LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA

PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

DISEÑO DE ACCIONES DE FORMACION COMPLEMENTARIA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA

83420236 SOLDADURA CON PROCESO GMAW EN UNIONES 1F Y 2F

VERSIÓN: SECTOR DEL PROGRAMA:

1 INDUSTRIA

Vigencia del Fecha inicio Programa: 10/10/2012

Programa Fecha Fin Programa: El programa aún se encuentra vigente
DURACIÓN
MÁXIMA
40 horas

Una de las necesidades que se presenta a la hora de un talento humano que sea capaz de
responder con pertinencia a las exigencias del sector de la metalmecánica en el área de la
soldadura en especial al de trabajos de uniones en T y/o filetes 1F y 2F, que cumplan con las
especificaciones de calidad según norma de soldadura. Con éste propósito se crea el programa de
soldadura con el Proceso GMAW en uniones en T y/o filete, en el cual el aprendiz, trabajadores
vinculados a procesos productivos, personas vulnerables egresados de programas del SENA y los
operarios tienen la oportunidad de adquirir la técnica y mejorarla durante su proceso de formación.
JUSTIFICACIÓN:
Este programa está dirigido a los operarios de los talleres de soldadura, a los aprendices de
formación titulada o al nuevo talento humano que aspire a intervenir en los procesos de soldadura,
siguiendo los estándares de calidad, que contribuyan al desarrollo de sus competencias cómo
soldador profesional calificado por normas internacionales y su proyección socio-laboral

REQUISITOS DE -Carta de presentación expedida por la comunidad. -Cumplir con el trámite de selección definido
INGRESO: por el Centro

Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco

de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas
activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales;
soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en
ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan
al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre
METODOLÓGICA: el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las
cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento:
-El instructor - Tutor
-El entorno
-Las TIC
-El trabajo colaborativo

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COMPETENCIA
CÓDIGO: DENOMINACIÓN

290202008 SOLDAR PRODUCTOS METÁLICOS (PLATINA) POR ARCO PROTEGIDO CON GAS
CON ALAMBRE ELECTRODO (MIG-MAG) SEGÚN PROCEDIMIENTO DE
FABRICACIÓN.
ELEMENTO(S) DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIÓN
Efectuar uniones en platina con soldadura por arco protegido con gas con alambre electrodo según procedimiento de
soldadura especificado.

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

DESCRIPCIÓN

3.VERIFICAR LA CALIDAD DE LAS UNIONES SOLDADAS DE CONFORMIDAD CON LOS CRITERIOS DE

ACEPTABILIDAD Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS O CÓDIGOS QUE APLICAN PARA LA SOLDADURA
POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE-ELECTRODO (GMAW).

1.UTILIZAR LOS EQUIPOS PARA SOLDADURA DE ARCO CON ELECTRODO MANUAL, TENIENDO EN CUENTA
ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS EN EL PROCESO.

2.APLICAR CORDONES DE SOLDADURA EN T EN POSICIONES VERTICAL 3F Y SOBRECABEZA 4F, DE ACUERDO

A LAS DIFERENTES CLASES DE ALAMBRE ELECTRODO PARA ACERO AL CARBONO SIGUIENDO LA
ESPECIFICACIÓN DE LA NORMA AWS.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
INTRODUCCIÓN A LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN SOLDADURA ELÉCTRICA POR ARCO Y DE
MEDIO AMBIENTE EN SOLDADURA GMAW.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL SEGÚN NORMAS.
TIPOS DE RIESGOS EN SOLDADURA ELÉCTRICA POR ARCO.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE SOLDADURA GMAW (MIG/MAG): PRINCIPIOS DE OPERACIÓN,
CARACTERÍSTICAS.
TIPOS DE TRANSFERENCIA DE METAL Y SUS EFECTOS EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA.
FUNDAMENTOS BÁSICOS DE ELECTRICIDAD PARA SOLDADURA MIG/MAG (AMPERAJE, VOLTAJE,
INDUCTANCIA, RESISTENCIA ELÉCTRICA).
FUENTES DE PODER, CARACTERÍSTICAS, VARIANTES, FUNCIONAMIENTO Y APLICACIONES EN PROCESO DE
SOLDADURA GMAW.
GASES DE PROTECCIÓN (MSDS, AWS A5.32, EN439).
CLASIFICACIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE ALAMBRES-ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO SEGÚN AWS
A5.18
ACCESORIOS PARA SOLDADURA MIG/MAG (TIPOS DE GUAYAS, TUBOS DE CONTACTO, DIFUSORES DE GAS,
TIPOS DE RODILLOS DE ALIMENTACIÓN, ADAPTADORES, TOBERAS DE GAS).
DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS EN SOLDADURA GMAW. TIPOS DE DEFECTOS. CAUSAS Y CONSECUENCIAS
DE LOS DEFECTOS EN SOLDADURA. DIFERENTES FORMAS DE EVITAR LOS DEFECTOS EN SOLDADURA.
TIPOS DE JUNTAS SEGÚN AWS (TERMINOLOGÍA DE JUNTAS DE SOLDADURA, PREPARACIÓN DE JUNTAS).
CLASIFICACIÓN DE ACEROS AL CARBONO SEGÚN NORMAS.
PROPIEDADES DE LOS ACEROS AL CARBONO (TECNOLÓGICAS, MECÁNICAS, FÍSICAS, QUÍMICAS).
METALURGIA BÁSICA DE SOLDADURA (DISTRIBUCIÓN DE CALOR DURANTE LA SOLDADURA, EFECTOS

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PROCEDIMIENTOS PARA SOLDADURA MIG/MAG PARA ACEROS AL CARBONO.

TÉCNICAS PARA LA APLICACIÓN DE CORDONES DE SOLDADURA EN ACEROS AL CARBONO, JUNTAS EN T Y
DE SOLAPE, POSICIONES 1F Y 2F.
MANEJO Y USO DE LAS MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS PARA LA PREPARACIÓN DE
JUNTAS PARA SOLDADURA.
RECOMENDACIONES TÉCNICAS SOBRE ERGONOMÍA Y POSTURAS ADOPTADAS DURANTE LA PREPARACIÓN
DEL MATERIAL BASE Y SOLDADURA MIG/MAG DE ACEROS AL CARBONO EN POSICIONES 1F Y 2F.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
SELECCIONAR Y ADECUAR ÁREA DE TRABAJO EN FUNCIÓN DE LAS OPERACIONES A REALIZAR.
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE AMBIENTAL SEGÚN NORMAS ESTABLECIDAS.
SELECCIONAR ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
IDENTIFICAR E INTERPRETAR LAS VARIABLES ESPECIFICADAS EN PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS DE
FABRICACIÓN.
SELECCIONAR EQUIPOS, PARTES, CONSUMIBLES Y ACCESORIOS PARA SOLDADURA MIG/MAG SEGÚN
ESPECIFICACIONES E INSTRUCTIVOS TÉCNICOS.
MANIPULAR LOS CILINDROS DE GASES SEGÚN NORMAS DE SEGURIDAD ESTABLECIDAS (MSDS)
ACOPLAR PARTES Y ACCESORIOS DEL EQUIPO MIG/MAG SEGÚN ESPECIFICACIONES E INSTRUCTIVOS
TÉCNICOS Y DE SEGURIDAD.
PROGRAMAR Y REGULAR LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA EN LA MÁQUINA MIG/MAG DE ACUERDO A
ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS).
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA MIG/MAG.
REPORTAR EN FORMA VERBAL O ESCRITA LAS FALLAS DE LA MÁQUINA MIG/MAG A LA FUENTE APROPIADA
PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIÓN CORRECTIVA.
LIMPIARA EL MATERIAL BASE A SOLDAR.
PREPARAR JUNTAS DE SOLDADURA PARA ACERO AL CARBONO (PLATINA) SEGÚN PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA.
SOLDAR ACEROS AL CARBONO (PLATINA) SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
(WPS) EN POSICIONES 1F Y 2F.
ADOPTAR POSICIONES ERGONÓMICAS DURANTE LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA EN POSICIONES 1F Y 2F.
APLICAR LAS TÉCNICAS DE LIMPIEZA Y DESBASTE Y ACABADO SUPERFICIAL DE LOS CORDONES DE
SOLDADURA DE FILETE.
APLICAR LAS TÉCNICAS DE INSPECCIÓN VISUAL SEGÚN AWS, ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE LA UNIÓN
SOLDADA, PARA LA VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD DEL CORDÓN DE SOLDADURA SEGÚN CRITERIOS DE
ACEPTACIÓN Ó RECHAZO DE LOS CÓDIGOS DE SOLDADURA.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

SELECCIONA CONSUMIBLES Y ACCESORIOS DE ACUERDO A EXIGENCIAS DEL PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURA PARA ACEROS AL CARBONO (PLATINA).
CUMPLE CON RIGOR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL (MSDS) EN EL MANEJO DE CILINDROS DE GAS
DE PROTECCIÓN.
CUMPLE CON RESPONSABILIDAD LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
EN LA REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA DE LA MÁQUINA.
SELECCIONA ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE ACUERDO A NORMAS ESTABLECIDAS PARA EL
PROCESO MIG/MAG.
SELECCIONA Y ADECUA EL ÁREA DE TRABAJO EN FUNCIÓN DE LAS OPERACIONES A REALIZAR, APLICANDO
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE AMBIENTAL.
SELECCIONA EQUIPOS, PARTES, ACCESORIOS, CONSUMIBLES DE SOLDADURA MIG/MAG CORRECTAMENTE
SEGÚN ESPECIFICACIONES E INSTRUCTIVOS TÉCNICOS.

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Mejora Continua

ACOPLA PARTES Y ACCESORIOS DEL EQUIPO DE SOLDADURA MIG/MAG SEGÚN ESPECIFICACIONES E

INSTRUCTIVOS TÉCNICOS Y DE SEGURIDAD.
VERIFICA QUE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS ESTÁN ACORDES CON LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
DEL EQUIPO SOLDADURA MIG/MAG.
REPORTA VERBALMENTE O POR ESCRITO LAS FALLAS DE LA MÁQUINA DE MANERA PRECISA, A LA FUENTE
APROPIADA PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIÓN CORRECTIVA.
PROGRAMA Y REGULA LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
ESPECIFICADO (WPS).
PREPARA LAS JUNTAS DE SOLDADURA DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA.
ADOPTA POSICIONES ERGONÓMICAS DURANTE EL PROCESO DE PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DEL MATERIAL
BASE.
SUELDA ACEROS AL CARBONO (PLATINA) EN POSICIONES AWS 1F Y 2F, SEGÚN ESPECIFICACIÓN DEL
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA E INSTRUCTIVOS DE TRABAJO, ADOPTANDO POSICIONES ERGONÓMICAS
CORRECTAS Y EMPLEO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
APLICA LAS TÉCNICAS DE INSPECCIÓN VISUAL DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO POR LOS CÓDIGOS DE
SOLDADURA, ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE LA SOLDADURA.
VERIFICA LAS DIMENSIONES Y GEOMETRÍA DEL CORDÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A CRITERIOS DE
ACEPTACIÓN O RECHAZO SEGÚN CÓDIGOS DE SOLDADURA ESTABLECIDOS

5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos INGENIERO O TECNÓLOGO EN SOLDADURA CON CONOCIMIENTOS TEÓRICO PRÁCTICO EN

Académicos SOLDADURA

TECNÓLOGO EN SOLDADURA CON CONOCIMIENTOS TEÓRICO PRÁCTICO EN SOLDADURA

Competencias QUE DEMUESTRE VEINTICUATRO (24) MESES DE EXPERIENCIA: DE LOS CUALES DIECIOCHO
mínimas (18) MESES ESTARÁN RELACIONADOS CON EL EJERCICIO DE LA PROFESIÓN U OFICIO
OBJETO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL (SOLDADURA GMAW, FCAW, GTAW) Y SEIS (6)
MESES EN LABORES DE DOCENCIA
INGENIERO O TECNÓLOGO EN SOLDADURA CON CONOCIMIENTOS TEÓRICO PRÁCTICO EN
Experiencia laboral SOLDADURA QUE DEMUESTRE VEINTICUATRO (24) MESES DE EXPERIENCIA: DE LOS
y/o especialización CUALES DIECIOCHO (18) MESES ESTARÁN RELACIONADOS CON EL EJERCICIO DE LA
PROFESIÓN U OFICIO OBJETO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL (SOLDADURA GMAW,

CONTROL DEL DOCUMENTO

NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA

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PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

CENTRO DE MATERIALES
Responsable EQUIPO DE DISEÑO 05/10/2012
del diseño
HILDA LUCY VARGAS GONZALEZ Y ENSAYOS. REGIONAL
CURRICULAR DISTRITO CAPITAL

Responsable null. REGIONAL DISTRITO 06/10/2012

del diseño
MARCO ANTONIO VELASCO APROBAR ANALISIS CAPITAL
PENA

Responsable null. REGIONAL DISTRITO 10/10/2012

del diseño
MARCO ANTONIO VELASCO ACTIVAR PROGRAMA CAPITAL
PENA

null. REGIONAL DISTRITO 10/10/2012

Aprobación MARCO ANTONIO VELASCO PENA
CAPITAL

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