Propuestas de mejora en gestión de inventarios

En base al artículo revisado, según Gonzales (2020) la propuesta que se propone es

implementar un modelo de gestión de inventarios que este enfocado en la estrategia
de la empresa. Las cuales está divido en 4 etapas.

La primera es acerca de la gestión de inventario y estrategia competitiva pues se

considera que tiene que estar en función del nivel de servicio con el objetivo de
satisfacer a los clientes. En otras palabras, si se eligiera una estrategia de
diferenciación por costos, por ejemplo, en una empresa PYME vitivinícola ayudaría a
diferenciarse con las demás del sector; ya que un buen manejo del nivel de servicio
ayuda justamente a que se aplique efectivamente.
La siguiente etapa es sobre la clasificación de inventarios que estará alienado en
función a la estrategia de la empresa. Para poder realizar la clasificación es necesario
considerar 3 criterios globales.
El primer criterio A es acerca de la rotación que representa el SKU. El segundo criterio
B es acerca de la importancia que representa con relación a costos y rotaciones.
El criterio C es en base a manejo de espacios en los almacenes. En ese sentido,
tomando en consideración la estrategia de la empresa en estudio se descartará los
criterios de importancia y acopio. En el siguiente cuadro se podrá apreciar la
clasificación de productos por patrón:
  La clasificación A representa el 2.5% de los productos que generan el 80% de la
rotación, en esta clasificación se debe realizar un exhaustivo control y
revisiones a los niveles de existencias.
 La clasificación B representa el 7.3% de los productos que generan el 15 % de la
rotación, aquí la realización debe ser intermedia con supervisiones constantes.
 La clasificación C representa el 52.2% de los productos que generan el 5% de
rotación, el control es menos rígido con supervisiones constantes.
 Por último, la clasificación D, el 37.9% de los productos que generan el 0% de
rotación, se realiza un análisis para reimpulsar su venta o darles de baja.
En la tercera etapa teniendo la clasificación se procede a realizar un pronóstico
utilizando técnicas como suavización exponencial u otros métodos de serie de tiempo.
Se deberá comparar con los métodos empleados para encontrar el menor error.
Para el pronóstico deberá considerar realizar un análisis con data histórica de 12 meses
para cada producto. Finalmente, como última etapa se definirá la política de inventario
de acuerdo con el análisis de la demanda. Es decir, para la clasificación A una política
de supervisión periódica; ya que es más estricto. Y para la clasificación B y C se
planteará una política de supervisión constante; ya que el control es menor.
Resultados:

 El nivel de servicio en la clasificación A tuvo un incremento del 11.73%.

 El producto clasificado como C el nivel de servicio no alcanzo o supero el 98%
que, definido con la estrategia de la empresa, pero se apreció un incremento
de 18.49%
Conclusión:

 La etapa 1 ayuda en primera instancia a conocer los elementos diferenciadores

de la empresa.
 Si el modelo es aplicado por un periodo mayor a 3 meses se espera que alcance
el 98% del nivel de servicio definido.
 La clasificación D debe ser evaluados para ser dados de baja.
Otras propuestas:
Para poder tener una visión más clara de la estrategia el cual aplicar en la empresa
primero tenemos tener en cuenta el plan estratégico logístico general de la empresa.
Así como
también la misión y visión de la empresa con el cual todas las áreas dentro de la
empresa tengan un mismo objetivo.
Objetivos planteados por la empresa:

 Disminuir la cantidad de inventario

 Cumplir con los pedidos de los clientes a tiempo
 Reducir costos
 Aumentar la productividad
Estrategia Make to Order
Para poder implementar bien esta estrategia MAKE TO ORDER y poderla cumplir con
eficacia necesitamos apoyarnos en la estrategia JUST IN TIME. Al seleccionar con
minuciosidad a los proveedores y tener una buena relación con ellos podemos
asegurar el buen funcionamiento de esta estrategia; el poder tener todas las
herramientas y materiales necesarios para la producción en el momento necesario
podemos asegurar con el cumplimiento de entrega a los clientes, así como también
una disminución de inventario de productos terminados lo que reduce costos.
IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMAS ERP
Actualmente la empresa no tiene un programa de gestión logística, actualmente usan
Excel que esa una herramienta eficiente pero incluso en este programa el nivel de
error humano es mayor. Se han presentado casos donde el stock proporcionado por
Excel no coincide con el stock de almacén o en otras ocasiones encuentran lo que
desean en un lugar diferente, todo esto debido a la poca organización que tienen al
almacenar sus productos. Estos problemas generan demoras y retrasos en el proceso
que impacta de manera negativa a los costos.
Por ende, se propone integrar a los inventarios con un sistema ERP, de esta manera se
podrá visualizar mejoras en los procesos comercial y contable ya que este tipo de
sistemas integran los procesos que se pueden llevar a cabo dentro de un negocio
creando un canal donde fluye de manera automática la información de cada área y
proceso del negocio. Aplicando este sistema se logrará un mejor control en excesos y
faltas de inventarios, gestionar las salidas de stock, generar pedidos de mercancía en
forma automática, hacer el seguimiento de número de series y referencias de almacén.
2. KPI en gestión de inventarios
En este punto se realizarán los cálculos correspondientes en base a los 3 indicadores
para una correcta gestión de los inventarios. En el presente caso de estudio de la
empresa Bodega Don Luis se nos brinda data del año 2019 de la demanda, precio de
venta y costos, así como el inventario de cada uno de sus productos.
Los indicadores por calcular son los siguientes:

 Índices de Rotación de Inventarios (IRI)

 Cobertura de inventarios
 Retorno de la Inversión (ROI).
2.1 Rotación de Inventarios (IRI)
Según Laurent (2018) una adecuada gestión de existencias es esenciales para evitar un
déficit o un exceso de inventario. Este indicador mide que tan rápido está el flujo de
salida de los productos en el almacén lo cual reduciría los costos que se da por
mantener dichos productos y la liquidez que se obtiene para la empresa. Es decir, el
almacén de una empresa es el termómetro el cual nos indica como esta las ventas que
son esenciales para obtener rentabilidad.
Se utiliza la siguiente fórmula para el cálculo de la rotación de inventario:
Costo de Ventas Anuales ( Soles)
Rotación de Inventario=
Valor Inventario Promedio Anual (Soles)

En base a la data brindada por la empresa para los costos de ventas anuales se ha
considera los costos de materia prima, ordenamiento, almacenamiento,
administrativo.
Data histórica 2020 brindada por la empresa
Inventario
Demanda Precio Venta Costo Unitario
Articulos Productos Promedio Anual
(Unidades / Año) (Soles/Unidad) (soles/Unidad)
Unidades
P1 4G Acholado 106120 26.5 13 12892.5
P2 EC Tinto 53856 10.6 6 6315.5
P3 EC Rose 42976 10.6 4.5 6332.5
P4 EC Borgoña 40764 10.6 5.7 7371.5
P5 PF Acholado 16328 18.2 8 1801
P6 EC Moscato 15808 10.6 4.5 2091
P7 PF Quebranta 12484 18.2 8.4 2102.5
P8 PF Italia 6548 18.2 9 2636.5
P9 MN Solera 3744 57.8 27 2350
P10 MN XO 2236 89 64.2 1533
 Calculo de Rotación de Inventario por producto
Venta Anual Inventario
Artículos Productos Promedio Anual IRI
(Soles) (Soles)
P1 4G Acholado 1379560 167602.5 8.23
P2 EC Tinto 323136 37893 8.53
P3 EC Rose 193392 28496.25 6.79
P4 EC Borgoña 232354.8 42017.55 5.53
P5 PF Acholado 130624 14408 9.07
P6 EC Moscato 71136 9409.5 7.56
P7 PF Quebranta 104865 17661 5.94
P8 PF Italia 58932 23728.5 2.48
P9 MN Solera 101088 63450 1.59
P10 MN XO 143551.2 98418.6 1.46

Cobertura de Inventarios
La cobertura de inventarios o de Stock, según Bhattacharya and Sarkar (2014), es un
importante indicador de la Gestión de Inventarios y Comercial ya que nos indica el
número de días de venta prevista que podemos atender con un determinado Stock y
nos ayuda tener datos para la toma de decisiones sobre el abastecimiento del
producto.
Stock Medio
Cobertura de Stock ( Dias )= x 360
Demanda Anual
Gráfico: Cálculo cobertura
Costo de Venta Inventario Cobertura
Articulo Productos Demanda Anual
Anual Promedio Inventario
P1 4G ACHOLADO 106,120 S/. 1,379,560.00 S/. 167,602.50 44
P1 EC T INTO 53,856 S/. 3 23,136.00 S/. 3 7,893.00 42
P2 EC R OSE 42,976 S/. 1 93,392.00 S/. 2 8,496.25 53
P3 EC B ORGOÑA 40,764 S/. 2 32,354.80 S/. 4 2,017.55 65
P3 PF A CHOLADO 16,328 S/. 1 30,624.00 S/. 1 4,408.00 39
P4 EC M OSCATO 15,808 S/. 7 1,136.00 S/. 9 ,409.50 47
P7 PF Q UEBRANTA 12,484 S/. 1 04,865.60 S/. 1 7,661.00 60
P8 PF I TALIA 6,548 S/. 5 8,932.00 S/. 2 3,728.50 144
2.3 ROI
Posteriormente se elaboró un índice de retorno de inversión ROI, ya que se refiere a la
idea de que algo de valor ha resultado de una inversión de tiempo, energía o dinero.
(Sánchez, 2018) Este índice ayuda a relacionar las utilidades con el inventario
promedio dentro de la organización. Esto se elaboró con el fin de determinar cuál es
producto que genera mayores retornos dentro de la empresa y de igual manera cual
bien se convierte en liquido más veloz.
Para el análisis del indicad ROI se empleó la siguiente formula:

Utilidades
Retorno sobre la inversión ROI=
Inventario Promedio
Gráfico: Cálculo ROI

Inventario
Demanda Precio de Costo Unitario
Artículos Productos Promedio Anual ROI
(Unidades/Año) Venta(Soles/Unidad) (Soles/Unidad) (Soles)

P1 4G Acholado 106120 26.5 13 12892.5 4.1932

P2 EC Tinto 53856 10.6 6 6315.5 6.53781
P3 EC Rose 42976 10.6 4.5 6332.5 9.19958
P4 EC Borgoña 40764 10.6 5.7 7371.5 4.7538135
P5 PF Acholado 15828 18.2 8 1801 11.55924
P6 EC Moscato 15328 10.6 4.5 2091 10.24802
P7 PF Quebranta 12484 18.2 8.4 2102.5 6.927308
P8 PF Italia 6548 18.2 9 2636.5 2.5387866
P9 MN Solera 3744 57.8 27 2350 1.81741
P10 MN XO 2236 89 64.2 1533 0.56343

Según la gráfica se logra visualizar que los tres productos que presentan mayores
índices de ROI son el PF Acholado con 11.55%, EC Moscato 10.24%y EC Rose
respectivamente 9.19%. Esto quiere decir que estos productos van a generar un
retorno de la inversión mayor que los demás productos elaborados dentro de la
empresa.