Diseño Curricular de Soldadura Naval

Modelo de Mejora Continua
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCION Y TRANSFORMACIN RED TECNOLGICA : PRODUCCIN INDUSTRIAL
INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA CDIGO 834221 DURACION MAXIMA ESTIMADA DEL APRENDIZAJE NIVEL DE FORMACIN
productivo
DENOMINACIN DEL PROGRAMA: SOLDADURA NAVAL Lectiva 9 meses Prctica 3 meses TCNICO
El programa Tcnico en Soldadura Naval, se cre para brindar al sector de la construccin naval la posibilidad de incorporar personal
Total 12 meses
con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas, as mismo ofrecer a los aprendices formacin en las tecnologas de Trazado y corte de productos metlicos, Conformado y armado, Soldadura proceso SMAW, Soldadura proceso GTAW, Soldadura proceso GMAW, Soldadura proceso FCAW Las regiones Caribe y Pacfica cuentan con potencial productivo en Construccin naval y su fortalecimiento y crecimiento socio-econmico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida de un
JUSTIFICACION
recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinmica del sector. El SENA es la nica institucin educativa que
ofrece el programa con todos los elementos de formacin profesional, sociales, tecnolgicos y culturales, metodologas de aprendizaje
innovadoras, acceso a tecnologas de ltima generacin, estructurado sobre mtodos ms que contenidos, lo que potencia la formacin de ciudadanos librepensadores, con capacidad crtica, solidarios y
emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misin, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y
cambios tecnolgicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del pas.
REQUISITOS DE INGRESO
Edad mnima: 14 aos Acadmicos: Noveno grado
Superar prueba de aptitud, motivacin, competencias mnimas de ingreso
inters
COMPETENCIAS A DESARROLLAR CDIGO 240201500 DENOMINACIN
Promover la interaccin idnea consigo mismo, con los dems y con la naturaleza en los contextos laboral y social 290202025 Trazar y cortar productos metlicos, conforme con especificaciones de diseo o reparaciones navales 290202026 Conformar y armar componentes conforme con especificaciones de fabricacin naval 290202038 Soldar lminas (planchas - chapas) y tuberas en aleaciones ferrosas con el proceso - smaw, segn procedimientos aplicados en la industria naval 290202041 Soldar lminas (planchas - chapas) y tuberas en aleaciones ferrosas y no ferrosas con el proceso gtaw, segn procedimientos aplicados en la industria naval 290202040 Soldar lminas (planchas - chapas) y tuberas en aleaciones ferrosas y no ferrosas con el proceso gmaw, segn procedimientos aplicados en la industria naval 290202042 Soldar lminas (planchas - chapas) y tuberas en aleaciones ferrosas con el proceso fcaw, segn procedimientos aplicados en la industria naval 240201500 Promover la interaccin idnea consigo mismo, con los dems y con la naturaleza en los contextos laboral y social 240201501 Comprender textos en ingls en forma escrita y auditiva (opcional 1) RESULTADO DE Aplicar en la resolucin de problemas reales del sector productivo, APRENDIZAJE los conocimientos, habilidades y destrezas pertinentes a las ETAPA competencias del programa de formacin, asumiendo estrategias y PRCTICA metodologas de autogestin. Soldador Pailero Trazador Armador OCUPACIONES Mecnico, soldador QUE PODRA Oxicortador DESEMPEAR Oxicortador - soldador Pailero, soldador Soldador, soldaduras especiales Soldador, tuberas PERFIL TECNICO DEL EQUIPO DE INSTRUCTORES El programa requiere de un equipo de instructores con nivel mnimo de tcnicos en: Requisitos Acadmicos Trazado y corte de metales mnimos. Conformado y armado Soladura proceso SMAW
Experiencia laboral y/o especializacin en Competencias Mnimas.
Soladura proceso GTAW Soladura proceso GMAW Soladura proceso FCAW Mnimo 24 meses de vinculacin laboral con el rea de su profesin y seis mese en funciones docentes
ESTRATEGIA METODOLOGICA
Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Establecer procesos comunicativos asertivos Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para la construccin de conocimiento: El instructor - Tutor El entorno Las TIC El trabajo colaborativo
PESO DE LAS LINEAS TECNOLOGICAS EN EL PROGRAMA DE FORMACION A PARTIR DE LAS COMPETENCIAS QUE LO CONFORMAN
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 290202025 1.0 TRAZAR Y CORTAR PRODUCTOS METLICOS, CONFORME CON ESPECIFICACIONES DE DISEO O REPARACIONES NAVALES DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 220 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29020202501 Prever requerimientos para la actividad de trazado y corte, conforme a especificaciones tcnicas y normas de seguridad 29020202502 Trazar materiales de uso naval, segn tcnicas de trazado y especificaciones suministradas. 29020202503 Alistar los equipos y herramientas de corte trmico y mecnico, conforme a las necesidades de fabricacin o reparacin naval, procedimientos establecidos y normas de seguridad. 29020202504 Cortar trmicamente metales conforme a especificaciones del trazado, normas tcnicas y de seguridad industrial. 29020202505 Cortar mecnicamente metales conforme a especificaciones del trazado, normas tcnicas y de seguridad industrial. 29020202506 Verificar el cumplimientos de los procedimientos establecidos, estndares de seguridad, segn normatividad vigente y polticas de la compaa 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Geometra y trigonometra aplicada: en plano de fabricacin. Resolucin de tringulos rectngulos y no rectngulos y aplicaciones en planos de fabricacin. Conceptos bsicos en trigonometra. reas y volmenes de los cuerpos geomtricos. Circunferencia y longitud de arco (trazado). Metrologa: conversin de unidades de medicin. Funcionamiento y manejo de instrumentos de medicin para el trazo de materiales. Conocimientos bsicos en geometra descriptiva. Especificaciones comerciales Interpretacin de planos: fundamentos, concepto de interpretacin de planos navales y estructurales Preparacin del rea de trabajo: higiene y orden en el ambiente laboral Trazado y desarrollo de figuras geomtricas en lmina y tubera. Materiales: fundamentacin, tipos, aplicacin Materiales metlicos: metalurgia bsica. Identificacin fsica de los materiales, tubera, perfiles y lmina. Propiedades y sus efectos en el corte de metales. Identificacin de los metales segn norma aisi-sae Materiales no ferrosos: identificacin fsica de los materiales no ferrosos, tubera, perfiles y lmina. Propiedades y sus efectos en el corte de metales. Salud ocupacional: fundamentos, identificacin de factores de riesgo, autocuidado,,
elementos de proteccin, seguridad, higiene y ambiente en el rea de trabajo. Productividad y competitividad: importancia del cumplimiento de la programacin del trabajo en los procesos de produccin. Legislacin: fundamentos ambiental y laboral. Electricidad: fundamentos, corriente elctrica, elementos de la corriente. Polaridades y sus aplicaciones en el corte mecnico y en el corte con plasma, efectos del amperaje y el voltaje en el corte con plasma. Diagramas de conexin de equipos de corte. Seguridad en el manejo de equipos elctricos. Equipos de corte trmico: tipos y caractersticas. Instalacin, funcionamiento y manejo de equipos de corte con oxigas manual y semiautomtico. Instalacin, funcionamiento y manejo de equipos de corte con plasma, manual y automtico. Equipos de corte mecnico: tipos y caractersticas, funcionamiento y manejo de cizalla manual y mecnica. Funcionamiento y manejo de sierra manual y mecnica, refrigerantes, tipos y aplicacin. Electrodos y consumibles: clases de electrodos, consumibles utilizados en los procesos de corte con plasma. Procedimientos de seguridad: en la instalacin y manejo de equipos de corte trmico de metales Gases: activos e inertes, aplicacin en los procesos de corte trmico. Identificacin de cilindros. Seguridad en el manejo de gases, concepto de presin, funcionamiento y manejo de reguladores de presin. Tcnicas de corte: con oxigas y plasma con equipos manuales, automticos y mecnicos, velocidades de corte con procesos oxigas y plasma y seleccin de boquillas para el corte de metales con procesos oxigas y plasma. ngulos de inclinacin en el corte de metales con procesos oxigas y plasma. Herramientas: tipos y aplicacin Mecnica: fundamentos sobre hidrulica, neumtica y ajuste mecnico. Productividad y eficiencia: importancia del cumplimiento de la programacin del trabajo en los procesos de produccin. El calor en el corte de metales: origen de las distorsiones y cmo prevenirlas, concepto de temperatura y conversiones, clculo de las temperaturas de precalentamiento y postcalentamiento, tipos y manejos de tizas trmicas en el control de la temperatura. Manejo de instrumentos de medicin digital de temperatura. Discontinuidades y defectos: causas y efectos de los defectos en el corte trmico de metales. Diferentes formas de evitar y corregir los defectos en el corte de metales con procesos de plasma y oxigas. Cortabilidad: aceros al carbono de baja y alta aleacin, aceros de alta resistencia y baja aleacin (hsla), fundiciones, aceros fundidos, aluminio y sus aleaciones, cobre y sus aleaciones y nquel y sus aleaciones, sentido y orientacin del corte de los materiales. Mejora continua: actitud crtica frente a los proceso, mejoramiento continuo 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Trazar figuras geomtricas Utilizar elementos de trazado Convertir unidades de medida Manejar instrumentos de medicin Trazar Figuras Geomtricas En Lmina Y Tubera
Interpretar especificaciones tcnicas de materiales Consultar fichas tcnicas de equipos y materiales Interpretar planos a mano alzada Clasificar los tipos y aplicacin de los materiales Identificar tipo y aplicacin de materiales metlicos Determinar el efectos del corte en un material metlico Aplicar la Norma Aisi-Sae Identificar tipo y aplicacin de materiales no ferrosos Determinar el efectos del corte en un material no ferroso Interpretar la importancia de la salud ocupacional Identificar factores de riesgo laboral Practicar el autocuidado Usar elementos de proteccin personal Atender procedimientos de seguridad industrial Mantener limpia el rea de trabajo Proteger el medio ambiente Cumplir la programacin de trabajo Atender la legislacin ambiental vigente Interpretar la legislacin laboral vigente Clasificar los tipos de corriente elctrica Identificar los elementos de la corriente Determinar los efectos de la polaridad, amperaje y voltaje en el corte Conectar equipos Atender normas tcnicas y de seguridad Identificar el tipo y caractersticas de equipos de corte Instalar equipos de corte con oxigas Operar equipos de oxigas Instalar equipos de corte con plasma Operar equipos de corte con plasma Identificar tipos, caractersticas de equipos de corte mecnico. Operar cizalla manual y mecnica Operar sierra manual y mecnica Utilizar refrigerantes Identificar los tipos y caractersticas de los electrodos Determinar los consumibles demandados por el proceso Atender los procedimientos de seguridad en la instalacin y uso de equipos Identificar las especificaciones tcnicas del gas Aplicar normas de manejo y seguridad Verificar la presin del gas Operar reguladores de presin Interpretar lecturas de presin Determinar consumo del gas Seleccionar la boquilla adecuada al proceso Mantener el ngulo inclinacin Regular la velocidad de corte
Aplicar tcnica de corte Usar herramientas Aplicar principios de mecnica, hidrulica y neumtica Cumplir con la programacin de produccin Atender a los procesos de produccin Prevenir distorsiones en el material Aplicar frmulas de conversin de temperatura Calcular temperaturas de precalentamiento y poscalentamiento Utilizar tizas trmicas Utilizar instrumentos de medicin digital Identificar discontinuidades y defectos Incorporar acciones de correccin frente al proceso Determinar la cortabilidad del material Mantener una actitud crtica frente al proceso Proponer acciones de mejoramiento continuo 4. CRITERIOS DE EVALUACION Prev requerimientos para la actividad de trazado y corte, conforme a especificaciones tcnicas y normas de seguridad Interpreta el contenido del plano, conforme a las especificaciones suministradas. Aprovecha el material, segn sus caractersticas, propiedades y posibilidades de trazo Utiliza tcnicas e instrumentos de medicin, conforme a las necesidades del proceso productivo. Utiliza equipos de proteccin personal y mantiene ordenada su rea de trabajo protegiendo el medio ambiente, conforme a estndares establecidos y necesidades del proceso. Identifica y comunica fallas y deficiencias en equipos y herramientas, conforme a procedimientos establecidos Realiza la preparacin de equipos y herramientas, atendiendo a los tiempos indicados Realiza el trazado del material, atendiendo a la programacin de produccin e indicaciones suministradas Maneja los residuos y basuras, de acuerdo al plan de manejo ambiental Selecciona equipos y herramientas, segn caractersticas tcnicas del material Selecciona y acopla las partes del equipo a utilizar, segn especificaciones de seguridad Regula los parmetros de corte del equipo o mquina, en funcin del espesor, tipo de material y capacidad del equipo Realiza la limpieza de los materiales para evitar defectos del proceso, conforme al procedimiento requerido y normas tcnicas. Mantiene los parmetros de corte, conforme a requerimientos del material, especificaciones del equipo e indicaciones del fabricante Realiza el corte trmico de metales, conforme a estndares de calidad, seguridad, normas tcnicas y programacin suministrada
Fabrica y usa los medios y dispositivos requeridos para la sujecin y disposicin de piezas, atendiendo a normas de seguridad Identifica y corrige defectos durante el proceso de corte trmico o mecnico, conforme a estdares de calidad Cumple con la programacin suministrada, conforme a tiempos establecidos para el proceso e indicaciones suministradas Realizar el corte mecnico del material, conforme a normas de calidad, normas de seguridad, planos suministrados y mquina utilizada. Verifica el cumplimientos de los procedimientos establecidos, estndares de seguridad, segn normatividad vigente y polticas de la compaa Propone acciones de mejoramiento frente proceso, conforme a condiciones evidenciadas
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 290202026 1.0 CONFORMAR Y ARMAR COMPONENTES CONFORME CON ESPECIFICACIONES DE FABRICACIN NAVAL. DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 220 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29020202601 Preparar rea de trabajo, equipos, herramientas y elementos de seguridad, atendiendo a estndares establecidos y orientaciones recibidas 29020202602 Utilizar elementos de proteccin personal y mantener buenas prcticas de trabajo, higiene y ambiente, conforme a necesidades del proceso productivo 29020202603 Identificar y corregir deficiencias y fallas en el proceso, los equipos y herramientas utilizados, conforme a estndares de calidad 29020202604 Conformar lminas, perfiles y tubos para productos metlicos de uso naval, conforme a planos de fabricacin, reparacin o modificacin naval 29020202605 Armar elementos estructurales y sistemas auxiliares bsicos, segn planos de fabricacin, reparacin o modificacin naval. 29020202606 Cumplir los tiempos de produccin, conforme al plan suministrado u orientaciones entregadas 29020202607 Verificar y ajustar el cumplimiento de los estndares de seguridad y productividad, segn, segn normas de seguridad y polticas de la compaa 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Materiales navales: tipos, especificaciones tcnicas, comportamiento de los materiales en el proceso de conformacin en fro y en caliente, propiedades
mecnicas, temperaturas de precalentamiento y postcalentamiento, tensiones y deformaciones en el conformado, enderezado y armado de los materiales navales. Tipos de planos: fabricacin, reparacin, modificacin, simbologa. Equipos y herramientas: aplicacin, procedimientos, preparacin, operacin, herramientas de medicin, puente gra, diferenciales, gatos hidrulicos, winches Tcnicas de conformado: lminas, perfiles, paneles tridimensionales y tubos. Tcnica de enderezado con llama: en lminas, perfiles y tubera. Seguridad industrial en el conformado y armado: preparacin del rea de trabajo, especificaciones de seguridad, higiene y en el rea de trabajo Soldadura elctrica: fundamentacin, tecnologas, procesos smaw, gmaw, gtaw y fcaw, aplicaciones en el conformado de los elementos estructurales. Tcnicas de ensamble y punteado: proceso smaw . Tecnologas de informacin y comunicacin: programas de aplicacin en conformado y armado Relaciones humanas: convivencia en el sitio de trabajo, comunicacin, responsabilidad social, trabajo en equipo. Mejoramiento continuo: actitud crtica frente a los procesos.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Clasificar los materiales metlicos de aplicacin naval. Identificar las especificaciones tcnicas del material naval Determinar el comportamiento del material en proceso de conformacin en fro y en caliente. Atender las especificaciones de temperatura de precalentamiento y poscalentamiento del material. Prever y controlar tensiones y deformaciones en el proceso Enderezar materiales Armar estructuras y sistemas bsicos Identificar el tipo de plano naval Utilizar la simbologa de los planos. Identificar el uso y aplicacin de los equipos y herramientas Atender procedimientos Preparar el rea de trabajo Alistar equipos y herramientas Usar equipos y herramientas Aplicar tcnicas de enderezado a material naval Aplicar tcnicas de conformado a material naval Poner en prctica las normas de seguridad, higiene y ambiente de trabajo. Usar los elementos de proteccin personal Interpretar la importancia de la soldadura en la industria naval Consultar fuentes de informacin sobre nuevas tecnologas aplicadas a la soldadura. Diferencias los procesos de soldadura Utilizar equipos y elementos del proceso smaw Aplicar tcnicas de punteado y ensamble del proceso smaw Usar tecnologas de informacin y comunicacin Promover la convivencia en el sitio de trabajo
Mantener buenos canales de comunicacin Asumir responsabilidad social Trabajar en equipo. Mantener una actitud crtica frente a los procesos. Proponer acciones de mejoramiento. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Prepara el rea de trabajo, equipos, herramientas y elementos de seguridad, atendiendo a estndares establecidos y orientaciones recibidas Endereza el material naval, segn las tcnicas y especificaciones suministradas. Conforma estructuras y sistemas bsicos, segn especificaciones del plano y orientaciones entregadas Selecciona y opera los equipos, de acuerdo con los manuales y procedimientos de operacin establecidos. Selecciona y ubica los dispositivos de sujecin, teniendo en cuenta las necesidades de la conformacin o enderezado del componente. Cumple con las especificaciones del plano de fabricacin, reparacin o modificacin. Fabrica plantillas de conformado de acuerdo con las especificaciones del plano de fabricacin, reparacin o modificacin. Mantiene buenas prcticas de trabajo y ambiente laboral, conforma a polticas de la compaa Usa elementos de proteccin segn las especificaciones de normas de seguridad, higiene y ambiente establecidas. Identifica las deficiencias y fallas del proceso, los equipos y herramientas utilizados en la operacin de conformado, segn procedimientos establecidos Realiza el conformado de componentes y estructuras navales, segn la programacin y orientaciones suministradas Selecciona y usa equipos y herramientas, segn necesidades del proceso de armado y estndares de produccin. Identifica los elementos estructurales, atendiendo las especificaciones del plano de fabricacin, reparacin o modificacin. Utiliza equipo de corte trmico, conforme a las necesidades del proceso de armado Arma elementos estructurales, cumpliendo con las especificaciones del plano de fabricacin, reparacin o modificacin. Realiza el armado del componente, dentro de los tiempos de produccin, conforme a programacin entregada. Mantiene una actitud crtica frente al proceso, ajustndolo, segn estndares de seguridad y productividad
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 290202038 1.0 SOLDAR LMINAS (PLANCHAS - CHAPAS)
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TUBERAS EN ALEACIONES FERROSAS CON EL PROCESO - SMAW, SEGN PROCEDIMIENTOS APLICADOS EN LA INDUSTRIA NAVAL. DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 220 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29020203801 Preparar y acoplar los equipos, herramientas y accesorios para soldar por arco elctrico revestido con proceso smaw, conforme a los procedimientos establecidos, instructivo de trabajo y especificaciones tcnicas y de seguridad. 29020203802 Operar y ajustar equipos y accesorios del proceso smaw, segn tiempos de produccin, tcnicas aplicables, especificaciones tcnicas de los materiales y necesidades del proceso de soldadura. 29020203803 Seleccionar y utilizar materiales para soldar y materiales de aporte, conforme a procedimiento de soldadura certificado y atendiendo las normas tcnicas de manipulacin y conservacin del material. 29020203804 Aplicar pases de soldadura, atendiendo al ndice de efectividad, normas o cdigos para el proceso y a estndares de productividad de la compaa. 29020203805 Identificar, evaluar y corregir fallas en el proceso, manteniendo una actitud crtica, segn normas tcnicas, salud ocupacional y ambientales. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Electricidad: conceptos, clases, intensidad de corriente, fuerza electromotriz, resistencia elctrica, polaridad, corriente constante, seguridad, sistemas de medicin, caractersticas de la corriente para soldar, efectos de la polaridad, amperaje, longitud de arco en la aplicacin de la soldadura Fuentes de poder estticas: transformadores simples, transformadores con rectificador, mixtas e inversoras. Fuentes de poder rotativas: generadores, convertidores. Seguridad, ciclo de trabajo y mantenimiento primario Equipos para soldar y partes: especificaciones tcnicas, cables para soldar, longitud, calibre, capacidad, caractersticas, pinzas. El arco elctrico: definicin, elementos de proteccin, seleccin del vidrio para soldar. Conductores: cables para soldar, longitud, calibre, capacidad, caractersticas, porta electrodo para electrodos, conexin a tierra y masa, conexiones generales del circuito para soldar, parmetros de operacin, mantenimiento y seguridad. Materiales de aporte: electrodos revestidos, concepto, clases, longitudes, usos, versatilidad, eficiencia, rendimiento, dimetros, clasificacin aws 5.1, 5.4., 5.5., y 5.15, identificacin, manejo, transporte, almacenamiento, recuperacin, propiedades, especificacin aws 5.30. Materiales de respaldo backing: tipos, clases, usos, manipulacin, remocin y seguridad. Procedimiento de soldadura proceso smaw: importancia, contenido, alcance
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(conceptos generales sobre: wps, pqr, wpq), variables: esenciales, suplementarias y no esenciales, instructivo de trabajo aplicable, importancia, contenido. Manejo y mantenimiento de equipos y herramientas: funcionamiento, manejo y mantenimiento de los equipos y herramientas utilizados para soldar, cortar, calentar, ranurar, desbastar, esmerilar, limpiar y biselar. Salud ocupacional en soldadura: concepto, efectos de la corriente elctrica en el cuerpo humano, puntos de peligro en un circuito elctrico, condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, uso de elementos de proteccin personal, ergonoma, reas de peligro y normas para realizar trabajos de soldadura en plantas de procesos industriales, gases y humos generados en los procesos, radiacin, choques trmicos, enfermedades profesionales, normas de seguridad para instalar y operar equipos para soldar, cortar, calentar, ranurar, desbastar, esmerilar, limpiar y biselar. Responsabilidad: importancia e incidencia del cumplimiento de la programacin establecida en los procesos de produccin. Comunicacin: reporte de novedades encontradas en las instalaciones, equipos y herramientas. Aspectos tcnicos del proceso smaw: procedimiento de soldadura aplicable, procedimiento de trabajo aplicable, instructivo aplicable, manuales tcnicos de equipos y herramientas aplicables. Cdigos y normas: fundamento, norma iso 9000 / 2000. Normas legales sobre salud ocupacional (iso 18000) y ambientales (iso 14000). Codigo aws d 1.1. Normatividad impartida por sociedades de clasificacin para construccin y reparacin. Especificacin de materiales de aporte de acuerdo a aws 5.0 o seccin ii parte c del cdigo asme para electrodos revestidos. Ansi z.49.1, ntc 2057. Nema. Aplicacin de procesos de soldadura smaw: concepto, caractersticas, ventajas, desventajas, usos, productividad, aplicacin en lmina y tubera para materiales ferrosos. Aplicacin de materiales de aporte: caractersticas, usos, tcnicas de aplicacin de soldadura en lmina y tubera, longitud de arco, oscilacin, ngulos, de inclinacin, sentido de avance, velocidad de avance, inicio, empalme, y terminacin de cordones. Efectos del aporte de calor en la junta: origen y prevencin de las distorsiones, concepto de temperatura, calor, precalentamiento, temperatura entre pases y postcalentamiento. Mtodos para precalentar, sostener temperatura, postcalentar: controlar enfriamiento, efectos del aporte de calor en la junta, medir temperatura a juntas a soldar y soldadas. Metalurgia de la junta soldada: influencia de los cambios de temperatura, zona afectada por el calor, tratamientos trmicos, defectos. Control de temperatura: tizas trmicas, pirmetros, termmetros y otros. Pases de soldadura: caractersticas, altura de la penetracin y presentacin, defectos, tcnica de aplicacin, inicio, empalme y terminacin, control de calidad. Posiciones para soldeo en lmina y tubera de acuerdo con la aws y normatividad europea.
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Juntas: clases y tipos de juntas, diseo y preparacin de juntas a soldar, galgas para soldadura. Ensayos: conceptos bsicos de ensayos destructivos y no destructivos. Discontinuidades, defectos, tipos de defectos en la junta soldada, causas, consecuencias y correcciones. Mtodos de remocin: esmeril, arco aire, plasma. Planos: simbologa e interpretacin de smbolos de soldadura en planos. Generalidades de lmina y tubera: concepto, metalurgia, dimetros, clases, propiedades mecnicas, fsicas, qumicas, soldabilidad de materiales en soldadura de produccin y mantenimiento. Programacin del trabajo: importancia, procesos de produccin, instrucciones de trabajo, contenido. Mejoramiento continuo: actitud crtica y mejora continua 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Diferenciar los tipos de electricidad. Ajustar la intensidad de la corriente. Identificar el voltaje del sistema Identificar factores de resistencia Identificar la polaridad Reportar fallas del sistema elctrico Identificar factores de riesgo elctrico Utilizar equipo de medicin Regular las caractersticas de la corriente Identificar efectos de la polaridad Ajustar amperaje Mantener la longitud del arco Diferenciar las fuentes de poder estticas Identificar las fuentes de poder rotativas. Identificar convertidores Prevenir accidentes Identificar el ciclo de trabajo Ejecutar mantenimiento primario Atender a las especificaciones tcnicas del equipo y sus partes Consultar manuales y fichas tcnicas del equipo y partes Hacer arco elctrico Mantener un arco elctrico Usar elementos de proteccin Seleccionar vidrio para soldar Atender las especificaciones tcnicas de los conductores Verificar y ajustar las parte elctricas y parmetros de operacin del equipo Ejecutar el mantenimiento bsico de los conductores Atender normas de seguridad Instalar conexiones del circuito para soldar Usar electrodos revestidos, Clasificar los electrodos Manipular y almacenar electrodos
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Recuperar electrodos Usar materiales de respaldo backing Clasificar materiales de respaldo Argumentar sobre la importancia del proceso smaw en la industria naval Interpretar variables del proceso. Atender al instructivo de trabajo Usar equipo smaw y herramientas Aplicar mantenimiento primario a equipos y herramientas Prevenir riesgos elctricos Mantener condiciones seguras en el puesto de trabajo Usar elementos de proteccin personal Adoptar posiciones ergonmicas de trabajo Atender las normas para operar equipos, herramientas y realizar trabajos de soldadura Identificar factores de riesgo industrial Asumir actitud responsable frente al trabajo Cumplir la programacin de produccin Reportar novedades en equipos y el proceso Atender los procedimientos tcnicos. Seguir el instructivo aplicable Usar manuales tcnicos de equipos y herramientas. Atender los cdigos y normas que aplican al proceso smaw Determinar uso, ventajas y desventajas del proceso smaw Determinar la productividad del proceso Aplicar el proceso smaw en lmina y tubera para materiales ferrosos. Usar materiales de aporte Aplicar tcnicas de soldadura en lmina y tubera Prevenir y corregir distorsiones por calor en la junta Aplicar mtodos de precalentamiento, entre pases y postcalentamiento. Aplicar tratamientos trmicos Identificar defectos. Usar tizas trmicas, pirmetros, termmetros y otros. Conservar la uniformidad y altura de la penetracin y presentacin Iniciar, empalmar y terminar pases de soldadura Aplicar criterios de control de calidad. Adoptar las posiciones para soldeo en lmina y tubera Disear y preparar juntas para soldar Usar galgas para soldadura. Realizar ensayos destructivos y no destructivos Identificar defectos en la junta soldada Determinar las causas y consecuencias del defecto Aplicar correcciones. Aplicar mtodos de remocin de material Interpretar simbologa de soldadura en planos Identificar las especificaciones tcnicas de lminas y tuberas
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Interpretar y atender instrucciones de trabajo Mantener una actitud crtica Proponer acciones de mejoramiento continuo 4. CRITERIOS DE EVALUACION Prepara los equipos, herramientas, consumibles y accesorios y elementos de seguridad para soldar por arco elctrico electrodo revestido smaw, de acuerdo con el procedimiento de operacin y especificaciones de seguridad establecidas por la empresa. Acoplar y conectar los accesorios del equipo de soldadura smaw, de acuerdo con los requerimientos tcnicos. Cumple con la programacin de alistamiento de los equipos, accesorios y herramientas, segn el cronograma establecido por la empresa Regula los parmetros de operacin de los equipos y accesorios, segn lo especificado en el procedimiento de soldadura calificado por una sociedad de clasificacin aplicable. Manipula y mantiene el material de aporte, de acuerdo con el procedimiento de soldadura calificado aplicable y normas tcnicas establecidas Utiliza elementos de proteccin personal y mantiene un ambiente laboral seguro e higinico, conforme a normas de seguridad establecidas para el proceso Identifica y controla factores de riesgo en sitio de trabajo, de acuerdo con las normas de salud ocupacional. Identifica y corrige deficiencias y fallas de los equipos, accesorios, conexiones, herramientas y consumibles, conforme a procedimientos establecidos y necesidades del proceso. Realiza y controla las actividades de precalentamiento, sostenimiento de temperatura y post-calentamiento, segn especificaciones tcnicas. Verifica la preparacin de la junta a soldar, de acuerdo con el procedimiento establecido. Mantener los parmetros para los pases de soldadura, segn lo especificado en el procedimiento calificado. Manipular y aplicar materiales de aportes utilizados en las operaciones de soldeo, de acuerdo con las instrucciones de manejo suministradas por el fabricante y el procedimiento calificado. Atiende a criterios de aceptabilidad y calidad de los pases, segn normas o cdigos establecidos para el proceso. Remueve el material para facilitar los empalmes (despunte), teniendo en cuenta los instructivos diseados por la empresa para realizar esta tarea. Corrige zonas defectuosas en el metal de base y depsito de soldadura, conforme al procedimiento para la reparacin de juntas en lmina o tubera en materiales ferrosos con smaw. Mantiene una actitud crtica frente al proceso, incorporando acciones de mejoramiento continuo.
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION
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290202041
DE LA NCL 1.0
SOLDAR LMINAS (PLANCHAS - CHAPAS) Y TUBERAS EN ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS CON EL PROCESO GTAW, SEGN PROCEDIMIENTOS APLICADOS EN LA INDUSTRIA NAVAL.
DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 170 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29020204101 Preparar y acoplar los equipos, herramientas y accesorios para soldar por con el proceso gtaw, conforme a los procedimientos establecidos, instructivo de trabajo y especificaciones tcnicas y de seguridad. 29020204102 Manipular y utilizar gas de proteccin, de acuerdo con el procedimiento de soldadura y los requerimientos de las normas tcnicas, ambientales y de salud ocupacional. 29020204103 Operar y ajustar equipos y accesorios del proceso gtaw, segn tiempos de produccin, tcnicas de aplicables, especificaciones tcnicas de los materiales y necesidades del proceso de soldadura. 29020204104 Seleccionar y utilizar materiales para soldar y materiales de aporte, conforme a procedimiento de soldadura certificado y atendiendo las normas tcnicas de manipulacin y conservacin del material. 29020204105 Aplicar pases de soldadura, atendiendo al ndice de efectividad, normas o cdigos para el proceso y a estndares de productividad de la compaa. 29020204106 Identificar, evaluar y corregir fallas en el proceso, manteniendo una actitud crtica y atendiendo a normas tcnicas, de salud ocupacional y ambientales. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Proceso Gtaw: Concepto, Caractersticas, Ventajas, Desventajas, Tcnicas Y Parmetros De Aplicacin (4G lmina y 6G tubera), Usos, Eficiencia, Caractersticas Del Depsito De Soldadura, Deteccin De Fallas Y Mantenimiento. Conceptos Generales Sobre Wps, Pqr, Wpq, Variables: Esenciales, Suplementarias, Y No Esenciales. Salud ocupacional en soldadura gtaw: Factores de riesgo elctrico, qumicos, el puesto de trabajo, uso de elementos de proteccin personal, ergonoma, normas de seguridad para instalar el equipo. Equipos gtaw: Elctricos y de combustin interna Electricidad en el proceso gtaw: Efectos De La Polaridad, Inductancia Y El Voltaje En La Aplicacin De La Soldadura Y En El Depsito De Soldadura. Fuentes de poder: El arco elctrico, elementos de proteccin, seleccin del vidrio para soldar. Cables para soldar (conductores): longitud, calibre, capacidad, caractersticas. Conexiones: a tierra y masa, conexiones generales del circuito para soldar,
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parmetros de operacin, mantenimiento y seguridad. Pistolas - Antorchas Para Soldar Con El Proceso Gtaw: Clases, Caractersticas, Deteccin Y Correccin De Fallas, Tamao De Las Boquillas, Tubos De Contacto, Electrodos De Tungsteno 5.12, Accesorios, Mantenimiento, Seguridad. Materiales Para Soldar Con El Proceso Gtaw: Manipulacin, Deteccin De Fallas, Seguridad, corte. Materiales de aporte: Clases, Caractersticas, Propiedades, Usos, Manejo, Varillas utilizadas para aleaciones ferrosas y no ferrosas, clasificacin aws 5.7, 5.9, 5.10, 5.12, 5.14, 5.18, y 5.28, dimetros, longitudes, almacenamiento, productividad, transporte, embalaje, presentacin comercial, seguridad. Insertos consumibles: especificacin aws 5.30. Manipulacin Del Material De Aporte: Varillas, Tcnicas De Aplicacin, Parmetros, Oscilaciones, ngulos De Inclinacin, Sentido De Aplicacin Y Velocidad De Avance, Inicio, Empalme, Y Terminacin De Cordones. Materiales de respaldo backing: tipos, clases, usos, manipulacin, remocin y seguridad. Regulador flujmetros: clases, caractersticas, seguridad, regulacin. Gases de proteccin: Composicin, caractersticas, clases, seleccin, influencia en el depsito de soldadura, flujo, presin De Trabajo, defectos en la junta, almacenamiento, transporte, seguridad y especificaciones aws 5.32. Funcionamiento, manejo y mantenimiento primario de los equipos utilizados para soldar, cortar, calentar, ranurar, desbastar, esmerilar, limpiar y biselar aplicables en el proceso gtaw. Productividad: incidencia del cumplimiento de la programacin establecida en los procesos de produccin. Especificaciones aplicables al proceso: Procedimiento de soldadura, procedimiento de trabajo, instructivo, manuales tcnicos de equipos y herramientas. Cdigos y normas aplicables al proceso: norma iso 9000 / 2000, normas legales sobre salud ocupacional (iso 18000) y ambientales (iso 14000), codigo aws d 1.1. Normatividad impartida por sociedades de clasificacin para construccin y reparacin. Especificacin de materiales de aporte de acuerdo a aws 5.0 o seccin ii parte c del cdigo asme. Ansi z.49.1, ntc 2067, nema5) Mtodos De Remocin proceso gtaw: Esmeril Y Plasma. Mejoramiento continuo 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Distinguir las ventajas y desventajas del proceso Aplicar tcnicas y parmetros del proceso Realizar depsito de soldadura Detectar y corregir defectos Atender normas tcnicas. Identificar y prevenir factores de riesgo Mantener organizado el puesto de trabajo Usar elementos de proteccin personal Mantener posturas ergonmicas Cumplir normas de seguridad Diferenciar las fuentes de energa
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Regular las variables elctricas del proceso Hacer y mantener el arco elctrico Usar elementos de proteccin Seleccionar el vidrio para soldar. Identificar las caractersticas del conductor Establecer conexiones generales del circuito para soldar Verifica y ajustar parmetros de operacin Armar e instalar pistola y elementos Mantener la refrigeracin de la antorcha Seleccionar boquilla, tubo de contacto y electrodo para el proceso Detectar y corregir fallas de la pistola Atender procedimientos de seguridad Materiales Para Soldar Con El Proceso Gtaw: Manipular Materiales Para Soldar Detectar fallas del material Cortar materiales Clasificar los materiales de aporte Aplicar tcnicas de soldadura gtaw. Ajustar parmetros Iniciar, empalmar y terminar cordones. Usar materiales de respaldo Instalar regulador y ajustar flujmetro. Seleccionar el gas de proteccin Utilizar gases de proteccin Identificar defectos en la junta Almacenar y transportar gases Manejar equipos aplicables en el proceso gtaw. Cumplir la programacin suministrada Atender normas y especificaciones aplicables al proceso Aplicar mtodos de remocin. Proponer acciones de mejoramiento continuo 4. CRITERIOS DE EVALUACION Prepara y acopla los equipos, herramientas, consumibles, accesorios y elementos de seguridad, de acuerdo con el procedimiento de operacin y especificaciones de seguridad establecidas por la empresa. Regula los parmetros de operacin de equipos y accesorios, segn lo especificado en el procedimiento de soldadura calificado por una sociedad de clasificacin. Manipula y utiliza gas de proteccin, de acuerdo con el procedimiento de soldadura calificado aplicable y las normas ambientales y de salud ocupacional. Seleccionar y utilizar material de aporte, de acuerdo con el procedimiento de soldadura calificado aplicable y las normas establecidas. Atiende las normas de seguridad, higiene y ambiente establecidas, conforme a necesidades del el entorno, prcticas de trabajo y uso de los elementos de proteccin personal. Identifica y controla factores de riesgo en sitio de trabajo, de acuerdo a su tipo y
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naturaleza. Identifica y corrige deficiencias y fallas del proceso en equipos, accesorios, conexiones, herramientas y consumibles, segn procedimientos establecidos y orientaciones suministradas Cumple el cronograma establecido de produccin, conforme a la programacin suministrada y polticas de la compaa. Conectar y acoplar el equipo de soldadura gtaw y accesorios, conforme los requerimientos tcnicos del proceso. Mantener la pistola, conexiones y el gas de proteccin, segn los requerimientos tcnicos. Aplica tcnica de precalentamiento, sostenimiento de temperatura y postcalentamiento, manteniendo parmetros, conforme a especificaciones tcnicas del proceso. Verifica la preparacin de la junta a soldar, de acuerdo con el procedimiento calificado. Manipula, mantiene y aplica el material de aporte para soldeo, de acuerdo con las instrucciones suministradas por el fabricante y el procedimiento calificado. Aplica criterios de calidad a la unin soldada, conforme a estndares de aceptabilidad de las normas o cdigos que aplican para la realizacin de juntas en lmina o tubera en aleaciones ferrosas y no ferrosas. Remueve zonas defectuosas en el metal de base y depsito de soldadura, teniendo en cuenta lo indicado en el procedimiento para la reparacin de juntas en lmina o tubera en materiales ferrosos y no ferrosos con gtaw. Identifica, evala y repara defectos visibles del producto, conforme a estndares de aceptabilidad establecidos y polticas de la compaa. Mantiene el ndice de efectividad, segn parmetros establecidos por la compaa Mantiene una actitud crtica frente a los procesos, conforme a estndares de seguridad
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 290202040 1.0 SOLDAR LMINAS (PLANCHAS - CHAPAS) Y TUBERAS EN ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS CON EL PROCESO GMAW, SEGN PROCEDIMIENTOS APLICADOS EN LA INDUSTRIA NAVAL. DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 170 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29020204001 Preparar y acoplar de los equipos, herramientas y accesorios para soldar por con el proceso gmaw, conforme a los procedimientos establecidos,
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instructivo de trabajo y especificaciones tcnicas y de seguridad. 29020204002 Manipular y utilizar gas de proteccin, de acuerdo con el procedimiento de soldadura y los requerimientos de las normas tcnicas, ambientales y de salud ocupacional. 29020204003 Operar y ajustar equipos y accesorios del proceso gmaw, segn tiempos de produccin, tcnicas aplicables, especificaciones tcnicas de los materiales y necesidades del proceso de soldadura. 29020204004 Seleccionar y utilizar materiales para soldar y materiales de aporte, conforme a procedimiento de soldadura certificado y atendiendo las normas tcnicas de manipulacin y conservacin del material. 29020204005 Aplicar pases de soldadura, atendiendo al ndice de efectividad, normas o cdigos para el proceso y a estndares de productividad de la compaa. 29020204006 Identificar, evaluar y corregir fallas en el proceso, manteniendo una actitud crtica y atendiendo a normas tcnicas, de salud ocupacional y ambientales. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Proceso gmaw: concepto, caractersticas, ventajas, desventajas, tcnicas y parmetros de aplicacin, usos, eficiencia, caractersticas del depsito de soldadura, fuentes de poder; deteccin de fallas y mantenimiento. Salud ocupacional en proceso gmaw: puntos de peligro en un circuito elctrico, condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, uso de elementos de proteccin personal. Procedimiento de soldadura aplicable al proceso gmaw: importancia, contenido, alcance (conceptos generales sobre: wps, pqr, wpq), variables: esenciales, suplementarias, y no esenciales. Electricidad en el proceso gmaw: corriente constante, voltaje constante, sistemas de medicin, caractersticas de la corriente para soldar, el voltaje en la aplicacin de la soldadura y en el depsito de soldadura. Fuentes de poder para proceso gmaw: el arco elctrico, elementos de proteccin, seleccin del vidrio para soldar. Cables o conductores: longitud, calibre, capacidad, caractersticas. Conexiones: a tierra y masa, generales del circuito para soldar, parmetros de operacin, mantenimiento y seguridad. Alimentadores para soldar con el proceso gmaw: pistolas, clases, caractersticas, deteccin y correccin de fallas, tamao de las boquillas, tubos de contacto, accesorios, mantenimiento, seguridad. Regulador flujmetros: para equipos de gmaw, clases, caractersticas, seguridad, regulacin Materiales de aporte: Alambre utilizados para aleaciones ferrosas y no ferrosas. Caractersticas, clasificacin aws 5.7, 5.9, 5.10, 5.14, 5.18, y 5.28, caractersticas, propiedades, usos, dimetros, longitudes, almacenamiento, productividad, transporte, embalaje, presentacin comercial, seguridad. Insertos consumibles: especificacin aws 5.30 Gases de proteccin: caractersticas, clases, composicin, presin de trabajo seleccin, influencia en el depsito de soldadura, flujo, defectos en la junta,
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almacenamiento, transporte, seguridad y especificaciones aws 5.32. Instructivo de trabajo aplicable: importancia, contenido. Normas tcnicas: normatividad impartida por sociedades de clasificacin para construccin y reparacin. Especificacin de materiales de aporte de acuerdo a aws 5.0 o seccin ii parte c del cdigo asme.. Ansi z.49.1, ntc 2057, nema Materiales para soldar con el proceso gmaw. Manipulacin, deteccin de fallas, seguridad. Manipulacin del material de aporte: alambre slido, tcnicas de aplicacin, parmetros, oscilaciones, ngulos de inclinacin, sentido de aplicacin, velocidad de alimentacin y velocidad de avance, inicio, empalme, y terminacin de cordones. Transferencia del metal de aporte: corto circuito, globular, spray, spray pulsante, conceptos, usos, aplicaciones, caractersticas del depsito. Diseo de la junta: geometra altura, ancho y perfil del refuerzo de la presentacin, espesor y ancho de los cordones, espesor de los pases, acabado, galgas para soldadura. Mtodos de remocin: esmeril y plasma. Mejoramiento continuo 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Determinar la aplicabilidad del proceso en el mbito de la industria naval Establecer las ventajas y desventajas del proceso Atender normas de seguridad Identificar factores de riesgo elctrico Atender a normas de higiene En El Puesto De Trabajo Usar Elementos De Proteccin Personal. Atender al instructivo De Trabajo Atender normas tcnicas y parmetros que aplican al proceso Diferenciar las Variables Esenciales, Suplementarias, Y No Esenciales. Interpretar y ajustar las variables de la corriente. Medir parmetros elctricos Consultar manuales tcnicos de equipos Clasificar cables y conductores Hacer conexiones a tierra y masa Seleccionar pistola y boquilla Armar y conectar Alimentadores y pistolas Para el proceso Gmaw Clasificar el tipo de regulador. Clasificar los gases usados en el proceso. Manipular cilindros de gas Interpretar especificaciones del gas Seleccionar Parmetros De Operacin Ajustar reguladores y flujmetros Ajustar velocidades de alimentacin del material de aporte Manipular materiales para soldar Detectar fallas del material Clasificar los materiales de aporte Manipular materiales de aporte
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Usar tcnicas de aplicacin del material de aporte Hacer y mantener el arco elctrico Iniciar, empalmar y terminar cordones. Mantener la refrigeracin de la pistola Determinar la influencia de la presin del gas en el depsito de soldadura Mantener la presin de trabajo Detectar y corregir fallas del proceso Mantener el ngulo de inclinacin y sentido en el avance Diferenciar los tipos de transferencia del material de aporte Aplicar el diseo de juntas Aplicar mtodos de remocin Mantener actitud crtica Proponer acciones de mejoramiento 4. CRITERIOS DE EVALUACION Prepara y acopla equipos, herramientas, consumibles, accesorios y elementos de seguridad para soldar con el proceso gmaw, de acuerdo con el procedimiento de operacin y especificaciones de seguridad establecidas por la empresa. Regula parmetros de operacin de los equipos y accesorios, segn procedimiento de soldadura calificado por una sociedad de clasificacin aplicable. Manipula y utiliza gas de proteccin , de acuerdo con procedimiento de soldadura calificado aplicable, normas ambientales y de salud ocupacional. Selecciona y aplica material de aporte, acuerdo con el procedimiento de soldadura calificado aplicable Atiende las normas de seguridad industrial, conforme a necesidades del proceso, entorno, a las prcticas de trabajo, el uso de los elementos de proteccin personal e higiene laboral. Identifica y controla factores de riesgo en el sitio de trabajo, de acuerdo a su tipo y naturaleza. Identifica y corrige deficiencias y fallas del proceso, los equipos, accesorios, conexiones, herramientas y consumibles, atendiendo a procedimientos establecidos Cumple con el cronograma de produccin, segn programacin establecida y polticas de la compaa Manipular y mantener el alimentador de alambre, el material, conexiones y gas de proteccin para soldar, de acuerdo con los requerimientos tcnicos del proceso. Aplica tcnicas de precalentamiento, sostenimiento de temperatura y postcalentamiento, segn especificaciones tcnicas. Verifica la preparacin de la junta a soldar, de acuerdo con el procedimiento calificado. Manipular, mantener y aplicar el material de aporte utilizado en las operaciones de soldeo, de acuerdo a instrucciones del fabricante y procedimiento calificado. Atiende a los criterios de calidad de la unin soldada, conforme a normas o cdigos que aplican para realizacin de juntas en lmina o tubera en aleaciones ferrosas y no ferrosas. Remueve zonas defectuosas en el metal de base y depsito de soldadura , teniendo en cuenta el procedimiento para la reparacin de juntas en lmina o
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tubera en materiales ferrosos y no ferrosos con gmaw. Identifica, evala y repara defectos visibles presentados durante y posterior al proceso de soldeo, conforme a estndares de aceptabilidad y parmetros definidos por la empresa. Mantiene el ndice de efectividad del soldador, segn parmetros de la empresa Mantiene una actitud crtica frente a los procesos, segn estndares de seguridad y calidad establecidos.
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA VERSION CODIGO DE LA DENOMINACION NCL 290202042 1.0 SOLDAR LMINAS (PLANCHAS - CHAPAS) Y TUBERAS EN ALEACIONES FERROSAS CON EL PROCESO FCAW, SEGN PROCEDIMIENTOS APLICADOS EN LA INDUSTRIA NAVAL DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 170 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 29020204201 Preparar y acoplar de los equipos, herramientas y accesorios para soldar por con el proceso fcaw, conforme a los procedimientos establecidos, instructivo de trabajo y especificaciones tcnicas y de seguridad. 29020204202 Manipular y utilizar gas de proteccin, de acuerdo con el procedimiento de soldadura y los requerimientos de las normas tcnicas, ambientales y de salud ocupacional. 29020204203 Operar y ajustar equipos y accesorios del proceso fcaw, segn tiempos de produccin, tcnicas de aplicables, especificaciones tcnicas de los materiales y necesidades del proceso de soldadura. 29020204204 Seleccionar y utilizar materiales para soldar y materiales de aporte, conforme a procedimiento de soldadura certificado y atendiendo las normas tcnicas de manipulacin y conservacin del material. 29020204205 Aplicar pases de soldadura, atendiendo al ndice de efectividad, normas o cdigos para el proceso y a estndares de productividad de la compaa. 29020204206 Identificar, evaluar y corregir fallas en el proceso, manteniendo una actitud crtica y atendiendo a normas tcnicas, de salud ocupacional y ambientales. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Proceso fcaw: concepto, caractersticas, ventajas, desventajas, tcnicas y parmetros de aplicacin, usos, eficiencia, caractersticas del depsito de soldadura, fuentes de poder, deteccin de fallas y mantenimiento. Salud ocupacional en proceso fcaw: Puntos de peligro en un circuito elctrico, condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, uso de elementos de
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proteccin personal. Procedimiento de soldadura aplicable al proceso fcaw: Importancia, contenido, alcance (conceptos generales sobre: wps, pqr, wpq), variables: esenciales, suplementarias, y no esenciales. Electricidad en el proceso fcaw: Sistemas de medicin, caractersticas de la corriente para soldar, el voltaje en la aplicacin de la soldadura y en el depsito de soldadura. Fuentes de poder para proceso fcaw: El arco elctrico, elementos de proteccin, seleccin del vidrio para soldar. Cables o conductores: Longitud, calibre, capacidad, caractersticas. Conexiones: A tierra y masa, generales del circuito para soldar, parmetros de operacin, mantenimiento y seguridad. Alimentadores para soldar con el proceso fcaw: Pistolas, clases, caractersticas, deteccin y correccin de fallas, tamao de las boquillas, tubos de contacto, accesorios, mantenimiento, seguridad. Regulador flujmetros: Para equipos de fcaw, clases, caractersticas, seguridad, regulacin Materiales de aporte: Alambre tubular acero al carbono, caractersticas, clasificacin aws 5.20 y 5.29, caractersticas, propiedades, usos, dimetros, longitudes, almacenamiento, productividad, transporte, embalaje, presentacin comercial, seguridad. Insertos consumibles: especificacin aws 5.30 Gases de proteccin: Caractersticas, clases, composicin, presin de trabajo seleccin, influencia en el depsito de soldadura, flujo, defectos en la junta, almacenamiento, transporte, seguridad y especificaciones aws 5.32. Instructivo de trabajo aplicable: Importancia, contenido. Normas tcnicas: Normatividad impartida por sociedades de clasificacin para construccin y reparacin. Especificacin de materiales de aporte de acuerdo a aws 5.0 o seccin ii parte c del cdigo asme. Ansi z.49.1, ntc 2057, nema Materiales para soldar con el proceso fcaw: Manipulacin, deteccin de fallas, seguridad. Manipulacin del material de aporte: Alambre tubular, tcnicas de aplicacin, parmetros, oscilaciones, ngulos de inclinacin, sentido de aplicacin, velocidad de alimentacin y velocidad de avance, inicio, empalme, y terminacin de cordones. Transferencia del metal de aporte: Corto circuito, globular, spray, spray pulsante, conceptos, usos, aplicaciones, caractersticas del depsito. Diseo de la junta: Geometra altura, ancho y perfil del refuerzo de la presentacin, espesor y ancho de los cordones, espesor de los pases, acabado, galgas para soldadura. Mtodos de remocin: Esmeril y plasma. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Determinar la aplicabilidad del proceso en el mbito de la industria naval Establecer las ventajas y desventajas del proceso Atender normas de seguridad Identificar factores de riesgo elctrico Atender a normas de higiene En El Puesto De Trabajo Usar Elementos De Proteccin Personal.
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Atender al instructivo De Trabajo Atender normas tcnicas y parmetros que aplican al proceso Diferenciar las Variables Esenciales, Suplementarias, Y No Esenciales. Interpretar y ajustar las variables de la corriente. Medir parmetros elctricos Consultar manuales tcnicos de equipos Clasificar cables y conductores Hacer conexiones a tierra y masa Seleccionar pistola y boquilla Armar y conectar Alimentadores y pistolas Para el proceso Gmaw Clasificar el tipo de regulador. Clasificar los gases usados en el proceso. Manipular cilindros de gas Interpretar especificaciones del gas Seleccionar Parmetros De Operacin Ajustar reguladores y flujmetros Ajustar velocidades de alimentacin del material de aporte Manipular materiales para soldar Detectar fallas del material Clasificar los materiales de aporte Manipular materiales de aporte Usar tcnicas de aplicacin del material de aporte Hacer y mantener el arco elctrico Iniciar, empalmar y terminar cordones. Mantener la refrigeracin de la pistola Determinar la influencia de la presin del gas en el depsito de soldadura Mantener la presin de trabajo Detectar y corregir fallas del proceso Mantener el ngulo de inclinacin y sentido en el avance Diferenciar los tipos de transferencia del material de aporte Aplicar el diseo de juntas Aplicar mtodos de remocin Proponer acciones de mejoramiento 4. CRITERIOS DE EVALUACION Prepara y Acopla Equipos, Herramientas, Consumibles, Accesorios Y Elementos De Seguridad Para Soldar Con El Proceso Fcaw, De Acuerdo Con Procedimiento De Operacin Y Especificaciones De Seguridad Establecidas Por La Empresa. Regula Parmetros De Operacin De Los Equipos Y Accesorios, Segn Lo Especificado En El Procedimiento De Soldadura Calificado. Selecciona y utiliza el gas De Proteccin, De Acuerdo al Procedimiento De Soldadura Calificado Aplicable y Las Normas Legales, ambientales y de Salud Ocupacional. Seleccionar y utilizar Material De Aporte, De Acuerdo al Procedimiento De Soldadura Calificado Aplicable y Las Normas tcnicas Establecidas. Cumple las normas de seguridad, segn necesidades del proceso, El Entorno, Prcticas De Trabajo, Uso De Los Elementos De Proteccin Personal e higiene
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laboral. Identifica y controla Factores De Riesgo En Sitio De Trabajo, segn su naturaleza y caractersticas Identifica y corrige Deficiencias Y Fallas De Los Equipos, Accesorios, Conexiones, Herramientas Y Consumibles, conforme a procedimientos establecidos Cumple con el cronograma de actividades estableci, conforme a la programacin suministrada y polticas de la compaa Mantiene El Alimentador De Alambre, El Material, Las Conexiones Y El Gas De Proteccin Para Soldar Con El Proceso Fcaw, Segn Los Requerimientos Tcnicos. Aplica tcnicas de Precalentamiento, Sostenimiento De Temperatura Y Postcalentamiento, Segn Especificaciones Tcnicas. Verifica La Preparacin De La Junta A Soldar, De Acuerdo Con El Procedimiento Calificado. Manipula y mantiene El Material De Aporte Utilizado En Las Operaciones De Soldeo, De Acuerdo a Instrucciones dEl Fabricante Y el Procedimiento Calificado. Atiende a los criterios de calidad De La Unin Soldada, Conforme a Criterios De Aceptabilidad De Las Normas O Cdigos Que Aplican Para Realizacin De Juntas En Lmina O Tubera En Acero Al Carbono O De Baja Aleacin. Remueva Zonas Defectuosas En El Metal De Base Y Depsito De Soldadura, Teniendo En Cuenta Lo Indicado En El Procedimiento Para La Reparacin De Juntas En Lmina O Tubera En Materiales Ferrosos Con Fcaw. Identifica, evala y repara Defectos Visibles Presentados Durante Y Posterior Al Proceso De Soldeo, atendiendo a estndares de aceptabilidad y Parmetros Definidos Por La Empresa. Cumple con el ndice De Efectividad Del Soldador, conforme a Parmetros De La Empresa.
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 240201500 VERSION 1 DENOMINACION PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en funcin de los 24020150001 Principios y Valores Universales. Asumir actitudes crticas , argumentativas y propositivas en funcin de 24020150002 la resolucin de problemas de carcter productivo y social. 24020150003 Generar procesos autnomos y de trabajo colaborativo permanentes,
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fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales orientados hacia el Desarrollo Humano Integral. Redimensionar permanentemente su Proyecto de Vida de acuerdo con 24020150004 las circunstancias del contexto y con visin prospectiva. Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el 24020150005 establecimiento de acuerdos, la construccin colectiva del conocimiento y la resolucin de problemas de carcter productivo y social. Asumir responsablemente los criterios de preservacin y conservacin 24020150006 del Medio Ambiente y de Desarrollo Sostenible, en el ejercicio de su desempeo laboral y social. Generar hbitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevencin de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnstico de 24020150007 su condicin fsica individual y la naturaleza y complejidad de su desempeo laboral. Aplicar tcnicas de cultura fsica para el mejoramiento de su expresin 24020150008 corporal, desempeo laboral segn la naturaleza y complejidad del rea ocupacional. Desarrollar permanentemente las habilidades psicomotrices y de 24020150009 pensamiento en la ejecucin de los procesos de aprendizaje. Reconocer el rol de los participantes en el proceso formativo, el papel 24020150010 de los ambientes de aprendizaje y la metodologa de formacin, de acuerdo con la dinmica organizacional del SENA Asumir los deberes y derechos con base en las leyes y la normativa 24020150011 institucional en el marco de su proyecto de vida. Gestionar la informacin de acuerdo con los procedimientos 24020150012 establecidos y con las tecnologas de la informacin y la comunicacin disponibles. Identificar las oportunidades que el Sena ofrece en el marco de la 24020150013 formacin profesional de acuerdo con el contexto nacional e internacional. Concertar alternativas y acciones de formacin para el desarrollo de las 24020150014 competencias del programa formacin, con base en la poltica institucional. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa. Sociedad y Cultura. Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Alteridad Dignidad humana Derechos Humanos Principios y Valores ticos universales Normas de convivencia Constitucin Poltica de Colombia Criticidad. Pensamiento Creativo.
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Inteligencias mltiples. Pensamiento Critico Resolucin de problemas: Argumentacin, criterios de solucin. alternativas creativas, lgicas y coherentes Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad Toma de decisiones Asertividad Lgica Coherencia Autonoma Desarrollo Humano Integral Motivacin y Auto aprendizaje Trabajo en Equipo Racionalidad Inteligencia Emocional Entorno y Contexto Conocimiento de s mismo Proyecto de Vida Resiliencia Pensamiento creativo Autogestin Mejoramiento personal Trabajo colaborativo Construccin colectiva en contextos sociales y productivos. Componentes racionales y emocionales. Concepto de Racionalidad Concepto de Inteligencia Emocional Concepto de Trabajo en Equipo Inteligencia Emocional Globalizacin: conceptos, polticas para la globalizacin Contexto Social y productivo en el mundo, el pas, el departamento y/o municipio y la regin: Caractersticas, oportunidades. Sector productivo: Conceptos, tipos, caractersticas, actores y dinmicas de organizacin, las polticas, las leyes, los planes, situacin actual y prospectiva Entorno laboral: definicin, descripcin, funcin, caractersticas, procedimientos, requerimientos Normas y Leyes: Conceptos, caractersticas, tipos, Constitucin Poltica de Colombia: Caractersticas y estructura del Estado, derechos y deberes de los ciudadanos. Derechos y deberes de los trabajadores Sistema educativo: Instituciones y relaciones con el SENA. SENA: Historia, polticas, elementos de identidad corporativa, normativa referente a la formacin profesional. (Normas de convivencia, reglamento de aprendices, Contrato de aprendizaje, Fondo de la Industria de la Construccin, Apoyos de sostenimiento, Bienestar a los Aprendices). Centro de Formacin: Organizacin, estructura y funcionamiento.
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Entorno formativo y laboral. Actividades formativas y productivas. Formacin Profesional para el desarrollo de competencias: Conceptos, caractersticas, metodologas de aprendizaje, fuentes para la construccin del conocimiento. Lneas tecnolgicas: Conceptos, tipos (Tecnologas de la informacin y la comunicacin, diseo, produccin y transformacin, materiales y herramientas, cliente). Programa de formacin: Concepto, caractersticas. Aprendizaje autnomo: Concepto, estrategias. Proyecto de Formacin: Concepto, tipos, fases. Evaluacin de la formacin profesional: Concepto, tipos, actores, roles e instancias. Proyecto de Vida: concepto, propsito y componentes. Aprendizajes previos: Concepto, utilidad y metodologas de identificacin. Principios y Valores: Concepto, tipos. Trabajo en equipo: Conceptos, tipos, tcnicas; estrategias de gestin. Innovacin y Desarrollo tecnolgico: Concepto y relaciones con la formacin por proyectos. Emprendimiento: Concepto, ventajas, caractersticas del emprendedor. Comunicacin: Conceptos, proceso, componentes y funciones tipos, caractersticas, comunicacin asertiva. Procesos comunicativos, racionales y argumentados Comunicacin Verbal Comunicacin No Verbal Kinetsica Comunicacin No Verbal Proxmica Comunicacin No Verbal Paralingustica Convivencia Empata Resolucin de Conflictos Conocimiento: Concepto, tipologas Conocimiento Cientfico Recursos renovables y no renovables Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente. Desarrollo Sostenible Normatividad Ambiental Utilizacin de Tecnologas ms Limpias Problemticas Urbanas Desarrollo a Escala Humana Conceptos de pblico y privado Desarrollo Humano Integral Solucin de conflictos Racionalidad, la argumentacin y la asertividad. Resolucin de problemas Residuos: Disposicin, normas de clasificacin. Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos. Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin,
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formulas, baremos, ndices Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones. Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento. Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin. Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin. Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin. Series: Definicin, Aplicacin, Clases Repeticin: Definicin y aplicacin Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios. Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin. Manejo. Salud ocupacional: Definicin, propsito, conceptos bsicos Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificacin Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto, marco legal, prevencin y control. Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios. Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis. Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin. Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo. Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas. Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos. Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo. Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas. Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas. Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas. Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos. Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimientos. Reaccin Mental: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, mtodos, teoras, caractersticas. Destreza motora: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, ventajas, aplicaciones. Psicomotricidad: definicin, clases, tcnicas y procedimientos. Productividad laboral: definicin, caractersticas, indicadores, test de valoracin, ventajas, desventajas. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad
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educativa. Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas. Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos. Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Resolver conflictos de manera colaborativa mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad, estableciendo consensos y acuerdos Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas, con base en los procedimientos establecidos. Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Aplicar metodologas para la identificacin y control de factores de riesgo ocupacional Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos. Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin. Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos. Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos. Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos. Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test. Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test. Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento. Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial. Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico. Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido. Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio. Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo
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laboral. Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las nececesidades de su entorno. Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo a las polticas de bienestar. Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional. Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras segn la naturaleza propia de entorno laboral. Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea ocupacional. Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral. Identificar las funciones de los recursos disponibles en relacin con su proceso de aprendizaje. Relacionar los procesos y procedimientos vigentes en el SENA con su proceso de formacin. Identificar el rol de los participantes y las fuentes del conocimiento en el proceso de formacin. Identificar las caractersticas generales de la formacin para el desarrollo de competencias. Ubicar su rol en funcin de los derechos y deberes constitucionales, laborales e institucionales. Ubicar el SENA en la estructura del Estado y del sistema educativo Colombiano. Regular su comportamiento actuando con base en normas, principios y valores universalmente reconocidos. Documentar su proceso de aprendizaje utilizando los recursos disponibles. Identificar las oportunidades que ofrecen las organizaciones relacionadas con las actividades productivas del programa. Identificar las posibilidades de acceso al portafolio de servicios del SENA. Identificar fuentes de financiacin del Estado. Reconocer su condicin humana frente a diferentes dimensiones del ser. Definir propsitos, estrategias y metas a partir del reconocimiento de su condicin humana. Definir alternativas y acciones viables para una situacin determinada con base en informacin documentada y valorada. Identificar las competencias a desarrollar establecidas en el programa de formacin dentro de las cinco lneas tecnolgicas. Examinar los aprendizajes previos frente al programa. Definir la ruta de aprendizaje a partir de los proyectos elegidos. Identificar los resultados de aprendizaje del programa de formacin frente a los proyectos de la ruta de aprendizaje. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Realiza las actividades de aprendizaje, utilizando eficientemente la metodologa, los recursos y ambientes de aprendizaje. Argumenta la importancia de actuar dentro del marco de las leyes y el ordenamiento
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ciudadano e institucional. Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad, de acuerdo con las normas de convivencia y el rol de cada uno de los participantes en el proceso formativo. Establece relaciones interpersonales de acuerdo con los criterios del trabajo en equipo. Utiliza con criterio tcnico las tecnologas de la informacin y la comunicacin de acuerdo con las actividades a desarrollar. Identifica en el entorno nacional e internacional las oportunidades que le ofrece el programa de formacin. Referencia diversas fuentes de informacin en la realizacin de los trabajos. Emplea instrumentos y estrategias para formular propuesta de proyecto de vida teniendo en cuenta aspectos personales y laborales. Presenta las evidencias de manera oportuna y de acuerdo con lo concertado. Explica la relacin del programa de formacin en el cual est matriculado con el proyecto de formacin que desarrollar para lograr los resultados de aprendizaje. Identifica la estructura organizacional del SENA, y los procedimientos administrativos y formativos. Distingue el ambiente de aprendizaje y la metodologa que se utilizar en el proceso de formacin. Establece los dominios y debilidades con las que llega al proceso de formacin segn el programa en el cual se encuentra matriculado reconociendo su perfil como aprendiz del SENA. Identifica la contribucin del programa de formacin al desarrollo social y productivo del sector y del pas. Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas. Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos. Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa. Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad. Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolucin de problemas. Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y
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productivas. Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos. Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas. Aplica los test de condicin fsica segn estndares. Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral. Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales. Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y productivo. Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo. Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal. Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeo laboral. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:
Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o relacionadas. Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas. Opcin 3: Profesional educacin fsica, recreacin y deportes. Opcin 4: Profesional ciencias de la salud ocupacional.
Experiencia Laboral: Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias laborales.
Competencias:

Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos. Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza
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segn los contextos sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida Trabajar interdisciplinariamente en la planeacin ejecucin y evaluacin y mejoramiento del proceso de induccin. Propiciar la integracin y participacin de los aprendices en el proceso de aprendizaje. Orientar las actividades de aprendizaje para el logro de los resultados de aprendizaje del proceso de induccin motivando la actuacin protagnica de los aprendices. Integrar a los procesos de la induccin los recursos tecnolgicos disponibles.
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 240201501 VERSION 1 DENOMINACION Comprender textos en ingls en forma escrita y auditiva
DURACIN ESTIMADA EN 150 Horas HORAS 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CDIGO DENOMINACIN Comprender frases y vocabulario habitual sobre temas de inters 24020150101 personal y temas tcnicos. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y 24020150102 sencillos en ingls tcnico 24020150103 Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.. 24020150104 24020150105 24020150106 Encontrar informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos Encontrar vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc. Comunicarse en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y tcnica
Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves, con un 24020150107 vocabulario suficiente para hacer una exposicin o mantener una conversacin sencilla sobre temas tcnicos.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse presentarse y responder preguntas personales. - Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple. My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de
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ocupaciones y rutinas diarias. - Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities, Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao. - This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives. Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse en una ciudad. - Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive. Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta. - WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo. Permission and request. Talking about ability. - Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous. Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento. - Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive. 3.2 DE PROCESO Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno. Reconocer vocabulario tcnico bsico. Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir. Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo. Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos. Llenar formularios o registros con datos personales. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico. Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico. Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos. Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc. Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y tcnica. Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves, Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases en ingls general y tcnico. Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un vocabulario bsico de ingls general y tcnico.
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4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo. Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido. Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad. Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico. Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno. Plantea y responde preguntas sobre s mismo. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls. Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER. Experiencia laboral: Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un instituto de enseanza de lenguas. Competencias: Formular y desarrollar proyectos Capacidad para trabajar en equipo Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
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CONTROL DEL DOCUMENTO
Autores
Nombre Ramiro Rodelo Jos Caro Edinson Cerro
Cargo Instructor Instructor Instructor
Dependencia / Red CINAFLUP CINAFLUP CINAFLUP
Fecha Noviembre 17 de 2009
Revisin
Hernando Metodlogo Oviedo Santos Ins Profesional Rodriguez R. Aprobacin Bibiana Betn Subdirectora
Red logstica y Transporte Direccin Profesional CNAP Formacin
CONTROL DE CAMBIOS Descripcin del cambio Razn del cambio Fecha Responsable (cargo)
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Experiencia laboral y/o especializacin en Competencias Mnimas.

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Fecha Noviembre 17 de 2009

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