“AÑO DE LA UNIVERSALIZACION DE LA SALUD”

INFORME DE FABRICACIÓN DE CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO”

PROFESOR:
PILCO SANCHEZ, JAIME WASHINGTON

INTEGRANTES:

U19102559 – Cerron Mercado Grecia Antonela

U20240070 – Cisneros Tipe Juan Alberto
U12214630 – Cochachin Espericueta Yessenia Elizabeth
U20237843 – Cutipa Mamani Javier
U17209922 – Paniagua Asencios Erika Gisella
U18102902 – Salcedo Loayza Stefany Juddy
U16233470 – Zevallos Conco Henri Edwin

Lima, 26 de junio de 2020

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 ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 3

2. PROBLEMÁTICA

3. OBJETIVOS

4. DESARROLLO .................................................................................................. 4

4.1. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO ACTUAL ........................ 4

4.2. IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS ............................................................... 6

4.3. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO PROPUESTO ................ 8

4.4. VERIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS ........................... 13

5. CONCLUSIONES ........................................................................................... 28

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1. INTRODUCCIÓN

En una época actual donde una de las consignas es la sensibilización por el cuidado ambiental, resulta
propicio y bienvenido el uso de productos que ayuden a la disminución de la contaminación ambiental.
El cartón es uno de estos productos cuya principal característica es que puede ser reciclado, lo que
genera menor producción de contaminantes para la atmosfera. Además, presenta una serie beneficios
que impulsa constantemente su producción los cuales son: su bajo coste, material ligero a pesar de
algunas configuraciones voluminosas, flexibilidad, resistencia por su diseño geométrico, capacidad de
absorber las vibraciones o golpes, versatilidad para su transporte y posibilidad de imprimir algún diseño
publicitario en la caja.

En línea a lo expuesto, el presente informe consiste en profundizar la fabricación de cajas de cartón

corrugado, para ello describiremos el proceso de fabricación ilustrando, para un mejor entendimiento,
con un diagrama de análisis de proceso, el cual permitirá también documentar el conocimiento de este
proceso, identificar oportunidades de mejora y plantear acciones que permitan llevar a cabo dichas
mejoras, siempre con la consigna de evolucionar un proceso cuyo producto final es de mucha utilidad
para toda la logística empresarial, institucional, familiar y personal.

El relevamiento del proceso de fabricación de cajas de cartón corrugado se basa en el modelo que
emplea la empresa argentina “ENVACO S.A” que tiene una capacidad productiva de 36.000 toneladas
al año y con ello una capacidad de respuesta a todos sus clientes y adicionales. Un ejemplo claro de su
producción es: ingresa a su planta un camión de papel y salen tres camiones con cajas listas para armar.

A continuación, expondremos la problemática que motiva el análisis sistemático de este proceso cartón
corrugado, así como también definir los objetivos de este trabajo de investigación, el desarrollo del
relevamiento del proceso, una propuesta del proceso mejorado y las conclusiones.

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2. PROBLEMÁTICA

Dado el contexto actual donde el comercio electrónico tiene un crecimiento exponencial y diversificados
en diferentes rubros como “retail”, alimentos, equipos electrónicos, medicinas, materiales, etc. una de
las actividades que crece a la par es la distribución de pedidos, el cual precisamente requiere que el
producto sea enviado al cliente final en condiciones intactas. En tal sentido, el cartón corrugado es la
mejor opción para empaquetar estos pedidos por todas las características favorables a nivel de
protección, versatilidad y bajo coste. Por lo tanto, este contexto conlleva una aceleración y masificación
de la producción de cartón corrugado para tal demanda inminente, el cual inclusive puede tener
personalizaciones que representen a la marca del comercio electrónico.

3. OBJETIVOS

 Investigar el funcionamiento del proceso de fabricación de cajas de cartón corrugado.

 Analizar el proceso actual haciendo uso de métodos de estudio de trabajo, en este caso particular, el
diagrama de actividades del proceso (DAP).
 Identificar oportunidades de mejora en el proceso de fabricación de cajas de cartón corrugado.
 Reducir el tiempo total de un ciclo de producción y disminuir la intervención del recurso humano.
 Mejorar la productividad diaria de fabricación de cajas cartones.

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4. DESARROLLO

4.1 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO ACTUAL

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
Diagrama No.1 Hoja No.1 OPERARIO MATERIAL EQUIPO
RESUMEN
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTO ECONOMÍA
Operación 34
Proceso analizado:Fabricacion de cajas de cartón corrugado
Transporte 6
Espera 0
Metodo: Inspección 3
Actual Propuesto Almacenamiento 4
Localización: Planta de producción de Distancia (m) 115
elaboración de cajas de cartón Tiempo (hr/hombre) 50
Operario: Trabajador Tiempo Total 172
Total 334
Fecha: Se econtró en el DAP operaciones realizadas manualmente , el cual origina
Elaborado por:
25/06/2020 retrazos y demoras en la capacidad de producción de la planta.
Comentarios
Aprobado por: Grupo Tarea de PC1

Símbolo
Distancia Tiemp Observaciones
Descripción Cantidad
(m) o (min)
almacen: papel pacialmente reciclado, color
Almacenar materia prima 1 - -
marrón y blanco
10 Una muestra evaluada en laboratorios de calidad
Realizar control de calidad de las bobinas de papel 1 2
10 Una muestra evaluada en laboratorios de calidad
Realizar estudios quimicos sobre el papel 1 2

Trasladar bobinas de papel hasta la corrugadora 1 5 3 Montacarga

Montar bobinas a la máquina de rodillo 1 2 5 Mecánicamente
Tensar el papel 1 1 5 Rodillo1
Secar el papel 1 1 5 Rodillo2 transmite calor al papel
Juntar con el papel medio 1 2 2 Rodillo3 se junta con papel de otra bobina
Ondular papel medio 1 1 2 Rodillo de ondulamiento
Aplicar adhesivo orgánico 1 1 1 Rodillo de aplicación de adhesivo orgánico
Pegar papel superior 1 2 1 con adhesivo organico
Prensar papel superior y ondulado 1 1 1 Cintado de prensado
Formar pliegues 2 3 2 en las Fajas transportadoras
Tensar pliegues 1 1 3 Rodillo tensador
Bobinar papel medio 1 3 2 Abobinado para pasar al pegado del papel
Tensar papel inferior 1 1 5 Rodillo tensador
Secar papel inferior 1 1 5 Rodillo de secado
Aplicar adhesivo orgánico 1 2 3 Rodillo de aplicación de adhesivo orgánico
1 Ingresa papel de la bobina de papel medio y
Pegar papel superior e inferior 1 3
superior
Rodillo de planchado, con 10 planchas; se pegan
Prensar papel 1 5 2
perfectamente los tres tipos de papel
Cortar 2 2 5 Cortar segùn dimensiones requeridas
Rodillo refilador, el residuo es llevado a la zona
Refillar 1 1 2
de reciclaje
Trazar 1 1 1 Rodillo de trazado
Cortar de forma transversal y longitudinal 2 1 3 Segùn medidas requeridas
Recoger 1 1 10 De forma manual por dos operarios
Apilar en pallets 1 5 10 De forma manual por dos operarios
Trasladar al almacen temporal 1 10 2 Montacarga
Almacenar 2 3 Almacen temporal de producto en proceso
Trasladar a la línea de conversión y armado 1 10 2 Montacarga
Se hace de forma manual y el rodillo es de
Colocar rodillo matriz 1 3 5
acuerdo al modelo requerido
Cargar máquina de impresiòn 1 2 3 De forma manual por dos operarios
Imprimir 2 1 3 Rodillo de impresion segun colores requeridos
Posicionar cartones 2 1 3 Con rodillos plasticos
Cortado y troquelado 1 2 5 Con rodillo matriz
3 Cintas de sacudido para retirar los refiles y los
Sarandear y sacudir 1 2
cortes
Cepillos fijos para asegurar quitar todos los
Cepillar 1 2 2
restos de los cortes
Contar 2 1 5 Por dos operarios
Trasladar a un almacen intermedio 1 5 5 De forma manual por dos operarios
Almacenar 2 2 2 Almacen intermedio
Ordenar 2 1 5 De forma manual por dos operarios
Trasladar a la flejadora plástica 1 5 5 Manualmente
Flejar 2 2 5 Maquina flejadora
Apilar en pallets 1 1 10 De forma manual por dos operarios
Trasladar a un almacen de productos terminados 1 15 5 Montacarga
Almacen de Productos Terminados, hasta recibir
Resguardar en un almacen de productos terminados 1 - -
la orden de salida
TOTAL 55 115 172 34 6 0 3 4

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4.2 IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS

 Se detectaron actividades de control de calidad dentro del proceso, el cual genera demoras en
el inicio de producción. Por esta razón, se sugiere contratar a un proveedor que cumpla con las
certificaciones y estándares de la materia prima requeridos por parte de la empresa.

 Se observa que la operación de contar se realice de forma manual mediante dos operarios, el
cual les demanda un tiempo de 5 min. Y en una distancia de 1m.

 Las operaciones de recoger y apilar sobre los pallets demandan un tiempo de 20 min cada uno
y un desplazamiento de 7 m. Estas son realizadas por dos operarios de forma manual.

 Las actividades de traslados de la línea de producción hacia el almacén temporal e intermedio

y viceversa, realizada por un montacarga y de forma manual generan un total de demora de 20
min y de distancia de 30 m de recorrido.

 Se identifica demora en el proceso de abastecimiento de la máquina de impresión con un tiempo

de 3 min y una distancia 2m de recorrido realizadas por dos operarios.

 Las actividades de ordenar y apilar pallets toman un tiempo de 30 min realizadas manualmente
por dos operarios y 7 metros de distancia de recorrido.

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4.3 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO PROPUESTO

Diagrama No.1 Hoja No.1 OPERARIO MATERIAL EQUIPO

RESUMEN
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTO ECONOMÍA
Operación 34 32 34
Proceso analizado:
Fabricacion de cajas de cartón corrugado Transporte 6 2 6
Espera 0 0 0
Metodo: Inspección 3 0 3
Actual Propuesto Almacenamiento 4 2 4
Localización: Planta de producción de elaboración de cajas de cartón Distancia (m) 115 78 37
Tiempo min (hr/hombre) 50 5 45
Operario: Trabajador Tiempo Total (min) 172 116 56
Total 334 235 99
Fecha: Con este DAP propuesto podemos observar la automatización de los
Elaborado por:
25/06/2020 Comentarios procesos, la reducción de tiempos, horas hombres con la finalidad de poder
Aprobado por: Grupo Tarea de PC1 producir con mayor eficiencia la totalidad de planta
Símbolo
Distancia Tiempo Observaciones
Descripción Cantidad
(m) (min)
almacen: papel pacialmente reciclado, color
Almacenar materia prima 1 - -
marrón y blanco
Trasladar bobinas de papel hasta la corrugadora 1 5 10 Montacarga
Montar bobinas a la máquina de rodillo 1 2 10 Mecánicamente
Tensar el papel 1 1 5 Rodillo1
Secar el papel 1 1 5 Rodillo2 transmite calor al papel
Juntar con el papel medio 1 2 2 Rodillo3 se junta con papel de otra bobina
Ondular papel medio 1 1 2 Rodillo de ondulamiento
Aplicar adhesivo orgánico 1 1 1 Rodillo de aplicación de adhesivo orgánico
Pegar papel superior 1 2 1 con adhesivo organico
Prensar papel superior y ondulado 1 1 1 Cintado de prensado
Formar pliegues 2 3 2 Fajas transportadoras
Tensar pliegues 1 1 3 Rodillo tensador
2 Abobinado para pasar al pegado del papel
Bobinar papel medio 1 3
inferior
Tensar papel inferior 1 1 5 Rodillo tensador
Secar papel inferior 1 1 5 Rodillo de secado
Aplicar adhesivo orgánico 1 2 3 Rodillo de aplicación de adhesivo orgánico
1 Ingresa papel de la bobina de papel medio y
Pegar papel superior e inferior 1 3 superior
Rodillo de planchado, con 10 planchas; se pegan
Prensar papel 1 5 2 perfectamente los tres tipos de papel

Cortar 2 2 5 Cortar segùn dimensiones requeridas

Rodillo refilador, el residuo es llevado a la zona

Refillar 1 1 2
de reciclaje
Trazar 1 1 1 Rodillo de trazado
Cortar de forma transversal y longitudinal 2 1 3 Segùn medidas requeridas
Trasladar a la línea de conversión y armado 1 10 3 mediante una faja
Se hace de forma manual y el rodillo es de
Colocar rodillo matriz 1 3 5
acuerdo al modelo requerido
Cargar máquina de impresiòn - - 3 de forma mecanica
Imprimir 2 1 3 Rodillo de impresion segun colores requeridos
Posicionar cartones 2 1 3 Con rodillos plasticos
Cortado y troquelado 1 2 5 Con rodillo matriz

3 Cintas de sacudido para retirar los refiles y los

Sarandear y sacudir 1 2
cortes
Cepillos fijos para asegurar quitar todos los
Cepillar 1 2 2
restos de los cortes
Contar - - 5 atravez de un sensor
Transladar mediante faja trasportadora - - 5 De forma manual por dos operarios
Flejar 2 2 5 Maquina flejadora
Apilar en pallets - - 3 automatizado
Trasladar a un almacen de productos terminados 1 15 5 Montacarga
Almacen de Productos Terminados, hasta recibir
Resguardar en un almacen de productos terminados 1 - -
la orden de salida
TOTAL 38 78 121 32 2 0 0 2

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  Esta actividad de control de calidad de la materia prima estaría fuera del proceso de la línea de
producción, ya que el proveedor nos entregaría las bobinas de papel listas y certificadas para que
sean trabajadas directamente. De esta manera, obtenemos una reducción de porcentaje del 11%
con respecto al total del tiempo (172-20= 152 min)

 Se propone utilizar un sensor fotoeléctrico que realice la tarea de contar de forma automática y
la reducción de 4 operarios, teniendo en cuenta que son 2 por cada 8 horas. Por lo tanto, se evita
la fatiga laboral y se reubica al personal a otras áreas que lo requieran.

 Para esta mejora de las operaciones de recoger y apilar sobre los pallets es necesario instalar
una faja transportadora con la finalidad de mejorar los tiempos de 20 min a 8 min. esto equivale
a una optimización de 6.61% de DAP propuesto se obtiene una mejora de (121- 8 = 113 min)

o Se eliminan las actividades de traslados, almacenes intermedios y temporales, los cuales generan
un tiempo total de demora de 20 min y en distancia de 30 m de recorrido. De esta manera,
tendremos una producción continua de forma mecánica.

 Se realiza la reducción de la distancia de 2m a cero en el proceso de abastecimiento a la máquina

de impresión con finalidad de agilizar el proceso y de minorizar desplazamientos innecesarios.

 Se recomienda eliminar la operación de recoger que se realiza de forma manual. Al igual que una
de las dos actividades de apilar pallets, con lo cual reduciremos un tiempo de 20 minutos y 6
metros de recorrido. Adicionalmente, se sugiere automatizar el segundo apilado con una faja
transportadora para optimizar un tiempo de 3 minutos.

4.4 VERIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS

 La investigación del proceso de fabricación de cajas de cartón corrugado fue concretado a través de
la elaboración del diagrama de actividades de proceso (DAP), el cual permitió identificar cada uno
de los tipos de actividades que conforman el proceso con el fin posterior de identificar oportunidades
de mejora.

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  Se valida con nuestro diagrama de actividades de proceso propuesto que se puede realizar una
mejora de tiempo, el cual podría reducirse en 56 minutos en un ciclo de producción (Tiempo de ciclo
de producción actual X, Tiempo de ciclo proceso propuesto Y).

 Gracias al diagrama de actividades de procesos se pudo investigar el funcionamiento del proceso

de fabricación de cajas de cartón corrugado y así poder proponer mejoras que permiten obtener una
producción estimada en 110.32 tn/día y con ello una tasa de variación de productividad de 11.86%,
tal como se aprecia en la Figura 3, el cual se puede confirmar en el diagrama propuesto según la
investigación realizada donde según nuestros cálculos realizados se refleja que podemos llegar a
realizar una producción de 110.32 toneladas a diferencia de la producción actual que es de 98.63
toneladas.

Figura 3

5. CONCLUSIONES

 El método del DAP, ha facilitado el análisis detallada de todas las actividades que conforman el
proceso, para identificar operaciones manuales, almacenes innecesarios, tareas que pueden ser
trabajadas de manera paralela y los traslados con distancias considerables.

 En la industria del papel y el cartón podemos observar que el 100% de la pulpa de papel como
materia prima es adquirida a través del reciclaje e importaciones, para así producir los insumos
necesarios para la producción y manufactura de láminas a un porcentaje de 11% óptimo del cartón
corrugado, aprovechando la capacidad de planta inutilizada, mediante el estudio métodos ponemos
en práctica lo aprendido en este curso.

 Por otro lado, también se debe tener en cuenta una especial atención para no desabastecerse de la
fibra secundaria, un recurso muy importante como insumo para el proceso de producción del cartón
corrugado propuesto en este ejemplo, para poder entender todo el proceso de producción, a partir
de los siguientes tipos de actividades en todo el proceso de producción del cartón.

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  La estimación de la productividad con el proceso propuesto representa una variación de
productividad positiva respecto al modelo original, no es de extrañar que el cartón corrugado sea tan
apreciado en las empresas de logística. Además, actualmente se puede encontrar en packing, así
como en la fabricación de muebles, stands para ferias y elementos decorativos y publicitarios.

6. REFERENCIAS

 ¿QUE Y COMO SE HACE? - Cartones Corrugados ENVACO S.A.

https://www.youtube.com/watch?v=eUHEK8wPZ5I&feature=youtu.be

 Sitio Web de ENVACO S.A.

http://envaco.com.ar

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