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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL LITORAL

Licenciatura en Seguridad y Salud Ocupacional


Práctica Final 2012

INDICE Pág.
1 Introducción……………………………………………………………………………………………………………..….1

1.1 Información de la empresa…………………………………………………………………..…………………..…1

1.2 Antecedentes……………………………………………………………………………………………………………...4

1.3 Planteo del problema……………………………………………………………………………………………….….4

1.4 Justificación………………………………………………………………………………………………………….……..4

1.5 Alcance y limitaciones………………………………………………………………………………………….………5

2 Marco teórico…………………………………………………………………………………………………….………..5

3 Objetivos……………………………………………………………………………………………………………………..6

3.1 Objetivo general……………………………………………………………………………………….………………….6

3.2 Objetivos específicos…………………………………………………………………………………….……………..6

4 Materiales y Métodos……………………………………………………………………………….………………….7

5 Cronograma…………………………………………………………………………………………………………..….…14

6 Referencias bibliográficas ………………………………………………………………………………..………….15

7 Firmas………………………………………………………………………………………………………………..…………17

Anexos

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Sede Rosario
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1. INTRODUCCION

En la presente práctica profesional se realizara un plan de mejoras de adecuación a la


normativa vigente en materia de higiene y seguridad laboral, que engloba el conocimiento y
la identificación de riesgos, prevención de accidentes y enfermedades profesionales en cada
perspectiva de la empresa ACME SRL. Para esto se analizara, los factores que intervienen en la
confirmación de la seguridad y salud ocupacional como son, el factor humano (entrenamiento
y motivación, etc.), las condiciones de la empresa (infraestructura y señalización, etc.), las
condiciones ambientales (orden y limpieza, ruido y ventilación, etc.), las acciones que
conllevan riesgos, prevención de accidentes, entre otros. Para garantizar condiciones de
seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para la
realización de las tareas diarias.

1.1. Información de la empresa

La empresa ACME S.R.L ubicada en la ciudad de Rosario Provincia de Santa Fe (Figura 1.1.1),
cuenta con una superficie total de 200 m2 (Figura 1.1.2).

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Fig. 1.1.1

Fig. 1.1.2

Inicio sus actividades en el año 1990 como una empresa familiar, se dedica a trabajos de
pintado de muebles (laqueado y restauración), el proceso de trabajo se divide en cinco
secciones, sala de lijado y masillado (Figura 1.1.3), sala de armado de pintura (Figura 1.1.4 y
Figura 1.1.4.1), antesala de muebles a pintar y muebles terminados (Figura 1.1.5), cabina de
pintura (Figura 1.1.6) y sala de secado (Figura 1.1.7). El proceso productivo comienza con
ingreso de los mueble a la cabina de pintura para la aplicación de pintura de base, luego es
llevado a la sala de sacado para posteriormente pasar al sector de masillado y lijado para
corregir toda las imperfecciones de la madera, los mismos son llevados a la cabina de pintura
en donde se le aplica la pintura poliuretanica de terminación final. Una vez terminado el

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proceso de pintado son nuevamente llevados a la sala de secado y por ultimo son depositados
en la sala de muebles terminados.

Fig. 1.1.3 Fig. 1.1.4

Fig. 1.1.4.1 Fig. 1.1.5

Fig. 1.1.6 Fig. 1.1.7

Cuenta con 6 operarios, para el desarrollo de las actividades, tres operarios en la sala de lijado
y masillado, dos en sala de armado de pintura y sala de secado y uno en cabina de pintura.

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El horario de trabajo es de 08:00 hs a 12:00 hs y de 13: 00 hs a 17:00 hs de lunes a viernes y


una hora de descanso (12:00 hs a 13:00 hs) por jornada de trabajo.

La empresa no dispone de servicio de higiene y seguridad laboral, desde el inicio de sus


actividades.

1.2. Antecedentes

La empresa tiene más de 20 años de antigüedad, nunca contó con servicio de seguridad y
salud ocupacional, no se establece si se adecua a la normativa vigente, no se establece a que
riesgo están expuesto los trabajadores, no cuenta con estadísticas de siniestralidad, no cuenta
con servicio de ART, el personal cuenta solo con seguro de accidentes personales, las
condiciones edilicias no son complementarias. Los materiales utilizados para el desarrollo de
los procesos productivos son, solventes, pinturas poliuretanicas, bases poliuretanicas,
retardadores de secado de pinturas, herramientas manuales, herramientas eléctricas,
compresor de aire comprimido y soplete de pintado

1.3. Planteo del problema

La falta de incumplimiento de plan de mejoras y de adecuación a la normativa vigente, nos


hace plantear el presente trabajo, que busca detectar el nivel de incumplimiento y las
situaciones de riesgo para redactar un plan de mejoras.

1.4. Justificación

El presente trabajo tiene la finalidad de mejorar las condiciones en materia de seguridad y


salud ocupacional según la normativa vigente, con beneficios para la empresa que permita
definir, priorizar y justificar el destino de las inversiones económicas y operativas para toda la
organización.

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1.5. Alcance y limitaciones

El presente trabajo se desarrolla dentro de todo el establecimiento de la empresa ACME


S.R.L.

Como limitaciones no se podrá realizar mediciones ambientales para la toma de muestra de


polvos, gases y particulado en suspensión, por no contar con recursos económicos y equipos
de medición específicos.

2. MARCO TEORICO

Las normativas vigentes nombradas a continuación son el componente fundamental para


orientar el siguiente trabajo, a tal efecto podemos mencionar que la Ley Nacional de Higiene y
Seguridad en el Trabajo Nº 19.587/72, organiza y establece las condiciones de Higiene y
Seguridad a todos los establecimientos que persigan o no fines de lucro, en consecuencia se
promulga el Decreto Reglamentario Nº 351/79, que reglamenta la ley de higiene y seguridad
en el trabajo y orienta al cumplimiento de medidas preventivas en forma general para todo
tipo de establecimientos, instituciones, comercios etc., existiendo dos objetivos claros en
nuestra legislación, 1º detección y evaluación de riesgos y 2º determinación y aplicación de
las medidas correctivas y/o de prevención.

En el año 1996 se sanciona la nueva Ley de Riesgos del Trabajo Nº 24.557/96, que regula el
funcionamiento de las Administradoras de Riesgos de Trabajo (ART) y establece las acciones
de prevención en relación a los accidentes de trabajos y enfermedades profesionales, como
así también a las prestaciones médicas y dinerarias que las mismas deben brindar. En relación
a su aplicación se promulga el Decreto reglamentario 170/96, dando así lugar a su aplicación
específica.

Verificando el Decreto 351/79 y teniendo en cuenta los avances tecnológicos de la fecha de


su aplicación, la máxima autoridad, Superintendencia de Riesgo del Trabajo (SRT) resuelve,
mediante las Resolución SRT 295/2003 actualizar las especificaciones técnicas sobre
Ergonomía, Presión Sonora y Acústica, Contaminantes y Radiaciones, Resolución 84/2012 SRT

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- Protocolo para la Medición de la Iluminación en el Ambiente Laboral, Resolución 85/2012


SRT - Protocolo para la Medición del Nivel de Ruido en el Ambiente Laboral.

Palabras Claves

Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad,
daño a la propiedad, al ambiente del trabajo o una combinación de estos (Norma IRAM 3800,
1998).

Riesgo: una combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso peligroso con la


gravedad de las lesiones o daños para la salud que pueda causar tal suceso. (Resolución
523/2007).

Accidente de trabajo: Es un acontecimiento súbito y violento ocurrido por el hecho u ocasión


de trabajo, o en el trayecto entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo, siempre y
cuando el damnificado no hubiere interrumpido o alterado dicho trayecto por causas ajenas
al trabajo. (Ley 24557/1996).

Enfermedad Profesional: Se considera enfermedades profesionales aquellas que son


producidas en ámbito o a causa del trabajo, el sistema reconoce previamente como
profesionales a una lista de enfermedades en donde además se identifica el agente de riesgo,
cuadros clínicos, exposición y actividades en las que suelen producirse estas enfermedades.
(Ley 24557/1996).

3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo general

Realizar plan de mejora de adecuación a la normativa vigente.

3.2. Objetivos específicos

Relevar las condiciones materiales del establecimiento y medio ambiente de trabajo.

Relevar los puestos de trabajos y las condiciones en que se desarrollan las actividades.

Evaluar y ponderar las condiciones riesgosas asociadas a la tarea.

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Realizar un análisis de riesgos detectados dentro de la empresa.

Confeccionar plan de mejora.

Establecer conclusiones- Resultados del estudio.

4. MATERIALES Y METODOS

El plan de trabajo se desarrollara dentro del establecimiento de la empresa, a efectos de


relevar y recaudar información necesaria sobre condiciones generales en materia de
seguridad y salud ocupacional de los diferentes puestos de trabajo y sectores de la empresa,
para ello se realizara un croquis indicando la ubicación de los elementos mas importantes,
como sectores de trabajo, accesos pasillos y salidas, equipo de extinción de incendio y
ventilación. Se realizaran mediciones de los riesgos asociados (iluminación, ruido y descarga a
tierra) utilizando equipos de medición como Luxometro, Decibelímetro y Telurómetro,
aplicando según protocólogo de mediciones de ruido en ambiente laboral, se elaborara una
planilla de protocólogo en donde se indicara:

- Identificación del establecimiento.

- Domicilio real del establecimiento.

- Localidad y provincia.

- Código postal.

- Cuit.

- Marca, modelo y numero de serie del decibelímetro utilizado.

- Indicar que tipo de ruido se va a medir, continuo o intermitente, ruido de impulso o de


impacto.

- Fecha de la última calibración del equipo realizada en laboratorio.

- Fecha de la medición, si se realizan varias mediciones fecha de la primera medición.

- Hora del inicio de la primera medición.

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- Hora de finalización de la última medición.

- Horas de jornada laboral habitual.

- Detalles de condiciones del trabajo al momento de la medición.

- Copia del certificado de calibración del equipo expedido por un laboratorio autorizado.

- Adjuntar croquis o plano del establecimiento, indicando los puestos de trabajo en


donde se realizaron las mediciones.

- Indicar las conclusiones a las que se arribo, una vez obtenidos los resultados de las
mediciones.

- Indicar las recomendaciones después de arribar a las conclusiones para adecuar al


nivel de ruido a la legislación vigente.

Con esta metodología se confeccionaran las planillas para los distintos tipos de
mediciones.

Se efectuaran entrevistas a los operarios para la confección de estadísticas de siniestralidad,


a efectos de no contar la empresa con registro de los mismos, se utilizara cámara fotográfica
marca Sony para la verificación y registro de las condicione edilicias del establecimiento y de
los diferentes puestos de trabajo. En el desarrollo del presente trabajo se utilizaran materiales
varios de uso común, de fácil manipulación y comprensión, por ejemplo, bibliografía con
información en materia de seguridad y salud ocupacional, planillas predeterminadas para
registros de valores, resmas de hojas, cuaderno para registrar información escrita,
computadoras marca Samsung, Internet, impresora LG y movilidad propia para concurrir a la
empresa.

En la elaboración del proceso de evaluación de riesgos laborales se dará cumplimiento a las


siguientes etapas de análisis sistemático, en orden secuencial, de todas las actividades críticas
que se desarrollan en los lugares de trabajo.

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Clasificar las Actividades Críticas:

Todas las actividades críticas identificadas en los lugares de trabajo, deben ser clasificadas
desde la óptica de sus riesgos potenciales básicos, en forma tal, de obtener un ranking de
actividades potencialmente riesgosas en orden decreciente.

De esta manera, se obtiene un listado que permitirá encarar el estudio de cada actividad
siguiendo un orden prioritario basado en sus riesgos potenciales.

Identificar los Peligros o Riesgos vinculados a cada Actividad:

Se define “peligro o riesgo” como una “situación potencial de daño para la salud del
trabajador”.

Identificar los peligros o riesgos implica confeccionar un listado de todas las situaciones
potenciales de daño vinculadas a la actividad analizada, sin efectuar ningún tipo de
calificación o ponderación.

Evaluar cada uno de los Riesgos vinculados a cada Actividad:

Se define la “evaluación del riesgo” como la calificación del riesgo, obtenida como el producto
de “la probabilidad de ocurrencia del riesgo” por “la severidad de la consecuencia en caso de
ocurrir”.

R= (probabilidad x consecuencia)

Este proceso debe aplicarse a cada uno de los riesgos detectados en cada actividad (sin
excepciones u omisiones).

Para tal fin, se debe utilizar el cuadro: “Evaluación del Riesgo” o “Calificación del Nivel del
Riesgo”, que se expresa tanto cualitativa como cuantitativamente.

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Cuadro de evaluación de riesgo y calificación del nivel del riesgo

Consecuencia Poco dañino Dañino Extremadamente


dañino
(2) (4)
(8)
probabilidad

Altamente RIESGO RIESGO RIESGO


improbable ACEPTABLE TOLERABLE MODERADO
(2) (4) (8) (16)

Improbable RIESGO RIESGO RIESGO

(4) TOLERABLE MODERADO SUSTANCIAL

(8) (16) (32)

Probable RIESGO RIESGO RIESGO

(8) MODERADO SUSTANCIAL INTOLERABLE

(16) (32) (64)

Preparar un Plan de Acción de Control de Riesgos:

Consiste en definir un Plan de Acción para eliminar o neutralizar los riesgos que no sean
aceptables.

Para tal fin, se utiliza el cuadro: “Plan de Control basado en el Riesgo”, en donde se
establecen las características de las medidas de control a implementar y su plazo tentativo de
ejecución.

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Cuadro de plan de control basado en el riesgo

CALIFICACIÓN DEL ACCIÓN Y PERÍODO DE TIEMPO


RIESGO DE EJECUCIÓN

ACEPTABLE No se requiere acción inmediata y por lo tanto, existe


flexibilidad en la actuación y no se necesitan confeccionar o
(4)
mantener registros documentales.

TOLERABLE Se deben ejecutar acciones sencillas para eliminar o neutralizar


el riesgo, en un período de tiempo flexible (20 a 30 días). No se
(8)
requieren controles específicos adicionales para la ejecución
de la tarea.

MODERADO Se deben ejecutar acciones para eliminar o neutralizar el


riesgo. Las acciones de control del riesgo deben ser
(16)
implementadas dentro de un período de tiempo definido y
acotado al corto plazo (5 a 15 días).

SUSTANCIAL Se deben ejecutar acciones perentorias para eliminar o


neutralizar el riesgo. Las acciones definidas para eliminar o
(32)
neutralizar el riesgo deben ser implementadas en el menor
tiempo posible, no excediendo un plazo perentorio acotado en
el tiempo (24 a 72 horas).

INTOLERABLE Es indispensable eliminar o neutralizar el riesgo. Si no es


posible hacerlo, se debe prohibir la ejecución del trabajo.
(64)

Implementar el Plan de Acción Definido:

Consiste en implementar las acciones definidas en los tiempos establecidos.

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Para tal fin, debe definirse un cronograma de ejecución de las acciones definidas y un
responsable de llevar adelante las mismas y cumplimentar el cronograma en tiempo y forma.

Rever la Adecuación del Plan de Acción Definido:

Implica la realimentación del resultado de la implementación de las acciones definidas, para


verificar la efectiva eliminación o neutralización de los riesgos.

El proceso de Evaluación Riesgos Laborales, no sólo permite sistematizar y priorizar


adecuadamente la implementación de acciones de control de riesgos (optimizando la
prevención); sino que también contribuye eficazmente a un ordenamiento económico-
financiero, organizando los fondos de acuerdo a las prioridades existentes.

El éxito del sistema radica en el compromiso del personal de dirección (desde la Gerencia
hasta los operarios) para encarar el proceso de evaluación de riesgos laborales, optimizando
la prevención y preservando efectivamente la salud de los trabajadores.

Para analizar el nivel lumínico según resolución de SRT 84/12, protocolo de medición de
factor de iluminación en los distintos sectores de trabajo se aplicara el método de cuadricula,
el cual consiste en realizar la medición de superficie de piso y establecer la altura de la
luminaria, finalizada la toma de medidas se procede al cálculo de cuadricula aplicando la
siguiente formula:

X = largo X ancho/ altura de luminaria X (ancho + largo)

Cantidad de mediciones = (X + 2)2

E minima = Ó > E media/2

La técnica de relevamiento se fundamenta en una cuadrícula de puntos de medición que


cubre toda la zona analizada. Se incluye un método de cálculo para estimar la cantidad de
puntos de medición en base a las dimensiones geométricas del local, Posteriormente se
calcula un valor promedio de las iluminancias del grillado que es comparado para cada sector
con el valor de referencia dado por el Decreto 351/79 (Tabla 2 del Anexo IV).

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El promedio es una medida de tendencia central que puede enmascarar puntos de medición
con iluminancias horizontales por debajo del valor recomendado, pero que al promediarse
con iluminancias superiores a dicho valor, pueden resultar en promedios aceptables pero con
sectores que no verifican la legislación vigente. El cálculo de la uniformidad de la iluminación
(Anexo IV, Decreto 351/79) complementa al análisis de la iluminancia media, y ayudaría a
detectar situaciones donde el promedio enmascara iluminancias horizontales por debajo del
valor aceptable. En el análisis de iluminancias ambos datos en su conjunto permitirán realizar
intervenciones correctivas basadas en una comprensión global de la problemática de la
iluminancia horizontal.

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5. CRONOGRAMA

Actividad Lugar Carga Recursos Semana


horaria

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Análisis de los Empresa 150 Material de


puestos de escritorio
trabajo

Identificar las Empresa 90 Material de


condiciones escritorio
donde se
desarrollan las
actividades

Análisis de Escritorio 80 Material de


riesgos de los / Empresa escritorio
distintos
sectores de la
empresa

Identificación Escritorio 80 Material de


de riesgos / Empresa escritorio

Evaluar los Escritorio 80 Material de


riesgos en los escritorio
puestos de
trabajo

Horario de facultad 48 Material de


cursado en escritorio
clase

Realizar Empresa 100 Deubelimetro


mediciones de Luxo metro
los riesgos Telurómetro
asociados

Clasificación de Escritorio 100 Material de


los riesgos escritorio

Confeccionar Escritorio 120 Cuaderno


plan de mejoras Bolígrafo
Notebook
Planillas

Identificar Escritorio 40 Planillas,


cumplimiento / Empresa planillas,
de la normativa normativa

Confección de Escritorio 40 Notebook


medidas
preventivas

Discusión y Escritorio 100 Notebook


conclusiones

Confección del Escritorio 100 Notebook


informe final

Revisión e Escritorio 72 Notebook,


impresión papel e
Informe Final impresora.

Total de horas 1200

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6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

6.1 REFERENCIAS LEGAL

Ley 19.587. Poder Ejecutivo Nacional (P.E.N). Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el
Trabajo. Boletín Oficial de la Nación Nro. 22.412 del 28 de abril de 1972.

Ley 24.557. Poder Ejecutivo Nacional (P.E.N.) Ley Nacional de Riesgos del Trabajo. B. O., del 04
de octubre de 1995.

Decreto 351/1979. Reglamentación de la Ley 19.587. Publicado por el Poder Ejecutivo


Nacional (P.E.N.) en el B. O., del 22 de mayo de 1979.

Decreto 170/1996. Reglamentación de la ley 24.557 Riesgos del Trabajo. Publicado por el
Poder Ejecutivo Nacional (P.E.N.) en B. O., del 26 de febrero de 1996.

Decreto 1338/1996. Servicio de medicina y de higiene y seguridad en el trabajo. Trabajadores


equivalentes.

Resolución 463/2009. Superintendencia de Riesgos del Trabajo (S.R.T.). Apruébese la solicitud


de afiliación y el contrato tipo de afiliación (C.T.A). Crease el registro de cumplimiento de
normas de salud, higiene y seguridad en el trabajo. B.O de la Nación Nº 31.654 del 15 de
Mayo de 2009. p 18.

Resolución MTESS 295/2003. Especificaciones técnicas sobre ergonomía y levantamiento


manual de carga y sobre radiaciones.

Resolución SRT 84/2012. Protocólogo para la medición de la iluminación en el medio


ambiente laboral.

Resolución SRT 85/2012. Protocólogo para la medición del nivel del ruido en el ambiente
laboral.

Resolución SRT 299/2011. Establece la obligatoriedad por parte del empleador de llevar un
registro individual para cada trabajador dejando constancia de la entrega de elementos
personal certificados.

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6.2 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

De Diego, J. (1996). Manual de Riesgos del Trabajo. 2 ed. Buenos Aires, Argentina. Abeledo-
Perrot. 574 p.

Mangosio, J. (1994). Fundamentos de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Buenos Aires,


Argentina. Nueva Librería. 216 p.

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7. FIRMAS

Tutor Alumno Alumno Alumno

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