PROGRAMA ANALÍTICO

1. DATOS INFORMATIVOS
DEPARTAMENTO: ÁREA DE CONOCIMIENTO:
CIENCIAS DE ENERGIA Y MECANICA PROCESOS DE MANUFACTURA
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: PERIODO ACADÉMICO:
PROCESO DE MAQUINADO PREGRADO S-II OCT 22 - MAR 23
CÓDIGO: No. CREDITOS: NIVEL:
ELEE A0006 PREGRADO
EJE DE FORMACIÓN HORAS / SEMANA
FECHA ELABORACIÓN:
TEÓRICAS: PRÁCTICAS/LABORATORIOS
PROFESIONAL
20/02/2021
DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA:
La catedra de procesos de maquinado prepara a los estudiantes para aplicar los conocimientos técnicos y las habilidades en todos los aspectos del
mecanizado de piezas metálicas. La formación implica los cálculos relacionados con las dimensiones de trabajo, herramientas y parámetros de
mecanizado. Haciendo hincapié en el trabajo de banco y el funcionamiento de tornos, sierras eléctricas, fresadoras, amoladoras, taladros y otros equipos
de manufactura por arranque de viruta.
La formación también incluye el estudio de la planificación de la manufactura, los métodos de mecanizado, la lectura de los planos y la disposición de las
piezas de las máquinas.
La instrucción se divide entre la teoría académica y las aplicaciones prácticas. En esta tarea, a los estudiantes se les asignan proyectos, que se vuelven
más avanzadas a medida que se dominan las habilidades. Estas habilidades se pondrán a prueba con pruebas escritas, virtuales, exámenes y
proyectos. Este curso depende en gran medida de las habilidades del estudiante en dibujo técnico mecánico, metrología y ciencia de los materiales.
Los estudiantes progresan desde la herramienta de mano hasta máquinas herramientas convencionales, la formación de los estudiantes trabajarán de
forma independiente hasta formar equipos colaborativos.

CONTRIBUCIÓN DE LA ASIGNATURA A LA FORMACIÓN PROFESIONAL:

Desarrolla la capacidad para elaborar modelos de elementos físicos que permitan un mejor análisis y comprensión del problema.
RESULTADO DE APRENDIZAJE DE LA CARRERA (UNIDAD DE COMPETENCIA):
Establece parámetros para la selección de materiales y la fabricación de elementos mecánicos concretos, así como sienta las bases de los sistemas
térmicos.
OBJETIVO DE LA ASIGNATURA:
Favorecer el mejoramiento técnico y orientar al estudiante a aplicar los conocimientos previos y presentes en proyectos de orden práctico de una manera
técnica con criterios de eficiencia y organización.
RESULTADO DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA: (ELEMENTO DE COMPETENCIA):
Identifica y selecciona los procesos de producción, estableciendo parámetros de operación que permitan una fabricación con calidad y eficiencia de un
componente mecánico o estructural garantizando así su funcionalidad con la que fue previamente diseñada.

2. SISTEMA DE CONTENIDOS Y RESULTADOS DEL APRENDIZAJE

UNIDADES DE CONTENIDOS
Unidad 1 Resultados de Aprendizaje de la Unidad 1
Entiende el entorno de un taller de fabricación e identifica su organización,
riegos y el uso de las principales máquinas y herramientas manuales.Identifica
PLANIFICACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN
apropiadamente las herramientas para planificar la fabricación de un producto.

Introducción general
Introducción al Curso; Importancia de la manufactura y el maquinado.
Seguridad industrial en el taller mecánico
Riesgos Asociados a la manufactura; Técnicas de seguridad industrial.
Diseño para el mecanizado
Dibujo técnico mecánico para el mecanizado.
Introducción a la planificación de la manufactura.
Técnicas para planificar la manufactura.
Herramientas y equipos manuales
Herramientas manuales y sus usos.
Procesos de maquinado para el aserrado de materiales.
Maquinas-Herramientas convencionales.

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UNIDADES DE CONTENIDOS
Arquitectura, sistemas y partes.
Prácticas de Laboratorio.
1: Reconocimiento, organización y seguridad en el taller mecánico..
2: Procedimientos de uso y operación de máquinas, equipos y herramientas en el taller mecánico.

Unidad 2 Resultados de Aprendizaje de la Unidad 2

Selecciona con criterio técnico el proceso de mecanizado idóneo para fabricar
TECNOLOGIA DEL CORTE DE VIRUTA una pieza de manera de alcanzar las especificaciones requeridas.

Fundamentos del maquinado

Operaciones para el corte de metales; Parámetros de corte; Herramientas de corte.
Fundamentos del corte de viruta
Estudio de la maquinabilidad y su evaluación; Parámetros de corte y maquinabilidad; Integridad superficial y maquinabilidad
Formación y tipos de virutas.
Mecánica del corte
Fuerzas de corte y Temperaturas de corte
Planificación de las herramientas para el maquinado
Materiales de las herramientas de corte; Desgaste y vida útil de las herramientas de corte
Productividad y economía en el mecanizado.
Prácticas de Laboratorio.
8: Parámetros de corte y el proceso de formación de la viruta..
9: Análisis de las fuerzas de corte.
10. Proyecto final.

Unidad 3 Resultados de Aprendizaje de la Unidad 3

Planifica un proceso de maquinado, estableciendo los parámetros de operación
que permitan un mecanizado con calidad y eficiencia, de un componente
PROCESOS CON ARRANQUE DE VIRUTA CONVENCIONALES
mecánico, garantizando así su funcionalidad con la que fue previamente
diseñada.
Taladrado y Mandrinado:
Capacidad, maquinas, accesorios, operaciones, herramientas, regímenes de corte.
Torneado
Capacidad, máquinas, accesorios, operaciones, herramientas, regímenes de corte
Fresado
Capacidad, máquinas, accesorios, operaciones, herramientas, regímenes de corte.
Rectificado.
Capacidad, operaciones, máquinas, muelas abrasivas, regímenes de corte.
Cepillado, Mortajado y Brochado.
Capacidad, maquinas, herramientas, accesorios, operaciones, regímenes de corte.
Procesos No convencionales de maquinado.
Electroerosión (EDM): Características, aplicaciones - Mecanizado por chorro de agua (WJM y AWJM): Características, aplicaciones. - Mecanizado
Electroquímico (ECM): Características, aplicaciones - Mecanizado por Laser: Características, aplicaciones
Planificación para el maquinado.
Selección de los procesos tecnológicos.
Prácticas de Laboratorio
3. Taladrado
4. Torneado
5. Fresado
6. Rectificado.
7. Corte con Laser

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3. PROYECCIÓN METODOLÓGICA Y ORGANIZATIVA PARA EL DESARROLLO DE LA ASIGNATURA
(PROYECCIÓN DE LOS MÉTODOS DE ENZEÑANZA - APRENDIZAJE QUE SE UTILIZARÁN)
1 Clase Magistral
2 Estudio de Casos
3 Diseño de proyectos, modelos y prototipos
4 Prácticas de Laboratorío
5 Resolución de Problemas

PROYECCIÓN DEL EMPLEO DE LA TIC EN LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE

1 Herramientas Colaborativas (Google, drive, onedrives, otros)
2 Redes Sociales
3 Software de Simulación
4 Video Conferencia

4. TÉCNICAS Y PONDERACIÓN DE LA EVALUACIÓN

• En este espacio se expresarán las técnicas utilizadas en la evaluación del proceso de enseñanza aprendizaje o
evaluación formativa y sumativa.
• Las técnicas que se recomienda usar son: Resolución de ejercicios, Investigación Bibliográfica, Lecciones oral/escrita,
Pruebas orales/escrita, Laboratorios, Talleres, Solución de problemas, Prácticas, Exposición, Trabajo colaborativo,
Examen parcial, Otras formas de evaluación.
• Recordar que mientras más técnicas utilicen, la evaluación será más objetiva y el desempeño del estudiante se reflejará
en su rendimiento (4 o 5 técnicas).
Para evaluar se deberá aplicar la rúbrica en cada una de las técnicas de evaluación empleadas. Se debe expresar en
•
puntaje de la nota final sobre 20 puntos. No debe existir una diferencia mayor a dos puntos entre cada técnica de
evaluación empleada.
En la modalidad presencial existen tres parciales en la modalidad a distancia existen dos parciales, toda la planificación
• de periodo académico se la realiza en función del número de parciales de cada modalidad.
La ponderación a utilizarse en la evaluación del aprendizaje del estudiante será la misma en las tres parciales.
• Para la aprobación de una asignatura se debe tener una nota final promedio de 14/20, en los tres o dos parciales.

5. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA/ TEXTO GUÍA DE LA ASIGNATURA

Titulo Autor Edición Año Idioma Editorial
Prácticas y procesos de taller de
mecanizado - fabricación por arranque de Carrasco Moreno, José 1 2015 spa Alfaomega
viruta
Ejercicios y problemas de mecanizado /
Eva María Rubio Alvir y Miguel Ángel Rubio Alvir, Eva María 2011 spa Pearson Educación
Sebastián Pérez
Manufactura, ingeniería y tecnología Kalpakjian, Serope - 2008 Español Pearson Educación
Fundamentos de manufactura moderna: P r e n t i c e - H a l l
Groover, Mikell P. 3 2007 spa
Hispanoamericana

6. FIRMAS DE LEGALIZACIÓN

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Firmado electrónicamente por:

CESAR EMILIO
TUMIPAMBA
TITUASAN

CESAR EMILIO TUMIPAMBA TITUASAN

COORDINADOR DE AREA DE CONOCIMIENTO DIRECTOR DE CARRERA

Firmado electrónicamente por:

JUAN FRANCISCO
CAPELO VENEGAS

JUAN FRANCISCO CAPELO VENEGAS

DIRECTOR DE DEPARTAMENTO

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