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EMISION: 02/01/07
PROCEDIMIENTO: MONTAJE Y TORQUE DE PERNOS REVISION: 2
Rev. B
Rev. Nº Fecha Descripción: Elaborado por: Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
A
B
HOJA: 2 de 8
EMISION: 02/01/07
PROCEDIMIENTO: MONTAJE Y TORQUE DE PERNOS REVISION: 2
1. INDICE
1. INDICE…………………………………………………………………………………...….
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2. OBJETIVOS..……………………………………………………………………………...
……….3
3. ALCANCE…..……………………………………………...……………………………...
……….3
4. REFERENCIAS…………………………………………………………………..……..
…………3
5. RESPONSABILIDADES…………….……………….………………………………..
………….3
6. PROCEDIMIENTO……………………………………………………………………..…...
……..3
7. RECURSOS A UTILIZAR……………………………………………………...……..
…………..6
8. CONTROL DE CALIDAD.…………………………………..……………………..….
………….6
9. MODO DE ACEPTACION…………………………………..……………………..….
………….6
10. ANEXOS………………………………………………………………………………….
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HOJA: 3 de 8
EMISION: 02/01/07
PROCEDIMIENTO: MONTAJE Y TORQUE DE PERNOS REVISION: 2
2. OBJETIVOS
Señalar una secuencia de actividades aplicables al montaje y torque de pernos en las uniones
estructurales y bridadas.
3. ALCANCES
Para la elaboración de los procedimientos específicos de cada Proyecto, se debe tener en cuenta las
especificaciones técnicas u otros documentos contractuales aplicables.
5. RESPONSABILIDADES
6. PROCEDIMIENTO
HOJA: 4 de 8
EMISION: 02/01/07
PROCEDIMIENTO: MONTAJE Y TORQUE DE PERNOS REVISION: 2
1. Las bridas serán instaladas en posición de línea recta paralela con referencia a su respectiva
contrabrida, para evitar la tensión debida a desalineamientos. Además, la tubería tendrá que estar
asegurada y sujetada para prevenir movimientos laterales los cuales puedan crean tensiones y/o
daños en las bridas.
2. Con los empaques en su lugar, se alinearan los agujeros de los pernos de las bridas emparejadas,
mediante la rotación del anillo en posición. (Se debe tener en consideración el alineamiento de una de
la bridas, previo a su ensamble con la tubería.)
3. Se asegurara de que las caras de las superficies a emparejar estén niveladas con respecto a los
empaques, paso previo al empernado de las bridas.
4. Se ajustaran las tuercas a mano hasta que queden firmes.
5. Al iniciarse el apriete de los pernos y durante este proceso, deberán mantenerse uniformes la
separación entre los cuerpos (en sus puntos de contacto), así mismo debe impedirse la rotación
relativa de un cuerpo respecto a otro, estos deben quedar enfrentados una vez concluido el apriete.
6. Se establecerá una presión uniforme sobre la cara de la brida ajustando los pernos con incrementos
progresivos de presión de acuerdo a la secuencia mostrada en la Figura 1.
7. Confirmar la ubicación del punto fijo referencial y replantear los ejes longitudinales y transversales.
8. El apriete final no deberá superar el torque admisible de los pernos (Ver Tabla 1).
9. Se tendrá en el sitio un torquímetro para comprobar este valor.
10. Los torquímetros a ser usados en el ajuste final, serán contrastados sobre todo de los pernos en
uniones críticas de deslizamiento o conexiones sujetas a tensión directa.
Figura 1
HOJA: 5 de 8
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PROCEDIMIENTO: MONTAJE Y TORQUE DE PERNOS REVISION: 2
1. Se utilizarán pernos de alta resistencia ASTM A325 en la conexión de todos los elementos principales.
El diámetro mínimo de los pernos será 19 mm (3/4”).
2. Se podrá utilizar pernos corrientes ASTM A307 sólo en la conexión de elementos secundarios, como
es el caso de costaneras, barandas, escaleras y similares. El diámetro mínimo de los pernos
corrientes será de 16 mm (5/8”).
3. Las conexiones de alta resistencia serán del tipo aplastamiento con el hilo incluido en el plano de
cizalle (N).
4. Durante el armado, todas las superficies de las uniones, incluyendo aquellas adyacentes a las
cabezas de los pernos, tuercas y golillas, deberán estar libres de rebabas, tierra y otras materias
extrañas que puedan impedir un asiento sólido entre las partes.
5. La operación de instalación y apriete de pernos será efectuada bajo inspección para determinar si el
trabajo se está haciendo en forma apropiada y todas las superficies de las tuercas y de todas las
uniones serán inspeccionadas para determinar el buen uso de las herramientas de apriete.
6. Los pernos de alta resistencia ASTM A325 no podrán ser reutilizados una vez apretados.
1. Todos los pernos y tuercas deberán ser apretados uniformemente sin sobretensar la rosca, conforme a
los torques que indica la norma por la cual son fabricados.
2. Todos los pernos de montaje, tales como pernos de bridas, pernos de base, pernos de anclajes de los
equipos; se deberán verificar con torquímetro, para asegurar que tengan el apriete correspondiente a
la calidad del perno.
3. El re-apriete de los pernos se considera como imprescindible para cumplir con los requerimientos
previos a la puesta en marcha de los equipos.
4. Los hilos de pernos serán lubricados con grafito y aceite o producto equivalente antes de apretarlos.
5. Los torques serán de acuerdo al tipo de pernos que recomiende el fabricante.
6. Todas las elevaciones y cotas de ubicación de pernos de anclaje deberán ser verificadas antes del
comienzo de la instalación del equipo. No se aceptarán pernos doblados para fijar las placas base.
7. Todos los pernos de anclaje que sobresalgan excesivamente, podrán ser cortados previa autorización
del área de Proyectos de Southern Perú. El corte no deberá dañar el resto del hilo y el perno deberá
quedar sobresaliente más allá de la tuerca, una distancia mayor que la mitad que su diámetro.
8. No será aceptado el uso de llaves ajustables ni de tubo para el apriete final de los pernos en ningún
equipo.
7. RECURSOS A UTILIZAR
Personal
o 01 Ingeniero Residente
o 01 Ingeniero de Calidad
o 01 Ingeniero de Seguridad
o 01 Supervisor de Obras
o 01 Operario Mecánico
o 02 Oficiales Mecánicos
Equipos y Herramientas
o Escaleras y andamios
o Torquímetros calibrados
o Caja de herramientas (llaves de boca, llaves de corona, llaves mixtas, dados, adaptadores, etc.)
o Pintura, tiza u ocre
o Escobillas metálicas
EPP
o Zapatos de seguridad
o Casco de seguridad
o Lentes de seguridad
o Arnés de seguridad con dos colas
o Guantes y mandil
8. CONTROL DE CALIDAD
La inspección final será por cuenta del área de calidad. Este verificara la calidad y hará los
controles necesarios para asegurar la calidad del trabajo, de acuerdo a lo especificado en planos y
especificaciones técnicas.
Cualquier defecto detectado durante la inspección debe ser reinspeccionado después de
efectuada la corrección respectiva.
Se realizara la contrastacion de la calibración de el (los) torquímetro(s) a usarse en el Proyecto.
Se hará la verificación del torque de los pernos.
Para dar la aceptación y recepción final del montaje y torque de pernos, se completara el formato:
Reporte de Verificación de Pernos Torqueados (00-F-00000-083, ver Anexo A).
9. MODO DE ACEPTACION
10. ANEXOS