15/6/2021 100000I79N_ProcesosDeManufacturaI

SÍLABO
PROCESOS DE MANUFACTURA I (100000I79N)
2021 - Ciclo 2 agosto

1. DATOS GENERALES

1.1. Carrera: INGENIERÍA AERONÁUTICA

INGENIERÍA AUTOMOTRIZ
INGENIERÍA DE DISEÑO COMPUTACIONAL
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
INGENIERÍA MARÍTIMA CON MENCIÓN - MÁQUINA
INGENIERÍA MECÁNICA

1.2. Créditos: 3

1.3. Modalidad: Presencial (adaptado a la educación no presencial)

1.4. Horas semanales: 4

2. FUNDAMENTACIÓN

Los procesos de mecanizado tienen una gran importancia en la actividad productiva, tanto de forma directa para la fabricación de
componentes como de forma indirecta para la fabricación de elementos auxiliares. Este curso, permitirá desarrollar en el estudiante la
competencia de Fabricación de las principales máquinas herramientas de producción mecánica, para que pueda desarrollar
proyectos de producción mecánica.

3. SUMILLA
El curso es teórico y desarrolla temas enfocados en instrumentos de medición, ajustes y tolerancias, a su vez manejo básico de
máquinas herramientas de taller, considerando las operaciones de torneado, operaciones de fresado y operaciones de taladrado
y esmerilado.

4. LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

Al finalizar el curso, el estudiante aplica las técnicas para el uso de los instrumentos de medición, las herramientas y las máquinas
de producción de un taller de mecanizado.

5. UNIDADES Y LOGROS ESPECÍFICOS DE APRENDIZAJEi

Unidad de aprendizaje 1: Semana 1,2,3 y 4

Mediciones, errores y tolerancias.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante aplica el concepto de error, los tipos, como se determinan, así como el concepto de tolerancia en la
fabricación de piezas y componentes.

Temario:

►Introducción a la metrología: Importancia, aplicaciones, sistema internacional de unidades, unidades fundamentales y derivadas
y bloques patrón (definiciones, referencias y cuidados).
►Errores de medición: Instrumentos básicos (reglas flexibles/rígidas, escuadras y niveles), errores de medición (causas y
correcciones), incertidumbre estándar, teoría del error, clasificación de errores y cifras significativas.
►Ajustes y tolerancias: Ajuste, sistema de ajustes, tolerancia y tolerancias ISO.
►Identificación de tolerancias y/o ajustes de la pieza a mecanizar.

https://silbia.lacafetalab.pe/syllabuses/export/6491.html 1/5
15/6/2021 100000I79N_ProcesosDeManufacturaI

Fuentes de Información

GROOVER, MIKELL P. (2013) Fundamentos de manufactura moderna, Pearson

KALPAKJIAN, SEROPE (2008) Manufactura, ingeniería y tecnología, MIR

Unidad de aprendizaje 2: Semana 5,6,7,8 y 9

Herramientas y máquinas de taller: Torno.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante reconoce el torno y las operaciones que pueden realizar con esta máquina herramienta.

Temario:

►Procesos de Manufactura: Introducción, producción por mecanizado, etc.

►Máquinas herramientas en general.
►Desarrollo de proyecto mecánico: Identificación de máquinas que permitirán realizar determinadas operaciones.
►Torno: Definición, partes, operaciones, manejo del cabezal, manejo del portapuntas, programación de avance, tronzado,
refrentado, torneado en general y moleteado.
►Fundamentos y procesos de roscado en el torno.
►Fundamentos y procesos de conos y excéntricas en el torno.

Fuentes de Información

GROOVER, MIKELL P. (2013) Fundamentos de manufactura moderna, Pearson

KALPAKJIAN, SEROPE (2008) Manufactura, ingeniería y tecnología, MIR

Unidad de aprendizaje 3: Semana 10,11,12,13 y 14

Herramientas y máquinas de taller: Fresado.

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante reconoce la fresadora y las operaciones que pueden realizar con esta máquina herramienta.

Temario:

►Fresadora: Definición, partes, operaciones, manejo del cabezal.

►Tallado de engranes, plato divisor, cálculo para engranajes.
►Operaciones de fresado de la pieza a manufacturar.
►Fundamentos y procesos de fabricación de rueda dentada y cremallera de dientes rectos.
►Fundamentos y procesos de fabricación de engranajes helicoidales y cónicos.

Fuentes de Información

GROOVER, MIKELL P. (2013) Fundamentos de manufactura moderna, Pearson

KALPAKJIAN, SEROPE (2008) Manufactura, ingeniería y tecnología, MIR

Unidad de aprendizaje 4: Semana 15,16,17 y 18

Herramientas y máquinas de taller: Taladro y esmeril

Logro específico de aprendizaje:

Al finalizar la unidad, el estudiante reconoce el taladro, esmeril y sus operaciones, así como las consideraciones para el diseño del
producto en maquinado.

https://silbia.lacafetalab.pe/syllabuses/export/6491.html 2/5
4/3/2020 100000I79N_ProcesosDeManufacturaI

Temario:

►Taladro: Definición, partes, operaciones y manejo del taladro.

►Esmeril: Definición, partes, operaciones y manejo del esmeril
►Consideraciones para el diseño del producto en maquinado: Maquinado, tolerancias y acabado superficial, selección de las
condiciones de corte.

Fuentes de Información

GROOVER, MIKELL P. (2013) Fundamentos de manufactura moderna, Pearson

KALPAKJIAN, SEROPE (2008) Manufactura, ingeniería y tecnología, MIR

6. METODOLOGÍA

Se dictarán las clases teóricas con ayuda multimedia. Durante el desarrollo de la clase se anali zará temas prácticos reales. Se
propiciará el aprendizaje autónomo a través de trabajos de investigación, así como el aprendizaje basado en evidencias. Los
estudiantes participan de manera activa en diálogos, debates y resolución de problemas, fomentando el aprendizaje autónomo
para la diversidad de estilos de aprendizaje.

El curso se desarrolla a través de la plataforma Canvas, que se usa como principal medio para el desarrollo de las sesiones
sincrónicas que son complementadas con recursos y materiales que se publican a lo largo del curso para fomentar el desarrollo
de aprendizajes significativos. Para fomentar la aplicación de los contenidos, se desarrollarán ejercicios prácticos a lo largo del
curso a través de diferentes herramientas propuestas por el docente. Por otro lado, el estudiante contará con un espacio de f oro
de consultas para resolver las dudas académicas a lo largo del curso. Finalmente, las actividades de evaluación se desarrollarán
de acuerdo a lo señalado en el sílabo a través de la plataforma Canvas.

7. SISTEMA DE EVALUACIÓN

El cálculo del promedio final se hará de la siguiente manera:

(20%)PC1 + (20%)PC2 + (20%)PC3 + (40%)EF
Donde:

Tipo Descripción Semana Observación

PC1 PRÁCTICA CALIFICADA 1 4 Práctica calificada 1 (grupal)

PC1 PRÁCTICA CALIFICADA 2 9 Práctica calificada 2

PC1 PRÁCTICA CALIFICADA 3 14 Práctica calificada 3

EF EXAMEN FINAL 18 Examen final

Indicaciones sobre Fórmulas de Evaluación:

1. No se elimina ni se puede sustituir ninguna calificación.
2. Nota mínima aprobatoria es doce (12).
3. Sólo se podrá rezagar el Examen Final.
4. El examen rezagado incluye los contenidos de todo el curso.
5. La nota mínima aprobatoria es 12 (doce).
6. En el caso de que un alumno no rinda una práctica calificada (PC) y, por lo tanto, obtenga NS, esta es reemplazada con la nota
que se obtenga en el examen final o de rezagado.
7. En caso de que el alumno tenga más de una práctica calificada no rendida, solo se reemplaza la práctica calificada de mayor
peso. No es necesario que el alumno realice trámite alguno para que este remplazo se realice.
8. PC1 es grupal de 4 estudiantes
9. PC2 y PC3 son individuales

8. FUENTES DE INFORMACIÓN
Bibliografía Base:

GROOVER, MIKELL P. (2013) Fundamentos de manufactura moderna, Pearson

KALPAKJIAN, SEROPE (2008) Manufactura, ingeniería y tecnología, MIR

Bibliografía Complementaria:

No hay bibliografía

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADESii

https://silbia.lacafetalab.pe/syllabuses/export/6491.html 3/5
4/3/2020 100000I79N_ProcesosDeManufacturaI

Actividades y
Unidad de aprendizaje Semana Sesión Tema
evaluaciones
Unidad 1 1 1 ►Introducción a la metrología: Importancia, Revisión de sílabo.
Mediciones, errores y aplicaciones, sistema internacional de Diálogo abierto:
tolerancias unidades, unidades fundamentales y derivadas Importancia del curso y
y bloques patrón (definiciones, referencias y su aplicación en la
cuidados). ingeniería.
Inducción a los
protocolos de seguridad
y difusión de
documentos afines.

►Errores de medición: Instrumentos básicos

(reglas flexibles/rígidas, escuadras y niveles), Uso de instrumentos de
2 2 errores de medición (causas y correcciones), medición.
incertidumbre estándar, teoría del error,
clasificación de errores y cifras significativas.

►Ajustes y tolerancias: Ajuste, sistema de

ajustes, tolerancia y tolerancias ISO. Ejercicios: Cálculo de
3 3
tolerancias y ajustes.

►Identificación de tolerancias y/o ajustes de la

pieza a mecanizar. Práctica Calificada 1
4 4 grupal
(Práctica Calificada 1
grupal)

►Procesos de Manufactura: Introducción,

producción por mecanizado, etc. Reconocimiento de
5 5 maquinaría para
procesos de
manufactura.

►Máquinas herramientas en general.

►Identificación de máquinas que permitirán Identificación de máquinas
6 6 realizar determinadas operaciones. que permitirán realizar
determinadas operaciones

►Torno: Definición, partes, operaciones,

manejo del cabezal, manejo del portapuntas, Reconocimiento de las
programación de avance, tronzado, refrentado, partes de un torno.
7 7
torneado en general y moleteado. Manejo de torno
Unidad 2
(operaciones básicas).
Herramientas y máquinas de
taller: Torno
►Fundamentos y procesos de roscado en el
torno. Manejo de torno
►Fundamentos y procesos de conos y (torneado de piezas
8 8 excéntricas en el torno. cónicas).
Ejercicios: Cálculos de
torno.

►Operaciones de torneado de la pieza a

manufacturar. Práctica Calificada 2
(Práctica Calificada 2)
9 9

Unidad 3 ►Fresadora: Definición, partes, operaciones,

Herramientas y máquinas de manejo del cabezal. Reconocimiento de las
taller: Fresado partes de una fresadora.
Manejo de fresadora
10 10
(Operaciones básicas).
Ejercicios: Cálculos en
fresadora.

11 11 ►Tallado de engranes, plato divisor, cálculo

para engranajes. Reconocimiento del
cabezal. divisor.

https://silbia.lacafetalab.pe/syllabuses/export/6491.html 4/5
4/3/2020 100000I79N_ProcesosDeManufacturaI

Ejercicios: Cálculos de
cabezal divisor.
Operación de
ranurado.

►Operaciones de fresado de piezas.

Tallado de engranaje de
dientes rectos).
12 12

►Fundamentos y procesos de fabricación de

rueda dentada y cremallera de dientes rectos. Fresado de rueda
dentada de dientes
13 13
rectos.

►Fundamentos y procesos de fabricación de

engranajes helicoidales y cónicos. Operaciones varias.
14 14
Práctica Calificada 3
(Práctica Calificada 3)

►Taladro: Definición, partes, operaciones y

manejo del taladro. Operaciones de taladro.

15 15 ►Esmeril: Definición, partes, operaciones y Operaciones del esmeril

manejo del esmeril.

► Consideraciones para el diseño del producto

en maquinado: Maquinado
Unidad 4 16 16
Herramientas y máquinas de
taller: Taladro
► Tolerancias y acabado superficial, selección de
las condiciones de corte. Tolerancias y acabado
17 17
superficial, selección de
las condiciones de corte.

►Examen Final.
Examen Final
18 18

i
Debido a la coyuntura actual y acorde a la normativa, el curso se adaptará excepcionalmente a la educación no presencial, por tanto, los contenidos,
actividades y cronograma serán adaptados por el o la docente para garantizar los aprendizajes señalados en el logro general de aprendizaje del curso.

ii
Debido a la coyuntura actual y acorde a la normativa, el curso se adaptará excepcionalmente a la educación no presencial, por tanto, los contenidos,
actividades y cronograma serán adaptados por el o la docente para garantizar los aprendizajes señalados en el logro general de aprendizaje del curso.

https://silbia.lacafetalab.pe/syllabuses/export/6491.html 5/5