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La planeación de medio y corto plazo dentro de la empresa

Kelly Johana Paz Osorio

Leydi Tatiana Luna Gutiérrez

Luisa Fernanda Huertas Martínez

Viviana Marcela López Pinzón

Docente: Martín Gonzales Aguilar

Fundación Universitaria del Área Andina.

Facultad de Ingenierías y Ciencias Básicas

Producción II - NCR 5726

19 de septiembre de 2022

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La planeación de medio y corto plazo

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 3
OBJETIVOS 4
Objetivo General: 4
Objetivos Específicos: 4
DESARROLLO 5
1. Planeación maestra de la producción de los productos: 5
2. Elabore el MPR usando la siguiente información. 15
3. Árbol de la estructura del producto 16
CONCLUSIÓN 17
BIBLIOGRAFÍA 18

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La planeación de medio y corto plazo

INTRODUCCIÓN

Conocer y tener la importancia del desarrollo de planes maestros en la producción

nos ayuda a la realización de manera veraz la planeación de mediano y corto plazo de este

modo con la finalidad de la ejecución.

Vamos a manejar el MRP para dos elementos (bicicleta y triciclo) con la finalidad

de dar solución a cada uno de los problemas implementando los pasos y el análisis

adecuados de los elementos de fabricación de una organización.

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La planeación de medio y corto plazo

OBJETIVOS

Objetivo General:

Comprender los algoritmos aplicables en el desarrollo de los planes maestros de

producción y los planes de requerimientos de materiales, realizar la planeación de la

producción de los productos de una organización en el corto y mediano plazo.

Objetivos Específicos:

● Realizar la planeación MPS de la producción de los productos de una organización.

● Realizar la planeación MPR, basados en los elementos que componen la

producción.

● Ejecutar las actividades de fabricación de manera independiente para cada producto.

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La planeación de medio y corto plazo

DESARROLLO

1. Planeación maestra de la producción de los productos:

PRODUCTO A

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 0 0 0 0
inicial

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100


los clientes

Unidades a 50 400 350 400 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 250 0 0 0 0
ociosa

Capacidad 0 100 50 100 150


faltante

Inventario 0 0 0 0 0
final

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 100 0 0 0


inicial

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La planeación de medio y corto plazo

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100


los clientes

Unidades a 150 300 350 400 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 150 0 0 0 0
ociosa

Capacidad 0 0 50 100 150


faltante

Inventario 100 0 0 0 0
final

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 100 0 0 0


inicial

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100


los clientes

Unidades a 150 300 350 400 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 150 0 0 0 0
ociosa

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La planeación de medio y corto plazo

Capacidad 0 0 50 100 150


faltante

Inventario 100 0 0 0 0
final

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 150 50 0 0


inicial

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100


los clientes

Unidades a 200 300 300 400 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 100 0 0 0 0
ociosa

Capacidad 0 0 0 100 150


faltante

Inventario 150 50 0 0 0
final

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 150 50 0 0


inicial

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100

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La planeación de medio y corto plazo

los clientes

Unidades a 200 300 300 400 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 100 0 0 0 0
ociosa

Capacidad 0 0 0 100 150


faltante

Inventario 150 50 0 0 0
final

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 250 150 100 0


inicial

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100


los clientes

Unidades a 300 300 300 300 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 0 0 0 0 0
ociosa

Capacidad 0 0 0 100 150

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La planeación de medio y corto plazo

faltante

Inventario 250 150 100 0 0


final

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 250 150 100 0


inicial

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100


los clientes

Unidades a 300 300 300 300 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 0 0 0 0 0
ociosa

Capacidad 0 0 0 0 150
faltante

Inventario 250 150 100 0 0


final

Producto A Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario 300 250 150 100 0


inicial

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de 350 400 300 200 100

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La planeación de medio y corto plazo

los clientes

Unidades a 300 300 300 300 450


Fabricar
(MRP)

Capacidad 300 300 300 300 300


máxima
disponible

Capacidad 0 0 0 0 0
ociosa

Capacidad 0 0 0 0 150
faltante

Inventario 250 150 100 0 0


final

PRODUCTO B

Producto B Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario inicial 200 0 0 0 0

Pronóstico 400 366 340 344 309

Pedidos de los 323 321 362 341 348


clientes

Unidades a 200 366 362 344 348


Fabricar (MRP)

Capacidad 350 320 300 370 250


máxima
disponible

Capacidad ociosa 150 0 0 26 0

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La planeación de medio y corto plazo

Capacidad faltante 0 46 62 0 98

Inventario final 0 0 0 0 0

Producto B Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario inicial 200 46 0 0 0

Pronóstico 400 366 340 344 309

Pedidos de los 323 321 362 341 348


clientes

Unidades a 246 320 362 344 348


Fabricar (MRP)

Capacidad 350 320 300 370 250


máxima
disponible

Capacidad ociosa 104 0 0 26 0

Capacidad faltante 0 0 62 0 98

Inventario final 46 0 0 0 0

Producto B Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario inicial 200 46 0 0 0

Pronóstico 400 366 340 344 309

Pedidos de los 323 321 362 341 348


clientes

Unidades a 246 320 362 344 348


Fabricar (MRP)

Capacidad 350 320 300 370 250


máxima
disponible

Capacidad ociosa 104 0 0 26 0

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La planeación de medio y corto plazo

Capacidad faltante 0 0 62 0 98

Inventario final 46 0 0 0 0

Producto B Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario inicial 200 108 62 0 0

Pronóstico 400 366 340 344 309

Pedidos de los 323 321 362 341 348


clientes

Unidades a 308 320 300 344 348


Fabricar (MRP)

Capacidad 350 320 300 370 250


máxima
disponible

Capacidad ociosa 42 0 0 26 0

Capacidad faltante 0 0 0 0 98

Inventario final 108 62 0 0 0

Producto B Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario inicial 200 108 62 0 0

Pronóstico 400 366 340 344 309

Pedidos de los 323 321 362 341 348


clientes

Unidades a 308 320 300 344 348


Fabricar (MRP)

Capacidad 350 320 300 370 250


máxima

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La planeación de medio y corto plazo

disponible

Capacidad ociosa 42 0 0 26 0

Capacidad faltante 0 0 0 0 98

Inventario final 108 62 0 0 0

Producto B Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario inicial 200 206 160 98 196

Pronóstico 400 366 340 344 309

Pedidos de los 323 321 362 341 348


clientes

Unidades a 406 320 300 442 250


Fabricar (MRP)

Capacidad 350 320 300 370 250


máxima
disponible

Capacidad ociosa 0 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 0 0 30

Inventario final 206 160 98 196 98

Producto B Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

Inventario inicial 200 206 160 98 196

Pronóstico 400 366 340 344 309

Pedidos de los 323 321 362 341 348


clientes

Unidades a 406 320 300 442 250


Fabricar (MRP)

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La planeación de medio y corto plazo

Capacidad 350 320 300 370 250


máxima
disponible

Capacidad ociosa 0 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 0 0 30

Inventario final 206 160 98 196 98

2. Elabore el MPR usando la siguiente información.

Nota: se adjunta archivo en Excel con su respectiva clasificación y distribución.

3. Árbol de la estructura del producto

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La planeación de medio y corto plazo

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La planeación de medio y corto plazo

CONCLUSIÓN

El MRP funciona como un sistema de información con el fin de gestionar los

inventarios de demanda dependiente y programar de manera eficiente los pedidos de

reabastecimiento de la producción, permitiendo así a las organizaciones reducir al mínimo

en tiempos y costos de los materiales existentes en stock. El desarrollo de la Planeación de

Requerimientos de Materiales (MRP) en cualquier proceso productivo de una organización,

le permite conocer en tiempo real las necesidades reales de los materiales, en fechas y

cantidades.

Es importante mencionar que este sistema puede generar fallos en su

funcionamiento si el área de producción no cuenta con la información suficiente para

actualizar de manera constante los datos requeridos para obtener una información verídica y

en tiempo real.

La información que se obtiene por medio del MRP permite planificar los pedidos de

producción y de compra, teniendo en cuenta la demanda del mercado, las especificaciones

y los lead times de producción.

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La planeación de medio y corto plazo

BIBLIOGRAFÍA

● Betancourt, D. (2017, March 22). MRP: Planificación de requerimientos de material

PASO a PASO. Ingenio Empresa. https://www.ingenioempresa.com/planificacion-

requerimientos-material-mrp/

● de la Peña Esteban, F. D. [FranciscoDaviddelaPeñaEsteban]. (2015, March 11).

MRP. Caso práctico. Youtube. https://www.youtube.com/watch?v=oaIsq2NPk_4

● El sistema MRP: ¿cómo calcular la demanda de materiales? (2019, January 31).

Modula. https://www.modula.eu/blog/es/el-sistema-mrp-como-calcular-la-demanda-

de-materiales/

● Poma, F. [UCL80-IVOw0tHP0opaXcA0NA]. (2020, July 18). ✔ COMO

ELABORAR UN MRP - CASO PRÁCTICO /Ms. Excel. Youtube.

https://www.youtube.com/watch?v=Pi8u08ERF-Y

● Ramírez, J. [UCK7FMd6TMxs9JqvTokLjh7A]. (2021, December 6). Sistema MRP

| Paso a Paso | Plantilla Descargable. Youtube. https://www.youtube.com/watch?

v=Iz6jrKP-5QQ

● López, B. S. (2019, June 16). Planeación de Requerimientos de Materiales - MRP »

Producción. Ingeniería Industrial Online.

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/produccion/planeacion-de-

requerimientos-de-materiales-mrp/

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