PROGRAMA ANALÍTICO

1. DATOS INFORMATIVOS
DEPARTAMENTO: ÁREA DE CONOCIMIENTO:
CIENCIAS DE ENERGIA Y MECANICA PROCESOS DE MANUFACTURA
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: PERIODO ACADÉMICO:
PROCESO DE CONFORMADO Y FUND. PREGRADO S-II NOV20 - ABR21
CÓDIGO: No. CREDITOS: NIVEL:
A0008 PREGRADO
EJE DE FORMACIÓN HORAS / SEMANA
FECHA ELABORACIÓN:
TEÓRICAS: PRÁCTICAS/LABORATORIO
PROFESIONAL
24/11/2020
DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA:
Procesos de conformado y Fundición se inicia con una introducción a los procesos de fundición las diferentes técnicas y procesos más comunes sus
aplicaciones. Cubre los fundamentos y tecnología de los procesos por formado en el rango plástico de los metales. Se tratan los fundamentos del
conformado volumétrico se analiza la fabricación de productos por deformación volumétrica por los diferentes procesos. Se hace una introducción a los
procesos de Manufactura Aditiva con una visión general y sus aplicaciones.
CONTRIBUCIÓN DE LA ASIGNATURA A LA FORMACIÓN PROFESIONAL:
Esta asignatura pertenece a la segunda etapa de formación de la Carrera de Ingeniería Mecánica aportando al perfil profesional principalmente con
conocimientos y habilidades necesarios para desempeñarse en procesos de fundición, así como el conformado mecánico, manufactura aditiva, lo que
contribuye al desarrollo profesional con criterios técnicos en las diferentes industrias de fundición, manufactura en áreas automotrices, línea blanca,
componentes funcionales, prototipado e impresión 3D.
RESULTADO DE APRENDIZAJE DE LA CARRERA (UNIDAD DE COMPETENCIA):

OBJETIVO DE LA ASIGNATURA:
Al finalizar la unidad los estudiantes tendrán una visión general de los procesos de fundición y serán capaces de seleccionar procesos de fundición
idóneos para la fabricación de un producto metálico requerido.
Selecciona el proceso adecuado para la fabricación de productos por conformado de lámina por los diferentes procesos a la vez selecciona parámetros
para obtener resultados deseados de manera manual y mediante simulación de estos.
Comprende los fundamentos del conformado volumétrico y analiza la fabricación de productos por deformación volumétrica por los diferentes procesos
Aplica y resuelve problemas por métodos manuales y mediante FEM. Comprende de manera general los procesos por Manufactura Aditiva y aplica sus
conocimientos en los procesos de Manufactura Aditiva.

RESULTADO DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA: (ELEMENTO DE COMPETENCIA):

Selecciona y planifica los diferentes procesos de fundición y manufactura por conformado plástico disponibles con sus equipos, secuencias y parámetros
para la fabricación de productos por conformado, manufactura aditiva para la producción de un producto deseado.

2. SISTEMA DE CONTENIDOS Y RESULTADOS DEL APRENDIZAJE

UNIDADES DE CONTENIDOS
Unidad 1 Resultados de Aprendizaje de la Unidad 1
Selecciona procesos de fundición idóneos para la fabricación de un producto
PROCESOS DE FUNDICIÓN
metálico requerido
Introducción a la Fundición
Procesos de fundición
Fundición de metales y Procesos de fundición
Fundamentos de fundición de metales
Características de los materiales a fundir, del material de moldeo y del molde
Clasificación de los procesos de fundición y hornos
Fundición en base a arenas
Introducción

El sistema arena de moldeo y secado químico

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UNIDADES DE CONTENIDOS

Técnica de moldeo
Clasificación de moldes: permanentes y fungibles (perdidos), machos.
Fundición en cascara
Fundición a la cera perdida
Fundición en molde permanente
Aspectos generales.
Fundición por colada continua
Fundición por gravedad
Fundición por inyección.
Fundición por centrifugado horizontal y vertical.
Prácticas de Laboratorio
Laboratorio 1 Preparación de moldes en arena para proceso de fundición manual
Laboratorio 2: Fundición de aluminio en procesos cascara y centrifuga

Unidad 2 Resultados de Aprendizaje de la Unidad 2

Selecciona el proceso adecuado para la fabricación de productos por
conformado de lámina por los diferentes procesos a la vez selecciona
INTRODUCCIÓN A PROCESOS DE CONFORMADO MECÁNICO Y
parámetros para obtener resultados deseados de manera manual y mediante
PROCESOS DE CONFORMADO DE LÁMINA
simulación de los mismos por el método de elementos finitos (MEF).

Introducción a los procesos de conformado mecánico

Tipos, capacidades, y comparación con otros procesos de manufactura.
Estructura de los materiales
Comportamiento mecánico en procesos de conformado
Fundamentos del formado de metales.
Procesos de Conformado de Lámina
Introducción a los procesos de conformado de lámina.
Determinación de Esfuerzos y Deformaciones en los procesos de formado de lámina
Corte: Procesos, fuerzas, calidad de corte
Doblado: Proceso, límites de doblado, esfuerzos, recuperación elástica y métodos.
Simulación, aplicaciones del proceso de CORTE y DOBLEZ con FEM software.
Embutición: Concepto, aplicaciones y tipos, fuerzas, relaciones de embutición y etapas del proceso, capacidades del proceso y aspectos de diseño

Prácticas de Laboratorio
Laboratorio 3: Practica de Doblez.
Laboratorio 4: Introducción al uso de Simulación de procesos de conformado por software de elementos finitos (FEM).
Laboratorio 5: Simulación, aplicaciones del proceso de EMBUTIDO con FEM software
Laboratorio 6: Práctica de Embutido

Unidad 3 Resultados de Aprendizaje de la Unidad 3

Comprende los fundamentos del conformado volumétrico y analiza la
fabricación de productos por deformación volumétrica por los diferentes
PROCESOS DE DEFORMACIÓN VOLUMÉTRICA Y procesos Aplica y resuelve problemas por métodos manuales y mediante FEM.
MANUFACTURA ADITIVA Comprende de manera general los procesos por Manufactura Aditiva y aplica
sus conocimientos en algunos procesos de Manufactura Aditiva.

Introducción a los procesos de conformado volumétrico.

PROCESOS DE CONFORMADO VOLUMÉTRICO.
Laminado
Concepto, aplicaciones y tipos. Requerimientos de Fuerza y Potencia. Capacidades del proceso y aspectos de diseño.
Forja y recalcado
Tipos, cálculos de fluencia, fuerzas en forja y recalcado, defectos en los productos
Trefilado
Proceso, aplicaciones y tipos, fuerzas de estirado. Capacidades del proceso y aspectos de diseño

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UNIDADES DE CONTENIDOS
Extrusión
Concepto, aplicaciones y tipos., Extrusión en metales y plásticos. Extrusión en caliente y en frío, en metales y plásticos. Capacidades del proceso y
aspectos de diseño.
Manufactura Aditiva AM
Introducción, clasificación, materiales ventajas y aplicaciones.
Cadena de Procesos de AM en el diseño de productos. Planeamiento del proceso para tecnologías AM.
Procesos de AM mediante extrusión de material (FDM).
Procesos de AM mediante chorro de ligante (Binder Jetting).
Procesos de AM mediante Fotopolimerización
Prácticas de Laboratorio
Laboratorio 7: Simulación, aplicaciones del proceso de LAMINADO con FEM software
Laboratorio 8: Práctica de trefilado (visita técnica a empresas
Laboratorio 9: Simulación, aplicaciones del proceso de EXTRUSIÓN con software FEM
Laboratorio 10: Práctica de forjado (visita técnica a empresas)
Laboratorio 11: Práctica Simulación, aplicaciones del proceso de TREFILADO y recalcado con software FEM
Laboratorio 12: Práctica Trefilado (visita empresa)
Laboratorio 13: Simulación, aplicaciones del proceso de EXTRUSIÓN con FEM software
Laboratorio 14: Práctica de Extrusión de plásticos.
Laboratorio 15: Práctica de impresión 3D mediante proceso FDM.
Laboratorio 16: Práctica de impresión 3D mediante proceso de Fotopolimerización

3. PROYECCIÓN METODOLÓGICA Y ORGANIZATIVA PARA EL DESARROLLO DE LA ASIGNATURA

(PROYECCIÓN DE LOS MÉTODOS DE ENZEÑANZA - APRENDIZAJE QUE SE UTILIZARÁN)
1 Talleres
2 Clase Magistral
3 Grupos de Discusión
4 Resolución de Problemas
5 Prácticas de Laboratorío

PROYECCIÓN DEL EMPLEO DE LA TIC EN LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE

1 Herramientas Colaborativas (Google, drive, onedrives, otros)
2 Material Multimedia
3 Video Conferencia
4 Software de Simulación
5 Aula Virtual

4. TÉCNICAS Y PONDERACIÓN DE LA EVALUACIÓN

• En este espacio se expresarán las técnicas utilizadas en la evaluación del proceso de enseñanza aprendizaje o
evaluación formativa y sumativa.
• Las técnicas que se recomienda usar son: Resolución de ejercicios, Investigación Bibliográfica, Lecciones oral/escrita,
Pruebas orales/escrita, Laboratorios, Talleres, Solución de problemas, Prácticas, Exposición, Trabajo colaborativo,
Examen parcial, Otras formas de evaluación.
• Recordar que mientras más técnicas utilicen, la evaluación será más objetiva y el desempeño del estudiante se reflejará
en su rendimiento (4 o 5 técnicas).
• Para evaluar se deberá aplicar la rúbrica en cada una de las técnicas de evaluación empleadas. Se debe expresar en
puntaje de la nota final sobre 20 puntos. No debe existir una diferencia mayor a dos puntos entre cada técnica de
evaluación empleada.
• En la modalidad presencial existen tres parciales en la modalidad a distancia existen dos parciales, toda la planificación
de periodo académico se la realiza en función del número de parciales de cada modalidad.
La ponderación a utilizarse en la evaluación del aprendizaje del estudiante será la misma en las tres parciales.
•
Para la aprobación de una asignatura se debe tener una nota final promedio de 14/20, en los tres o dos

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5. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA/ TEXTO GUÍA DE LA ASIGNATURA
Titulo Autor Edición Año Idioma Editorial
Fundamentos de manufactura moderna: P r e n t i c e - H a l l
Groover, Mikell P. 3 2007 spa
Hispanoamericana
Manufactura, ingeniería y tecnología Kalpakjian, Serope - 2008 Español Pearson Educación
Naucalpan : Gustavo Gili
Principios de fundición Aspin, B. Terry - 1995 Español

6. FIRMAS DE LEGALIZACIÓN
Digitally signed by CRNaranjo
DN: cn=CRNaranjo, o=ESPE,

CRNaranjo ou=DCEM,
email=crnaranjo@espe.edu.ec,
c=EC
Date: 2021.02.20 22:06:12 -05'00'

CARLOS RODRIGO NARANJO GUATEMALA

COORDINADOR DE AREA DE CONOCIMIENTO DIRECTOR DE CARRERA

EDISON EDUARDO HARO ALBUJA

DIRECTOR DE DEPARTAMENTO

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