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Resultado de aprendizaje: 270403032-02 Aplicar el plan de calidad de acuerdo con las condiciones
del proceso productivo.
2. PRESENTACION.
El sector lácteo es de gran importancia para la economía colombiana por su participación en el PIB
nacional, su inclusión en la canasta familiar, así como también por el número de empleos que
genera la producción de leche y la obtención de derivados lácteos, que lo convierten en un sector
destacado en la economía de Colombia.
Siendo la leche una materia prima de alto valor nutricional y altamente perecedera, el
conocimiento del origen de dicha materia prima y los factores que influyen en su disponibilidad y
calidad para su uso en la industria, son básicos para el tecnólogo en procesamiento de alimentos,
permitiendo un uso adecuado de la tecnología en la obtención de nuevos productos y el
mejoramiento de los procesos.
La leche seleccionada para la fabricación del yogur debe ser de óptima calidad; debe estar libre de
antibióticos y de otros inhibidores. Durante la fermentación, el pH cambia desde un valor inicial de
la leche de 6.6 hasta un valor final de 4.6 o menos.
Las bacterias lácticas homofermentativas convierten la lactosa en ácido láctico. De igual manera,
se produce acetaldehído, en menor cantidad, el cual imparte un aroma característico al yogur. A
un pH cercano al punto isoeléctrico de la caseína (pH 4.6), la leche aumenta su viscosidad en
forma significativa. Por lo tanto, el proceso de fermentación aumenta la viscosidad e imprime
cierta textura al producto.
Conforme cuatro quipos de trabajo colaborativo de acuerdo con las indicaciones del instructor.
Los equipos de trabajo serán rotativos en cada práctica y las tareas que cada uno debe realizar
son:
2. Control de calidad. Hacer todas las pruebas de plataforma a la leche cruda disponibles en la
planta de lácteos. En los laboratorios de fisicoquímica y microbiología, hacer los análisis al
producto terminado para el ensayo y la acción de mejora. Escribir los datos obtenidos en los
cuadros que se encuentran en esta guía, indicando la lista de materiales empleados y el
procedimiento realizado. Se trata de verificar el cumplimiento de los requisitos de calidad de
materias primas, productos en proceso y producto terminado, de acuerdo con la línea de
producción y normativa. Al presentar el informe final con los resultados de las dos prácticas
(ensayo y mejora), el grupo de trabajo debe realizar la interpretación de los resultados obtenidos
en cada prueba, indicando la respectiva norma, los valores normales según esta y si se cumple o
no con dicha normativa.
Tener presente que, durante el desarrollo de cada taller, cada equipo de trabajo solamente
recopilará la información solicitada, la cual debe enviar de manera clara y ordenada a los demás
grupos de trabajo. El análisis respectivo deberá ser realizado por el grupo que vaya a presentar el
respectivo informe de práctica, que comprende el desarrollo de la presente guía de aprendizaje.
Cada grupo de trabajo debe realizar la “MATRIZ APPCC”, cuyo formato se encuentra en el material
de apoyo anexo a la guía, determinando las variables de control y los puntos críticos de control del
proceso productivo a desarrollar, escribir la información en los formatos de registro para el
monitoreo de las variables y los puntos críticos de control del proceso productivo.
De acuerdo con la información consultada por los aprendices y con base en los datos
suministrados por cada equipo de trabajo durante el taller, realizar el informe de práctica
desarrollando las siguientes actividades:
3.1 CONCEPTUALIZACIÓN:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de materias primas e insumos utilizados y sus funciones:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de equipos, utensilios y herramientas utilizados y sus
funciones:
ANÁLISIS FÍSICOQUÍMICOS-ENSAYO.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL Ẋ
INTERPRETACIÓN: Verificación de requisitos de calidad según normativa:
ALMIDONES RESULTADO MATERIALES PROCEDIMIENTO
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN-
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
°Q
Réplica
1
°C
°Q
Réplica
2
°C
Réplica °Q
3
°C
RESULTADO
FINAL Ẋ
ANÁLISIS DEL RESULTADO: Verificación de requisitos de calidad según normativa:
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
SÓLIDOS NO GRASOS
O EXTRACTO SECO
DESENGRASADO
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
MATERIA GRASA
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
PUNTO DE
CONGELACIÓN
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
3.6.1 Formulación.
3.6.3 Cálculo del rendimiento del proceso: Con base en la cantidad de materia prima y en la
cantidad de yogurt batido obtenido, calcule el porcentaje de rendimiento.
Réplica 1
Réplica 2
RESULTADO Ẋ SD ±0
INTERPRETACIÓN
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO Ẋ SD ±
INTERPRETACIÓN
Réplica 1
Réplica 2
RESULTADO Ẋ SD ±
INTERPRETACIÓN
Réplica 1
Réplica 1
RESULTADO Ẋ SD ±
INTERPRETACIÓN
Hacer un análisis general de todas las pruebas realizadas y especificar si hubo cumplimiento de los
requisitos de calidad según normativa.
3.9 ANALISIS MICROBIOLOGICO YOGURT BATIDO-ENSAYO: Según lo estipulado en la Resolución
1407 de 2022:
PRODUCTO EXÁMEN
Mohos y Coliformes Escherichia
levaduras coli
YOGURT
BATIDO
INTERPRETACIÓN:
verificación de
requisitos de
calidad según
normativa.
Hacer un análisis de cada una de las pruebas realizadas y realizar la verificación de requisitos de
calidad según normativa.
MP / PP / PT CARACTERÍSTICA ORGANOLÉPTICA
LECHE No aplica
CRUDA
YOGURT
BATIDO
3.11 PRESENTACIÓN DE LA “MATRIZ APPCC”, donde se determinen las variables de control y los
puntos críticos de control del proceso productivo desarrollado.
De acuerdo con orientaciones dadas por el instructor y con base en los datos suministrados por
cada equipo de trabajo durante el taller y según las no conformidades encontradas, realizar el
informe de práctica desarrollando las siguientes actividades:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de materias primas e insumos utilizados y sus funciones:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de equipos, utensilios y herramientas: utilizados y sus
funciones:
4.3 DIAGRAMA DE FLUJO REAL DEL PROCESO PRODUCTIVO E IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES
DE CONTROL- ACCIONES DE MEJORA.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL Ẋ
INTERPRETACIÓN: Verificación de requisitos de calidad según normativa:
ALMIDONES RESULTADO MATERIALES PROCEDIMIENTO
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN-
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
°Q
Réplica
1
°C
°Q
Réplica
2
°C
°Q
Réplica
3
°C
RESULTADO
FINAL Ẋ
ANÁLISIS DEL RESULTADO: Verificación de requisitos de calidad según normativa:
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO FINAL
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
SÓLIDOS NO GRASOS
O EXTRACTO SECO
DESENGRASADO
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
MATERIA GRASA
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
PUNTO DE
CONGELACIÓN
INTERPRETACIÓN:
Verificación de
requisitos de calidad
según normativa.
Réplica 1
Réplica 2
RESULTADO Ẋ SD ±0
INTERPRETACIÓN
Réplica 1
Réplica 2
Réplica 3
RESULTADO Ẋ SD ±
INTERPRETACIÓN
SOLIDOS Cápsu Cápsula Peso EST MATERIALES PROCEDIMIENTO
TOTALES la + Final %
(EXTRACT Muestra m/
O SECO m
TOTAL) %
m/m
Réplica 1
Réplica 2
RESULTADO Ẋ SD ±
INTERPRETACIÓN
Réplica 1
Réplica 1
RESULTADO Ẋ SD ±
INTERPRETACIÓN
Hacer un análisis de cada una de las pruebas realizadas y realizar la verificación de requisitos de
calidad según normativa.
PRODUCTO EXÁMEN
Mohos y Coliformes Escherichia
levaduras coli
YOGURT
BATIDO
INTERPRETACIÓN:
verificación de
requisitos de
calidad según
normativa.
Hacer un análisis de cada una de las pruebas realizadas y realizar la verificación de requisitos de
calidad según normativa.
MP / PP / PT CARACTERÍSTICA ORGANOLÉPTICA
LECHE No aplica
CRUDA
YOGURT
5. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN.
• Realiza siembras
microbiológicas teniendo en
cuenta características del
medio de cultivo, normas de
bioseguridad del laboratorio y
técnica de análisis.
• Entrega reportes
actualizados de análisis
fisicoquímico en la producción
de alimentos según plan de
acción y procedimientos de la
empresa.
6. GLOSARIO DE TERMINOS.
Punto crítico de control (PCC): Etapa del proceso en las que se aplican las medidas de control para
prevenir o reducir un peligro significativo relacionado con la inocuidad de los alimentos, hasta un
nivel aceptable y limites críticos definidos y la medición permite la aplicación de correcciones
(ICONTEC, Sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos. Requisitos para cualquier
organización en la cadena alimentaria NTC-ISO 22000, 2018).
Solución: Mezcla de dos o más sustancias solubles que no reaccionan entre sí, en la cual la
sustancia que se encuentra en mayor proporción generalmente es el solvente y la sustancia que se
encuentra en menor proporción y generalmente es el compuesto activo se caracteriza como un
soluto.
Unidad de medida: es una cantidad estandarizada de una determinada magnitud física, definida y
adoptada por convención o por ley.
Valor Máximo Permisible: Nivel de control estimado para determinar el estado de conformidad de
un producto con referencia a la normativa establecida.
Variable: Magnitud que puede tener un valor cualquiera de los comprendidos en un conjunto.
7. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS:
Mónica Obando Chaves, Guía de Laboratorios de Lácteos. UNIVERSIDAD DEL TOLIMA, 2009.
Margarita Gómez De Illera, Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD, Escuela de Ciencias
Básicas Tecnología e Ingeniería, Tecnología de Lácteos, Bogotá, diciembre, 2010.
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, Centro Nacional de Hotelería, Turismo y Alimentos, Fichas
Técnicas Procesos Productivos.
Casp V, A. (Coord.). (2014). Tecnología de los alimentos de origen vegetal Vol. N°. 1. Editorial
Síntesis.
Couto L, L. (2020). Auditoría del sistema de APPCC: cómo verificar los sistemas de gestión de
inocuidad alimentaria HACCP. Díaz de Santos. https://www-ebooks7-24-
com.bdigital.sena.edu.co/?il=10102
González O, O. C., y Arciniegas O, J. A. (2020). Sistemas de gestión de calidad: teoría y práctica bajo
la norma ISO. ISO 9001:2015, ISO 1400:2015, ISO 45001:2018. Ecoe Ediciones. https://www-
ebooks7-24-com.bdigital.sena.edu.co/?il=10908
Juantorena U, A. (2010). Alternativas para el tratamiento de los residuales del combinado lácteo
"Santiago". Parte I. Tecnología Química 21(3) 68-73, 2001. https://elibro-
net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/3517
Presidencia de la República (2015, 26 de mayo). Decreto 1072. Por medio del cual se expide el
Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo.
Resolución 3929 de 2013. [Ministerio de salud y Protección social]. Por la cual se establece el
reglamento sobre los requisitos sanitarios que deben cumplir las frutas y las bebidas con adición de
jugo (zumo) o pulpa de fruta o concentrados de fruta, clarificados o no, o la mezcla de éstos que se
procesen, empaquen, transporten, importen y comercialicen en el territorio nacional.