calidad como el ISO 9001, ISO 14001, medio
ambiente y OHSAS 18001 SST.

Misión:

Confeccionar las prendas de vestir con la mejora calidad en la costura, bordados y detalles
personalizados que elijan los clientes

Visión:

Ser la empresa líder en la industria de la confección en Lima metropolitana.

Valores:

Los valores que promueve la empresa son los siguientes:

Puntualidad: Entregar los servicios en el día y hora correspondiente a la entrega, los

clientes confían en nuestro sistema de producción y conocen que las entregas las
realizamos a tiempo

Compromiso: Los pedidos no se cancelan y siempre se busca un compromiso a largo

plazo con el cliente.

Respeto: En el área se promueve el respeto entre compañeros de trabajo y se recibe con

buena fe la opinión de todos en el área.

Push/Pull:

La mayor parte de la producción se realiza a pedido de los clientes, primero se emite el

pedido donde se determina la cantidad, luego se compran los insumos y se producen en
el área correspondiente. Sin embargo, también se realizan algunas prendas modernas para
venderlos por redes sociales para fomentar la marca y confianza de los consumidores con
productos de calidad. En términos porcentuales el 85% de la producción se realiza a
pedido y el 15% de la producción se realiza por redes sociales. La distribución se le
denomina Make to order ya que es más enfocada a una distribución pull que push.
Cadena de suministro

La cadena de suministro esta conformada por las empresas que pasan desde la materia
prima hasta llegar al consumidor final, esta conformada por lo proveedores de la materia
prima, la empresa Giorgio Razzo y las empresas clientes.

Proveedores

Los proveedores de la empresa cuentan con la calidad exigida por Giorgio Razzo el
insumo principal es la tela que debe ser de buena calidad, el principal proveedor de tela,
cierres, botones, etc. de la empresa es la compañía El Amigo ubicada en la Victoria.
También se cuenta con otros proveedores para los temas de empaquetado y embalaje.

Clientes

Los clientes de la empresa Giorgio Razzo son empresas dedicadas a la comercialización

de prendas de vestir, posee diversos clientes, pero los principales son las tiendas ubicadas
en el centro comercial “Polvos Azules” donde la empresa recibe pedidos al por mayor.

La empresa maneja cuatro tipos de productos, estos son los suéteres

Efecto látigo

El efecto látigo es la medición de los pedidos entre la demanda en algún periodo

específico. La empresa lleva años en el mercado y entiende los meses de mayor demanda,
los cambios en la cadena de suministro entre un mes normal son los siguientes:

Eslabones Var Demanda Var pedidos Efecto látigo

Empresa cliente 800 900 1.13
Giorgio Razzo 900 950 1.06
El Amigo 950 1100 1.16

El un mes donde la demanda de productos empieza a ser alta la empresa mantiene un

nivel de pedido relativamente bajo ya que conoce los meses de mayor demanda. Se
observa lo siguiente:

Eslabones Var Demanda Var pedidos Efecto látigo

Empresa cliente 1500 2000 1.33
Giorgio Razzo 2000 2100 1.05
 El Amigo 2100 2300 1.10

La empresa tiene un efecto látigo de 1.06 y 1.05 esto quiere decir que la empresa no
produce tanto mas que la demanda permitiéndole mantener un nivel de inventario
saludable.

Descripción de procesos operativos

El proceso operativo que tiene la empresa es similar para todos los productos que realiza,
el proceso empieza con el dibujo de la prenda en un molde previamente para ser dibujado
en la tela real. Se dibuja en la tela deseada utilizando el molde como una guía, se corta
las telas ya con el diseño del molde y todo lo sobrante se vende luego, se procede a coser
las partes y aplicar varios acabados de costura como el remallado en los bordes de la
prenda, tapete en las mangas, formación de cuellos en caso ser necesario y todo esto se
lleva a cabo con distintos hilos y maquinas, luego se procede a colocar las etiquetas
informativas y la marca de la empresa en las prendas. Por último, se lleva al área de
acabado donde los empleados son expertos en realizar los acabados finales como el
planchar las prendas, doblarlas, apilar las prendas y empaquetarlas con sus respectivas
etiquetas para enviar los pedidos a los clientes.
Se procede a colocar las actividades de operaciones en un cuadro para establecer los
ejecutores de cada actividad

Ítem Ejecutor
Se Dibuja un molde por cada tamaño de prenda Corte
Dibujar el molde en la tela Corte
Se procede a cortar la tela según el molde Corte
Se retira la tela sobrante para su venta Corte
Colocar las partes de la prenda en la máquina Maquina
Unir las partes con una máquina de coser punta fina Maquina
Remallado de bordes Maquina
Proceso de Tapete (Acabados en la prenda) Maquina
Colocar etiquetas en la prenda Maquina
Retirar con la piquetera los sobrantes de hilo en las Maquina
prendas
Planchar las prendas Acabados
Doblar las prendas Acabados
Colocar las prendas en bolsas trasparentes por unidad Acabados
Apilar las prendas Acabados
Colocar en cajas con sus etiquetas Acabados

Diagrama de flujo:
Productividad

La empresa suele tener 14 empleados, pero en algunas ocasiones este número varía según
la demanda requerida en ese periodo. Este indicador es clave para conocer detalladamente
la producción en el horario normal de trabajo, esto nos permite realizar mejoras y cambios
en los procesos para que el personal pueda realizar una mayor producción.

Mes Ventas #empleados días Horas Productividad

unidades trabajados totales Mano de Obra
Enero 5600 14 24 2688 2.08
Febrero 5652 14 27 3024 1.87
Marzo 5800 14 26 2912 1.99
Abril 6520 15 24 2880 2.26
Mayo 6890 15 25 3000 2.30
Junio 6356 15 26 3120 2.04
Julio 6800 14 28 3136 2.17
Agosto 6350 14 25 2800 2.27
Setiembre 7800 15 27 3240 2.41
Octubre 7908 15 24 2880 2.75
Noviembre 7952 15 24 2880 2.76
Diciembre 8458 15 28 3360 2.52

Se puede observar que el mes menos productivo del año pasado fue marzo ya que solo se
realizo 1.99 prendas por cada
Productividad total de la empresa

Mes Ventas soles Costos totales Productividad total

Enero 166600 109956 1.52
Febrero 151191 117929 1.28
Marzo 121800 85260 1.43
Abril 161370 119414 1.35
Mayo 161915 97149 1.67
Junio 144599 82421 1.75
Julio 144500 76585 1.89
Agosto 144462.5 112681 1.28
Setiembre 161850 114914 1.41
Octubre 187815 105176 1.79
Noviembre 170968 136774 1.25
Diciembre 219908 125348 1.75

Pronósticos

Para establecer un pronóstico recomendado para la empresa se utilizará los datos del año
2021, las ventas han fluctuado de 5600 unidades hasta llegar a las 8458 prendas
confeccionadas en el periodo de diciembre esto ocurre en todas las empresas de
confecciones por el mes de navidad, el precio promedio que se maneja es de 25 soles por
prenda. La información de las ventas y las unidades vendidas se presentan a continuación:
 Ventas soles Ventas unidades
Enero 166,600 5,600
Febrero 151,191 5,652
Marzo 121,800 5,800
Abril 161,370 6,520
Mayo 161,915 6,890
Junio 144,599 6,356
Julio 144,500 6,800
Agosto 144,463 6,350
Setiembre 161,850 7,800
Octubre 187,815 7,908
Noviembre 170,968 7,952
Diciembre 219,908 8,458

Se estimarán las ventas en unidades con los siguientes métodos de pronósticos: Promedio
móvil simple (3 periodos), Promedio móvil ponderado (se calcularán los pesos requeridos
para este método, Suavización exponencial (El alfa se calculará con Solver) y Regresión
lineal.

Promedio móvil simple:

Mes Ventas Pronóstico I Error I % Error

Enero 5,600
Febrero 5,652
Marzo 5,800
Abril 6,520 5,684 836 0.1282
Mayo 6,890 5,991 899 0.1305
Junio 6,356 6,403 47 0.0074
Julio 6,800 6,589 211 0.0311
Agosto 6,350 6,682 332 0.0523
Setiembre 7,800 6,502 1,298 0.1664
Octubre 7,908 6,983 925 0.1169
Noviembre 7,952 7,353 599 0.0754
Diciembre 8,458 7,887 571 0.0675
Promedio móvil ponderado:

Para calcular los pesos se han tomado en cuenta las ventas de los últimos 3 meses del año
siendo 7908, 7952 y 8458. Se han sumado los tres dando un resultado de 24318 y se han
dividido cada uno por dicho resultado para obtener un porcentaje: 7908/24318 = 0.3252;
7952/24318 = 0.3270; 8454/24318 = 0.3478

Mes Ventas Pronóstico I Error I % Error

Enero 5,600
Febrero 5,652
Marzo 5,800
Abril 6,520 5,687 833 0.1278
Mayo 6,890 6,002 888 0.1288
Junio 6,356 6,415 59 0.0092
Julio 6,800 6,584 216 0.0318
Agosto 6,350 6,684 334 0.0526
Setiembre 7,800 6,499 1,301 0.1668
Octubre 7,908 7,001 907 0.1147
Noviembre 7,952 7,366 586 0.0737
Diciembre 8,458 7,888 570 0.0674
Ajuste exponencial:

Para este método se ha calculado con Solver el alfa que dio un resultado de 0.6 y el primer
pronóstico fue el promedio de los datos reales:

Mes Ventas Pronóstico I Error I % Error

Enero 5,600 6,841 1,241 0.2215
Febrero 5,652 6,096 444 0.0786
Marzo 5,800 5,830 30 0.0051
Abril 6,520 5,812 708 0.1086
Mayo 6,890 6,237 653 0.0948
Junio 6,356 6,629 273 0.0429
Julio 6,800 6,465 335 0.0493
Agosto 6,350 6,666 316 0.0498
Setiembre 7,800 6,476 1,324 0.1697
Octubre 7,908 7,271 637 0.0806
Noviembre 7,952 7,653 299 0.0376
Diciembre 8,458 7,832 626 0.0740
Regresión Lineal:

Para este método se calcula con fórmulas el Intercepto y la Pendiente de la recta de

regresión: Y=intercepto + pendiente(X)

El intercepto tiene un resultado de 5201.45 y la pendiente tiene un resultado de +252.16;

la recta de pronóstico tiene la siguiente ecuación: Y=5201.45+252.16(X) donde “X”
representa el periodo empezando desde el número “1” que simboliza “enero 2021”.

Mes Ventas Pronóstico I Error I % Error

Enero 5,600 5,454 146 0.0261
Febrero 5,652 5,706 54 0.0095
Marzo 5,800 5,958 158 0.0272
Abril 6,520 6,210 310 0.0475
Mayo 6,890 6,462 428 0.0621
Junio 6,356 6,714 358 0.0564
Julio 6,800 6,967 167 0.0245
Agosto 6,350 7,219 869 0.1368
Setiembre 7,800 7,471 329 0.0422
Octubre 7,908 7,723 185 0.0234
Noviembre 7,952 7,975 23 0.0029
Diciembre 8,458 8,227 231 0.0273

Se procede a verificar estadísticamente el modelo de regresión:

Estadísticas de la regresión
Coeficiente de correlación múltiple 0.92933199
Coeficiente de determinación R^2 0.86365794
R^2 ajustado 0.85002374
Error típico 378.869542
Observaciones 12
ANÁLISIS DE VARIANZA
Grados de Suma de Promedio de los Valor
libertad cuadrados cuadrados F crítico de F

Regresión 1 9092667.7 9092667.7 63.3449406 0.000012

Residuos 10 1435421.3 143542.13
Total 11 10528089

Coeficie Error Estadíst Probabil Inferior Superio Inferior Superio

ntes típico ico t idad 95% r 95% 95.0% r 95.0%
5201.45 233.17 22.306 7.3641E 4681.90 5721.0 4681.9 5721.0
Intercepción 455 8084 7899 -10 1397 0769 014 0769
252.160 31.682 7.9589 1.2317E 181.567 322.75 181.56 322.75
Variable X 1 839 6628 5348 -05 4673 4211 7467 4211

Se observa que el modelo de regresión es válido debido a que el coeficiente R^2 es

86.36% esto significa que la variable independiente tiene una relación alta con las ventas
en unidades y el Valor crítico de F en el Anova es 0.0000012 lo cual es menor a 0.05
(Rechaza la hipótesis nula) y el modelo es estadísticamente válido al 95% de confianza.

Comparación:

Se realizará la comparación con el MAD y el MAPE de cada método de pronóstico,

obteniendo los siguientes resultados

Métodos MAD MAPE

PMS 635 0.0862
PMP 633 0.0859
Exponencial 574 0.0844
Regresión 271 0.0405

El mejor modelo es el modelo de regresión lineal y este es el que se le recomienda a la

empresa que utilice.

Gestión de proyectos:

Las actividades de preparación y la producción de un tamaño del lote de 20 prendas se

colocarán como letras para realizar un mejor calculo, las actividades son las siguientes:
Letra asignada Actividades
A Definir el detalle de longitud del nuevo modelo a realizar
B Sacar los materiales y empaques necesarios para la producción
C Dibujar el molde en la tela
D Se procede a cortar la tela según el molde
E Se retira la tela sobrante para su venta
F Trasladar la prenda cortada al área de Maquinas
G Colocar las partes de la prenda en la máquina
H Unir las partes con una máquina de coser punta fina
I Remallado de bordes
J Proceso de Tapete
K Imprimir materiales y en las etiquetas de prenda
L Retirar hilos sobrantes de las etiquetas
M Colocar las etiquetas en la prenda
N Retirar con la piquetera los sobrantes de hilo en las prendas
O Planchar las prendas
P Doblar las prendas
Q Colocar las prendas en bolsas trasparentes por unidad
R Colocar etiquetas en las bolsas
S Apilar las prendas
T Empaquetar
Las actividades predecesoras, tiempos y resultados se dan a continuación:

Ítem Predecesoras Tiempos TIP TTP TIL TTL Holgura

A --- 30 0 30 0 30 0
B A 15 30 45 30 45 0
C B 30 45 75 45 75 0
D C 25 75 100 75 100 0
E D 3 100 103 100 103 0
F E 5 103 108 103 108 0
G F 20 108 128 108 128 0
H G 60 128 188 128 188 0
I H 20 188 208 188 208 0
J I 25 208 233 208 233 0
K B 60 45 105 138 198 93
L K 35 105 140 198 233 93
M J, L 15 233 248 233 248 0
N M 25 248 273 248 273 0
O N 30 273 303 273 303 0
P O 15 303 318 303 318 0
Q P 15 318 333 318 333 0
R Q 15 333 348 333 348 0
S R 20 348 368 348 368 0
T S 10 368 378 368 378 0

La Ruta crítica de la producción es la siguiente: A, B, C, D, E, F, G, H, I, J, M, N, O, P,

Q, R, S, T.

Planeamiento y control de la producción

La cantidad que se proyecta vender en total para el año 2022 en unidades es la siguiente:

Mes Total Polos Camisas Suéteres Bufandas

Enero 8480 3816 1866 1272 1526
Febrero 8732 3929 1921 1310 1572
Marzo 8984 4043 1976 1348 1617
Abril 9236 4156 2032 1385 1662
Mayo 9488 4270 2087 1423 1708
Junio 9740 4383 2143 1461 1753
Julio 9993 4497 2198 1499 1799
Agosto 10245 4610 2254 1537 1844
Setiembre 10497 4724 2309 1575 1889
Octubre 10749 4837 2365 1612 1935
Noviembre 11001 4951 2420 1650 1980
Diciembre 11253 5064 2476 1688 2026

Se realizará la planeación agregada para los próximos 6 meses para definir la estrategia a
seguir con los trabajadores, para estimar si se necesitará más empleados o lo mejor será
trabajar en las horas extras y no realizar más contratos para evitar los despidos del
personal. La prioridad de la empresa es que no haya agotamiento de productos y conservar
la calidad en el ambiente laboral que tiene actualmente.

Los datos para realizar la planeación agregada se presentan a continuación:

Datos
Productividad 600
Horas/día 8
Días/mes 25
# empleados 14
C Empleados 1200
Tiempo extra máx. 20%
C Contratos 1200
C Despidos 1500
C Materiales 8
 C Subcontratar 5
Inv. Inicial 50
C Mantener inv. mensual 0.16
Inv. Final 50
C Agotamiento 15

Nivelación Fija

Ítem Septiembr Octubr Noviembr Diciembr Ener Febrer

e e e e o o
Demanda 8480 8732 8984 9236 9488 9740
Inventario inicial 50 -30 -362 -946 - -2870
1782
Requerimiento neto 8480 8812 9396 10232 1132 12660
0
Cantidad de 14 14 14 14 14 14
empleados
Producción 8400 8400 8400 8400 8400 8400
Inventario final -30 -362 -946 -1782 - -4210
2870
Agotamiento 30 362 946 1782 2870 4210

Costos:

Costos Septiemb Octub Noviemb Diciemb Ener Febrer Tota

re re re re o o l
Lineal 16,800 16,800 16,800 16,800 16,800 16,800 100,80
0
(trabajadores)
Materiales 67,200 67,200 67,200 67,200 67,200 67,200 403,20
0

Inventarios 0 0 0 0 0 0 0

Agotamiento 450 5,430 14,190 26,730 43,050 63,150 153,00

0

Sub total 84,450 89,430 98,190 110,730 127,05 147,150 657,00

0 0
Nivelación + Horas extras + Subcontratación:

Ítem Septiem Octubre Noviem Diciemb Enero Febrero

bre bre re
Demanda 8480 8732 8984 9236 9488 9740
Inventario inicial 50 50 50 50 50 50
Requerimiento 8480 8732 8984 9236 9488 9740
neto
Cantidad de 14 14 14 14 14 14
empleados
Producción 8400 8400 8400 8400 8400 8400
Unidades faltantes 80 332 584 836 1088 1340
Horas extras 26.6666 110.666 194.666 278.666 362.666 446.666
requeridas 667 667 667 667 667 667
Horas extras 560 560 560 560 560 560
máximas
Producción Horas 80 332 584 836 1088 1340
extras
Subcontratar 0 0 0 0 0 0
Inventario final 50 50 50 50 50 50
Agotamiento 0 0 0 0 0 0

Costos:

Costos Septiemb Octub Noviemb Diciemb Ener Febrer Tota

re re re re o o l
Lineal 16,800 16,800 16,800 16,800 16,80 16,800 100,80
0 0
(trabajadores)
Materiales 67,840 69,856 71,872 73,888 75,90 77,920 437,28
4 0

Subcontratar 0 0 0 0 0 0 0

Inventarios 8 8 8 8 8 8 48

Agotamiento 0 0 0 0 0 0 0

Hora extra 240 996 1,752 2,508 3,264 4,020 12,780

 Sub total 84,888 87,660 90,432 93,204 95,97 98,748 550,90
6 8

Adaptación:

ITEM Septiem Octub Noviem Diciem Ener Febre

bre re bre bre o ro
Demanda 8480 8732 8984 9236 948 9740
8
Inventario inicial 50 570 238 254 618 130
Requerimiento neto 8480 8212 8796 9032 892 9660
0
Cantidad de trabajadores 15 14 15 16 15 17
necesarios
Fuerza inicial de 14 15 14 15 16 15
trabajadores
Contratos 1 0 1 1 0 2
Despidos 0 1 0 0 1 0
Fuerza final 15 14 15 16 15 17
Producción 9000 8400 9000 9600 900 1020
0 0
Inventario final 570 238 254 618 130 590

Costos:

COSTOS Septiemb Octub Noviemb Diciemb Ener Febrer Tota

re re re re o o l
Lineal 18,000 16,800 18,000 19,200 18,00 20,400 110,40
0 0
(trabajadores)
Inventarios 91 38 41 99 21 94 384

Contratar 1,200 0 1,200 1,200 0 2,400 6,000

Despidos 0 1,500 0 0 1,500 0 3,000

Materiales 72,000 67,200 72,000 76,800 72,00 81,600 441,60

0 0
 Sub total 91,291 85,538 91,241 97,299 91,52 104,494 561,38
1 4

Comparación:

Métodos Costo total

Nivelación Fija 657,000
Nivelación Fija + HE + Sub 550,908
Adaptación 561,384

Para todos los productos es necesario distintos materiales pero donde han ocurrido
problemas es en el producto de polos que representa el 45% de los pedidos donde no se
ha podido realizar las entregas debido a que no hay la suficiente tela disponible para la
producción debido a que el proveedor con el que se trabaja ha presentado cambios en sus
tiempos de entrega debido a su logística nueva y es un proveedor con el que se ha
trabajado por muchos años obteniendo un buen material de tela a un costo realmente
accesible por lo que no se considera la capacidad de cambiar de proveedor. Debido a que
no se han entregado a tiempo los materiales no hemos podido atender una cierta
producción por lo que evaluaremos los costos actuales de gestionar el inventario de tela
y observar las posibles recomendaciones.

Para realizar para polo se requieren en promedio 2 metros cuadrados de tela, en la

proyección se ha calculado que se fabricarán 53279 polos por lo tanto la cantidad de tela
necesaria es 106558 metros cuadrados al año. Se conoce que el costo de realizar un pedido
es de 35 soles, el almacenar una unidad se ha otorgado el valor del 5% según contabilidad
y el proveedor maneja un precio de venta de 2 soles por metro de tela actualmente.

Calcular la cantidad a ordenar

Primero de colocará un glosario para los términos a utilizar:

D= Demanda

S= Costo de realizar un pedido

H= Costo anual de Almacenar una unidad

C= Costo unitario
Para realizar este cálculo se utilizará la siguiente fórmula: Raíz((2*D*S) /H) obteniendo
como resultado: 8637. Se sabe que la cantidad a pedir debe ser múltiplo de 100m2 ya que
solo salen en rollos de 100 m2 la cantidad a pedir correcta sería de 8600 metros cuadrados
en cada orden de compra.

Los costos de la gestión de inventarios se presentan a continuación:

Materiales Ordenar Almacenar C Total

213114.89 433.664019 430 213978.554

Con esta información se calcula que la cantidad de pedidos por año es de 12.39 pedidos
y los días transcurridos desde un pedido al otro es de 29.05 días (contabilizando 360 días
al año).

Sin embargo, se ha mencionado que el proveedor ha tenido problemas con sus entregas
realizándolas a distintos intervalos de tiempo y la demanda diaria no es única sino varía
dependiendo el día se ha optado por manejar un stock de seguridad, anteriormente ya se
había realizado, pero igualmente se tuvo problemas de desabastecimiento. El stock de
seguridad se calculará con un nivel de servicio del 95% ya que la empresa esta dispuesta
a gestionar grandes costos para satisfacer a los clientes actuales. Se tienen los siguientes
datos:

Tiempo de entrega del proveedor en los pedidos realizados:

Ped 1 Ped 2 Ped 3 Ped 4 Ped 5 Ped 6 Ped 7 Ped 8 Ped 9 Ped 10
1 2 2 1 4 1 1 1 4 4

Demanda diaria:

Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7 Día 8 Día 9 Día 10
478 465 468 467 441 447 462 475 466 474

Con la información se ha calculado:

El tiempo promedio de entrega = 2.1 días

Demanda promedio diaria = 464.3 metros^2

Desviación estándar diaria = 11.87

Desviación estándar del tiempo de entrega = 1.37

Z = 1.645

El stock de seguridad de la empresa debe ser de 636.47 m^2 y el punto de re orden es de

2021.93 m^2. Esto quiere decir que cual se observe en el almacén 2021.93 m^2 se debe
realizar una orden de compra.

Cierre

Problema principal: la empresa ha tenido varias veces que rechazar pedidos debido a
quiebres de stock con los metros de tela y el constante cambio que ha tenido los tiempos
de entrega de su proveedor actual.

Solución:

La solución principal para el inconveniente de la tela es tener un stock de seguridad de

636.47 metros de tela en el almacén, con dicha cantidad la probabilidad de quiebre de
stock será pequeña y mantener en revisión constante el inventario de tela, si este llega a
la cantidad de 2021.93 se debe realizar un nuevo pedido es 8637 metros para minimizar
los costos.

Para la producción debido al crecimiento establecido en el tema de pronósticos se puede

observar que lo mejor es trabajar horas extras para realizar los productos faltantes, no se
debe realizar contratos y despidos ya que esto puede ocasionar que la productividad
disminuya.

Referencias Bibliográficas

Anexos