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Carrera Asignaturas Cdigo Crdito

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INGENIERIA INDUSTRIAL PROCESOS INDUSTRIALES I IND 385 4

INTRODUCCION La historia de la manufactura puede dividirse en dos facetas: El descubrimiento e invencin de los materiales y procesos para producir bienes y, el desarrollo de los sistemas de manufactura. Los materiales y procesos para la produccin anteceden a los sistemas de manufactura por milenios. Algunos de los procesos como fundicin, martillado o forja y molienda, se remontan a mas de seis mil aos. Para estudiar los procesos industriales o de manufactura podemos revisar a travs del tiempo, eventos importantes como: la divisin del trabajo, el impacto de la revolucin industrial, la maquina de vapor, el desarrollo de mquinas para taladrar, la invencin de la mquina de hilar, el telar a motor y otros equipos para la industria textil que permitieron aumentos importantes de la productividad, as como el sistema de fabricacin, que se constituy en una nueva manera de organizar grandes grupos de trabajadores; la introduccin del concepto manufactura de partes intercambiables, que revolucion los mtodos de manufactura al grado de convertirse en un prerrequisito para la produccin masiva; los movimientos de administracin cientfica, las lneas de ensamble y la electrificacin de las fbricas; la administracin cientfica, el estudio de movimientos, el estudio de tiempos, l a utilizacin generalizada de estndares en la industria, el sistema de pagos a destajo, el uso de la recopilacin de datos, el mantenimiento de registros y la contabilidad de costos en las operaciones de fbrica, as como el gran hito marcado en el siglo XIX por el estudio de los aspectos caractersticos de la administracin cientfica. Sin embargo, el anlisis de los procesos industriales nos revela que en el ltimo siglo, han tenido lugar mas adelantos tecnolgicos que han dado como resultado la automatizacin de la manufactura, como las lneas de transferencia, el control numrico, la robtica industrial, los controladores lgicos programables y los sistemas flexibles de manufactura. OBJETIVOS GENERALES Dotar al estudiante de los conocimientos sobre los procesos de manufactura usados para convertir las ideas en productos; tambin suministrarle los conceptos bsicos sobre administracin de tales procesos, de modo que se pueda alcanzar una produccin a bajo costo y con la calidad requerida PRESENTACION La asignatura Procesos Industriales tiene el objetivo general de ofrecer a los alumnos de la carrera de Ingeniera Industrial de la Universidad APEC los conceptos fundamentales para reconocer un proceso Industrial, en sus aspectos relevantes y aplicar en el mismo, las tcnicas y procedimientos aprehendidos en el desarrollo de su carrera.

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UNIDAD 1 Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podr: Que el estudiante comprenda el alcance del termino manufactura. Distinga la aplicacin tecnolgica y econmica de los conceptos bsicos del proceso industrial. Discriminar, segn su funcin, los tipos de procesos de manufactura. Contenido programtico: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Introduccin Conceptos bsicos Manufacturas Elementos Principales de los procesos industriales: recursos humanos, materiales maquinarias y capital. Tipos de procesos industriales segn su funcin. Etapas de un proceso industrial

UNIDAD II. Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podr: Conozca las distintas aplicaciones del proceso de fundicin Distinga los tipos de moldes segn su uso Enumere las caractersticas de un procesamiento, segn tipo Identifique la tecnologa del procesamiento del hule Contenido Programtico: 1. TIPOS DE PROCESOS FUNDAMENTOS DE LA FUNDICIN a) Tecnologa de fundicin b) |Procesamiento de vidrio c) Proceso de conformado para plstico d) Tecnologa para procesamiento de hule 2. PROCESOS DE CONFORMADO Formato de metales Deformacin masiva en el trabajo del metal - Laminado - Forjado - Extrusin 3. PROCESO DE REMOCIN DE MATERIAL a) Teora de maquinado de metales c) Tipos de operaciones de maquinado a) b) 4. a) b) c) 5. a) b) PROCESO DE UNION Y EMSAMBLE De soldadura Ensamble mecnico Con uniones adhesivas PROCESO DE ACABADO De limpieza De revestimiento

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-Manual -Automtico

Unidad III. Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podr: Identificar las ventajas y desventajas de la produccin en lote Distinga las ventajas del uso de la integracin de los componentes de un sistema flexible de manufactura. Contenido Programtico: 1. Sistema flexible de manufactura 2. Aplicacin de los SFM UNIDAD IV. Objetivos Particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podr: Reconozca las actividades usuales de en la ingeniera de manufacturas Describa la funcin y propsito de la ingeniera de manufactura Prepare una hoja de ruta par un proceso dado Elabore el diagrama para una operacin de un CAPP Contenido programtico: 1. 2. 3. 4. 5. Ingeniera de manufactura Planeacin de procesos La hoja de ruta Los sistemas CAPP Ingeniera concurrente UNIDAD V. Objetivos particulares: Al termino de esta unidad el estudiante podr: Identificar la aplicacin de las normas y de los procesos industriales Conozca las herramientas a utilizar para conservar los recursos de la empresa y fomentar la eficiencia de las operaciones.

CONTENIDO PROGRAMATICO 1. 2. 3. 4. 5. Normalizacin industrial Definicin de normas Tipos de normas Especificacin Tcnicas de normalizacin

UNIDAD VI. Objetivos particulares:

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Al termino de esta unidad el estudiante podr: Reconocer en forma global la funcin del control de calidad en una organizacin industrial.

Contenido programtico: 1.

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Control de calidad Naturaleza y alcance Control de calidad tcnica Costo de calidad Control de calidad de fabricacin Tolerancias METODOLOGA -Exposicin del profesor -Exposicin y discusin de los alumnos sobre temas asignados -Visitas a fabricas para reforzar los conceptos tericos EVALUACIN -Trabajos prcticos sobre temas tratados -Dos pruebas parciales (20% examen y 15% prcticas) - Examen final de 30%

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA 1. fundamentos de manufacturas moderna materiales, procesos y sistemas Mike P. Groover. Printice Hall Hispanoamericana . 1997 Procesos bsicos de manufactura Kasanas, Baker y Gregor Mac Graw-Hill, Mxico. 1989 Materiales y procesos de manufactura Paul E. Degarmo Macmillas Co. 1988

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