Taller de Planificación Minera

Evolución de la Planificación de Mina

Minera Los Pelambres
Rodolfo Navarro
Marcos Marquez
Santiago, Noviembre 2009
 Índice

Contexto Estratégico de la Compañía

Evolución de la Planificación Mina en MLP

Estado actual y desafíos de la Planificación en MLP

Conclusiones
 Megatendencias que impactan el Negocio Minero

Cambio en la  Volatilidad y fluctuaciones 

distribución  1. 2. cíclicas 
geográfica minera 

Escasez de  3. 4. Guerra por talento 

Suministros 
claves 

Consolidación y  5. 6. Innovación en tecnología 

ola de fusiones y 
adquisiciones 
7.
Aumento de presiones 
medioambientales 

Source: BCG Center for Sensing & Mining the Future, BCG analysis
 Plan de Negocios

VISIÓN / MISIÓN
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS
Son las principales directrices que
orientarán la gestión de la compañía
en el periodo.

CONVENIO DE DESEMPEÑO
Busca a linear los objetivos
individuales con los objetivos de la
compañía y establece incentivos
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS para lograrlos.

Monitorea / Retroalimenta MAPA DE INICIATIVAS

acción específicos de cada una de

las unidades, en un diagrama de
Mapa Estratégico causa y efecto.

Línea Base LÍNEA BASE

Caso Base – Plan Quinquenal
Quinquenal – 
Presupuesto: Proceso de trasladar
la estrategia a términos
Agenda cuantitativos de ingresos, costos,
inversiones, producciones y
rendimientos.

AGENDA
Permite hacer el seguimiento de
todo el proceso de gestión, eventos

Valores y Estilo  de planificación, ejecución y control,

en un horizonte de tiempo definido
 Misión Compañía

Aumentar continuamente el Valor de

Minera Los Pelambres por sobre su Costo
de Oportunidad, a través de una Gestión
de Excelencia del Negocio, sus Procesos y
Proyectos, en un marco de Desarrollo
us en
e n a e.
 Objetivos Estratégicos

Asegurar y
Superar nuestros
Compromisos de
Negocios

Generación y Preparar Identificar y

Ejecución de Organización Evaluar Nuevos
Excelencia de ara los desafíos Escenarios de
Proyectos presentes y futuros Negocio

Abrir y
Generar
Caminos
 Modelo de Negocios
Costo Activos
Precios=f(calidad)
Mineral Mineral CoMo

CoCu
CoMo
CoCu
CoCu
Lastre

Costo de
Yacimiento P&D Mina Planta Puerto Comercial Clientes
(Precio de Mercado) TFT

Procesos Costos Activos

Costos Activos Labores a Actividades a Costo Directo
Precio Fijo Precio Fijo
Costo Directo
Apoyos
Costos Activos
Servicios Labores a
Precio Fijo
Costo Directo

• Compra • Compra
• Compra mineral concentrado • Compra
• Vende mi mineral mineral • V e n de • V ende concentrado
• Paga estéril • Vende mimineral concentrado concentrado • Vende
• P a ga a g ua • Cobra esestéril • Paga relave • Cobra relave concentrado
• P aga a gua • P aga agua • Cobra agua • Paga agua
Ubicación
 Generando Valor
Sustentablemente
 Evolución de la Compañía

Ktpd Tratamiento Planta

200

175 ktpd
180

160

137 ktpd
140
126 ktpd

120 110 ktpd

100

85 ktpd

80
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
 Estar “arrancando”
permanentemente
Altura (pie s)

Fosbury
Flop
7

Straddle
Straddle

6 Western
Roll
Scissors

5
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000

Mejoramiento Continuo v/s Capacidad Emprendedora

(Innovación+Visión de Negocios)
 Índice

Contexto Estratégico de la Compañía

Evolución de la Planificación Mina en MLP

Estado actual y desafíos de la Planificación en MLP

Conclusiones
 Pit Final
M I  N E R A
LOS PELAMBRES 

Ciclo de la Planificación 

CUERPO  Inventario Mineralizado MODELO  

MINERALIZADO  Valorado 
Ingresos 
f (precios) 

Estimación 
Geoestadística 
$ 

Malla de Sondajes  Recursos Geológicos 

Pit final Costos Mina 
y procesos 
Parámetros 
Metalúrgicos 
INGENIERÍA
DE MINAS 
Plan Minero  Topografía 
Programa de  Optimizado  Diseño  Inicial 
Producción  4 
Operativo  Algoritmo de 
1999  Lerchs y 
3 
1998  Grossman 
1
Definición 
2003 
de Reservas 
2010 
2020 
Diseño 
2 
Evaluación  Curvas Ton-Ley  Envolvente 
Optima 
Económica  Leyes de cobre  Geotécnico  PIT FINAL
Capacidades Máximas 
 Pit Rims y Topografía inicial

Pit Rim Rojo:

Pit Final
actual (2004)

Pit Rim Verde:

nuevo Pit Final
(Abril 2008)

Area
Chancadores

Área Talleres
 Pit Final
Final Abril
Abril 2008 – Revenu
Revenue
e factor (RF) decrecien
decreciente
te

Pit Amarillo:
RF = 0.5
 Ejercicios 2008: pits
anidados muestran la
misma tendencia que el Pit
2004;

Pit Verde:  Lo anterior implica que el

RF = 0.6
ORDEN de explotación es
independiente de los
prec
prec os;
os;

 Precios sólo determinan el

tamaño del Pit Final;

Pit Rojo,
Pit Azul Claro: Nuevo Pit
RF = 0.7 Final: RF = 1
El más parecido
al PF actual.
Pit Magenta:
Pit Azul: RF = 0.9
RF = 0.8
 Fases de Explotación
M I  N E R A
LOS PELAMBRES 

Ciclo de la Planificación 

CUERPO  Inventario Mineralizado MODELO  

MINERALIZADO  Valorado 
Ingresos 
f (precios) 

Estimación 
Geoestadística 
$ 

Malla de Sondajes  Recursos Geológicos 

Pit final Costos Mina 
y procesos 
Parámetros 
Metalúrgicos 
INGENIERÍA
DE MINAS 
Plan Minero  Topografía 
Programa de  Optimizado  Diseño  Inicial 
Producción  4 
Operativo  Algoritmo de 
1999  Lerchs y 
3 
1998  Grossman 
1
Definición 
2003 
de Reservas 
2010 
2020 
Diseño 
2 
Evaluación  Curvas Ton-Ley  Envolvente 
Optima 
Económica  Leyes de cobre  Geotécnico  PIT FINAL
Capacidades Máximas 
Anchos Operacionales
Operacionales MLP

En Banco doble
Alto rendimiento de carga
Anchos Operacionales
Operacionales MLP

En Banco simple y cierre en doble

Alto rendimiento de carga
Esquemas Operacionales. Desfase horizontal con otras operaciones
Planta Desfases entre Frentes de Carga, Perforación y Tronadura
Base Banco doble y Simple
 Planta de Fases V/S Whittle.
Whitt le. Para diseños
diseño s MLP.
MLP.
F-3N2;; F-4N
F-3N2 F-4N;; F-5W
F-5W;; F-6S
F-6S;; F-7NE
F-7NE;; F-8E; F-9NE
F-9NE;; F-10W; F-11SE
F-11SE;; F-12S; F-13W
Rajo W36

F-9NE

F-10W F-7NE

F-4N
F-5W
F-11SE
W36
W36
F-3N2
F-3N2
F-13W

F-9NE

F-8E

F-6S

Siguiendo la indicación de Whittle y teniendo en

cuenta la topografía, las fases son:

• De gran tamaño
F-11SE
• Estr
Estrec
echa
hass (de
(de anc
ancho
ho mí
míni
nimo
mo de acue
acuerd
F-12S rdo
o a llo
o equ
equip
ipos
os))
• Alar
Alarga
gada
das
s par
para
a max
maxim
imiz
izar
ar el uso
uso de de cam
camin
inos
os de acce
accesoso
• Prof
Profun
unda
das,
s, de aacu
cuer
erdo
do a la
la dist
distri
ribu
buci
ción
ón de la min
miner
eral
aliza
izaci
ción
ón
 Zonificación Final Tridimencional
Tridimencional de las fases MLP
Sólidos de Cubicación
FASE 7-8 FASE 9
FASE 10

FASE 5

FASE 11

FASE 4

FASE 3

FASE 12

FASE 13
FASE 6
 Planes de Producción
M I  N E R A
LOS PELAMBRES 

Ciclo de la Planificación 

CUERPO  Inventario Mineralizado MODELO  

MINERALIZADO  Valorado 
Ingresos 
f (precios) 

Estimación 
Geoestadística 
$ 

Malla de Sondajes  Recursos Geológicos 

Pit final Costos Mina 
y procesos 
Parámetros 
Metalúrgicos 
INGENIERÍA
DE MINAS 
Plan Minero  Topografía 
Programa de  Optimizado  Diseño  Inicial 
Producción  4 
Operativo  Algoritmo de 
1999  Lerchs y 
3 
1998  Grossman 
1
Definición 
2003 
de Reservas 
2010 
2020 
Diseño 
2 
Evaluación  Curvas Ton-Ley  Envolvente 
Optima 
Económica  Leyes de cobre  Geotécnico  PIT FINAL
Capacidades Máximas 
Planificación Mediano y Largo Plazo
1999 - 2003
 Generac
Generación
ión Plan
Plan Mine
Mineros
ros 1999
1999 - 200
2003
3

Revisión
Metalurgia

Parámetros
Económicos

Plan de
Producción 1
Plan Matriz de
Mantención Modelo de
Bloques

Leyes de
Diseños de Corte
Fases
Consideraciones
Metalúrgicas
 Características

1.- Buen nivel

nivel de detalle y análisis en la construcción del Plan.

2.- Alta demanda de tiempo durante

durante la construcción
construcción del plan.
plan.

3.- No garantiza
garantiza la obtenci
obtención
ón del Plan
Plan Optimo
Optimo

4.- Herramient
Herramientas
as utilizadas:
utilizadas: Software
Software Vulcan,
Vulcan, Excel
Cambios en Planificación Mediano y Largo Plazo
2004 - 2008
 Razones de las Mejoras

1.- Incorporación de test SMC ( SAG Mill Comminution)

Comminution) modelación de
de
rendimiento con el software JK SimMet , permiten la creación de Modelo
Geometalúrgico
Geometalúrgico predictor de Rendimientos Plantas.

.-
incorporar nuevos procesos de planificación.
ESQUEMA SIMULACIÓN JK
Distribución
Distribución de Muestr
Muestras
as JK – Mina Los Pelambre
Pelambress
 GradeShell Modelo JK y Modelo M en torno
torn o a Pit 21 Ag
Ag 2008

Primarios

Unidad Geometalurgica (M)

M1 Diorita Secundaria + Lixiviados SEC
M2 Brechas SEC
M3 Diorita Primaria s/anhidrita PRI
M4 Diorita Primaria c/anhidrita PRI
M5 Diorita Silicificada PRI
M7 PQF - Porfido cuarzo-feldespatico
cuarzo-feldespatico PRI
M8 Andesitas PRI

Primarios

Secundarios
Nuevo Enfoque de Planificación

– -
 Sistema Integrado MLP

MINA
Restricciones Chanc. & Correas
• 1.-Cap
1.-Capacida
acidad
d Máxima Chancado.
Chancado.
CHANCADO & CORREAS •.2.-Capacidad Máxima Correas.

Restricciones Sistema en Serie

anc
ncaa o orre
or reas
as
Minimo= (1,2)

Restricciones Mina PLANTA

• Tonelaje Máximo por Fase.
•.Tonelaje Máximo por
Periodo.
• Ritmos máximo
máximos
s por Fase
Fase
•.Niveles máximos de As.

Restricciones Planta
Hrs. Operacionales Máximas.
por periodo.
 Función Objetivo

n
Max.
∑ (Cu Fino(1+i)
recuperado* )   j=periodo,
 j
 j i=tasa descuento

 j=1

Sujeto a las siguientes restricciones:

restricciones:

 Movimiento Mina <= Ca acidad Máxima de E ui os

 Ton. por Fase <= Ton Max. por Fase
 Ritmos por Fase <= Ritmos Máx. por Fase
 Ton. Chancado y Correas <= Capacidad Máxima
Chancado &Correas
 Hrs Proceso Planta <= Hrs límite Planta
 Precedencias a nivel fase-banco.

Búsqueda del Optimo Global

 Concepto Rendimiento

Una vez conocido el Rendimiento del bloque, se determina las horas

horas que el
bloque consume una vez que entra al proceso.

Hrs Proceso Planta= (Ton

(Ton Bloque )
(Rdto Planta)

E em lo:
lo: Si un blo
blo ue tien
tiene
e un rend
rendim
imie
ient
nto
o de 5630
5630 ton/
ton/hr
hr su tone
tonela
la e es de
23821 ton, su tiempo de proceso será igual a 4,23 hrs planta.

25

Ton= 23.821
23. 821

15 Rto Planta = 5.630

Hrs= 4.23

25
 Modelo General de Desarrollo del
Plan Minero Mediano y Largo Plazo

Plan de
Mantención

Modelo de
rendimientos (Script)

Perfil de precios Cu y Mo
(Cobre equivalente)
Disponibilidad
Horas de operación
equipos carguío
planta (mensual)
(mensual)
Modelo Geometalúrgico actualizado.
Entre otros incluye
incluye leyes de Cu, Mo,
Cueq, Rcu, Rdto Planta, Hrs de
Proceso, etc.

Rendimientos equipos
de carguío (Parámetros
0peracionales)

Modelo Sólidos Fase-banco

Optimización de cubicados con distintas
leyes de corte
Chronos

Restricciones
operacionales
 Plan de Mantención

Proceso 2009
En e Fe b M ar Abr M ay Jun Jul Ago Se p Oct No v Dic Año

Planta
Planta Concentr adora
Molienda
enda Line
Lineaa1 85.7
85.75%
5% 98.8
98.81%
1% 98.9
98.93
3% 96.9
96.94%
4% 98.9
98.92%
2% 90.5
90.56%
6% 98.9
98.92%
2% 98.9
98.92%
2% 96.9
96.94%
4% 98.9
98.92%
2% 87.9
87.92%
2% 98.9
98.92%
2% 95.8
95.88%
8%
Molienda Linea 2 85.75% 98.81% 98.93% 96.94% 98.92% 87.78% 98.92% 98.92% 95.28% 98.92% 88.00% 98.92% 95.52%
Dis po
pon ib. Pt a. 85.75% 98
98.81% 98
98.93% 96
96.94% 98
98.92% 89
89.17% 98
98.92% 98
98.92% 96
96.11% 98
98.92% 87
87.96% 98
98.92% 95.70%

Planta Chancado Pebbles

Planta Chancado Gravilla
Plantas Chancado & Gravilla
Chacado Primario
Chancador Pr imario 83.2% 87.4% 94.0% 93.8% 94.0% 93.8% 83.2% 94.0% 93.8% 93.9% 93.8% 94.0% 91.55%
Tr ans porte Miner al Grueso 80.5% 90.3% 91.3% 91.0% 91.3% 91.0% 81.2% 91.9% 91.7% 91.9% 91.7% 90.6% 89.50%
Equipos Mina
Carguio
Pala 4100 (1) 75.67% 88.39% 89.53% 89.17% 81.85% 89.72% 89.52% 89.52% 84.58% 89.50% 89.31% 89.52% 87.17%
Palas 4100 XPB ( 3) 3) 89.65% 72.42% 82. 52
52% 89.36% 89.74% 87.59% 86. 59
59% 89.70% 89.25% 87.49% 84. 75
75% 86.20% 86.37%
Total Car gador e s 85.7% 86.4% 79.2% 85.5% 87.8% 87.3% 84.7% 86.4% 87.3% 76.7% 85.9% 86.6% 84.94%
Transporte
Komats u 830 ( 14) 77.6% 75.8% 77.5% 77.2% 76.9% 77.3% 76.4% 78.5% 77.6% 78.5% 77.0% 78.9% 77.45%
Komats u 930E2- 3 y 4 (35) 86.8% 85.3% 87.0% 86.4% 87.1% 86.5% 87.3% 86.5% 87.0% 87.9% 87.6% 87.5% 86.91%
Perforacion
Ing. Rand DMM ( 1) 69.5% 86.8% 86.3% 85.6% 80.3% 81.0% 84.8% 81.3% 80.0% 81.3% 84.5% 85.8% 82.21%
Ing. Rand DMH ( 3) 88.2% 80.4% 85.7% 87.5% 82.0% 88.0% 87.2% 84.2% 85.4% 83.2% 84.4% 86.7% 85.26%
PITV IPIPER Diesel y Elec t.
t. ( 2)
2) 88.3% 84.7% 87.7% 86.9% 86.2% 90.1% 87.7% 89.4% 83.8% 89.2% 88.5% 86.1% 87.40%
Total Pe rfrfor ad or as 85.1% 82.9% 86.5% 87.0% 83.1% 87.5% 87.0% 85.5% 84.0% 84.9% 85.8% 86.3% 85.46%
Plan de Mantención
Plan de Mantención
Restricciones operacionales
Modelo Rendimientos (Script)

Represen
esenttar en el modelo de blo
bloques
el rendimiento de cada bloque de
mine
minerral en la plan
plantta.
Varia
ariabl
ble
e = Rdto
Rdto_p_pla
lant
nta
a
Perfil de Precios
 Modelo Geometalurgico
Modelo de Bloques

Variables
cu
mo
as
reccu
recmo
finoc
finor
cueq
Fases Mina den2
rdto_planta
finoreq
le conc
m
py
cpy
bo
ccv
cc
cv
rqd
pli
cni
spi
bwi
rendimientoxsag
rendimiento
a
b
ta
.

Fase
Fase – Banco
Banco - Bloque
Bloque
 Cubicación Fase-Banco

Cada
Cada Ban
Banco de cada
ada una
una de las
las Fases
ases se cubic
ubica
a con dis
distin
tintas leye
leyess de cort
orte en cueq
cueq..
Norm
Normal
alme
men
nte se utiliz
iliza
a des
desde 0.35
0.35 a 0.80
.80 con un pas
paso de 0.02
0.02
 Cubicación Fase-Banco

Ejemplo Banco Fase 5W - 2960 Banco Fase 5W - 2960

Ley Corte Cueq = 0.60% Ley Corte Cueq = 0.80%

Mate ri rial Ton Cu Mo Rdt o Pl an

ant a Ho
Ho ras P l an
anta Mat e ri rial To n Cu Mo Rdto Pl anan ta Ho
Horas Pl ananta
M in 5, 4 9 3, 2 37 0 .7 22 2 46 5 ,6 8 1.3 9 6 6.9 M in 3,9 4 3,0 49 0 .7 54 2 76 5 ,5 0 1.2 7 1 6. 8
Sto c k 0 0 .0 00 0 Stock
tock 1,144
,144,3,3440 0.66
0.668 8 161
161
Baja
aja Ley
Ley 101,
101,0 064 0.49
0.492 2 132
132 Baja
aja Ley
Ley 506,
506,9 912 0.55
0.551 1 183
183
E ster i l 0 0 . 0 00 0 E steri l 0 0 .0 00 0
T ot
ota l 5, 59
59 4,
4, 30
301 0 .7
.7 18
18 2 44
44 5,594
,594,301
,301 0.71
0.718 8 244
244
 Variación Ley de Corte
Ley de Corte Ley de Corte
0.5 < Cu 0.65 < Cu
Existe una variación importante de mineral

A mayor ley de corte Menor cantidad de mineral

0 ≤ Cu Cu < 0.4 0.4 ≤ Cu Cu < 0.6 0.6 ≤ Cu Cu < Ley Corte Ley de Corte ≤ Cu
Estéril Baja Ley Stock  Mineral
 Modelo Chronos
Función
Restricciones
Objetivo
F5W-2960
F5W-2915
F5W-2930
F5W-2945
F5W-2960
Modelo
-
Optimización de
Chronos

Resultado
 Secuencia de Explotación / Fases

7 años: Fase Empalmada

     l
    a
    r
    e
    n
     i
     M 11 años: Fase Empalmada
2 años: Fase empalmada

86 Mill
310 Mill
    e
    r
     t Ton Meses
    s 374 MIl
    a F6 - F7 45,926 8.75
     L
F8 - F9 40,806 7.77

F9 - F10 23,128 4.41

F10 - F11 135,481 25.81

F11 - F13 48,774 9.29

 2009
F7 -3545 F7 - 3635
3635

F4 - 2855
2855

F5 - 2915
2915

F6 - 3245
3245
2040
 Características

1.- Alto nivel de

de detalle y buena reportabilidad
reportabilidad del Plan.

2.- Rapidez
Rapidez de Construcció
Construcción
nddel
el Plan
Plan

3.- Análisis
Análisis de múltiples
múltiples Opciones
Opciones de Plan
Plan

4.- Esta metodología “Garantiza” la solución del Plan Optimo.

5.- Herramientas utilizadas: Software

Software Vulcan
Vulcan & programa
programa Chronos.
 Índice

Contexto Estratégico de la Compañía

Evolución de la Planificación Mina en MLP

Estado actual y desafíos de la Planificación en MLP

Conclusiones
Planificación de Mediano Plazo
2008 a la fecha
 Nuevas Consideraciones

1.- Las proyecciones del precio de los productos para el mediano

mediano plazo
son relativamente más confiables para el proceso de planificación.

2.- La estimación de costos para este periodo tiene un buen

buen nivel de
certeza y soporte.

3.- El efecto de la
la variación de dureza es relevante
relevante en algunos
algunos costos del
del
proceso.

4.- La estimación del efecto del

del costo de transporte
transporte es bastante
bastante confiable
confiable
es este periodo de estudio.
 Modelo Optimización de Beneficio

Función Objetivo:
n
Max (Ingresos Cu
Cu + Ingresos Mo – Costos)  j 
(1+i)  j 
 j=1

Donde
i= Tasa descuento
 j= Periodo

Sujeto a:

Movimiento Mina <= Movimiento Caso Base

Ritmos por Fase <= Ritmos Máx. por Fase
Ton. Chancado y Correas <= Capacidad Máx. Chancado & Correas
Hrs Proceso Planta <= Hrs límite Planta
Hrs Camión <= Horas Camión Caso Base
Precedencias a nivel fase-banco.
 Metodología Modelo Beneficios

Datos iniciales Modelo de Costos

•Movimiento Mina (Ton). Costos Fijos  Escalados según
•Remanejo (Ton). Ktpd.
•Mineral Procesado (Ton). Costos variables  Parametrizado
•Concentrado Producido (Ton). de acuerdo a insumos principales.
•Finos Cu (kton).
•Fino Mo (kton) Valorización de
•Proporción minerales duros (%).
•Distancia prom camión (Km). Bloques
•Horas camión (hras)
•N° camiones
camiones
Proyección
Proyección de Precios
Precio del Cu, Precio del Mo,
Cost
Costos
os come
comercrcia
iale
les,
s, dedu
deducc
ccio
ione
ness
metalú
metalúrgi
rgicas
cas y relaci
relación
ón de precio
precios.
s.

Modelo Chronos
 Formato Calculo Beneficio

Precio Cu US$ /l b
Costos Comerciales Cu US$/lb
Precio M o US$ /l b
Costos
Costos Comerci
Comerciale
aless Mo US$/lb
US$/lb
Margen
De d . C u ( %)
De d. Mo ( %)

Incluye:
Asuntos
Asuntos externo
externos,
s, administ
administració
ración
n y finanzas,
finanzas,
Cass
Cass,, Gere
Gerenc
ncia
ia Gral
Gral,, Gere
Gerenc
ncia
ia Minc
Minco,
o, Lega
Legal,
l,
Medio ambiente, estrategia y gestion,
Gerencia Personas, Gcia. Sust. Y
Comu
Comuni nica
caci
cion
ones
es Inte
Intern
rnas
as,, Gcia
Gcia.. Proy
Proyec
ecto
toss
Operacionales

Costo Total
C . F ij o C. Variable U nit
Perforación US$/t
Tronadura US$/t
Carguío US$/t
Los Costos en:
Transporte US$/tonkm
•Perforación
Equipos Auxiliares Mina US$/t
•Tronadura,
Chancado y Correas US$/t
•Chancado y Correas
Administración Mina US$/t •Concentradora + TFT
Concentradora +TFT US$/t
Puerto US$/ton conc. Son función de la “variable M” en el
Planificación y Desarrollo US$/ton fino Cu modelo de bloques.
Servicios US$/ton fino Cu
Apoyo US$/ton fino Cu

Incluye:
Abasteci
Abastecimien
miento
to y contrat
contratos,
os, informá
informática
tica y
tele
teleco
comu
muni
nica
caci
cion
ones
es,, ser
serv. Logí
Logíst
stic
icos
os,,
suministros
suministros y mantención,
mantención, administración
administración
 Calculo del costo según ley de corte

Estéril Baja Ley Stock Mineral

Si (cueq <LC and cu < 0.4) Si (cueq <LC and cu < 0.6 and cu ≥ 0.4) Si (cueq <LC and cu ≥ 0.6) Si (cueq ≥ LC)

Mineral
(1)+(2)+(6)+(8) (ton)
Transporte (ton)
(9) Puerto (Toncon)
(3)+(5)+(7) (ton)
(10)+(11)+(12) (ton fino cu)
1 Perforación
2 Tronadura
Stock
3 Carguío
(1)+(2) (ton)
4 Transporte Transporte (ton)
5 Equipos Auxiliares Mina (3)+(5)+(7) (ton)
6 Chancado y Correas (10)+(11)+(12) (ton fino cu)

7 Administración Mina
8 Concentradora +TFT Baja Ley
(1)+(2) (ton)
9 Puerto Transporte (ton)
10 Planificación y Desarrollo (3)+(5)+(7) (ton)
11 Servicios (10)+(11)+(12) (ton fino cu)

12 Apoyo
Lastre
(1)+(2) (ton)
Transporte (ton)
(3)+(5)+(7) (ton)
(10)+(11)+(12) (ton fino cu)
 Ejemplo del efecto ley de corte
en los tipos de materiale
materialess
Banco Fase 5W - 2960 Banco Fase 5W - 2960
Ley Corte Cueq = 0.60% Ley Corte Cueq = 0.80%

Mate ri rial Ton Cu Mo Rdt o Pl an

ant a Ho
Ho ras P l an
anta Mat e ri rial To n Cu Mo Rdto Pl anan ta Ho
Horas Pl ananta
M in 5, 4 9 3, 2 37 0 .7 22 2 46 5 ,6 8 1.3 9 6 6.9 M in 3,9 4 3,0 49 0 .7 54 2 76 5 ,5 0 1.2 7 1 6. 8
Sto c k 0 0 .0 00 0 Stock
tock 1,144
,144,3,3440 0.66
0.668 8 161
161
Baja
aja Ley
Ley 101,
101,0 064 0.49
0.492 2 132
132 Baja
aja Ley
Ley 506,
506,9 912 0.55
0.551 1 183
183
E ster i l 0 0 . 0 00 0 E steri l 0 0 .0 00 0
T ot
ota l 5, 59
59 4,
4, 30
301 0 .7
.7 18
18 2 44
44 5,594
,594,301
,301 0.71
0.718 8 244
244

m1 m2 m3 m4 m5 m7 m8 m1 m2 m3 m4 m5 m7 m8
1,1
1,106,94
06,942
2 1,095
1,095,3
,34
47 12,8
2,803 2,9
2,984,638
84,638 136,
136,92
926
6 156,5
56,581 0 765
765,70
,707 493,
493,2208 12,8
2,803 2,4
2,401,
01,248
248 13
136,92
6,926
6 133,1
33,157
57 0
2 0% 2 0% 0% 54 % 2% 3% 0% 1 9% 1 3% 0% 6 1% 3% 3% 0%
Ejemplo del efecto ley de corte en el transporte

Chancador

Stock

A Botadero Pelambres
Estéril
Estéril – Baja Ley
 Modelo Chronos
Resultados

Beneficio v/s Ley de corte

Análi
Análisis
sis Proceso Planta
790,000 A mayor ley de corte, no existen minerales
66,000
para completar la capacidad de planta
780,000 perm
pe rmit
itid
ida
a y di
dism
smin
inuy
uye
e el be
bene
nefi
fici
cio
o po
porr me
meno
norr
tratamiento.
64,000
770,000
    ) 62,000
   0     )
   0 760,000    n
   0    o
   t
   0    K
   1 60 000
000
   x ,
   a
   t
    $    n
   S    a
   U 740,000 58,000     l
    (    P
   o
   i    o
   c
   i 730,000    s
    f 56,000    e
   c
   e    o
   n 720,000    r
   e    P
   B 54,000
710,000
52,000
700,000

690,000 50,000
0.52 0.54 0.56 0.58 0.60 0.62 0.64

Ley de Corte Cueq

Be ne fic io Min. Pr oc .
 Modelo Chronos
Resultados

Beneficio v/s Ley de corte

Análi
Análisis
sis Minerales Duros
790,000 26.5%

780,000
26.0%
770,000
    )
   0    s
   0 760,000    o
   0 25.5%    r
   0    u
   1 ,
   x    s
    $    e
    l
   S    a
   U 740,000 25.0%    r
    (    e
   o
   i    n
   i
   c
   i 730,000    M
    f     )
   e 24.5%
   n 720,000    %
    (
   e A ma
mayo
yorr le
ley
y de cor
orte
te,, ma
may
yor propor
orcció
ión
n de
   B minerales duros , mayor costo y menor
710,000 beneficio
24.0%
700,000

690,000 23.5%
0.52 0.54 0.56 0.58 0.60 0.62 0.64

Ley de Corte Cueq

Be ne fic io % Du r o s
 Modelo Chronos
Resultados

Beneficio v/s ley de corte

Análisis Mov. Mina
790,000 142,000

780,000
140,000
770,000
    )
   0
   0 760,000     )
   0 138,000    n
   0
750,000    t
   x    K
    (
    $    a
   S    n
   U 740,000 136,000    i
    (
   o    M
   i 730,000
A mayor ley de corte, mayor movimiento  .
   c
   i    v
    f mina,
min a, may
mayor
or cos
costo
to y men
menor
or ben
benefi
eficio
cio..    o
   e (Siempre el movimiento es menor al 134,000    M
   n 720,000
   e requer
req ueridopor
idopor el CB)
   B
710,000
132,000
700,000

690,000 130,000
0.52 0.54 0.56 0.58 0.60 0.62 0.64

Ley de Corte Cueq

Be ne fic io Mov. Mina CB 20 0 9

 Índice

Contexto Estratégico de la Compañía

Evolución de la Planificación Mina en MLP

Estado actual y desafíos de la Planificación en MLP

Conclusiones
 Conclusiones
1.- La Evolución en
en la Planificación de Mina en Minera
Minera Los Pelambres
Pelambres se
alinea perfectamente con lo expresado en nuestra Misión: Amentar
Amentar
Continuamente el Valor de la Compañía por sobre el Costo de
Oportunidad.

2.- La migración de las metodologías

metodologías de planificación así como
como el uso de
nuevos so wares a s o provoca o por e co concep o s ar
permanentemente
permanentemente arrancando”. El crecimiento de la compañía ha sido
vertiginoso desde su puesta en marcha.

3.- Los desafíos que vienes en la planificación

planificación de Minera Los Pelambres
son:
a) Incorporación de restricciones más certeras de transporte en
los Planes de Largo Plazo.

b) Incorporar el crecimiento de botaderos en el proceso de

planificación.
FIN