Tarea 2 – Reconociendo la Logística y su Desarrollo

Estudiantes:

Harold Bolivar Rico

Hernando Navarro Ujueta

Mileydis Silvera Goenaga

Josias Solano Vergara

Jesus Valdes Cassiani

Tutor:

Yimmy Alexander Hernández Ortiz

Curso académico:

Lógica y cadena de suministro

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA- ECBTI

BARRANQUILLA-ATLANTICO

MARZO 19 DEL 2023

 INTRODUCCION

Según la definición de CEL (Centro Español de Logística), se refiere a un conjunto de

actuaciones coordinadas relacionadas con el flujo dual de materiales/servicios e
información con el fin de optimizar la calidad del servicio y minimizar costes, todo ello
relacionado con la gestión de materiales.: aprovisionamiento, aprovisionamiento,
almacenamiento., producción y distribución. tomado de. (Mikel y Prado, 2013)

En el siguiente trabajo retomaremos y afianzaremos los conceptos, clases y tipos de

logística, cada integrante anota lo aprendido en la unidad correspondiente del curso, para
luego describir una tabla que se lleva a cabo en cada logística. función En lugar del
contenido del foro, se eligió también como grupo el diagrama causal de la logística.
 OBJETIVOS

General:

Identificar los conceptos de Logística, así como sus funciones y procesos al interior
de la empresa.

Específicos:

 Reconocer los aspectos importantes de la historia de la logística, su cadena

de valor, las operaciones logísticas, estructura flexible de la logística.
 Identificar las funciones de la logística.
 Participar de forma activa en el foro.
 Entregar informe final.
Aportes Individuales

1- Mapas Mentales y tabla con el análisis de la función Logística seleccionada:

Harol Bolívar Rico

Hernando Navarro
Mileidys Silvera

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Josias Solano
 Jesus Valdes

Link: https://www.canva.com/design/DAFdIXImRGg/xVlS7swYqk_W1WN4i-gsmA/view?
utm_content=DAFdIXImRGg&utm_campaign=designshare&utm_medium=link2&utm_source=sharebutton
 Función ¿Cómo se desarrolla la Posibles Causas de las Efecto de
Logística Elegida en el gestión de inventarios de una Debilidades Debilidades las Debilidades
paso 3 empresa?
La gestión de inventario dentro de La poca No tener el proceso de Las oportunidades
las empresas debe darse después organización y la inventarios de mejora se
de ciertos periodos de tiempo para nula comunicación automatizado y la desaprovechen y se
así poder llevar un seguimiento a es un inconveniente poca frecuencia en la hagan compras
la materia prima disponible, al a la hora de revisión de los innecesarias o hayan
producto terminado, insumos implementar la inventarios anteriores faltantes dentro de la
generales; para llevar un control gestión de son causales de producción.
Gestión de Inventarios
de pedidos de insumos estos inventarios dentro de muchos problemas en
deben ser entregados al una empresa. el are a de almacén.
departamento de almacén de la
empresa que se encarga de llevar
un control sobre lo que entra y
sale de su bodega, sobre este dato
se realizan las compras de materia
prima, insumos administrativos,
herramientas de trabajo y demás,
según el stock disponible se
conoce la rotación de las compras
 y ventas del producto terminado.

Gestión de la La Gestion de inventarios de una empresa Puede Es causado por Aumento en los
Orden controla, vigila, audita las órdenes recibidas de cometerse el mal manejo tiempos de
(Procesamiento de los clientes y/o proveedores, garantizando las errores en el del personal, entrega, molestias
Pedidos) entregas a tiempo en respuesta de la demanda y cálculo de sin capacitación o discordias con
adicional la custodia y buen manejo de la ordenamiento, adecuada, sin los mismos
solicitud de inventarios, cuanto tenemos en posibles control en clientes y/o
materia prima y cuanto podemos responder en demoras a los sistemas, y un proveedores,
productos es la responsabilidad de la gestión de clientes y/o sondeo errado retraso en las
la orden. proveedores, en la entregas de
mantener un consignación pedido,
Para la empresa RELIANZ su gestión de Orden stock de la disminución en la
se desarrolla desde la ciudad de Barranquilla, se inadecuado a la información calidad y tiempos
cuenta con tres bodegas de amplio espacio donde solicitud de la que reposa real perdiendo la oferta
se conserva los repuestos de cada serial que se orden y/o en los de valor en la
requiere para el ensamble y mantenimiento de pedido. En inventarios. entrega de la
maquinaria, el mismo se encuentra codificado y cuanto a la Para RELIANS producción. Para
 en control continuo aplicando la técnica PEPS. empresa la posible causa RELIANZ, por las
RELIANZ su es que la debilidades
principal demanda no es mencionadas se
debilidad es el continua por evidencia retraso y
mantenimiento tanto es difícil ambiente de mal
del stock al no de pronosticar, servicio, falta de
contar con adicional se oportunidad en las
demanda evidencia que respuestas de los
continua su hay operarios prepuestos de la
acierto en la que no cuentan maquinaria
gestión puede con el grande.
fallar. conocimiento
técnico en el
suministro de
pedido de
inventario.
Gestión del El transporte es el elemento más representativo Altos costos Deficiencia Alto precio al
transporte del costo logístico, en el se analizan desde las logística consumidor
 
(Transporte) etapas de producción del producto en las
   
empresas hasta llegar finalmente al cliente. Una
 
gran responsabilidad que tienen los
Vías Insatisfacción del
 administradores logísticos es determinar si se Demoras en las bloqueadas, cliente
realiza con recursos privados o contratados. El entregas derrumbes,
 
sistema de transporte consta de 5 modos de terrestres fallos en los
operación: Ferroviario, Carretero, Acuáticos, vehículos
 
 
Ductos y aéreo. El conocimiento de las
 
economías del transporte y la determinación de Insatisfacción del
Demoras en las
precios son esenciales para una administración cliente
entregas aéreas Documentación
logística eficaz. Los principales impulsores de
incompleta,
los costos del transporte son la distancia, el
aduanas.
volumen, la densidad, la capacidad de estiba, el
manejo, la responsabilidad y los factores del
mercado. Estos impulsores determinan los
precios de transporte que se presentan como
tarifas a los compradores para realizar servicios
específicos.

Gestión de La gestión de almacenes, manejo de materiales y El control de Falta de mal

almacenes, manejo empaque en una empresa es muy importante y si almacenes es implementación almacenamiento
de materiales y bien se enfoca en el seguimiento de los bienes considerado un técnica y No se pudo
empaque almacenados en la organización, se debe tener en punto muy capacitación entregar el
(almacenamiento, cuenta su correcta terminación, de esta forma se importante en
manejo de lleva un seguimiento del inventario mínimo toda la del personal. producto.
materiales y donde se revisarán los recursos y cuando se organización y Falta de producto.
empacado) repondrán los materiales. un mal manejo Registrar un
de inventarios producto sin Pago retrasado.
puede generar testimonios ni
muchos descripciones. Materiales de

problemas los calidad incierta.

cuales Falta de stock

incluyen: regular.

incumplimiento
de pedidos o
pedidos,
pérdida de
clientes,
escasez de
exceso de
mercadería.
Esto afecta la
parte financiera
de la empresa.
Layout de la planta Es la parte esencial del proceso logístico durante Tiempo de Inadecuada Cliente
(Diseño de la red de el almacenamiento, manejo de materiales y fabricación disposición de insatisfecho
la planta) empaquetaduras, busca principalmente la poco la maquinaria,
protección de los productos y mejor eficacia y competitivos, orden en el cual La fabricación de
eficiencia en la entrega y distribución final, esta teniendo en la maquinaria los `productos
mercancía debe estar debidamente almacenados. cuenta que se encuentra en tarda más tiempo
Es una actividad fundamental en las empresas otras empresas las etapas de
que manejan inventarios y puede ser la materia que ofrecen los producción Se incrementan

prima utilizada en la producción de bienes, mismos o los costos de

insumos o el producto que llega al consumidor parecidos Distancia de la transporte

final, esta materia prima o productos debe estar productos en fábrica o
empacados de una forma que facilite su un menor empresa a su
transporte y se aproveche los espacios destinados tiempo de principal
para este tipo de almacenaje. entrega. clientela
Al tener en cuenta la distancia de la empresa a
los puntos de entrega del producto terminado se Mala calidad Demora en la
optimizan los recursos económicos y de igual en los producción
forma se cumplen con los tiempos de entrega productos
terminados

Pérdida de
clientes por la
demora en las
entregas
Infografía elaborada en grupo acerca de la implementación de los tipos de logística en
la empresa

https://www.canva.com/design/DAFdaShAMFk/2Ns4QI9hbhWsVEc9bx4dhQ/edit?
utm_content=DAFdaShAMFk&utm_campaign=designshare&utm_medium=link2&utm_so
urce=sharebutton
 CONCLUSIONES

En un principio la logística apareció en el área de la milicia donde se buscaba

ejecutar una orden desde los altos mandos, gracias al siguiente trabajo logramos

comprender que la logística se ha extendido, volviéndose necesaria para el éxito de las

pequeñas, medianas y grandes empresas.

La oportunidad de respuesta a tiempo ha ofrecido datos y estrategias que en el nivel

empresarial apoya a mejorar los procesos continuamente, beneficiándose de él buen

servicio, satisfacción positiva y crecimiento de la empresa en el mercado; adicional el

manejo de la información de producción y todo lo que los componentes conlleva en su

producción.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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general de análisis de la formación logística en Colombia. Revista Científica General

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 Castellanos Ramírez, A. (2015). TIPOS DE LOGÍSTICAS: Logística de

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live&ebv=EB&ppid=pp_28