Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Resultado de aprendizaje: 270403032-02 Aplicar el plan de calidad de acuerdo con las condiciones
del proceso productivo.
2. PRESENTACIÓN.
Con el desarrollo de esta guía usted estará en capacidad de aplicar los conocimiento adquiridos
para la implementación y valoración del plan de calidad en las líneas productivas de lácteos, frutas
y hortalizas, con el fortalecimiento de habilidades y destrezas en el desarrollo de pruebas
microbiológicas y fisicoquímicas en el control y seguimiento a los diferentes procesos y
operaciones unitarias, para asegurar la inocuidad de los diferentes productos elaborados en los
ambientes de producción del centro de formación.
De igual forma, tendrá la oportunidad de medir el impacto ambiental ocasionado por la industria
de alimentos en los procesos productivos y proponer medidas de control para minimizarlos. Así
mismo, potencializar conocimientos que le permitan medir y prevenir los riesgos en la seguridad y
salud en el trabajo en el contexto laboral, con la implementación de la normativa y el desarrollo de
habilidades psicomotrices.
Es importante durante el desarrollo de esta guía que usted demuestre interés, compromiso,
disposición y trabajo en equipo para hacer un trabajo muy eficiente. Además, debe interesarse por
desarrollar su capacidad investigativa, comprometerse con el desarrollo de cada actividad y
aportar ideas que permitan el lograr el objetivo de este material.
3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE.
PRIMERA PRÁCTICA: Elaboración del queso campesino de acuerdo con la información consultada
por los aprendices y realización de las tareas asignadas a cada equipo de trabajo en su respectivo
rol.
Conforme cuatro quipos de trabajo colaborativo de acuerdo con las indicaciones del instructor.
Los equipos de trabajo serán rotativos en cada práctica y las tareas que cada uno debe realizar
son:
2. Control de calidad. Hacer todas las pruebas de plataforma a la leche cruda disponibles en la
planta de lácteos. En los laboratorios de fisicoquímica y microbiología, hacer los análisis al
producto terminado. Diseñar los respectivos formatos para el registro de los datos obtenidos y
hacer los diagramas de proceso respectivos de cada prueba. Verificar el cumplimiento de los
requisitos de calidad de materias primas, productos en proceso y producto terminado de acuerdo
con la línea de producción y normativa.
Tener presente que, durante el desarrollo de cada taller, cada equipo de trabajo solamente
recopilará la información solicitada y que el análisis respectivo deberá ser realizado por el grupo
que vaya a presentar el respectivo informe de práctica, que comprende el desarrollo de la
presente guía de aprendizaje.
PRÁCTICA 1. ELABORACIÓN DE QUESO CAMPESINO PASTEURIZADO.
De acuerdo con la información consultada por los aprendices y con base en los datos
suministrados por cada equipo de trabajo durante el taller, realizar el informe de práctica
desarrollando las siguientes actividades:
3.1 CONCEPTUALIZACIÓN:
3. Establezca las diferencias entre un queso fresco y un queso no fresco, teniendo en cuenta las
etapas básicas en su proceso de fabricación.
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de materias primas e insumos utilizados y sus funciones:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de equipos, utensilios y herramientas utilizados y sus
funciones:
3.4 DIAGRAMA DE FLUJO REAL DEL PROCESO PRODUCTIVO E IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES
DE CONTROL.
ANÁLISIS FÍSICOQUÍMICOS:
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL Ẋ
INTERPRETACIÓN: Verificación de requisitos de calidad según normativa:
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL Ẋ
INTERPRETACIÓN-
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
°Q
Réplica
1
°C
°Q
Réplica
2
°C
°Q
Réplica
3
°C
RESULTADO
FINAL
ANÁLISIS DEL RESULTADO: Verificación de requisitos de calidad según normativa:
NEUTRALIZANTES RESULTADO MATERIALES PROCEDIMIENTO
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
SÓLIDOS NO GRASOS
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
MATERIA GRASA
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
PUNTO DE
CONGELACIÓN
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
3.6.1 Formulación.
VALOR TOTAL
PESO PRODUCTO TERMINADO
COSTO DE PRODUCCIÓN / Kg
3.7 ANÁLISIS FISICOQUIMICO DEL QUESO CAMPESINO PASTEURIZADO:
Réplica 1
Réplica 2
RESULTADO SD ±0
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO SD ±
Réplica 2
RESULTADO SD ±
Réplica 2
RESULTADO SD ±
Réplica
1
Réplica
2
RESULTADO SD ±
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO SD ±
Hacer un análisis de cada una de las pruebas realizadas y realizar la verificación de requisitos de
calidad según normativa.
MP / EXÁMENES
PP / PT
NMP Hongos y Estafilococos Salmonella/25g Listeria
coliformes levaduras/g coagulasa monocytogenes/25g
fecales/g positivos/g
QUESO
Hacer un análisis de cada una de las pruebas realizadas y realizar la verificación de requisitos de
calidad según normativa.
3.10 PRESENTACIÓN DE LA “MATRIZ APPCC”, donde se determinen las variables de control y los
puntos críticos de control del proceso productivo desarrollado.
MP / PP / PT CARACTERÍSTICA ORGANOLÉPTICA
LECHE
CRUDA
QUESO
4. PRÁCTICA 2. MEJORAS DEL SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE
QUESO CAMPESINO PASTEURIZADO.
De acuerdo con orientaciones dadas por el instructor y con base en los datos suministrados por
cada equipo de trabajo durante el taller y según las no conformidades encontradas, realizar el
informe de práctica desarrollando las siguientes actividades:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de materias primas e insumos utilizados y sus funciones:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de equipos, utensilios y herramientas: utilizados y sus
funciones:
4.3 DIAGRAMA DE FLUJO REAL DEL PROCESO PRODUCTIVO E IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES
DE CONTROL- ACCIONES DE MEJORA:
ANÁLISIS FÍSICOQUÍMICOS:
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL Ẋ
INTERPRETACIÓN- Verificación de requisitos de calidad según normativa:
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL Ẋ
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
°Q
Réplica
1
°C
°Q
Réplica
2
°C
°Q
Réplica
3
°C
RESULTADO
FINAL
ANÁLISIS DEL RESULTADO- Verificación de requisitos de calidad según normativa:
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
SÓLIDOS NO GRASOS
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
MATERIA GRASA
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
PRUEBA RESULTADO MATERIALES PROCEDIMIENTO
PUNTO DE
CONGELACIÓN
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
4.5.1 Formulación.
VALOR TOTAL
PESO PRODUCTO TERMINADO
COSTO DE PRODUCCIÓN / Kg
4.6 ANÁLISIS FISICOQUIMICO DEL QUESO CAMPESINO PASTEURIZADO- ACCIONES DE MEJORA:
Réplica 1
Réplica 2
RESULTADO SD ±0
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO SD ±
Réplica 1
Réplica 2
RESULTADO SD ±
Réplica 2
RESULTADO SD ±
Réplica
1
Réplica
2
RESULTADO SD ±
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO SD ±
Hacer un análisis de cada una de las pruebas realizadas y realizar la verificación de requisitos de
calidad según normativa.
MP / EXÁMENES
PP / PT
NMP Hongos y Estafilococos Salmonella/25g Listeria
coliformes levaduras/g coagulasa monocytogenes/25g
fecales/g positivos/g
QUESO
Hacer un análisis de cada una de las pruebas realizadas y realizar la verificación de requisitos de
calidad según normativa.
4.8 PRESENTACIÓN DE LA “MATRIZ APPCC”, donde se determinen las variables de control y los
puntos críticos de control del proceso productivo desarrollado.
MP / PP / PT CARACTERÍSTICA ORGANOLÉPTICA
LECHE
CRUDA
QUESO
5. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN.
• Realiza siembras
microbiológicas teniendo en
cuenta características del
medio de cultivo, normas de
bioseguridad del laboratorio y
técnica de análisis.
• Entrega reportes
actualizados de análisis
fisicoquímico en la producción
de alimentos según plan de
acción y procedimientos de la
empresa.
6. GLOSARIO DE TERMINOS.
Parámetro: Variable que, en una familia de elementos, sirve para identificar cada uno de ellos
mediante su valor numérico.
Punto crítico de control (PCC): Etapa del proceso en las que se aplican las medidas de control para
prevenir o reducir un peligro significativo relacionado con la inocuidad de los alimentos, hasta un
nivel aceptable y limites críticos definidos y la medición permite la aplicación de correcciones
(ICONTEC, Sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos. Requisitos para cualquier
organización en la cadena alimentaria NTC-ISO 22000, 2018).
Unidad de medida: es una cantidad estandarizada de una determinada magnitud física, definida y
adoptada por convención o por ley.
Valor Máximo Permisible: Nivel de control estimado para determinar el estado de conformidad de
un producto con referencia a la normativa establecida.
Variable: Magnitud que puede tener un valor cualquiera de los comprendidos en un conjunto.
7. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS:
Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA, Centro Nacional de Hotelería, Turismo y Alimentos, Fichas
Técnicas Procesos Productivos.
Obando Chaves Mónica, Guía de Laboratorios de Lácteos, Universidad del Tolima, 2019.
Margarita Gomez De Illera, Clemencia Alava Viteri. Tecnología de Lácteos. Guía Componente
Práctico. Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. BOGOTA, diciembre, 2010.
Julio César Socarrás Ballesta (Editor) Manual de Procesos Lácteos. Servicio Nacional de Aprendizaje
SENA.
Casp V, A. (Coord.). (2014). Tecnología de los alimentos de origen vegetal Vol. N°. 1. Editorial
Síntesis.
Couto L, L. (2020). Auditoría del sistema de APPCC: cómo verificar los sistemas de gestión de
inocuidad alimentaria HACCP. Díaz de Santos. https://www-ebooks7-24-
com.bdigital.sena.edu.co/?il=10102
González O, O. C., y Arciniegas O, J. A. (2020). Sistemas de gestión de calidad: teoría y práctica bajo
la norma ISO. ISO 9001:2015, ISO 1400:2015, ISO 45001:2018. Ecoe Ediciones. https://www-
ebooks7-24-com.bdigital.sena.edu.co/?il=10908
Juantorena U, A. (2010). Alternativas para el tratamiento de los residuales del combinado lácteo
"Santiago". Parte I. Tecnología Química 21(3) 68-73, 2001. https://elibro-
net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/3517
Obando C, M. (2019). Guía de laboratorios de lácteos. Sello Editorial Universidad del Tolima.
https://elibro-net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/122269
Presidencia de la República (2015, 26 de mayo). Decreto 1072. Por medio del cual se expide el
Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo.
Piñeiro, M. (2012). Aplicación de programas para el mejoramiento de la calidad e inocuidad en la
cadena de suministro de frutas y hortalizas: beneficios y desventajas. Estudios de Casos de América
Latina. D - FAO. https://elibro-net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/66065
Resolución 3929 de 2013. [Ministerio de salud y Protección social]. Por la cual se establece el
reglamento sobre los requisitos sanitarios que deben cumplir las frutas y las bebidas con adición de
jugo (zumo) o pulpa de fruta o concentrados de fruta, clarificados o no, o la mezcla de éstos que se
procesen, empaquen, transporten, importen y comercialicen en el territorio nacional.