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Compras y aprovisionamiento (Grupo B02)

Trabajo colaborativo

Integrantes

Baena Pulgarín Fabian Alberto ID: 80831

Poveda Contreras Gustavo Adolfo ID: 97347

Alarcón Cortes Jairo Alberto ID: 26975

Bustamante Mesa Mario Alberto ID 94986

Bautista Gutiérrez Camilo Alberto ID:3217

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

2021
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Justificación

Este segmento es de suma importancia puesto que las diferentes maniobras dentro del

aprovisionamiento permiten la obtención y la administración de los bienes o recursos para su

respectivo uso en cuanto a la producción , por otra parte hay características imprescindibles

dentro del proceso (logística de aprovisionamiento) por medio del departamento encargado entre

las cuales están; la regularización de los sistemas de producción , supervisión y mitigación de

gastos , además cabe destacar la repercusión favorable que trae consigo la adquisición de

productos en sus cantidades correctas y con la necesaria calidad garantizada para así mantener un

impacto rentable en cuanto a las utilidades obtenidas en la culminación de la cadena , finalmente

atendiendo y comprendiendo el nivel situacional por el cual atraviesa Laboratorios PET se

requiere generar una retrospectiva y análisis actual sobre las dinámicas y procesos que se están

realizando, de los cuales se planea comprender los diferentes factores para la debida reparación

en cuanto al campo de producción y despachos dentro de la compañía

OBJETIVO GENERAL

De acuerdo con el proceso relacionado con la gestión de almacenamiento y compras, realizar

un diagnóstico general de la red de suministro de la empresa del laboratorio de mascotas PET,

considerando su visión del proceso de principio a fin. Clasifique el costo y los componentes de

cada material para encontrar una estrategia de integración factible para obtener una ventaja

competitiva.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
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 Tener un equipo de revisión de primera clase y poder implementar todas las estrategias

posibles para mejorar el proceso.

 Clasificar el inventario físico en diferentes regiones mediante análisis ABC.

 Identificar estos problemas relacionados con el uso del proceso que recibe la entrada y el

almacenamiento, por ejemplo:

 Organizar la posición de la futura etapa de picking.

 Hay suficiente espacio.

 Gestionar un amplio sistema que permite la trazabilidad interna y externa de

productos, como SAP-S/4 HANA.

 Control de calidad de los productos básicos.

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SEGUNDA ENTREGA

1.Gráfico de la red de abastecimiento de la empresa estudio (Laboratorios PETS). Donde se

identifiquen claramente los actores de la red (p[roveedores, otros fabricantes y clientes)

PROVEED PRODUCTO/ CANTIDAD

ORES CLASE INICIAL

MP 175
69
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 Pareto

P8 $ 869.297.984,58 12% 12%

P3 $ 762.523.827,99 10% 22%

P2 $ 703.711.415,57 10% 32%

P9 $ 607.549.947,94 8% 40%

P10 $ 607.549.947,94 8% 49%

P11 $ 607.549.947,94 8% 57%

P12 $ 607.549.947,94 8% 65%

P4 $ 581.402.850,78 8% 73%

P6 $ 514.330.696,59 7% 80%

P5 $ 488.998.817,61 7% 87%

P7 $ 482.088.811,11 7% 94%

P1 $ 458.045.179,27 6% 100%

= 7,290,599,375,26

Costo actual ventas Otros gastos 15% Utilidad

7,290,599,375,26 1.093.589.906.29
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Costo reducido Ventas Otros gastos 15% Utilidad

6,926,069,404,50 1,038,910,410,67

 Tipo de integracion

Se hace prescindible realizar una retrospectiva en cuanto a los diferentes factores tratados

previamente para poder brindar una recomendación con alto grado de efectividad referente a la

tipología de integración , es por ello que se sugiere un modelo de Integración vertical , puesto

que brinda un acceso notable en el control de los activos y algunos pasivos de la cadena de

abastecimiento, lo cual mitiga costes en el uso de actividades delegadas a terceros, esto de igual

manera se traduce en una seguridad para la disposición continua de insumos(Envase , empaque ,

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materias primas y maquiladores). entrando en detalle se tiene como dato que; son dos insumos

primarios los que destacan por su alta demanda (2 – pirrolidona y Etion y n-metil 2- pirrolidona),

estos tienen como característica categórica un alto nivel de uso y exhaustiva calidad , entre tanto

se hace énfasis en la implementación de una integración vertical debido al tipo de acuerdos y

contratos representativos que se limitan a la adquisición de insumos única sobre los proveedores

seleccionados.

TERCERA ENTREGA

2. teniendo en cuenta los consumos anuales del archivo niveles de inventario, proponer

un EOQ para cada SKU de envase y empaque

La planeación de aprovisionamiento de insumos es un proceso esencial para la organización,

dado que permite determinar las cantidades necesarias durante un periodo de tiempo, de esta

forma se gestionan las compras de una manera estructurada. Con la política de aprovisionamiento

se garantiza un mejor manejo de inventarios, impacta directamente al flujo de caja y da un mayor

cumplimiento de la demanda prevista.

En el caso del laboratorio PET, se hace un análisis de los consumos anuales de cada SKU de

envase y empaque, estableciendo una política EOQ (tamaño óptimo de pedido) que permite un

mejor aprovisionamiento.

Con el modelo EOQ permitimos optimizar la cantidad a pedir buscando minimizar los costos

que se asocian a cada pedido. Se lleva a cabo un análisis para los envases y empaque teniendo en
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cuanta su consumo en pesos durante un periodo de 12 meses, adicionalmente se tiene en cuenta lo

siguiente:

 La demanda es conocida y corresponde al consumo en pesos de cada SKU.

 Se hace una compra de productos por lotes.
 El costo de ordenar un pedido(s) es de 15.000 $ y su taza de mantenimiento anual de
inventario(h) es del 20%.
 No se realiza un aprovisionamiento parcial.
Se analizan dos escenarios los cuales son:

EOQ independiente

EOQ homogéneo

Para establecer una política que permita la estabilidad en el aprovisionamiento.

EOQ INDEPENDIENTE: se tiene en cuanta los costos asociados de cada producto, no se

relacionan entre sí, y representamos con la expresión de este modelo con la siguiente ecuación.

EOQ=
√ 2∗Ad∗s
i

Donde:

Ad: es la demanda anual me unidades monetarias.

S: es el costo de ordenar por pedido

I: es la tasa de costo del mantenimiento anual de inventario(i=h*c)

EOQ HOMOGENEO: Se tiene en cuenta el costo de un pedido (s) y el costo de mantener el

inventario (i), como consecuencia para el calculo de (i) se contempla un costo homogéneo para

los productos, es decir, calculamos un promedio entre los costos unitarios del SKU de los

productos el cual se multiplica por (h) que corresponde a la tasa de mantenimiento anual del

inventario. Entonces la proporción es así: 2S/i será la misma para cada producto partiendo de la

formula inicial
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EOQ=
√ 2∗Ad∗s
i

k=
√ 2s
i
factor de costo común

Entonces: EOQ=K∗√ Ad

ITEM DATOS DETALLE INTERPRETACION

Demanda (D) 152.563.046 Anual

Costo de ordenar $15.000 Por orden

(s)

Costo de mantener 1458119875 Anual por

(h) unidad

Días de trabajo 295 Por año

Costo 1023116,3 Por unidad

Cantidad de 56,02588021 unidades Se debe pedir 56,03 por orden

pedido(q*)

Numero de 2723081,648 Por orden Se realiza 2723081,65 ordenes de

ordenes(n) pedido al año

Tiempo de 0,000108333 Días El tiempo entre ordenes es de 0 días

ordenes (l)

Punto de reorden 56,02588021 Unidades Cuando el inventario este en 56,03

se debe colocar una orden nueva.

Costo total (ct) 1,56171E+14 Anual El costo total anual de inventario es

de $156171431884245
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Costo de ordenar 40846224724 Anual total El costo anual de orden es de

$40846224724,81

Costo de mantener 40846224724 Anual total El costo anual de mantener es de

$40846224724,81

3. para el material de envase (EN) en particular se propone utilizar un modelo just in

time.

realice el plan de compras para cada periodo del año.

Este modelo busca la eliminación de los desperdicios mejora continua de la productividad de

una organización con el aprovisionamiento de insumos, el objetivo es lograr que los proveedores

suministren la cantidad requerida por el laboratorio en el momento justo, y se busca crear

relaciones a largo plazo fuertes con los proveedores, convirtiéndolos en aliados para lograr los

objetivos.

Con este modelo se obtiene beneficios de eliminación de tiempo de inspección de entrada y

recepción de mercancía justo al momento que se requiere, mejorando así los procesos y

relaciones con los proveedores.

En el caso de laboratorios PET, realizamos el análisis para 30 SKU de envases para establecer

el plan de compras para cada referencia teniendo en cuenta el consumo dado para cada periodo

durante 12 meses y establecemos lo siguiente:

 El inventario inicial de cada insumo es el resultado promedio de los 12 meses analizados

 El stock de seguridad se calcula envase al consumo máximo mensual (CM)de los 12
meses, el consumo medio mensual (cm) de 12 meses y el plazo de entrega (Pe) del
proveedor de casa referencia, corresponde a un mes.
 Realizamos la siguiente ecuación ss =( CM −cm )∗Pe
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 La cantidad de envió (lote) se fija para cada insumo el cual corresponde al valor máximo
obtenido en los 12 meses
 La cantidad disponible en el periodo i se calcula con la siguiente formula
i=¿ cantidad disponible (i-1)- requerimiento de pronóstico (i)+en tránsito(i)

4. teniendo en cuenta el pronostico de ventas y con un nivel de servicios del 95% se desea

calcular el stock de seguridad para cada SKU.

Para el calculo del stock de seguridad se tiene en cuenta el número de desviaciones estándar de

las cantidades demandadas, el nivel de servicio proporcionado por la empresa y su

correspondiente factor de seguridad, para el caso de estudio a un nivel de servicio del 95%

corresponde a 1,65.

FACTOR DE SEGURIDAD SEGÚN NIVEL DE SERVICIO

Nivel de servicio % Factor de seguridad

(a)

50 0,00

75 0,67

80 0,84

85 1,04

90 1,28

94 1,56

95 1,65

96 1,75

97 1,88

98 2,05

99 2,33
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99,86 3,00

99,99 4,00

La fórmula para el cálculo es la siguiente:

ss =s+ f s

Donde:

S: corresponde a la desviación estándar en unidades

f s : corresponde al factor de seguridad.

Para los laboratorios PET, realizamos el cálculo de la desviación estándar para cada una de las

referencias de materia prima, envases y empaques, teniendo en cuenta el factor de seguridad que

establece el stock de seguridad de cada SKU.