REVER PERÚ S.R.

INFORME DE INSPECCIÓN
A TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SODA CÁUSTICA (NaOH)

FEBRERO 2021

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AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SODA
CÁUSTICA (NaOH)

INFORME DE INSPECCIÓN A TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SODA CÁUSTICA

REVER PERU S.R.L

PARA EL PROYECTO:

PLANTA REDONDOS ( Planta FABRICA DE TEJIDOS PISCO SAC) DEPARTAMENTO

DE ICA – PISCO

Informe No: TANQUE-689-TERMOMECÁNICA

REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D

00 J. Barrientos J. Espinoza Aprobación 15-02-21 -

Comentarios:

Nota: Falta de formato apropiado en el informe

ÍNDICE

1. DATOS GENERALES...........................................................4

2. DATOS DE LA INSPECCIÓN...............................................4

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AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SODA
CÁUSTICA (NaOH)

3. ALCANCE.............................................................................4
SUPERVISIÓN DE ESPESORES DE PLANCHAS DE ACERO AL CARBONO QUE
CONFORMAN EL TANQUE...........................................................................................................5
INSPECCIÓN DE CONTROL DE PLANICIDAD................................................................................6
INSPECCIÓN DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO - INSPECCIÓN VISUAL DE
SOLDADURA......................................................................................................................................6
INSPECCIÓN DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO - LÍQUIDOS PENETRANTES...................6

4. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA.................7

5. LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT

INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA................................7

6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT

LIQUIDOS PENETRANTES.....................................................8

7. CONCLUSIÓN......................................................................9

8. ANEXOS................................................................................9

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1. DATOS GENERALES

Empresa E.N.D: Inspec Sold Soporte Técnico e Ingeniería E.I.R.L.

Propietario: Rever Perú S.R.L (Cambiar a FABRICA DE TEJIDOS PISCO SAC)

Dirección: Av. Fermín Tangüis Nro. S/N, Departamento Ica, Provincia Pisco, Distrito
Pisco

Propósito: Evaluar y determinar el estado del Tanque de Soda Caustica Serie: N689

2. DATOS DE LA INSPECCIÓN

Inspección del Tanque de almacenamiento de soda caustica Serie: N689

3. ALCANCE

Se procedió a la inspección del Tanque N/S° N689 utilizado para el almacenamiento de

soda cáustica (NaOH), el cual corresponde al propietario “Rever Peru S.R.L” ( Cambiar
a Fabrica de Tejidos Pisco SAC). A continuación, se procederá a detallar las
actividades realizadas en dicha inspección.

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SUPERVISIÓN DE ESPESORES DE PLANCHAS DE ACERO AL

CARBONO QUE CONFORMAN EL TANQUE

Se supervisó los espesores de las planchas del tanque, por lo cual se tomaron
las mediciones respectivas en los anillos 1 y 2. Se consideró como medida de
referencia 12 mm de espesor de la plancha; sin embargo, al realizar las
mediciones reales se constató una diferencia hasta de 3.9 mm por debajo de la
medida nominal. Estas diferencias en los espesores no son aceptables según la
norma de referencia de tanques de almacenamiento (Falta especificar la norma
de referencia).

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SODA CÁUSTICA (NAOH)

1er Anillo 11.84 11.80 11.90 8.26 9.64 11.0 8.0 11.91 8.10

2do Anillo 11.79 11.70 11.88 11.92 8.30 12.30 8.44 9.78 10.5

 La presente tabla registra espesores mínimos.

 Espesores registrados en mm

Plancha del 1er Anillo Plancha del 2do Anillo

Máximo Valor Encontrado: 11.91 Máximo Valor Encontrado: 12.30

Mínimo Valor Encontrado: 8.0 Mínimo Valor Encontrado: 8.30

Valor Promedio: 9.95 Valor Promedio: 10.30

El Cuerpo Cilíndrico tiene valor promedio de 9,95 mm de espesor, el

valor
máximo de 11,91 mm, que tiene una diferencia de 2,69% (diferencia de
espesores de 11,91-9,95= 1,96 mm) con respecto al promedio y el valor
mínimo de 8.0 mm, tiene una diferencia de 4,02% (diferencia de
espesores
de 9,95-8,0= 1,95 mm) con respecto al promedio.

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INSPECCIÓN DE CONTROL DE PLANICIDAD.

La inspección de planicidad fue corroborada según registros de prestadora de

servicios IMACOMET S.A.C. Estas mediciones fueron tomadas a las planchas
de los anillos 1, 2, 3, 4.

INSPECCIÓN DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO - INSPECCIÓN VISUAL

DE SOLDADURA

La Inspección Visual de Soldadura se realizó al 1er y 2do anillo, ya que estos

están sometidos a cargas, pues soportan el peso de la soda almacenada.
En la Inspección Visual se presentan diferentes discontinuidades de soldadura
tales como:
 Socavación externa
 Falta de Fusión entre material base y material de aporte
 Porosidades alargadas y agrupadas
 Mano de obra No Calificada, ya que al realizar la inspección visual
interna del tanque se evidenció una fuga, debido a que hay tramos de la
junta de soldadura entre la base principal del tanque y su refuerzo que
no están debidamente soldadas.

Por otro lado, se evidenció corrosión de grado 3 en el 1er anillo, además de

que la base del tanque se encuentra oxidada.

INSPECCIÓN DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO - LÍQUIDOS

PENETRANTES.

La inspección mediante Líquidos Penetrantes se realizó a la base principal del

tanque, específicamente a la unión entre la plancha del piso y el 1re anillo, así
como también a la salida del Manhole y la salida de Tubería de 4”.

En la Inspección por Líquidos penetrantes se presentan diferentes

discontinuidades de soldadura tales como:
 Socavación externa de gran magnitud
 Porosidades

4. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Se utilizó la última edición de los siguientes estándares y Códigos durante la

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inspección de las juntas de soldadura del tanque de almacenamiento. Además

se tomaron de referencia para la elaboración del presente informe:

1. Código API 650 Edición. 2017 / Inspeccion de recipientes a presión: Inspeccion,

recalificación, alteración y reparación.
2. Código ASME Sección VIII División 1 (Edición 2019) / reglas para la construcción
de recipientes a presión.
3. Código ASME Sección II Parte D (U.S Customary) (Edición 2019).
4. Código ASME Sección V Artículo 4 y 23 (Edición 2019).
5. Código ASME Sección V Articulo 9 (Edición 2019).Evaluación directa.
6. Practica recomendada SNT-TC-1A (Edición 2019).
7. ASTM E1316 (Terminología estándar para examinación No Destructiva.
8. Código ASME BPVC.V (Edición 2019). / examinación no destructiva de
soldadura.

5. LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT INSPECCIÓN VISUAL DE

SOLDADURA
Según la norma API 650 Edición 2013 de la Sección 8 Artículo 8.5.2 Todas las
soldaduras que sean inspeccionadas deberán cumplir con el método de inspección y
los estándares de aceptación del Código ASME Sección VIII, División 1

a) No debe haber grietas tipo cráter, otras grietas superficiales o huellas de

golpe de arco adyacentes al cordón de soldadura.

b) La socavación máxima permisible es de 0,4 mm (1/64 pulg.). de las juntas a

tope verticales, incluye soldaduras de conexión de los inyectores, pozos,
aberturas de montaje incorporado, y soldaduras del interior de tanque.
Para juntas horizontales a tope, la socavación máxima permisible es 0,8 mm
(1/32 pulg.) de profundidad, incluye juntas a tope de anillos anulares.
c) El diámetro de cada poro no debe exceder de 2,5 mm (3/32 pulg.). en la
superficie de la soldadura, un clúster (uno o más poros) en cualquiera
tramo de 100 mm (4 pulg.) no excederá lo anterior.

d) La sobremonta, acabado o respaldo tendrán los siguientes parámetros.

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6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT LIQUIDOS PENETRANTES

Según la norma API 650 Edición 2013 Adendum 3 – 2018 en el titulo 8.4.4, Todas las
juntas de soldadura que sean inspeccionadas deberán cumplir con el método de
aceptación del Código ASME BPVC. VIII División 1 Ed. 2019 en el Apéndice 8,
párrafos 8-3, 8-4.

8-3 EVALUACIÓN DE INDICACIONES

Una indicación de una imperfección puede ser mayor que la imperfección que lo causa;
sin embargo, el tamaño de la indicación es la base para la evaluación de la aceptación.
Sólo indicaciones relevantes con dimensiones superiores a 1/16 pulg. (1,5 mm) se
considerarán pertinentes.
(A) Una indicación lineal es aquella que tiene una longitud mayor que tres veces su
ancho.
(B) Una indicación redondeada es aquella de forma circular o elíptica con la longitud
igual o inferior a tres veces su ancho.
(C) Todos los indicaciones cuestionables o dudosas deben ser revisadas para
determinar si son o no son relevantes.
8-4 NORMAS DE ACEPTACIÓN
Estas normas de aceptación se aplicarán a menos que se especifiquen normas más
restrictivas para materiales específicos o aplicaciones dentro de esta división.
Todas las superficies que se examinarán estarán libres de:
(A) las indicaciones lineales relevantes.
(B) indicaciones redondeadas relevantes mayor que 3/16 pulg. (5 mm).
(C) Cuatro o más relevantes indicaciones redondeadas en una línea separada por 1/16
pulg. (1.5 mm) o menos (de borde a borde).

7. CONCLUSIÓN

La inspección realizada al Tanque de Almacenamiento de Soda Cáustica Serie:

N689 correspondiente al propietario REVER PERU S.R.L. mediante Ensayos No
Destructivos tales como: Inspección Visual y Líquidos Penetrantes permitió detectar
que el tanque no está apto para cumplir sus funciones como tal. Esto se sustenta
mediante los ensayos realizados y discontinuidades encontradas, entre las más
graves la socavación excesiva (mayores a 0.4 mm) a lo largo de los cordones de
soldadura, siendo estas rechazadas bajo la norma de referencia API 650. Esto
definitivamente representa un peligro inminente para las personas que laboran en la
empresa.

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FALTA AGREGAR LAS RECOMENDACIONES CORRESPONDIENTES EN LAS QUE SE

DESCRIBAN LAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN EN CASO DE REPARACIÓN
TEMPORAL O PERMANENTE.

8. ANEXOS

IMÁGENES

Imagen 01: Se tomaron puntos referenciales al 1re anillo, así como también al 2do anillo, los
cuales presentaron diferencia de espesores, tal como se indica 8.32 mm. La medida referencial
del espesor del anillo es de 12.0 mm.

Imagen 02: Se inspeccionó visualmente las juntas de soldadura lo cual evidenció diferentes

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discontinuidades en la intersección de juntas del 1re y 2do anillo. Entre las discontinuidades
encontradas se detectó Porosidades, Socavados externos, Falta de Fusión del Metal base con la
Soldadura.

Imagen 03: Se presenta corrosión de Grado 3 en el 1er anillo en la parte inferior del mismo con un
espesor de 8.26 mm.

Imagen 04: Se presenta oxidación y corrosión de Grado 1 en la zona base del tanque en toda su
circunferencia.

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Imagen 05: Se presenta Corrosión de Grado 2 en la parte interna del tanque

Imagen 05: Se logra visualizar una grieta de 2 mm en la parte del refuerzo de la plancha del anillo 1
con la base del tanque. Por lo que se determina que hubo una mano de obra calificada en esta junta
del contorno. Se puede apreciar el ingreso de la espátula en esta separación de 2 mm.

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Imagen 05: Presencia de Socavado o mordedura y falta de fusión que se encuentran al contorno del
Manhole. Además de presentarse una disminución del espesor, determinada por ultrasonido, siendo
el espesor más bajo de de 8.10 mm.

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