Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Industrial

Licenciatura en Logística y Transporte Multimodal

Estudio del Trabajo

Laboratorio No. 3

Cubrebocas

Profesora:

Mariana McPherson

Estudiante:

Walles, Emilly

8-957-716

Grupo:

12L133

Fecha de entrega: jueves 16 de junio de 2022.

1
 Introducción

En una empresa el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la

utilización de métodos y el estudio de tiempos. Antes de hablar del estudio de tiempos y la
medición del tiempo se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio,
industria, producción, costos y administración son áreas fértiles para la aplicación, estudio
de tiempo.

Este laboratorio está enfocado en una empresa que se dedica a la fabricación de cubrebocas,
por lo que nos orientaremos al área de producción de esta. La sección de producción se
considera como el corazón de una empresa industrial, y si la actividad se interrumpiese,
toda empresa dejaría de ser productiva.

El estudio de métodos consta de varios métodos que empieza por seleccionar el trabajo que
se va a estudiar, en este caso al operario durante la producción de un cubrebocas, seguido se
registra por observación directa los hechos relevantes relacionados con ese trabajo y
recolectar fuentes apropiadas de todos los datos adicionales que sean necesarios. Luego de
estas dos se examina de forma crítica el modo en que se realiza el trabajo, su propósito, el
lugar en que se realiza, la secuencia que se lleva a cabo y los métodos utilizados. Una vez
teniendo en cuenta todo esto, se establece un método más práctico, económico y eficaz para
entonces evaluar las opciones entre el método nuevo y el actual. Por último, se define este
método nuevo y hacerlo de forma y clara para presentarlos a las personas que conciernen en
la manufactura del cubrebocas.

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 Índice
Resumen ejecutivo 4
Objetivo 5
Marco teórico 6
Resultados 7
Anexos 8
Anexo 1: Hoja de procedimiento 8
Anexo 2: Diagrama de recorrido 12
Anexo 3: Hoja de resultados 12
Anexo 4: Cursograma analítico 13
Conclusión 15
Recomendaciones 16
Bibliografía 17

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 Resumen ejecutivo
Para la realización de este laboratorio, hemos estado analizando una empresa que se dedica
la producción de cubrebocas. Para efectos de mejora en los procesos y aumento de
productividad, esta empresa me ha hecho cargo para mejorar procesos específicos en los
departamentos de planificación, el departamento de selección de materiales, departamento
de corte, el de costura, doblado y marcado.

El proceso de producción iniciaba en el departamento de planificación y posteriormente se

hacía la búsqueda de los materiales y herramientas para luego ser distribuidos en sus
respectivos departamentos. Una vez distribuidos estos regresaban al departamento de
planificación para ser medidos y luego al departamento de corte para ser debidamente
cortado. Teniendo listos los cortes se pasaban al departamento de costura para realizar otras
actividades que se detallará con precisión más adelante. Luego del departamento de costura
se pasa al departamento de doblado y marcado para hacer unos ajustes y nuevamente pasar
a costura; para uniones de la mascarilla nuevamente se pasa al departamento de corte y
luego al departamento de costura para el ensamble.

En este recorrido para la producción del cubrebocas se hace el análisis de estudio de

métodos y medición del tiempo entre la relación de producción e insumos por cada
departamento a un solo operario encargado de la manufactura del cubrebocas. Tanto la
aplicación del estudio de métodos y la medición del tiempo nos ayudará a mejorar los
procesos y los procedimientos de trabajo, la disposición del lugar de trabajo, economizar el
esfuerzo humano y reducir la fatiga, la utilización de los materiales y las condiciones de
trabajo. Para fabricación del cubrebocas seleccionaremos cada actividad por departamento
para idear un método más práctico y económico. Para la medición del tiempo, aplicaremos
una serie de técnicas para la determinación del tiempo invertido por el operario en llevar a
cabo una tarea definida. Una vez que contemos con todo esto, la medición del trabajo nos
proporcionará los datos necesarios para organizar y controlar las actividades de la empresa
en las que intervienen el factor tiempo.

4
 Objetivo
Los objetivos principales de la Ingeniería de Métodos son aumentar la productividad y
reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la mayor producción de bienes
para mayor número de personas. La capacidad para producir más con menos dará por
resultado un trabajo de buena calidad y eficaz.

El objetivo de la aplicación de la ingeniería de métodos y medición del tiempo para la

confección de un cubrebocas serán:

 Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.

 Conservar los recursos y minimizar los costos especificando los materiales directos
e indirectos más apropiados para la producción del cubrebocas.
 Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la
energía del operario.
 Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad.
 Maximizar la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o
trabajadores.
 Realizar la producción considerando cada vez más la protección necesaria de las
condiciones ambientales.
 Aplicar un programa de administración según un alto nivel humano.

5
 Marco teórico
Desde la mitad de los años 80, la mejora de procesos de negocios y la simulación se ha
convertido en metodologías principales para permitir a las empresas entregar productos de
alta calidad y servicios por el modelado estudio de métodos. Las empresas procuran no
solamente automatizar operaciones existentes, también mejorar y rediseñar procesos,
encontrar y exceder expectativas del cliente para la entrega de productos y servicios.

Se entiende por estudio de trabajo, ciertas técnicas y en particular el estudio de métodos y

la medición del trabajo que se utiliza para examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la
eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

El estudio de trabajo está directamente relacionado con la productividad, puesto que sirve
para obtener una producción mayor a partir de una cantidad de recursos dad, manteniendo
constantes las inversiones de capital.

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte
un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma
de ejecución preestablecida. Las principales técnicas que se emplean para la medida del
trabajo son las siguientes:

 Estudio de tiempo con cronómetro

 Método de las observaciones instantáneas
 Sistema de tiempos predeterminados
 Empleo de vídeos
 Evaluación analítica

Para la confección del cubrebocas se hizo uso el estudio de tiempo con la técnica de tiempo
con cronómetro, esta técnica es una de las mas usadas. Se utiliza para determinar con la
mayor exactitud posible, partiendo de un número limitado de observaciones, el tiempo
necesario para realizar un trabajo especificado con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecida.

6
 Resultados
Actividades y cálculo

1. Al 100% de rendimiento ¿Cuántas horas-hombre promedio se requieren para la

manufactura de las mascarillas?
Operarios: 1
Horas: 8
Manufactura: 100
Rendimiento: 100%
100
P= =¿ 12,5
8∗1
2. Al 85% de rendimiento:
a) ¿Cuál es la productividad?
Producción: 1 mascarilla
Recursos: 1 operario
Tiempo: 1 h 6 minutos (6 minutos= 0,1 horas) 1h +0,1 horas= 1,1
1 mascarilla
P= =0,62
1 trabajador × 1, 1
b) ¿Cuántas horas se requieren para hacer 20 mascarillas en un día de trabajo
de 8 horas?

1,1 1
∙
x 20
x=22

7
 Anexos

Anexo 1: Hoja de procedimiento

Procedimiento:  

1. El proceso inicia con la planificación del proceso en el departamento de

planificación. 

2. Luego sigue la búsqueda de los materiales y herramientas para distribuirlos en cada

departamento que es requerido. 

3. Regresa al departamento planificación para medir y marcar los pedazos de tela de

acuerdo con la figura 1. Seguidamente pasar al departamento de corte.  

4. Corte del material en el departamento de corte, según las instrucciones a

continuación: 

Figura 1

a. Cortar dos rectángulos de 9 x 6 pulgadas. Ubícalos uno encima del otro.

Inspecciona que cuadren bien los cortes.
5. En el departamento de costura realiza las siguientes actividades:

Figura 2
a. En la parte superior del lado de 9 pulgadas, fija o marca una abertura de 2 pulgadas
en el centro del borde superior del lado de 9 pulgadas, entre los puntos de 3,5 y 5,5

8
 pulgadas, a lo largo del borde superior. Luego, cose los bordes a cada lado de donde
fijaste o marcaste la apertura. Necesitarás esa abertura de 2 pulgadas para girar la
mascarilla hacia afuera. 
b. Coser también los otros tres lados de la mascarilla. 

Figura 3

6. Luego pasa al departamento de doblado y marcado para las siguientes actividades: 

a. Voltea la mascarilla hacia el lado derecho a través de la abertura de 2
pulgadas que dejaste en la parte superior. 

Figura 4
b. Alinea tu regla verticalmente a lo largo del lado de 6 pulgadas de la
mascarilla. Comenzando en la línea de 1,5 pulgadas, fija donde coserás los
pliegues por el costado. Estos pliegues ayudan a que la mascarilla se estire.
c. Marca nuevamente en las líneas de 2, 3, 3.5, 4.5 y 5 pulgadas. 
d. Lleva el alfiler a la línea de 1.5 pulgadas hasta la línea de 2 pulgadas y listo,
¡hiciste un pliegue! Repite con la línea de 3 pulgadas a 3.5 pulgadas y la
línea de 4.5 pulgadas a 5 pulgadas. Fija tus nuevos pliegues y repite en el
otro lado.

9
 Figura 5

7. Luego pasa nuevamente al departamento de costura para realizar las siguientes

actividades: 

a. Cose los lados de tu mascarilla para que los pliegues se coloquen planos. 

Figura 6

8. Para las uniones de la mascarilla pasa al departamento de corte

a. Corta cuatro tiras de la cinta de ½ pulgadas de ancho por 16 pulgadas de largo.

Inspecciona el corte de las tiras.

Figura 7

9. Coser las tiras en el departamento de costura y ensamble:

10
 

a. Fija las tiras con los alfileres en la base de la mascarilla.  

Figura 8

b. Cose alrededor del perímetro de la mascarilla una vez más para que se unan las
cintas, y ya completaste tu mascarilla. 

Figura 9

10. Inspecciona la mascarilla. 

11. Llevar al área de producto terminado los cubre bocas y además se deben    regresar
los materiales y herramientas al área de materiales. 

11
Anexo 2: Diagrama de recorrido

3 8
4
5 7
1
1
9

6
2

10

Anexo 3: Hoja de resultados

NOMBRE DE LA EMPRESA: __Cubrebocas S, A___________

NOMBRE DEL REPRESENTANTE LEGAL: ___Emilly Walles__________

COLABORADORES DE LA EMPRESA: 
Nombre  Cargo  Nombre  Cargo 
 Walles Emilly Planificación  Walles Emilly   Dpto. materiales
 Walles Emilly Dpto. Corte Walles Emilly  Costura y ensamble 
 Walles Emilly Doblado y marcado   Walles Emilly Prod terminado 
TOMA DE TIEMPOS: 
HORA DE INICIO: _____9:40________ 
HORA DE FINALIZACIÓN: ______11:00______ 
TIEMPO DE PRODUCCIÓN: ______1 hora 6 minutos_____ 
 

12
Anexo 4: Cursograma analítico
Símbolo
Can Dista
Tiempo
Descripción tid ncia Observación
(minutos)
ad (m)
Planificación del
proceso 
Búsqueda de 
materiales y
herramientas
Ir al departamento 
de planificación
Medir y marcar los
pedazos de tela 
Pasar al
departamento de 
corte
Ir al departamento 
de costura
Coser la tela con
las debidas marcas 
Ir al departamento 
de doblado
Voltear tela para
hacer los pliegues 
Ir al departamento 
de costura
Coser los lados de
la mascarilla para
que los pliegues 
queden planos
Trasladarse al
departamento de 
corte
Cortar la cinta 
Pasar al
departamento de 
costura y ensamble
Fijar las tiras con
los alfileres 
Coser alrededor de 
la mascarilla para
que se unan las
cintas

13
Inspeccionar la 
mascarilla
Llevar mascarilla al
departamento de 
producto
terminado

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 Conclusión
El objetivo de un encargado de fabricación o producción es elaborar un producto de
calidad, oportunamente y al menor costo posible, con inversión mínima de capital y con un
máximo de satisfacción de sus empleados. El campo de estudio de la Ingeniería de Métodos
es precisamente estas actividades que comprende el diseño, la formulación y la selección de
los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias
para manufacturar un producto, en este caso una mascarilla o cubrebocas.

Una vez hecho un análisis sistemático y utilizar varias técnicas y herramientas como el
estudio de métodos, la medición del tiempo por cronómetro, el diagrama de movimientos o
recorrido, diagrama analítico entre otros, el siguiente paso es utilizarlo.

Las secciones no productivas del diagrama son un buen sitio para comenzar. Estas
secciones comprenderán los therblig sostener, buscar, seleccionar, colocar en posición,
recolocar en posición, inspeccionar, planear y todos los retrasos. Cuantos más therblig se
puedan eliminar, tanto mejor ser el método propuesto.

El analista no debe limitarse a las secciones rojas del diagrama, puesto que existen también
posibilidades de mejoramiento en las proporciones productivas. Varios de los movimientos
y alcances parecerán ser indebidamente largos, lo que sugiere el acotamiento de
distanciasen la distribución del equipo en la estación de trabajo.

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 Recomendaciones
Armar un buen equipo de trabajo

Los empleados son el motor principal de toda empresa. Son aquellos que ponen a andar las
estrategias, ideas, tácticas e innovaciones para alcanzar los diferentes objetivos. Entonces,
es necesario contar con los mejores profesionales y colaboradores que sea posible.

Recomendamos que para la confección de cubrebocas no se haga cargo un solo operario,

sino que se distribuyan a las personas calificadas en cada departamento. Esto implica en
contratar y ubicar a cada empleado en un área en la que pueda brindar mayor valor a la
organización. Asimismo, en una posición que reciba atención, apoyo, nutrición y
capacitación.

Automatización

Empresarialmente, la automatización es un concepto que puede transformar enteramente

una organización, llevarla a aumentar su productividad y, por supuesto, abaratar sus costos.
La tarea de coser manualmente se puede automatizar con una máquina de coser, esto
reduciría el tiempo de confección.

Administración inteligente del capital de trabajo

La solvencia de la empresa se logra mediante una buena administración de capital de

trabajo, esto nos permite responder oportunamente con las obligaciones financieras para
generar condiciones de negocios favorables, ya sea para vender o comprar.

De este modo, estaremos mejorando el margen de ganancias para iniciar una gestión de
reinversión para mejorar la productividad empresarial. Esta mejora de beneficios
económicos le permite invertir a la empresa en: 

 Mano de obra calificada. 

 Incorporación de maquinaria innovadora. 

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 Bibliografía
Estudio del trabajo, Roberto García Criollo. Edición Mc Graw Hill. 2000 introducción al
estudio de trabajo. OIT. Edit. Limusa 1999.

Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo. Benjamín Niebel.

McGraw-Hill. 200

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