INSTRUMENTOS DE NIVEL

(MEDIDOR FLOTADOR)
Kennieth Ramones Ojeda, C.I.: 26.803.719
kenniethramones20@gmail.com
Universidad de Carabobo, Facultad de Ingenieria

RESUMEN: Los medidores de nivel se utilizan la interpretación del nivel real (puede eliminar o
en procesos de líquidos, lodos y sólidos. La compensar la influencia de la espuma en flotación
selección adecuada del instrumento dependerá del del tanque, en la lectura), la eliminación de las
proceso, su corrosión, temperatura, viscosidad, falsas alarmas (tanques con olas en la superficie
adherencia, rango de medición, propiedades debido al agitador de paletas en movimiento), y la
eléctricas del fluido o sólido, reflexión, etc. fácil calibración del aparato en cualquier punto de
la línea de transmisión.
Los instrumentos de nivel pueden dividirse en
DESCRIPCION: Los sensores de medición de
medidores de nivel de líquidos y de sólidos.
nivel son parte integral del control de proceso en
La seguridad y la eficiencia de los procesos
muchas industrias y caen en dos tipos principales.
industriales mejoran constantemente. Para lograr
Los sensores de medición de nivel puntuales se
los resultados deseados, por lo que las tareas de
usan para marcar una sola altura de líquido
supervisión y control de estos procesos se deben
separada: una condición de nivel preestablecida.
ir adaptando en consonancia. La instrumentación
En general, este tipo de sensor funciona con una
estándar alcanza pronto sus límites. Como
alarma alta, y señala una condición de
consecuencia, existe una creciente demanda de
desbordamiento, o un marcador para una
soluciones a medida, muy complejas y que se
condición de alarma baja. Los sensores de nivel
adaptan a una aplicación específica. Los equipos
continuos son más sofisticados y pueden
de supervisión de nivel con flotadores de vidrio,
proporcionar monitoreo de nivel para todo un
que también resultan idóneos para mediciones de
sistema. Miden el nivel de fluido dentro de un
interfase, son un buen ejemplo.
rango, en lugar de un punto, y producen una
A continuacion, se estara desarrollando mas
salida analógica que se correlaciona directamente
informacio acerca de estos instrumentos de
con el nivel en el recipiente. Para crear un sistema
medicion de nivel.
de administración de nivel, la señal de salida se
vincula con un ciclo de control de proceso y un
MEDIDOR FLOTADOR
indicador visual.

Carateristicas Generales
INTRODUCCION: En la industria, la medición
de nivel es muy importante, tanto desde el punto
consiste en un flotador ubicado en el seno del
de vista del funcionamiento del proceso como de
líquido y conectado al exterior del estanque
la consideración del balance adecuado de
indicando directamente el nivel sobre una escala
materias primas o de productos finales. La
graduada. Es el modelo más antiguo y el más
utilización de instrumentos electrónicos con
utilizado en estanques de gran capacidad tales
microprocesador en la medida de otras variables,
como los de petróleo y gasolina. Tiene el
tales como la presión y la temperatura, permite
inconveniente de que las partes móviles están
añadir “inteligencia” en la medida del nivel, y
expuestas al fluido y pueden romperse, además el
obtener precisiones de lectura altas, del orden del
flotador debe mantenerse limpio.
0,2 %, en el intervalo de materias primas o finales
Hay que señalar que en estos instrumentos, el
o en transformación en los tanques del proceso.
flotador puede tener formas muy variadas y estar
El transmisor de nivel “inteligente” hace posible
formados por materiales muy diversos según sea
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(MEDIDOR FLOTADOR)
Kennieth Ramones Ojeda, C.I.: 26.803.719
kenniethramones20@gmail.com
Universidad de Carabobo, Facultad de Ingenieria
el tipo de fluido.
Los instrumentos de flotador tienen una precisión
de 0,5 %. Son adecuados en la medida de niveles
en estanques abiertos y cerrados a presión o a
vacío, y son independientes del peso específico
del líquido. Por otro lado, el flotador puede
agarrotarse en el tubo guía por un eventual
depósito de los sólidos o cristales que el líquido
pueda contener y además los tubos guía muy
largos pueden dañarse ante olas bruscas en la
superficie del líquido o ante la caída violenta del
líquido en el estanque.
El flotador tiene un tubo interior y un imán; está
diseñado para permanecer en la superficie real del
líquido a medir, calculando la densidad nominal
y, por tanto, el lastre requerido. La mitad inferior
está sumergida en el medio. El flotador se
desplaza por un tubo guía en función del nivel del
líquido. El imán hace que actúe como un
transmisor de señal. Un transmisor convierte su
impulso en una señal de salida, generalmente de
4…20 mA.
El imán permanente del flotador indica el nivel
del medio. La interacción de ambos campos
magnéticos genera una onda mecánica en el
cable; un receptor piezocerámico convierte esta
onda en una señal eléctrica que sale al final del
cable en la carcasa del sensor.
Estos sensores proporcionan hasta el 0,1% de
exactitud y permiten una elevada resolución de ≤
1 mm. Por tanto, resultan particularmente
apropiados para aplicaciones donde se deba
detectar de forma inmediata cualquier cambio en
el nivel del líquido.
CONCLUSIONES:
• Sensor es todo elemento que es capaz de
transformar señales físicas en señales
eléctricas.
• Los sensores de nivel permiten la medida
de niveles en el entorno de instrumentos
con dispositivos o procesos.
• La medidas de nivel de líquidos tienen
propiedades aplicables que ocupan todo el
volumen (superficie), presión
proporcional a la altura, flotabilidad,
vasos comunicantes, etc.
• La medida de nivel de salida es más
difícil porque no tienen la mayoría de las
propiedades aplicables a los líquidos,
además tienen otro inconveniente como la
granularidad, dependencia de la
humedad, compasivida, etc.
• Dadas las sustancias que se usan en los
procesos en la industria química, una
actitud negligente es impensable, ya sea
por razones de calidad, costes o seguridad,
o por una combinación de las tres
anteriores “Los operadores requieren
información precisa en cada etapa del
proceso”.
• El imán permanente del flotador indica el
nivel del medio. La interacción de ambos
campos magnéticos genera una onda
mecánica en el cable; un receptor
piezocerámico convierte esta onda en una
señal eléctrica que sale al final del cable
en la carcasa del sensor.