Tarea 2 – Reconociendo la Logística y su Desarrollo

Estudiantes:

Harold Bolivar Rico

Hernando Navarro Ujueta

Mileydis Silvera Goenaga

Josias Solano Vergara

Jesus Valdes Cassiani

Tutor:

Yimmy Alexander Hernández Ortiz

Curso académico:

Lógica y cadena de suministro

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA- ECBTI

BARRANQUILLA-ATLANTICO

MARZO 19 DEL 2023

 INTRODUCCION

Según la definición de CEL (Centro Español de Logística), se refiere a un conjunto de

actuaciones coordinadas relacionadas con el flujo dual de materiales/servicios e información
con el fin de optimizar la calidad del servicio y minimizar costes, todo ello relacionado con
la gestión de materiales.: aprovisionamiento, aprovisionamiento, almacenamiento.,
producción y distribución. tomado de. (Mikel y Prado, 2013)

En el siguiente trabajo retomaremos y afianzaremos los conceptos, clases y tipos de logística,

cada integrante anota lo aprendido en la unidad correspondiente del curso, para luego
describir una tabla que se lleva a cabo en cada logística. función En lugar del contenido del
foro, se eligió también como grupo el diagrama causal de la logística.
 OBJETIVOS

General:

Identificar los conceptos de Logística, así como sus funciones y procesos al interior
de la empresa.

Específicos:

• Reconocer los aspectos importantes de la historia de la logística, su cadena de

valor, las operaciones logísticas, estructura flexible de la logística.
• Identificar las funciones de la logística.
• Participar de forma activa en el foro.
• Entregar informe final.
Aportes Individuales

1- Mapas Mentales y tabla con el análisis de la función Logística seleccionada:

Harol Bolívar Rico

Hernando Navarro
Mileidys Silvera

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Josias Solano
 Jesus Valdes

Link: https://www.canva.com/design/DAFdIXImRGg/xVlS7swYqk_W1WN4i-
gsmA/view?utm_content=DAFdIXImRGg&utm_campaign=designshare&utm_medium=link2&utm_source=sharebutton
 Función ¿Cómo se desarrolla la Posibles Causas de las Efecto de las
Logística Elegida en el gestión de inventarios de una Debilidades Debilidades Debilidades
paso 3 empresa?
La gestión de inventario dentro de La poca No tener el proceso de Las oportunidades
las empresas debe darse después de organización y la inventarios de mejora se
ciertos periodos de tiempo para así nula comunicación automatizado y la poca desaprovechen y se
poder llevar un seguimiento a la es un inconveniente a frecuencia en la hagan compras
materia prima disponible, al la hora de revisión de los innecesarias o hayan
producto terminado, insumos implementar la inventarios anteriores faltantes dentro de la
generales; para llevar un control de gestión de son causales de producción.
Gestión de Inventarios pedidos de insumos estos deben ser inventarios dentro de muchos problemas en
entregados al departamento de una empresa. el are a de almacén.
almacén de la empresa que se
encarga de llevar un control sobre
lo que entra y sale de su bodega,
sobre este dato se realizan las
compras de materia prima,
insumos administrativos,
herramientas de trabajo y demás,
según el stock disponible se
conoce la rotación de las compras
y ventas del producto terminado.
Gestión de la Orden La Gestion de inventarios de una empresa Puede Es causado por Aumento en los
(Procesamiento de controla, vigila, audita las órdenes recibidas de los cometerse el mal manejo tiempos de
Pedidos) clientes y/o proveedores, garantizando las errores en el del personal, sin entrega, molestias
entregas a tiempo en respuesta de la demanda y cálculo de capacitación o discordias con
adicional la custodia y buen manejo de la solicitud ordenamiento, adecuada, sin los mismos
de inventarios, cuanto tenemos en materia prima posibles control en clientes y/o
y cuanto podemos responder en productos es la demoras a los sistemas, y un proveedores,
responsabilidad de la gestión de la orden. clientes y/o sondeo errado retraso en las
proveedores, en la entregas de
Para la empresa RELIANZ su gestión de Orden mantener un consignación de pedido,
se desarrolla desde la ciudad de Barranquilla, se stock la información disminución en la
cuenta con tres bodegas de amplio espacio donde inadecuado a la que reposa real calidad y tiempos
se conserva los repuestos de cada serial que se solicitud de la en los perdiendo la oferta
requiere para el ensamble y mantenimiento de orden y/o inventarios. de valor en la
maquinaria, el mismo se encuentra codificado y pedido. En Para RELIANS entrega de la
en control continuo aplicando la técnica PEPS. cuanto a la la posible causa producción. Para
empresa es que la RELIANZ, por las
RELIANZ su demanda no es debilidades
principal continua por mencionadas se
debilidad es el tanto es difícil evidencia retraso y
mantenimiento de pronosticar, ambiente de mal
 del stock al no adicional se servicio, falta de
contar con evidencia que oportunidad en las
demanda hay operarios respuestas de los
continua su que no cuentan prepuestos de la
acierto en la con el maquinaria
gestión puede conocimiento grande.
fallar. técnico en el
suministro de
pedido de
inventario.
Gestión del El transporte es el elemento más representativo Altos costos Deficiencia Alto precio al
transporte del costo logístico, en el se analizan desde las logística consumidor
(Transporte) etapas de producción del producto en las
empresas hasta llegar finalmente al cliente. Una
gran responsabilidad que tienen los
Vías Insatisfacción del
administradores logísticos es determinar si se Demoras en las
bloqueadas, cliente
realiza con recursos privados o contratados. El entregas
derrumbes,
sistema de transporte consta de 5 modos de terrestres
fallos en los
operación: Ferroviario, Carretero, Acuáticos,
vehículos
Ductos y aéreo. El conocimiento de las economías
del transporte y la determinación de precios son
 esenciales para una administración logística Demoras en las Insatisfacción del
eficaz. Los principales impulsores de los costos entregas aéreas cliente
Documentación
del transporte son la distancia, el volumen, la
incompleta,
densidad, la capacidad de estiba, el manejo, la
aduanas.
responsabilidad y los factores del mercado. Estos
impulsores determinan los precios de transporte
que se presentan como tarifas a los compradores
para realizar servicios específicos.

Gestión de La gestión de almacenes, manejo de materiales y El control de Falta de mal

almacenes, manejo empaque en una empresa es muy importante y si almacenes es implementación almacenamiento
de materiales y bien se enfoca en el seguimiento de los bienes considerado un técnica y No se pudo
empaque almacenados en la organización, se debe tener en punto muy capacitación del entregar el
(almacenamiento, cuenta su correcta terminación, de esta forma se importante en personal. producto.
manejo de lleva un seguimiento del inventario mínimo toda la Falta de producto.
materiales y donde se revisarán los recursos y cuando se organización y Registrar un
empacado) repondrán los materiales. un mal manejo producto sin Pago retrasado.
de inventarios testimonios ni
puede generar descripciones. Materiales de
muchos calidad incierta.
 problemas los Falta de stock
cuales regular.
incluyen:
incumplimiento
de pedidos o
pedidos,
pérdida de
clientes,
escasez de
exceso de
mercadería.
Esto afecta la
parte financiera
de la empresa.
Layout de la planta Es la parte esencial del proceso logístico durante Tiempo de Inadecuada Cliente
(Diseño de la red de el almacenamiento, manejo de materiales y fabricación disposición de insatisfecho
la planta) empaquetaduras, busca principalmente la poco la maquinaria,
protección de los productos y mejor eficacia y competitivos, orden en el cual La fabricación de
eficiencia en la entrega y distribución final, esta teniendo en la maquinaria se los `productos
mercancía debe estar debidamente almacenados. cuenta que encuentra en las tarda más tiempo
Es una actividad fundamental en las empresas que otras empresas
manejan inventarios y puede ser la materia prima que ofrecen los etapas de Se incrementan los
utilizada en la producción de bienes, insumos o el mismos o producción costos de
producto que llega al consumidor final, esta parecidos transporte
materia prima o productos debe estar empacados productos en un Distancia de la
de una forma que facilite su transporte y se menor tiempo fábrica o
aproveche los espacios destinados para este tipo de entrega. empresa a su
de almacenaje. principal
Al tener en cuenta la distancia de la empresa a los Mala calidad en clientela
puntos de entrega del producto terminado se los productos
optimizan los recursos económicos y de igual terminados Demora en la
forma se cumplen con los tiempos de entrega producción
Pérdida de
clientes por la
demora en las
entregas
Infografía elaborada en grupo acerca de la implementación de los tipos de logística en
la empresa

https://www.canva.com/design/DAFdaShAMFk/2Ns4QI9hbhWsVEc9bx4dhQ/edit?utm_c
ontent=DAFdaShAMFk&utm_campaign=designshare&utm_medium=link2&utm_source=
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 CONCLUSIONES

En un principio la logística apareció en el área de la milicia donde se buscaba

ejecutar una orden desde los altos mandos, gracias al siguiente trabajo logramos

comprender que la logística se ha extendido, volviéndose necesaria para el éxito de las

pequeñas, medianas y grandes empresas.

La oportunidad de respuesta a tiempo ha ofrecido datos y estrategias que en el nivel

empresarial apoya a mejorar los procesos continuamente, beneficiándose de él buen

servicio, satisfacción positiva y crecimiento de la empresa en el mercado; adicional el

manejo de la información de producción y todo lo que los componentes conlleva en su

producción.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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general de análisis de la formación logística en Colombia. Revista Científica General

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 Castellanos Ramírez, A. (2015). TIPOS DE LOGÍSTICAS: Logística de

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