PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

La planeación de la producción es una de las actividades fundamentales que se

deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta área.
Básicamente se refiere a determinar el número de unidades que se van a producir
en un período de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuáles son las
necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se
requieren para el cumplimiento del plan, con relación:

Utilidades que deseen lograr.

Demanda del mercado.

Capacidad y facilidades de la planta.

Puestos laborales que se crean.

En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre:

Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento

oportuno y en el lugar requerido.

Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.

Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

El proceso de planificación de la producción se realiza en tres etapas:

a. Planificación estratégica a largo plazo.

b. Planificación agregada a mediano plazo.

c. Programación maestra de la producción a corto plazo.

a. Planificación Estratégica o a Largo Plazo.

La planificación estratégica debe conjugar los planes financieros, los de venta, y

de producción. El plan de producción de largo plazo se basa en la estimación de la
demanda de largo plazo. Se determinará el desarrollo de nuevos productos, de
uso de nuevas tecnologías, y la instalación de nuevas facilidades de producción.
Planeación a largo plazo (más de 18 meses).

b. Planificación Agregada a Mediano Plazo.

La planificación agregada de producción (PAP ó APP) debe determinar cuanto
producir de una familia de productos mes por mes durante los próximos 18 meses.
Planeación a mediano plazo (3 a 18 meses).

Pueden utilizarse dos estrategias básicas para la planificación agregada:

Nivelación de la fuerza laboral, la producción en tiempo regular será

constante. Cualquier variación en la demanda se absorbe mediante el uso
de inventarios.

Persecución de la demanda, se modifica la fuerza laboral para que vaya

persiguiendo a la demanda. No es necesario mantener inventarios, la fuerza
laboral absorbe todos los cambios en la demanda.

Ejemplo:

Cervecería Águila, está construyendo un plan agregado para los siguientes doce
meses. Aunque se fabrican varios tipos de cerveza en la planta y se embotellan en
tamaño diferentes de envases, la administración ha decidido utilizar galones de
cervezas como la unidad de medida. Se pronostica que la demanda de cerveza en
los siguientes doce meses, será:

Demanda (Miles de Galones)

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total

300 300 350 400 450 500 650 600 475 475 450 450 5.400

Para evaluar las estrategias, la administración ha obtenido los siguientes datos

sobre costos y recursos:

 Cada trabajador puede producir 10000 galones de cerveza al mes en sus horas de trabajo
normales. Supóngase que la fuerza de trabajo inicial es de 40 trabajadores.

 A cada trabajador se le paga 2000 dólares al mes en tiempo regular.

 Cuesta 1000 dólares contratar a un trabajador y 2000 despedirlo.

 Para fines de evaluación de inventario, cuesta dos dólares producir cada galón de cerveza.
El costo de mantener inventarios se supone que es del tres por ciento mensual (es decir
seis centavos por galón de cerveza por mes).

 Supóngase que el inventario inicial es de 50000 galones.

FUERZA DE TRABAJO NIVELADA

Recursos E F M A MY J JL AG S O N D Total
Trabajadores Regulares 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Tiempo Extra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
 Unidades Producidas 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 5400
Pronóstico de Ventas 300 300 350 400 450 500 650 600 475 475 450 450 5400
Inventario (fin de mes) 200 350 450 500 500 450 250 100 75 50 50 50
Costos
Tiempo Regular 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 1080
Tiempo Extra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Contratación/Despidos 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
Mtto de Inventarios 12 21 27 30 30 27 15 6 4.5 3 3 3 181.5
Costos Totales 107 111 117 120 120 117 105 96 94.5 93 93 93 1266.50

PERSECUCION DE DEMANDA
Recursos
Trabajadores Regulares 30 30 35 40 45 50 65 60 48 47 45 45
Tiempo Extra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Unidades Producidas 300 300 350 400 450 500 650 600 480 470 450 450 5400
Pronóstico de Ventas 300 300 350 400 450 500 650 600 475 475 450 450 5400
Inventario (fin de mes) 50 50 50 50 50 50 50 50 55 50 50 50
Costos
Tiempo Regular 60 60 70 80 90 100 130 120 96 94 90 90 1080
Tiempo Extra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Contratación/Despidos 20 0 5 5 5 5 15 10 24 2 4 0 95
Mtto de Inventarios 3 3 3 3 3 3 3 3 3.3 3 3 3 36.3
Costos Totales 83 63 78 88 98 108 148 133 123.3 99 97 93 1211.3

c. Programación maestra de la producción.

(PMP ó MPS). Es el resultado de desagregar un plan agregado de producción.

Cuanto producir de cada producto semana por semana durante las próxima 12
semanas.

Se deberá llevar a cabo la programación detallada (en cantidades y momentos de

tiempo) de los componentes que integran los distintos productos y la planificación
detallada de la capacidad requerida por los mismos. El resultado de este proceso,
es la obtención del denominado plan de materiales. Luego se llevará a cabo la
ejecución y control del plan de materiales. Para ello se programarán las
operaciones en los centros de producción que tenga en cuenta las prioridades de
fabricación, y por otro, en las acciones de compra de las materias primas.

Para desarrollar un programa maestro de producción, se debe tener la cantidad

inicial de inventario a la mano y la política de unidades a producir por lote.

Ejemplo:
Siguiendo con el ejemplo anterior de Cervecería, se desarrollará la programación
maestra de producción (PMP) de la cerveza Club Colombia.

Producto: CERVEZA CLUB COLOMBIA Política de Pedido: 50

Cantidad a la Mano: 10

SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8

Pronostico 20 35 10 15 12 36 22 30
Pedido de los Clientes 35 20 25 30 24 20 16 32
Inventario a la Mano 25 40 15 35 11 25 3 21
Cantidad en PMP 50 50 50 50 50
ATP (Invent. Disp. Promesa) 15 5 -4 14 18

Los pronósticos de demanda de lámina de Eternit No. 6 para las próximas 10

semanas son 30, 20, 35, 50, 25, 25, 0, 40, 10 y 50 unidades. El inventario actual a
la mano es de 50 unidades. La política en materia de pedido consiste en producir
en lotes 100 unidades. Los pedidos de clientes registrados a partir de la semana 1,
son 22, 30, 15, 9, 5,5,5, 10, 7 y 20 unidades. Desarrolle una planificación maestra
de producción (PMP) para éste producto.

Producto: LAMINA DE ETERNIT No. 6 Política de Pedido: 100

Cantidad a la Mano: 50

SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Pronostico 30 20 35 50 25 25 0 40 10 50
Pedido de los Clientes 22 30 15 9 5 5 5 10 7 20
Inventario a la Mano 20 90 55 5 80 55 50 10 0 50
Cantidad en PMP 0 100 100 100
ATP (Invent. Disp. Promesa) 46 68 80