INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TANTOYUCA

GESTIÓN DE LOS
SISTEMAS DE CALIDAD
INGENIERÍA INDUSTRIAL
I.I. ADRIANA JANETH TORRES RAMÍREZ

Aplica los requisitos y principios de los sistemas de Gestión de Calidad con base al Marco
Normativo Internacional y sus equivalentes nacionales en el diseño, implementación y mejora
del modelo de calidad en las organizaciones, con la finalidad de hacerlas más productivas en
un entorno de competitividad, sustentabilidad y lograr permanencia en la trascendencia de las
empresas nacionales y extranjeras.
1.4 Precursores y Filosofías de la Calidad (Edwards Deming, Shigeo
Shingo, Joseph M. Juran, Philip B. Crosby, Kaoru Ishikawa, Genichi
Taguchi, Yoshio Kondo).

AUTOR FILOSOFÍA
Es un autor clave para entender los planteamientos modernos
de la calidad como elemento básico del trabajo del
administrador y de la empresa, y añade que la calidad se
determina por las interrelaciones entre los siguientes
factores:
1. Producto (cumplimiento de normas)
2. El usuario y cómo usa el producto, cómo lo instala y qué
espera de él
3. Servicio durante el uso (garantía, refacciones e
instrucción al cliente)
EDWARD
APORTACIONES:
DEMING  EL CICLO DE DEMING: El ciclo PHVA, es una estrategia
de mejora continua  en cuatro pasos, basados  en un
concepto: PLANEAR,HACER,VERIFICAR, ACTUAR
 LOS CATORCE PUNTOS PARA LA GESTION DE LA
CALIDAD:
1. Crear una visión de futuro y comprometerse.
2. Aprender y vivir la filosofía de calidad.
3. Comprender el propósito de la inspección y su rol en
el mejoramiento de procesos y la reducción de costo.
4. Dejar de tomar decisiones usando como único
parámetro el precio.
5. Mejorar de manera constante y por siempre los
sistemas de producción y servicio.
6. Formalizar entrenamiento de todo el personal
7. Sustituir la supervisión tradicional por un liderazgo
efectivo.
8. Eliminar el miedo, sustituyéndolo por la confianza y
un clima de innovación.
9. Optimizar y enfocar el trabajo en equipo hacia los
objetivos del negocio.
10. Dejar de usar slogans y exhortaciones para “motivar”
a los trabajadores.
11. Eliminar las cuotas numéricas y la administración por
objetivos.
12. Remover las barreras que impidan al empleado
sentirse orgulloso de su trabajo.
13. Promover la educación y el mejoramiento personal.

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 14. Asegurar que todo lo anterior se realice.

FILOSOFÍA:
“La Calidad provoca una reacción en cadena. En un proceso
por conseguir la calidad entran en juego los siguientes
factores críticos: clientes, personal, inversionistas,
proveedores, la comunidad”

Ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de

los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de
Producción de Toyota.

APORTACIONES:
 SISTEMA DE Jalar vs Empujar
 POKA – YOKE:Este también conocido como a prueba de
errores, o como “cero defectos”.
 Invento el Sistema Just in Time con Taichi
 El sisteZSDma maestro de la empresa Toyota con Ohno.
SHIGEO SHINGO  Sistema de manufactura esbelta.
 Cambio rápido de instrumento ( SMED)
 Las 5S´s

FILOSOFIA:
“Una de las principales barreras para optimizar la producción
es la existencia de problemas de calidad”

Representa a los más significativos autores estadounidenses

que contribuyeron al desarrollo y a la creación de la calidad
de los productos japoneses, que hasta la fecha son
reconocidos mundialmente.

APORTACIONES:
 Diagrama de Pareto
 Trilogía de la calidad
 Teoría de la gestión de la calidad

JOSEPH M. FILOSOFÍA:
La filosofía de Juran consta de seis puntos, que son:
JURAN  fomentar la idea de la necesidad de un control férreo
de la calidad;
 buscar los métodos de mejora;
 establecer objetivos de calidad
 aplicar todo tipo de medidas y cambios para poder
alcanzar estas metas;
 comprometer a los trabajadores en la obtención de una

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 mayor calidad, mediante programas de formación
profesional, comunicación y aprendizaje,
 revisar los sistemas y procesos productivos para poder
mantener el nivel de calidad alcanzado.

La respuesta de Crosby a la crisis de la calidad fue el

Principio de "hacerlo correctamente la primera vez".

APORTACIONES:
 Cuatro principios absolutos y fundamentales:
1. Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.
2. El sistema de calidad es la prevención.
3. El estándar de desempeño es cero defectos.
4. La medición de la calidad es el precio del
incumplimiento.
PHILIP B.
CROSBY  LOS 14 PASOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
DE CROSBY
1. Asegúrese de que la dirección esté comprometida con
la calidad
2. Forme equipos para el mejoramiento de la calidad
con representantes de cada departamento.
3. Determine como analizar dónde se presentan los
problemas de calidad, actuales y potenciales.
4. Evalúe el coste de la calidad y explique su utilización
como una herramienta de administración.
5. Incremente la información acerca de la calidad y el
interés personal de todos los empleados.
6. Tome medidas formales para corregir los problemas
identificados a lo largo de los pasos previos.
7. Instituya una comisión para el programa “cero
defectos”.
8. Instruya a todos los empleados para que cumplan con
su parte en el programa de mejoramiento de la
calidad.
9. Organice una “jornada de los cero defectos” para
que todos los empleados se den cuenta de que ha
habido un cambio.
10. Aliente a los individuos para que se fijen metas de
mejoramiento para sí mismos y para sus grupos.
11. Aliente al personal para que comunique a la dirección
los obstáculos que enfrenta en la prosecución de sus
metas de mejoramiento.

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 12. Reconozca y valore a aquellos que participan
activamente en el programa.
13. Establezca consejos de calidad a fin de mantener
informado al personal en forma regular.
14. Repita todo para enfatizar que el programa de
mejoramiento de la calidad no finaliza jamás. 

FILOSOFÍA:
“Cero defectos,  se enfoca a elevar las expectativas de la
administración, motivar y concientizar a los trabajadores por
la calidad”.

En Japón, obtuvo el premio Deming y el premio a la

Normalización Industrial, y en los Estados Unidos el gran
premio de la Sociedad Norteamericana de Control de Calidad
(ASQC), sociedad que también le otorgó la medalla Shewhart.

APORTACIONES:
Sus principales aportaciones han sido la configuración actual
del diagrama causa-efecto, para efectuar análisis de
causalidad, llamado en su honor diagrama de Ishikawa y la
KAO estructuración actual de los círculos de calidad tal como
funcionan en Japón.
RU ISHIKAWA
FILOSOFIA:
Consta de cinco puntos a continuación descritos:
1. Primero la calidad, no a las utilidades de corto plazo.
Lo importante en toda organización es la calidad y no a
las utilidades que se generen rápidamente.
2. Orientación hacia el consumidor.
3. El proceso siguiente es el cliente. La prioridad de todos
los que conforman la organización debe estar orientada
continuamente hacia el cliente.
4. Respeto a la humanidad. Debe existir una consideración
completa hacia todos los individuos, de igual forma
involucrar a todos los miembros en la responsabilidad y
realización de los resultados a lograr.
5. Administración interfuncional. Cuenta con comités
ínter funcionales de apoyo, puede suministrar la vía
necesaria para fomentar las relaciones en toda la
organización y además hace posible el desarrollo
eficiente de la garantía de calidad.

La filosofía de Taguchi abarca toda la función de producción,

desde el diseño hasta la fabricación. Su metodología se

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 concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de
pérdida”. Taguchi define la calidad en términos de la pérdida
generada por el producto a la sociedad. 

APORTACIONES:

Las aportaciones de Taguchi a la calidad total son:

1. Función de pérdida. La calidad debe definirse en forma

monetaria mediante la función de pérdida, en la que
GENICHI TAGUCHI cuanto mayor sea la variación de una especificación
respecto al valor nominal, mayor (exponencialmente)
será la pérdida monetaria transferida al consumidor.

2. Mejora continua. Del proceso productivo y la reducción

de la variabilidad son indispensables para subsistir en la
actualidad. Ambos factores se relacionan estrechamente.

3. Variabilidad. Que puede cuantificarse en términos

monetarios. La variabilidad del funcionamiento del
producto provoca una pérdida al usuario, la cual puede
medirse como el cuadrado de la diferencia entre el
funcionamiento real y el valor objetivo.

4. Diseño del producto. En esta etapa se genera la calidad y

se determina el costo final del producto.

5. Optimización del diseño del producto. Se puede diseñar

un producto con base en la parte no lineal de su
respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.

6. Optimización del diseño del proceso. Se puede reducir la

variabilidad por medio del diseño de experimentos, al
seleccionar los niveles óptimos de las variables
involucradas en la manufactura del producto.

7. Ingeniería de calidad. Taguchi desarrolló también una

metodología que denominó ingeniería de calidad, la cual
se divide en línea y fuera de línea, como se describe a
continuación:
a. Ingeniería de calidad en línea: sus actividades
respectivas son la manufactura, el control y la
corrección de procesos, así como el mantenimiento
preventivo. Una de las técnicas auxiliares es la
gráfica de control.

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 b. Ingeniería de calidad fuera de línea: se encarga de
optimizar el diseño de productos y procesos. Para su
aplicación se sirve del diseño de experimentos.

FILOSOFIA:
Su filosofía es  el control de calidad, que le llamó Diseño
Robusto; el cual consiste en que cada vez que se diseña un
producto, se hace pensando en que va a cumplir con las
necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto
estándar; a esto se le llama “calidad aceptable”. El tipo de
diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en
las necesidades que le interesan al consumidor y que a su
vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.

Kondo es el emisario de la calidad global de la Unión de

Científicos e Ingenieros Japoneses (JUSE), el puesto ocupado
anteriormente por el gran Gurú de Calidad que fue Karou
Ishikawa. Kondo fué profesor emérito de la Universidad de
Kyoto, Kyoto, Japón

APORTACIONES:
Su principal interés fue la Motivacion Humana, la Creatividad,
el Liderazgo y la Gestion de la Calidad Excelente.
YOSHIO KONDO
FILOSOFIA:
“ La calidad está más relacionada con la naturaleza
humana que con el coste y la productividad”

Conocido como el Padre del CONTROL ESTADÍSTICO DE LA

CALIDAD Enmarcó el problema en términos de variación por
Causas Normales o Aleatorias y Causas Especiales o Asignables
e introdujo las gráficas de control como una herramienta para
distinguir entre las dos.

APORTACIONES:
 Control Estadístico de Procesos: Son gráficos de control,
que se  basan en técnicas estadísticas, permiten usar
criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de
WALTER eventos de importancia.
 CICLO PDCA: El ciclo planear-hacer-revisar-actuar (plan-
SHEWHART do-check-act "PDCA") es un modelo muy bien conocido
para mejoramiento continuo de procesos (continuous
process improvement "CPI"). Enseña a organizaciones a
planear una acción, hacerla, revisarla para ver como se
conforma al plan y actuar en lo que se ha aprendido.

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 FILOSOFIA:
“La calidad como un problema de variación, el cual puede ser
controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de
las causas que lo provocan”.

La proyección de Taiichi Ohno abarcó dos principios

fundamentales: la producción en el momento preciso y la
auto activación de la producción, los demás aspectos eran
cuestión de técnicas y de procedimientos de instauración.

APORTACIONES:
Se le atribuye el establecimiento de las bases del sistema de
producción justo a tiempo (JIT). El creía que la meta de
Toyota era hacer más cortó el tiempo que iba desde que un
cliente realizaba un pedido, hasta que el dinero era
TAIICHI OHNO recaudado por la empresa.

FILOSOFIA:
“Mi mayor contribución fue construir un sistema de
producción que pudiera responder sin despilfarros a los
cambios del mercado y que, adicionalmente, por su propia
naturaleza redujera costos”

Es un teórico de la organización japonesa y consultor de

gestión, conocido por su trabajo en la gestión de calidad ,
específicamente en Kaizen.

APORTACIONES:
KAIZEN: Mejoramiento contínuo en la vida social, familiar,
personal y de trabajo.

FILOSOFIA:
“LA MEJORA CONTINUA”
MASAAKI IMAI
Suzaki es el padre de la teoría que sostiene que todos los
trabajadores pueden ser presidentes de una minicompañía,
manejando su área de responsabilidad como una empresa.
Según el experto, si todas las personas disponen del marco
adecuado pueden actuar como presidentes y dirigir su propia
minicompañía.

APORTACIONES:
Gestión visual: Una de las principales aportaciones de este
autor es su teoría sobre la gestión visual, que destaca la

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KIYOSHI SUZAKI importancia de la disponibilidad de la información necesaria
para cada persona en su proceso de trabajo.

FILOSOFÍA:
La organización del Puesto de trabajo y el estado de orden y
limpieza son disciplinas básicas que a menudo nos dicen mas
de una empresa en el balance financiero

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