Gestión de inventarios

1er Taller

Profesor : Zamora Richard

Bloques : Todos
Duración : 120 minutos

Instrucciones:
 Enviar al correo: rzamoray@outlook.com
 Asunto del correo: 1er Taller-UTP-Inventarios-Apellido.Nombre-
Apellido.Nombre-Apellido.Nombre
 Nombre del archivo: 1er Taller-UTP-Inventarios-Apellido.Nombre-
Apellido.Nombre-Apellido.Nombre.XLS
 Màximo hora de entrega: Un sólo representante del GRUPO, me hace llegar
el entregable.

1er CASO: Empresa Ensambladora. (5 Puntos)

1) Una empresa ensambla el producto A de acuerdo a la estructura que se presenta a
continuación :

Así por ejemplo, para ensamblar una unidad del producto “A” se requiere… (Ver el Cuadro
en la parte superior).

El forecast estadístico para el producto “A” (en unidades) que tiene la empresa para las
próximas 8 semanas es el siguiente :

1 2 3 4 5 6 7 8
1,200 1,700 1,500 1,600 1,500 1,500 1,400 1,800

a) Determinar el Plan de Demanda de la empresa si se sabe que en las semanas 4 y 5 lanzará

al mercado una atractiva oferta que estima incrementará las ventas de dichas semanas en
200 y 300 unidades respectivamente. Asimismo, para la semana 6, debido a problemas
internos se estima que la venta disminuirá en 100 unidades (1Pto)

b) Elaborar el MRP/MPS del producto “A” si se sabe que el stock inicial es de 1500
unidades y el stock de seguridad definido es de 200 unidades. El lead time de fabricación
de “A” es de 1 semana. (2 ptos)

c) Elaborar el MPS/MRP de los productos B, C, D, E y F. Considerando: (2Ptos)

 Stock de Seguridad: B(50), C(100), D(100), E(100), F(100)
 Stock Inicial: B(500), C(1,000), D(1,500), E(1,000), F(1,500)
 Lead Time(En semanas): B(1S), C(2S), D(1S), E(1S), F(1S)
 2) Mavesa es una empresa que confecciona mochilas. (5 Puntos)
Tiene 3 talleres ubicados en Gamarra (50% de la venta), Cono Norte (30% de la
venta) y Cono Sur (20% de la venta). Para elaborar una mochila se requieren 2
cierres, 2 bolsillos de malla, 1 parte posterior, 2 agarraderas largas y 1 agarradera
corta.
El forecast estadístico de las siguientes 10 semanas se muestra en el siguiente cuadro (en
unidades) :

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
300 360 540 380 420 320 300 360 300 320

Con la finalidad de incrementar las ventas, la empresa planea lanzar una promoción : “Por
la compra de una mochila el cliente se lleva gratis una cartuchera que contiene lápiz,
borrador, tajador, colores y plumones”. La empresa estima que esta promoción
incrementará la venta total de la compañía en 20% en las semanas 7, 8 y 9
a) Elaborar el estimado de ventas para cada uno de los talleres y para el total empresa
(para las 10 semanas) (0.5 Ptos)
b) Elaborar el MPS semanal de las mochilas en el taller de Gamarra si dicho taller
cuenta con un inventario disponible de 160 mochilas y un stock de seguridad de 40
mochilas. Considerar que el taller tarda 1 semana en la elaboración de las mochilas
(0.5 Ptos)
c) Los bolsillos de malla son elaborados en una sección del taller de Gamarra, esta
sección solo elabora lotes de 500 bolsillos de malla o múltiplos de 500. Se solicita
elaborar el MPS del bolsillo de malla si el taller cuenta con un inventario de 360
bolsillos de malla y un stock de seguridad de 200. El lead time es de 1 semana. (2
Pts)
d) Para elaborar un bolsillo de malla se requieren 0.042 m2 de malla y otros insumos
adicionales. Se solicita elaborar el MRP de la malla si en el almacén se cuenta con
un inventario de 60 m2 de malla y el stock de seguridad es de 30 m2. Tener en
cuenta que el lead time del proveedor es de 1 semana y el proveedor solo acepta
lotes de 40 m2 o múltiplos de 40. (2 Pts)

3) 3er CASO: Triclos Lima (5 Puntos)

Si una empresa vende 1.000 triciclos, entonces se van a necesitar 1.000 ruedas
delanteras y 2.000 ruedas traseras (más pequeñas). Este tipo de demanda interna no necesita
un pronóstico, sino sólo una tabulación (demanda dependiente). Por otra parte la cantidad de
triciclos que la empresa podría vender es la demanda independiente. En este contexto, una
empresa que vende un producto final (con demanda independiente) está interesada
en qué, cuánto y cuándo ordenar de las distintas partes y piezas que permiten la producción
de dicho producto final. Esta Planeación de Requerimientos de Materiales es crítica dado que
permitirá alcanzar las metas de producción en tiempo y cantidad de lo planificado
previamente en un plan maestro de producción.
Para llevar a cabo un Plan de Requerimientos de Materiales (MRP) se necesitan 3 elementos:

 Plan Maestro de la Producción (PMP)

 Estructura del Producto, Lista de Materiales o Bill of Materials (BOM)
 Registro del Inventario (IRF)

El Plan Maestro de la Producción (PMP) establece las necesidades

en cantidad y tiempo del producto final o con demanda independiente.
Por otra parte la estructura del producto o Bill of Materials (BOM) detalla cuántas partes y
piezas se necesitan para obtener una unidad de producto final y cómo dicho producto se
compone. Generalmente se utiliza una representación gráfica para el BOM como la de la
siguiente imagen:

Finalmente necesitamos el Registro del Inventario (Inventory Record File o IRF) (tanto para

productos con demanda dependiente e independiente) que contiene la información del
inventario disponible y el tiempo de espera (o lead time) asociado a cada producto. Un
ejemplo del IRF es el siguiente:
Arbitrariamente vamos a considerar que necesitamos del Producto “X”: Semana 1: 50,
Semana 3: 100 unidades, Semana 5:150, Semana 8: 200. Con toda esta información nos
permitirá desarrollar el Plan de Requerimientos de Materiales