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PSGSST 004

G.M.C Refrigeración S.A.S PAG 1

PROGRAMA DE MANEJO FECHA:


SEGURO DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS

INTRODUCCIÓN
Los equipos y herramientas son utensilios de trabajo utilizados para el desarrollo de alguna
actividad accionados generalmente de manera motriz por algún trabajador, debido a esto es más
latente la posibilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo como consecuencia del
desconocimiento del uso seguro y adecuado por parte de los trabajadores,
Siendo esto una parte importante para el aumento de los índices de accidententalidad en cualquier
organización se propone diseñar un programa de manejo de equipos y herramientas para la
empresa GMC Refrigeración S.A.S., con el fin de brindar a los trabajadores de las áreas de
mantenimiento/reparación y fabricación la información necesaria para su manipulación de
manera segura, de tal forma que aporte con la prevención accidentes de trabajo ocasionados por
uso de equipos y herramientas durante el desarrollo de cualquiera actividad de la organización.
Se establecen normas de seguridad para cada equipo y herramienta que se dé utilice en la
organización, las cuales deben ser divulgadas por medio de actividades establecidas en el
programa fomentando así prácticas de trabajo seguras durante el uso de los mismos.

OBJETIVOS

Objetivo General

Proponer un programa de Manejo Seguro de Equipos y Herramientas para la empresa G.M.C.


Refrigeración S.A.S con el fin de disminuir la accidentalidad y fomentar su uso seguro.

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Objetivos Específicos

 Establecer normas de manejo seguro para cada uno de los equipos y herramientas
utilizadas en el desarrollo de actividades laborales.
 Fomentar prácticas de manejo seguro y prevención en el uso de equipos y herramientas
manuales.
 Establecer un cronograma de capacitaciones para mostrar a los trabajadores sobre la
funcionalidad del Programa de Manejo Seguro de Equipos y Herramientas.

ALCANCE

Este programa va dirigido a los trabajadores de las áreas de mantenimiento/reparación y


fabricación de la empresa GMC Refrigeración S.A.S que realicen actividades donde requieran
uso de equipos y herramientas., teniendo en cuenta que es la población expuesta a los peligros
se determinaron los procedimientos y clasificación de estas en el presente programa.

MARCO LEGAL

Tipo Fecha Contenido


Norma
Artículo 122.- Todos los empleadores están obligados a
proporcionar a cada trabajador, sin costo para éste,
24 de enero de
Ley 9 elementos de protección personal en cantidad y calidad
1979
acordes con los riesgos reales o potenciales existentes
en los lugares de trabajo.

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Artículo 123.- Los


equipos de protección
personal se deberán
ajustar a las normas
oficiales y demás
regulaciones técnicas y de
Ley 9 24 de enero de 1979 seguridad aprobadas por
el Gobierno.
Artículo 124.- El Ministerio
de Salud reglamentará la
dotación, el uso y la
conservación de los equipos
de protección personal.
Título IV, Capitulo II de los
equipos y elementos de
protección Articulo 176. En
todos los establecimientos de
trabajo en donde los
trabajadores estén expuestos a
riesgos físicos, mecánicos,
Resolución 2400 22 de mayo de 1979
químicos, biológicos, etc., los
patronos suministrarán los
equipos de protección
adecuados, según la naturaleza
del riesgo, que reúnan
condiciones de seguridad y
eficiencia para el usuario.

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ARTÍCULO 178. La
fabricación, calidad,
resistencia y duración del
equipo de protección
suministrado a los
Resolución 2400 22 de mayo de 1979
trabajadores estará sujeto a las
normas aprobadas por la
autoridad competente y deberá
cumplir con los siguientes
requisitos

MARCO CONCEPTUAL

A continuación, se muestran algunos términos y definiciones que permitan una mejor


interpretación del presente programa:

 Accidente de Trabajo: es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte.
 Enfermedad Laboral: es todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga
como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador,
en el medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que ha sido determinada como tal por
el Gobierno Nacional.
 EPI: Elementos de Protección Individual: es un elemento diseñado para evitar que las

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personas que están expuestas a un peligro en particular entren en contacto directo con él. El
equipo de protección evita el contacto con el riesgo, pero no lo elimina, por eso se utiliza como
último recurso en el control de los riesgos, una vez agotadas las posibilidades de disminuirlos en
la fuente o en el medio. Los elementos de protección personal se han diseñado para diferentes
partes del cuerpo que pueden resultar lesionadas durante la realización de las actividades.

 GTC: Guía Técnica Colombiana.


 Factor de riesgo: existencia de elementos, fenómenos, condiciones, circunstancias y
acciones humanas, que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños y
cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación o control del elemento
agresivo.
 Panorama de Factores de Riesgo, Es una estrategia metodológica que permite recopilar y
analizar en forma sistemática y organizada los datos relacionados con la identificación,
localización, valoración y priorización de los factores de riesgo existentes en un contexto
laboral, con el fin de planificar las medidas de prevención y control más convenientes y
adecuadas.
 Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos.
 Personal expuesto. Número de personas que están en contacto con peligros.
 Riesgo: probabilidad de que un evento ocurrirá. El abarca una variedad de medidas de

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probabilidad de un resultado generalmente no favorable (MeSH/NLM). Número esperado de


pérdidas humanas, personas heridas, propiedad dañada e interrupción de actividades económicas
debido a fenómenos naturales particulares y, por consiguiente, el producto de riesgos específicos
y elementos de riesgo.

 Seguridad Industrial: es uno de los cuatro subprogramas definidos al interior de un


Programa de Salud Ocupacional que se encarga de vigilar aquellos factores de riesgo que
pueden ocasionar accidentes de trabajo. Vigila todas aquellas condiciones y/o actos
 inseguros a nivel del medio o del trabajador con potencialidad de generar Accidentes de
Trabajo.
 Vulnerabilidad, Susceptibilidad de daño, que depende de la forma como se esté
preparado.

METODOLOGÍA

Para el desarrollo del programa se realizó la clasificaron de los equipos y herramientas


utilizados durante desarrollo de las actividades laborales de la empresa GMC Refrigeración
S.A.S., describiendo las normas de seguridad para el uso seguro de los mismos, con el fin de
prevenir y controlar los riesgos propios y asociados en el manejo de estas.

A continuación, se describen normas generales para los quipos y herramientas.

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 Realice una revisión de las herramientas antes de utilizarlas. Aquellas que se encuentren
defectuosas, solicite su cambio por medio del formato de reparación o cambio de equipos
y herramientas (Ver ANEXO 1)
 Utilice las herramientas para la labor que fue destinada no intente realizar otra tarea ya
que cada una de estas tiene su uso específico.
 Utilice los elementos de protección individual cuando manipule algún tipo de herramienta
o equipo.
 Después que haya utilizado los equipos y herramientas límpielas y almacénelas en el
lugar donde se destinó.

A continuación, se describen las normas específicas para cada una de las herramientas utilizadas
en la empresa G.M.C Refrigeración.

HERRAMIENTAS DE MANO O MANUALES

Normas de seguridad Alicate

ALICATE

Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

Es recomendable el uso de No trate de cortar clavos o


guantes de cabritilla para alambres de acero endurecido o

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trabajar con esta de diámetros superiores a las


herramienta, debido a los mordazas, con esto solo
riesgos de apretarse los conseguirá dañar los filos e
dedos o las palmas de las inutilizar la herramienta.
manos.

CINTA METRICA
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

- Debes de fijar el soporte -Es un instrumento de medida,


metálico del flexómetro en un y no podemos usarla para otro
extremo de la pieza a medir. A fin que no sea el suyo
continuación, estira el - Evitar dejar que la cinta se
flexómetro la distancia enrolle de golpe, ya el tope de
necesaria para abarcar el la punta se aflojará o puede
rango de la medida que producirnos un corte.
necesitas o deseas. Por ultimo
coloca el seguro para evitar
que tu medición se pierda y
puedas observar bien la
medición obtenida.
- Durante su utilización
debemos tener precaución con
los bordes de acero de la cinta
ya que podemos cortarnos

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Normas de seguridad Desatornillador

DEESTORNILLADOR
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

- Las puntas deben estar en - Jamás debe utilizar un


perfecto estado. destornillador para perforar o
- Siempre debe ajustar en forma cortar como cincel.
precisa con las ranuras de los - No utilice herramientas sucias o
tornillos. cubiertas con grasa, esto puede
- En caso de trabajos eléctricos originar que se resbalen.
se deben preferir los - Presencia de grietas en el
destornilladores que poseen mango o cabeza deformada por
aislamiento en su barra, para mal uso, existiendo el riesgo de
evitar corto circuitos o puentes. clavarse astillas en las manos.
- Siempre debe portar los EPP - Vástago suelto del mango o
adecuados como lentes y torcido, con riesgo de provocar
guantes. heridas en la mano.
- Elija el tamaño de - Nunca golpee un destornillador
destornillador adecuado y el tipo con un martillo, la herramienta
de cabeza adecuada para el
tornillo.

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Normas de seguridad Lima plana

LIMA PLANA
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

- Se cuidará mucho la postura a la - No se usará nunca la lima como


hora de limar para evitar dolencias. elemento de palanca ni de golpeo ya
- La pieza debe estar bien sujeta al que al ser de acero templado puede
tornillo de banco para evitar que se romperse.
mueva o se caiga al hacer presión en
la operación de limado.
- Se usará en cada momento la lima
correcta, teniendo en cuenta el tipo y
la clase de trabajo que estemos
realizando y el material que estemos
limando.
- El mango de la lima estará bien
sujeto para evitar que ésta se salga.
- Si el mango esta defectuoso deberá
sustituirse por otro.

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Normas de seguridad Llave Inglesa

Llave Inglesa

Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

- Se debe utilizar para cada trabajo el - No se debe usar una llave con
tipo y el calibre de llave adecuada. fisuras o que esté en mal estado
La llave deberá ajustar a la tuerca y - Está prohibido utilizarla a modo de
se situará perpendicularmente al eje martillo o para hacer palanca.
del tornillo. - No se debe usar una llave con
- En caso de llaves ajustables o fisuras o que esté en mal estado
inglesas, la mandíbula fija se - Está prohibido utilizarla a modo de
colocará al lado opuesto de la martillo o para hacer palanca.
dirección de tiro o empuje de forma - No se emplearán tubos o cualquier
que la quijada que soporte el elemento para aumentar el brazo de
esfuerzo sea la fija. palanca en llaves fijas o ajustables
no concebidas para ello.

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Normas de seguridad Martillo

Martillo
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

Utilizar Cabeza del martillo sin - No utilizar el martillo con el


rebabas. mango poco resistente, agrietado o
- Utilizar mangos de madera de doblado.
longitud proporcional al peso de la - No utilizar el martillo con la
cabeza y sin astillas. Fijado con cabeza unida deficientemente al
cuñas introducidas oblicuamente mango, mediante cuñas introducidas
respecto al eje de la cabeza del paralelamente al eje de la cabeza de
martillo de forma que la presión se forma, que sólo se ejerza presión
distribuya uniformemente en todas sobre dos lados de la cabeza
las direcciones radiales. - No utilizar el martillo inadecuado
- Desechar mangos reforzados con - No golpear con un lado de la
cuerdas o alambre. cabeza del martillo sobre un cincel u
- Seleccionar un martillo de tamaño otra herramienta auxiliar.
y dureza adecuados para cada una de - No utilizar un martillo para golpear
las superficies a golpear. otro o para dar vueltas

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Normas de Seguridad Segueta

Segueta
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer
- Las seguetas deben tener afilados - No Iniciar el corte con un golpe
los dientes con la misma inclinación hacia arriba.
para evitar flexiones alternativas y
estar bien ajustados.
- Mantener el mango bien fijado y
en perfecto estado.
- Mantener la Hoja templada (no
excesivamente).
- Fijar firmemente la pieza a serrar.
- Utilizar hojas de acero al tungsteno
endurecido o semiflexible para
metales blandos o semiduros con el
siguiente número de dientes:
- Hierro fundido, acero blando y
latón: 14 dientes cada 25 cm. Acero
estructural y para herramientas: 18
dientes cada 25 cm.
- Tubos de bronce o hierro,
conductores metálicos: 24 dientes
cada 25 cm. • Chapas, flejes, tubos
de pared delgada, láminas: 32
dientes cada 25 cm.

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A continuación, se describen las normas específicas para cada una de los equipos.

Normas de Seguridad Equipo de Ocxicorte

Equipo de Ocxicorte
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

- Para trabajar en recipientes - No utilizar el oxígeno para


que hayan contenido limpiar o soplar piezas o
sustancias explosivas o tuberías, etc., o para ventilar una
inflamables, se debe limpiar estancia, pues el exceso de
con agua caliente y oxígeno incrementa el riesgo de
desgasificar con vapor de incendio.
agua, por ejemplo. Además, - Se prohíben los trabajos de
se comprobará con la ayuda soldadura y corte, en locales
de un medidor de atmósferas donde se almacenen materiales
peligrosas (explosímetro), la inflamables, combustibles,
ausencia total de gases. donde exista riesgo de explosión
- Los grifos y los o en el interior de recipientes
manorreductores de las que
botellas de oxígeno deben
estar

siempre limpios de grasas, hayan contenido sustancias


aceites o combustible de inflamables.
cualquier tipo. Las grasas - No sustituir las juntas de fibra
pueden inflamarse por otras de goma o cuero.
espontáneamente por acción
del oxígeno. Si una botella de
acetileno se calienta por
cualquier motivo, puede
explosionar; cuando se
detecte esta circunstancia se
debe cerrar el grifo y enfriarla
con agua, si es preciso durante
horas.
- Si se incendia el grifo de una
botella de acetileno, se tratará de
cerrarlo, y si no se consigue, se
apagará con un extintor de nieve
carbónica o de polvo.
- Después de un retroceso de
llama o de un incendio del grifo
de una botella de acetileno, debe
comprobarse que la botella no se
calienta sola
- Las botellas deben estar
perfectamente identificadas en
todo momento, en caso contrario
deben inutilizarse y devolverse
al proveedor.
- Todos los equipos,
canalizaciones y accesorios
deben ser los adecuados a la
presión y gas a utilizar.
- Las botellas de acetileno llenas
se deben mantener en posición
vertical, al menos 12 horas antes
de ser utilizadas. En caso de
tener que tumbarlas, se debe
mantener el grifo con el orificio
de salida hacia arriba, pero en
ningún caso a menos de 50 cm
del suelo.
- Los grifos de las botellas de
oxígeno y acetileno deben
situarse de forma que sus bocas
de salida apunten en direcciones
opuestas. Las botellas en
servicio deben estar libres de
objetos que las cubran total o
parcialmente.

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Normas de Seguridad Multímetro

Multímetro
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer
- Debemos verificar el correcto
funcionamiento del multímetro, - No se debe conectar en serie ya
así como de sus escalas de que la medición obtenida no es la
medida. correcta
- Para efectuar medidas de
voltaje debemos colocar el
instrumento en paralelo a la
fuente de voltaje.
- Si deseamos medir valores de
resistencia, debemos tomar la
precaución de desconectar todas
las fuentes de voltaje que pueda
dañar el instrumento
Normas de Seguridad Pulidora

Pulidora
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

- Mantener las zonas de trabajo - No golpear el disco al mismo


limpias y ordenadas. tiempo que se pule.
- Deben evitarse o minimizarse las - No se puede tocar el disco tras la
posturas forzadas y los sobre operación de pulido.
esfuerzos durante el trabajo. - No colocar la pulidora con la
- Antes de empezar a trabajar, amoladora de abrasión apoyada en
limpiar los posibles derrames de el suelo.
aceite o combustible que puedan
existir.
- Evitar la presencia de cables
eléctricos en las zonas de paso.
- Extremar precauciones con la
amoladora de abrasión.
- Tiene que disponer de
empuñadura con pulsador, y al
dejar de apretarlo se tiene que parar
la máquina automáticamente.
- Tienen que ser reparadas por
personal autorizado.
- La conexión o suministro eléctrico
se tiene que realizar con manguera
antihumedad.
- Las operaciones de limpieza y
mantenimiento se han de efectuar
previa desconexión de la red
eléctrica.
- Desconectar este equipo de la red
eléctrica cuando no se utilice.
- Realizar mantenimientos
periódicos de estos equipos.

Normas de Seguridad Voltímetro

Voltímetro
Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer
El circuito a medir debe estar No es necesario cortar la energía
encendido o energizado para conectarlo, a menos que el
Se debe conectar en paralelo: o equipo a medir sea tan
sea, directamente sobre los complicado que se puede hacer
extremos del equipo elemento un cortocircuito con las puntas
del circuito que se desee medir, del voltímetro o que ponga en
pero nunca sobre el conductor ya peligro la vida de la persona que
que sobre los conductores la realiza la medición.
caída de voltaje es muy pequeña No intente medir alta tensión
Previamente a la conexión de un con un voltímetro común por
voltímetro se debe conocer que se corre el riesgo de recibir
aproximadamente el valor de la una descarga eléctrica.
tensión ya que estos aparatos No se debe conectar en serie ya
están diseñados para diferentes que la medición obtenida no es
rangos del voltaje (por ejemplo: la correcta
hasta 300 voltios, 100 voltios,
1500 voltios ó 1,5 KV,
300voltios ó 3 KV., etc.)

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HERRAMIENTAS

MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS

Con el fin de asegurar el manejo y uso adecuado de los equipos y herramientas utilizados por los
trabajadores de la empresa GMC Refrigeración S.A.S. es necesario que el supervisor de cada área
lleve un registro para el control de las entregas y el estado en que se encuentran los equipos y
herramientas tanto al momento de la entrega como en el tiempo de uso durante el desarrollo de la
labor, identificando las necesidades de cambio o mantenimiento, hasta la finalización de su vida
útil.
De acuerdo a lo anterior, se diseñaron los Formatos de: entrega y control/mantenimiento de los
equipos y herramientas para la empresa GMC Refrigeración S.A.S.

De igual manera, los trabajadores serán responsables del buen uso de los equipos y herramientas,
de acuerdo a las capacitaciones recibidas por parte del Departamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo y del reporte inmediato de las averías que presenten los equipos y herramientas y que
intervengan en el buen funcionamiento del mismo.

RESPONSABLES

Gerente: es la parte encargada para destinar los recursos necesarios de la tal manera que se dé
cumplimiento a lo establecido por el Programa de Manejo Seguro de Equipos y Herramientas, de
acuerdo al compromiso adquirido desde la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo de la
empresa GMC Refrigeración.

Coordinador Seguridad y Salud Ocupacional: validar el cumplimiento de los aspectos


establecidos por el presente programa, además De realizar las capacitaciones propuestas en el
cronograma y las acciones para promoción y prevención que fortalezcan las actividades
propuestas

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Supervisores de área: realizar revisiones permanentes del estado y uso seguro de los equipos y
herramientas, además de informar a gerencia acerca de las inconvenientes u observaciones que
presenten los trabajadores acerca del uso de los mismos. Diligenciará los formatos de
control/mantenimiento propuestos en el presente programa.

Trabajadores: usaran de manera segura los equipos y herramientas suministrados por la


empresa, por ningún motivo realizaran actividades diferentes para las que fueron diseñados.
Darán aviso (en caso de presentarse) de las condiciones adversas que presenten en el uso de los
equipos y herramientas, ya sea por fallas en el funcionamiento o características diferentes a las
usuales. Serán responsables del cuidado y buen uso de los equipos y herramientas que se les
entregue para el desarrollo de las actividades asignadas, así como de responder por los mismos en
caso de pérdida, respondiendo a las características del equipo o herramienta.

RECOMENDACIONES

De acuerdo a la frecuencia con la que se utilizan los equipos y herramientas, es importante


verificar la funcionalidad de mismo antes de hacer uso, y en el caso que se presenten anomalías
diligenciar el formato de mantenimiento propuesto en el programa con el fin de evitar accidentes
de trabajo.

Por otro lado, se recomienda realizar en el menor tiempo las capacitaciones para dar a conocer a
los trabajadores lo establecido por el programa, considerando que de acuerdo con las tareas que

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desarrollan los trabajadores están expuestos a peligros que pueden afectar seriamente la salud y
seguridad de los trabajadores y para los cuales se diseñó el programa de manejo de equipos y
herramientas como barrera de prevención para las personas expuestas.

Considerando la naturaleza cambiante en el diseño y fabricación de los equipos y herramientas,


se recomienda que en el momento de adquirir alguno de estos, se dé a conocer al trabajador las
normas de seguridad como medida de prevención a la ocurrencia de accidentes de trabajo por
causa del reconocimiento de manejo del trabajador.

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