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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA:
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

TEMA:
ANÁLISIS DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

INTEGRANTES:

• BARCO MOYANO LESTTER JOSUE

• BAJAÑA AREVALO JUAN ANDRES
• MERO CAICHE JEAN CARLOS
• LAINEZ MARTINEZ DANNY EMANUEL

DOCENTE:
MGTR. BRAN CEVALLOS JOSE ALBERTO

GRUPO:
6-2

PERIODO LECTIVO:
CI 2023 - 2024
 2

INDICE

UNIDAD: 1 ........................................................................................................................... 4

CARACTERIZACION DE LA EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO ................................. 4

1.1. Nombre de la empresa: razón social o comercial – RUC .................................... 4

1.2. Ubicación geográfica............................................................................................ 4

1.3. Reseña histórica de su gestión .............................................................................. 4

1.4. Actividad económica ............................................................................................... 5

1.5. Recurso humano: selección y contratación, distribución ........................................ 5

1.6. Recursos tecnológicos ............................................................................................. 5

UNIDAD: 2 ........................................................................................................................... 8

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS ................................................................................. 8

2.1. Diseño de planta ...................................................................................................... 8

2.2. Diagrama de flujo del proceso actual general ......................................................... 9

2.3. Cursograma analítico de operaciones .................................................................... 11

2.4. Evidencias de áreas de trabajo (opcional) ............................................................. 16

UNIDAD: 3 ......................................................................................................................... 17

EVALUACIÓN DE LA GESTION DE RIESGOS ............................................................. 17

3.1. Inspección de cumplimiento: RTL – MDT ........................................................... 17

3.2. Análisis de riesgos laborales: matriz de riesgos por puesto de trabajo IPER ........ 27

SECCIÓN / ÁREA: EBANISTERIA DE CARPINTERIA ......................................... 27

3.3. Lista de riesgos no aceptables ............................................................................... 34

 3

3.4. Evaluación del sistema contra incendio: Meseri ................................................... 35

3.5. Mapa de riesgos..................................................................................................... 36

UNIDAD: 4 ......................................................................................................................... 37

PROPUESTA....................................................................................................................... 37

4.1. Requisitos técnicos legales a cumplirse ................................................................ 37

4.2. Política de SSO ..................................................................................................... 38

4.3. Elección del delegado de SSO (opcional) ............................................................. 39

4.4. Plan integral de prevención de riesgos ................................................................. 41

4.5. Conclusiones y recomendaciones ......................................................................... 50

 4

UNIDAD: 1

CARACTERIZACION DE LA EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO

1.1. Nombre de la empresa: razón social o comercial – RUC

“EBANISTERÍA EVARISTO”

1.2. Ubicación geográfica

38 y Letamendi

1.3. Reseña histórica de su gestión

El taller Evaristo fue fundado en el 1976, el propietario ya trabajaba en otro taller de

ebanistería como obrero, ahí aprendió la profesión de Ebanista, una vez teniendo los

conocimientos básicos y avanzados de la fabricación de sillas, mesas, muebles y otro objetos

de madera, se hizo un trabajador independiente y fundó su propio taller en su domicilio, en la

cual comenzó con una máquina de sierra circular, por varios meses trabajo solo en el taller,

hasta que poco a poco fue aumentando el personal de trabajo y también aumentaron los
 5

recursos tecnológicos, cuando comenzó solo fabricaban muebles, hasta que al pasar los años

fue ampliando la fabricación de objetos de madera.

1.4. Actividad económica

Taller de Ebanistería

• Fabricación de mesa, muebles, sillas

• Reparación de mesa, sillas, objetos de madera.

1.5. Recurso humano: selección y contratación, distribución

6 trabajadores Hombres

No hay un proceso de contratación y Selección, evaluamos de manera directa, le hacemos

preguntas de los procesos que se maneja dentro de taller, para ver si tiene un conocimiento

previo antes de contratarlo, el contrato se lo realizar de manera verla y listo.

1.6. Recursos tecnológicos

• Máquina de cierra circular

• Máquina Lijadora eléctricas de madera

• Máquina Sierra Cinta

• Discos de Cierra Circular

• Herramientas eléctricas: Taladro, Tupi

• Prensa de Madera

• Máquina Esquiadora de madera

• Comprensor, Pistola de pintura, manguera de aire, pintura, papel de lija.

 6

Máquina de cierra circular Máquina de Sierra Cinta

Discos De Cierra Circular Sierra en Cinta

Máquina Lijadora Eléctrica Prensa De Madera

 7

Lijadora orbital delwat

 8

UNIDAD: 2

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

2.1. Diseño de planta

 9

2.2. Diagrama de flujo del proceso actual general

10
 11

2.3. Cursograma analítico de operaciones

CURSOGRAMA ANALÍTICO # 1

Diagrama # 1 Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Objeto: Fabricación de sillas Operación 1

Actividad: Selección de madera Transporte 1

Método: Actual/Propuesto
Espera
Lugar:
Operario (s): Ficha núm:
Inspección 1

Almacenamiento 1
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre) 100 min
Compuesto por: Fecha: Costo
Aprobado por: Fecha: - Mano de obra
- Material
Total
Símbolo
Descripción Cantidad Distancia Tiempo Observaciones

Verificación del estado de la madera 10 min

Clasificación de la madera adecuada
25 min

Transporte de la madera a la bodega del

taller 50 min

Almacenamiento de la materia prima en

la bodega 15 min

TOTAL 1 1 1 1
 12

CURSOGRAMA ANALÍTICO # 2

Diagrama # 2 Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Objeto: Fabricación de sillas Operación 4

Actividad: Corte Transporte 4

Método: Actual/Propuesto
Espera
Lugar:
Operario (s): Ficha núm:
Inspección

Almacenamiento
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre) 175 min
Compuesto por: Fecha: Costo
Aprobado por: Fecha: - Mano de obra
- Material
Total
Símbolo
Descripción Cantidad Distancia Tiempo Observaciones

Traslado desde almacén a la máquina de

5 min
corte
Desprendimiento corteza de materia
prima en cierra circular 30 min

Traslado de la madera al área de medidas 5 min

Aserrar la madera con sus medidas
respectivas 45 min

Traslado de los troncos de madera al área

5 min
de medidas
Marcado de moldes de sillas a los troncos
30 min
de madera
Traslado de troncos a la máquina de corte 5 min
Corte de troncos con sus respectivas
formas de molde en la maquina (cierra en 50 min
cinta)
TOTAL 4 4
 13

CURSOGRAMA ANALÍTICO # 3

Diagrama # 3 Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Objeto: Fabricación de sillas Operación 4

Actividad: Lijado y Pulido Transporte 4

Método: Actual/Propuesto
Espera
Lugar:
Operario (s): Ficha núm:
Inspección

Almacenamiento
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre) 105 min
Compuesto por: Fecha: Costo
Aprobado por: Fecha: - Mano de obra
- Material
Total
Símbolo
Descripción Cantidad Distancia Tiempo Observaciones

Traslado de los moldes a la máquina de

5 min
lijado
Lijado de los moldes
30 min

Traslado al área de cepillado de la madera 5 min

Cepillamos los moldes de madera 15 min

Traslado a la maquina espigadora 5 min
Espigamos las ranuras en los moldes de
25 min
madera
Trasladamos nuevamente al área de
5 min
cepillado
Cepillamos las ranuras que hicimos con la
15 min
espigadora
TOTAL 4 4
 14

CURSOGRAMA ANALÍTICO # 4

Diagrama # 4 Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Objeto: Fabricación de sillas Operación 8

Actividad: Armado Transporte 1

Método: Actual/Propuesto
Espera
Lugar:
Operario (s): Ficha núm:
Inspección

Almacenamiento
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre) 180 min
Compuesto por: Fecha: Costo
Aprobado por: Fecha: - Mano de obra
- Material
Total
Símbolo
Descripción Cantidad Distancia Tiempo Observaciones

Traslado de todas las piezas y

herramientas a una sola área para el 5 min
armado
Colocación de gomas plásticas en ranuras
10 min

Armado del espaldar de la silla 15 min

Armado de la parte frontal de la silla 10 min

Pulido de la parte frontal y trasera de la
20 min
silla
Unimos las dos partes de la silla con dos
15 min
tiras
Empernamos la silla con tacos de madera 20 min
Pulimos la silla con la amoldadora 30 min
Definimos el diseño de la silla con la
55 min
maquina tupi
TOTAL 8 1
 15

CURSOGRAMA ANALÍTICO # 5

Diagrama # 5 Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Objeto: Fabricación de sillas Operación 2

Actividad: Acabado Transporte 3

Método: Actual/Propuesto
Espera 1
Lugar:
Operario (s): Ficha núm:
Inspección

Almacenamiento
Distancia (m)
Tiempo (min-hombre) 180 min
Compuesto por: Fecha: Costo
Aprobado por: Fecha: - Mano de obra
- Material
Total
Símbolo
Descripción Cantidad Distancia Tiempo Observaciones

Traslado de materiales para el pintado de

la silla
Pintamos la silla con un compresor,
pintura y pistola de pintura

Traslado de silla pintada a un lugar

amplio
Secado de la silla
Llevamos la silla al área de tapizado
Tapizamos la silla con la maquina
grapadora
TOTAL 2 3 1
 16

2.4. Evidencias de áreas de trabajo (opcional)

 17

UNIDAD: 3

EVALUACIÓN DE LA GESTION DE RIESGOS

3.1. Inspección de cumplimiento: RTL – MDT

LISTA DE VERIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE OBLIGACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA EMPLEADORES CON
1 A 10 TRABAJADORES
MDT-DSSTGIR-(INICIALES)-(AÑO)-(NÚMERO DE INSPECCIÓN)
INSPECCIÓN REINSPECCIÓN FECHA MAXIMA PARA REMITIR INFORMACION DE
FECHA: FECHA: 2 de agosto del 2023 LOS INCUMPLIMIENTOS
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
TIPO DE EMPRESA: EMPRESA PÚBLICA EMPRESA PRIVADA
EMPLEADOR: Evaristo Villón NUMERO DE TELEFÓNO: 0963653366
RAZON SOCIAL: “EVANISTERIA EVARISTO” RUC:

CORREO ELECTRÓNICO:
ACTIVIDAD ECONÓMICA: Taller de Fabricación de mesas, muebles y sillas
TIPO DE CENTRO DE TRABAJO: MATRIZ SUCURSAL
DIRECCIÓN DEL CENTRO DE TRABAJO DE LA EMPRESA INSPECCIONADA: 38 & Letamendi

NÚMERO TOTAL DE TRABAJADORES/SERVIDORES: 6 CONSOLIDADO DE PLANILLA DEL IESS:

NÚMERO DE TRABAJADORES/SERVIDORES DEL CENTRO DE TRABAJO: 6

SI NO
 18

HOMBRES:___X___ MUJERES:___ TELETRABAJORES:____ EXTRANJEROS:____ ADOLECENTES:___

MUJERES EMBARAZADAS:____ ADULTOS MAYORES:___ NIÑOS:___ MUJERES EN LACTANCIA:___

NÚMERO DE CENTROS DE TRABAJO ABIERTOS: 1

HORARIO DE TRABAJO: 9am – 6pm
NOMBRE DE LOS ENRVISTADOS EN LA INSPECCIÓN: Javier Villón, Josue Mero, Jonathan Lainez, Evaristo Villón, Fabricio Villón, Antonio Lainez

LISTA DE CHEQUEO DE OBLIBACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

NORMATIVA LEGAL EN SEGURIDAD Y SALUD CUMPLIMIENTO LEGAL VERIFICACIÓN
NO
GESTIÓN DE TALENTO HUMANO CUMPLE NO CUMPLE
APLICA
1. ¿Cuenta con responsable de la Gestión de
Decisión 584 (2004) Art. 11 literal a)
1 Seguridad, Salud en el Trabajo y Gestión Integral de X
Acuerdo Ministerial 135 (2017) Art. 11 literal c)
Riesgos?
2. ¿Cuenta con certificación de competencias
laborales en prevención de riesgos laborales o
Acuerdo Ministerial 0174 (2008) Reformado por el
2 licencia de prevención de riesgos laborales? X
Acuerdo Ministerial 067 (2017)
Construcción Si__ No__ N/A__
Trabajos eléctricos Si__ No__ N/A__
 19

Reglamento a la Ley de Transporte Terrestre, 3. ¿El personal que opera vehículos (Motorizados,
Transito y Seguridad Vial (2012) Art. 132 3 automóviles, equipo pesado, etc.) tiene licencia
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 132 numeral 3 respectiva de conducción?

TOTAL GESTIÓN DE TALENTO HUMANO 0% 10% 5%

NO
GESTIÓN DOCUMENTAL CUMPLE NO CUMPLE
APLICA
4. Delegado de Seguridad y Salud en el Trabajo
Resolución 957 (2008) Art. 13, 14
1 -Registro en el SUT Si__ No__ N/A_x_ X
Acuerdo Ministerial 135 (2017) Art. 10
-Acta de elección delegado Si_ No__ N/A_x_
5. Plan Integral de Prevención de Riesgos
Laborales
Acuerdo Ministerial 135 (2017) Art. 13
2 -Registro en el SUT Si__ No__ X
Decisión 584 (2004) Art.11 literal a)
-Socialización del plan a trabajadores Si__
No_x_

TOTAL GESTIÓN DOCUMENTAL 0% 5% 5%

NO
GESTIÓN EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES CUMPLE NO CUMPLE
APLICA

Decisión 584 (2004) Art. 11 literal c)

6. Adopción de medidas de prevención y protección
Resolución 957 (2008) Art. 1 literal b), numeral 3 y 4
1 establecidas en el plan de prevención de riesgos X
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 11 numeral 2
laborales:
 20

Puesto de Trabajo:__________ Si___ No___

7. Evidencia de implementación del Protocolo de

Prevención y Atención de casos de
Discriminación, Acoso laboral y toda forma de
Acuerdo Ministerial 244 (2020) X
Violencia contra la Mujer en los espacios de
2
trabajo.
8. Evidencia de capacitación en seguridad y salud
Decisión 584 (2004) Art. 11 literal h), i). Art. 12, 15,
en el trabajo:
23, 24 literal j).
-Prevención de riesgos laborales Si__ No_x_
Resolución 957 (2008) Art. 1 literal c). 3 -Prevención de amenazas naturales Si__ No_x_
Decreto Ejecutivo 2393 (1986). Art. 11 numeral 9, X
-Salud en el trabajo Si__ No_x_
10.
-Otras capacitaciones Si__ No_x_
Decisión 584 (2004) Art. 11 literal c). 9. Equipo de protección individual
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 11 numeral 5, 4 Uso correcto Buen estado X
Art. 176, 178, 179, 180, 181, 182 Acorde a la exposición
Decisión 584 (2004) Art. 11 literal c). 10. Ropa de trabajo
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 11 numeral 5, 5 Uso correcto Buen estado X
Art. 184 Acorde a la exposición
RIESGO MECÁNICO
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 29, 32, 26, 104, 11. ¿La Estructura de prevención contra caída de
6 X
105, 106, 107, 108, 109, 110. objetos y personas está en buen estado y bajo norma?

Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 34.
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 76, 85 numeral
5, Art. 88, 95 numeral 5.
Decreto Ejecutivo 2393 (1986). Art. 53, 55, 56, 61,
62.
21
(Plataformas de trabajo, barandillas, rodapiés,
escaleras fijas y de servicio, cadenas, cuerdas,
cables, eslingas, ganchos, poleas, tambores de izar)
ORDEN Y LIMPIEZA
12. ¿Los locales se encuentran limpios y ordenados?
7 (Áreas de trabajo, pasillos, galerías y corredores X
libres de obstáculos y objetos almacenados)
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
13. Las máquinas y herramientas cuentan con:
-Dispositivos de paradas, pulsadores de parada,
perfectamente señalizados, fácilmente accesibles y
están en un lugar seguro Si___ No___ N/A__x_
8 X
-Las partes fijas o móviles de motores, órganos de
transmisión y máquinas cuentan con resguardos u
otros dispositivos de seguridad
Si___ No___ N/A_x__
-Herramientas de mano en buenas condiciones de
uso Si___ No_x__ N/A___
RIESGO FÍSICO
14. Se han tomado medidas de prevención de
riesgos para:
9 X
-Ruido Si___ No___ N/A___
-Vibraciones Si___ No___ N/A___
-Falta o exceso de Iluminación Si___ No___
N/A___

Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 136 numeral 1 y
5, Art. 138 numeral 2.
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 138 numeral 2.
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 66.
Decisión 584 (2004) Art. 11 literal b), c) y e).
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 11 numeral 2,
Art. 128.
Acuerdo Ministerial 174 (2008) Art. 64.
Decisión 584 (2004) Art. 11 literal b), c) y e)
22
-Temperaturas Extremas (frio/caliente) Si___
No___ N/A___
-Radiaciones Ionizantes Si___ No___ N/A___
-Radiaciones Ultravioletas Si___ No___ N/A___
-Ventilación, renovación de aire y condiciones de
ambiente de trabajo Si___ No___ N/A___
RIESGO QUÍMICO
15. ¿Los productos y materiales inflamables se
almacenan en locales distintos a los de trabajo o en
10 X
recintos completamente aislados y los recipientes
que los contienen se encuentran debidamente
rotulados conforme la norma vigente?
16. ¿Los bidones, baldes, barriles, garrafas, tanques
y en general cualquier tipo de recipiente que tenga
11 X
productos corrosivos o cáusticos, están rotulados
con indicaciones de tal peligro y precauciones para
su uso?
RIESGO BIOLÓGICO
12 17. ¿Se aplica medidas de bioseguridad para la X
prevención y control de agentes biológicos?
RIESGO ERGONÓMICO
18. ¿Se han tomado medidas de prevención para:
-Levantamiento manual de cargas Si___ No___
13 N/A__x_ X
-Posiciones forzadas Si_x__ No___ N/A___
-Movimientos repetitivos Si_x__ No___ N/A___
-Pantallas de visualización de datos (PVD)
Si___ No___ N/A__x_
RIESGO PSICOSOCIAL
14 19. ¿Se ha realizado gestión en la prevención de X
riesgos psicosociales?
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
 23

20. Se han tomado medidas de prevención y

protección para:

-Trabajos en altura Si___ No_x_ N/A___

Acuerdo Ministerial 174 (2008) Art. 41, 59 literales
a), b), Art. 60 literal f), Art. 62, 103, 104, 105, 106,
15
107, 108, 109, 110, 111, 112, 113, 114, 115, 116,
117, 118.
Acuerdo Ministerial 013 (1998) Art. 14.
-Trabajos en Caliente Si___ No__x_ N/A___
-Trabajos en Espacios Confinados Si___ No_x__ X
N/A___
-Trabajos con en instalaciones
eléctricas energizadas Si___ No_x__ N/A___
-Trabajos en Excavaciones Si___ No_x__ N/A___
- Izajes de cargas (Montacargas / Grúas)
Si___ No_x__ N/A___
SEÑALIZACIÓN
21. Señalización, cumple con la normativa.

-Preventiva Si___ No_x__ N/A___

Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 167, 168, 169, -Prohibitiva Si___ No__x_ N/A___
16 X
170, 171. -Información Si___ No__x_ N/A___
NTE INEN-ISO 3864-1. -Obligación Si___ No_x__ N/A___
-Equipos contra incendio Si___ No_x__ N/A___
-Fácil evacuación del recinto laboral en caso de
emergencia Si_x__ No___ N/A___
1,88% 22,50% 0%
TOTAL GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
NO
AMENAZAS NATURALES Y RIESGOS ANTRÓPICOS CUMPLE NO CUMPLE APLICA
Decisión 584 (2004) Art. 16. 22. ¿Se ha implementado las medidas descritas en el
Resolución 957 (2008) Art. 1 literal d) numeral 4. plan de emergencia o autoprotección descrito en el
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 13 numeral 1 y plan de prevención de riesgos laborales?
2, Art. 24, 33, 58, 154 numeral 2, Art. 159 numeral X
4, Art. 160 numeral 6, Art. 161. -Responsable de atender la Emergencia Si___
Acuerdo Ministerial 135 (2017) Art. 10 literal m). No__x_
Reglamento de prevención, mitigación y protección -Simulacros en el año en curso Si___ No__x_
contra incendios (2009) Art. 17 tabla 1 -Puertas y salidas de emergencia Si___ No_x__
 24

-Sistemas de detección de humo Si___ No_x__

-Extintores (visibilidad y acceso) Si___ No__x_
-Dispositivos de iluminación de emergencia Si_x_
No___
0% 15% 0%
TOTAL DE GESTIÓN DE AMENAZAS NATURALES Y RIESGOS ANTRÓPICOS
NO
GESTIÓN EN SALUD EN EL TRABAJO CUMPLE NO CUMPLE APLICA
Código del Trabajo (2005) Art. 412 numeral 5.
1 23. ¿Cuenta con Historial de exposición laboral de los X
Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11 numeral 2
trabajadores (Historia Médica Ocupacional)?
literal b), Art. 13.
Decisión 584 (2004) Art. 14, 22.
24. ¿Se ha realizado los exámenes médicos
Resolución 957 (2008) Art. 5 literal h).
ocupacionales a los trabajadores?
Reglamento a la LOSEP (2011) Art. 230.
2 X
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 11 numeral 6.
a) Inicio o ingreso Si___ No_x__
Acuerdo Ministerial 174 (2008) Art. 57 literal b).
b) Periódico Si___ No_x__
Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11 numeral 2
c) Retiro Si___ No_x__
literal a).
25. ¿Se ha comunicado los resultados de los
Código del Trabajo (2005) Art. 412. 3 X
exámenes médicos ocupacionales practicados con
Acuerdo Ministerial 1404 (1978)
ocasión de la relación laboral?
Decisión 584 (2004) Art. 22.
Resolución 957 (2008) Art. 17.
26. ¿Cuenta con el Certificado de aptitud médica de
Código del Trabajo (2005) Capítulo VII.
4 los trabajadores? X
Acuerdo Ministerial 174 (2008) Art. 57 literal
(Certificado de aptitud médica de ingreso,
a).
periódico).
Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11
numeral 1, literal c), numeral 5, literal a).
Decisión 584 (2004) Art. 11 literal f) y g).
27. ¿Se han producido accidentes de trabajo del año
Resolución 957 (2008) Art. 5 literal m) y n).
en curso?
Código del Trabajo (2005) Art. 42 numeral 31.
5 *Reporte al IESS. Si___ No_x__ X
Reglamento a la LOSEP (2011) Art. 230.
*Medidas de correctivas y preventivas. Si___
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 11 numeral 14.
No_x__
Acuerdo Ministerial 135 (2017) Art. 10 literal a)
*Historia médica de seguimiento. Si___ No__x_
Acuerdo Ministerial 174 (2008) Art. 11, 136, 137.

Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11 numeral 3
literal b), c) y d).
Resolución CD 513 (2016)
Decisión 584. (2004) Art. 11 literal f) y g).
Resolución 957 (2008) Art. 5 literal m) y n).
Código del Trabajo (2005) Art. 42 numeral 31.
Reglamento a la LOSEP (2011) Art. 230.
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 11 numeral 14.
Acuerdo Ministerial 135 (2017) Art. 10 literal a)
Acuerdo Ministerial 174 (2008) Art. 11, 136, 137.
Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11 numeral 3,
literal b), c) y d).
Resolución CD 513 (2016)
Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11 numeral 5
literal b).
Resolución 957 (2008) Art. 5 literal c).
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 37, 38, 39, 40,
41, 42, 43, 44, 45.
Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11 numeral 1
literal d).
Ley Orgánica de Salud (2006) Art. 53.
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 66 numeral 1.
Acuerdo Ministerial 1404 (1978) Art. 11 numeral 2
literal f).
Acuerdo Interministerial No. MSP-MDT-2019-003
TOTAL DE GESTIÓN EN SALUD EN EL TRABAJO
SERVICIOS PERMANENTES
Código de Trabajo (2005) Art. 430.
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 46.
25
28. ¿Se han producido presunciones de enfermedad
profesional u ocupacional del año en curso?
6 X
*Reporte al IESS.
*Medidas de correctivas y preventivas.
*Historia médica de seguimiento.
29. ¿Cuenta con registros y estadísticas de
7 X
ausentismo al trabajo (enfermedad común o laboral,
accidentes u otros motivos)?
30. ¿Se realiza promoción y vigilancia para el
adecuado mantenimiento de servicios sanitarios
8 X
generales (baños, comedores, servicios higiénicos,
suministros de agua potable y otros en los sitios de
trabajo)?
9 31. ¿Se ha ejecutado el programa de inmunizaciones X
de los trabajadores?
10 32. ¿Se ha implementado una sala de apoyo a la X
lactancia materna? (Temporal)
0% 15% 0%
NO
CUMPLE NO CUMPLE
APLICA
1 33. ¿Cuenta con botiquín de emergencia para X
primeros auxilios?
 26

34. ¿El comedor o un espacio asignado al consumo

Código de Trabajo (2005) Art. 42. 2 X
de alimentos mantiene una adecuada salubridad y
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 37.
ambientación?
35. ¿En el centro de trabajo se dispone de X
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 39.
abastecimiento de agua para el consumo humano?
36. ¿Cuenta con vestuarios en buenas condiciones X
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 40.
con separación para hombres y mujeres?
37. ¿Cuenta con servicios higiénicos, excusados y
X
Decreto Ejecutivo 2393. (1986) Art. 41, 42. urinarios en buenas condiciones con separación para
hombres y mujeres?
38. ¿Cuenta con lavabos en buenas condiciones y X
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 44.
con útiles de aseo personal?
39. ¿Cuenta con instalaciones campamentos en X
Decreto Ejecutivo 2393 (1986) Art. 49, 50, 51, 52.
buenas condiciones?
TOTAL SERVICIOS PERMANENTES 2,14% 8,57% 4,29%
PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO EN LA
4,02%
INSPECCIÓN/ REINSPECCIÓN
PORCENTAJE TOTAL DE INCUMPLIMIENTO 95,98%
 3.2. Análisis de riesgos laborales: matriz de riesgos por puesto de trabajo IPER

SECCIÓN / ÁREA: EBANISTERIA DE CARPINTERIA 27

NP x NC
Control

Riesgo
Nivel

Nivel
Prob.
Nivel
Nivel
Expos.

Cons.
Nivel
CONSECUEN CONTROL
UBICACIÓN PROCEDIMIENTOS PELIGROS RIESGOS
CIAS SUGERIDO

Selección de Disminución
en la
Problemas
madera movilidad Capacitación
musculoesqueléticos
Dificultad para
Carga física: Esfuerzo – mantener una
Toda acción que conlleve al
postura
trabajador a realizar fuerza 10 2 20 2,5 50 Mo
cómoda Ayudas
excesiva al momento de Dolor en articulaciones
Riesgo de mecánicas
levantar cualquier material.
alguna
discapacidad
Lesiones en Pausas
de movilidad a
extremidades regulares
largo plazo
Golpes Dolor crónico Capacitación
o agudo en la
Evaluación Carga de
espalda
Carga física: Manejo de Fatiga física objetos en
carga – Toda operación de equipo
Riesgos de
transporte de una carga por
fracturas 10 2 20 2,5 50 Mo
parte del trabajador, como
levantamiento, empuje, Rotación de
desplazamiento. tareas
Lesiones en la espalda
Posibles
hematomas Uso de ayudas
mecánicas
Pisadas sobre objetos – Daños en Mantenimient
Tropezones y caídas
Situación en donde se vea un articulaciones o
mal orden en las herramientas Lesiones en los pies y ligamentos 10 2 20 2,5 50 Mo Señalización
de trabajo lo que conlleva a Posibles Iluminación
Daños en materiales
un peligro para el trabajador. facturas de adecuada
 28

muñeca

Dificultad para
caminar
Lesiones musculares Capacitación
Dolor y
Sobreesfuerzo – Acción en malestar
Lesiones por
donde se realiza un esfuerzo Uso de EPP
aplastamiento
que va más allá de nuestros Inflamación 10 2 20 6 120 I
límites de manera constante
Torceduras Discapacidad
provocando patologías serias. Técnicas de
Lesiones en la espalda temporal o
levantamiento
Lesiones permanente
Dificultades en
la
Hipoacusia comunicación
Ruido – Lugares donde hay
Problemas de
niveles altos de ruido los Equipo de
sueño
cuales pueden afectar de protección
10 2 20 2,5 50 Mo
manera consecutiva al Pérdida auditiva auditiva
trabajador.
Disminución
Estrés de rendimiento
laboral
Aumento de fatiga
Cortes y laceraciones Capacitación
Infección
Corte Proceso de Carga física: Esfuerzo –
Tronzado Toda acción que conlleve al Ayudas
Lesiones por impacto
trabajador a realizar fuerza Lesiones 10 2 20 2,5 50 Mo mecánicas
excesiva al momento de internas
levantar cualquier material. Lesiones musculares
Pausas
Lesiones en manos, Limitación de
regulares
muñecas y hombros movilidad
 29

Etiquetas de
Dolor y
peso
malestar
Dificultades Mantenimient
Lesiones en los pies
laborales o
Choques contra objetos Dificultad para
Cortes Señalización
inmóviles – Encuentro caminar
10 2 20 2,5 50 Mo
violento de una persona con
Golpes Daño muscular
uno o más objetos colocados Iluminación
en una mala posición. Colisiones y Perdida de adecuada
contusiones sangre
Dolor y
Fatiga visual
malestar ocular

Problemas Equipo de
Inhalación de polvo
Proyección de partículas – respiratorios protección
10 2 20 2,5 50 Mo
Fragmentos de partículas visual
sólidas ya sea polvo, concreto, Lesiones oculares Perdida de la
metal, madera que son visión
proyectadas violentamente por
una herramienta.
Dolores de

cabeza

Dolor y Uso de EPP

Sobreesfuerzo – Acción malestar
en donde se realiza un esfuerzo Lesiones musculares Inflamación
Técnicas de
que va más allá de nuestros 10 2 20 2,5 50 Mo
Discapacidad levantamiento
límites de manera constante
provocando patologías serias. permanente
Posturas incomodas Capacitación
 30

Choques eléctricos Dolor y Capacitación

contracciones
musculares
Electrocución
Contactos eléctricos directos
– Se produce cuando un Trastornos Mantenimient
trabajador entra en contacto neurológicos o regular
con aparatos de tensión, lo 10 2 20 6 120 I
cual puede producir accidentes
graves se el trabajador no está Daño en el sistema
Paro cardiaco
adecuadamente protegido. nervioso
Uso de cables
Daños en y enchufes en
órganos buen estado
Muerte internos
Bronquitis
Alergias Equipo de
crónica
Proyección de partículas – protección
Fragmentos de partículas visual
Reacciones
sólidas ya sea polvo,
cutáneas
concreto, metal, madera que Problemas respiratorios 10 4 40 2,5 100 I
son proyectadas Equipo de
violentamente por una Dificultades en protección
herramienta. tareas respiratoria
Perdida de afectación de
cotidianas
precesión
Asegurar las
Lesiones en la cabeza Conmoción piezas
Lijado y Pulido Choques de objetos cerebral
Barnizado
desprendidos 10 4 40 6 240 In
Hematomas Uso de EPP
Hematoma
intracerebral
 31

Perdida de la
Fracturas funcionalidad Capacitación

Caídas desde el mismo nivel Eliminación

– Cuando se presentan riesgos 10 4 40 2,5 100 I de obstáculos
Lesiones en
derivados de la superficie de Fracturas de
extremidades Señalización
trabajo. huesos
Mantenimient
Torceduras
o
Lesiones en la espalda Limitación
Caídas por manipulación de de la
objetos – Caída de materiales movilidad Capacitación
durante la ejecución de Lesiones en las
trabajos o en operaciones de extremidades 10 4 40 2,5 100 I
transporte y elevación por Comprensión
medios manuales o ayudas nerviosa
mecánicas. Uso de EPP
Lesiones faciales

Enrojecimiento
Irritación cutánea
Exposición a sustancias y lagrimeo
nocivas – Cuando el
Irritación ocular
trabajador entra en contacto
Tos persistente Equipos de
con una sustancia toxica, el
10 4 40 2,5 100 I protección
efecto dependerá del tiempo Lesiones respiratorias respiratoria
de exposición, de qué forma
ingresa el contaminante y de Visión borrosa
la cantidad de sustancia.
Daño cardiovascular
 32

Riesgos de
insuficiencia
respiratoria
Equipos de
Irritación cutánea
protección
respiratoria
Irritación ocular
10 2 20 2,5 50 Mo
Exposición a sustancias Lesiones respiratorias Hinchazón en
nocivas los parpados

Daño cardiovascular
Conjuntivitis

Riesgos de Eliminación
Choques contra objetos
Daños a las piezas de tropiezos y de obstáculos
madera caídas
inmóviles – Encuentro
Proceso de violento de una persona con Desalineación del
Armado Reducción en Señalización
ensamblaje uno o más objetos colocados ensamblaje
Cortes la eficiencia de 10 2 20 2,5 50 Mo
en una mala posición. Mantenimient
las tareas
Fracturas o
Proyección de partículas – Disminución de
Fragmentos de partículas visibilidad Protección
sólidas ya sea polvo, visual
concreto, metal, madera que 10 2 20 2,5 50 Mo
Inhalación de partículas
son proyectadas
violentamente por una Uso de EPP
herramienta. Daños en equipos
 33

Contaminantes químicos: Intoxicación

Inhalación de químicos Capacitación
Aerosoles – Pueden estar química
constituidos por partículas
Reacciones alérgicas 10 2 20 6 120 I Uso de EPP
sólidas o liquidas, las cuales Picazón y
pueden aglomerarse (polvo, enrojecimiento Uso de
humo, roció). Incendios
extintor
Aumento de
costos
Acabado Proyección de partículas – Desperdicio de material Capacitación
Fragmentos de partículas
Proceso de acabado Pérdida de
sólidas ya sea polvo,
concreto, metal, madera que clientes
10 2 20 2,5 50 Mo
son proyectadas Pausas y
violentamente por una Reducción del
Afectación de cambio de
herramienta. margen de
rendimiento turno del
ganancia
personal
Retraso en
proyectos
 34

3.3. Lista de riesgos no aceptables

NIVEL DE RIESGO CANTIDAD

Moderado 12

Importante 7

Intolerable 1
 35

3.4. Evaluación del sistema contra incendio: Meseri

Concepto Coeficiente Puntos Concep Coeficiente Puntos

CONSTRUCCIÓN to
N.º de pisos Altura FACTOR DE CONCENTRACIÓN
1o2 menor de 6 m 3 Menor de 50.000 pts/ m2 3
3, 4 o 5 entre 6 y 15 m 2 Entre 50 y 200.000 pts/ m2 2 2
3 Mas de 200.000 pts/m2 0
6, 7, 8 o 9 entre 15 y 27 m 1
10 o más más de 30 m 0 PROPAGABILIDAD
Superficie mayor sector de Vertical
Incendios Baja 5
de 0 a 500 m2 5 Media 3 0
de 501 a 1.500 m2 4 Alta 0
de 1.501 a 2.500 m2 3
5 Horizontal
de 2.501 a 3.500 m2 2 Baja 5
de 3.501 a 4.500 m2 1 Media 3 0
más de 4.500 m2 0 Alta 0
Resistencia al fuego DESTRUCTIBILIDAD
Resistente al fuego (hormigón) 10 Por calor
No combustible 5 5 Baja 10
Combustible 0 Media 5 0
Falsos techos Alta 0
Sin falsos techos 5 Por humo
Con falsos techos incombustibles 3 0 Baja 10
Con falsos techos combustibles 0 Media 5 10
FACTORES DE SITUACIÓN Alta 0
Distancia de los bomberos Por corrosión
menor de 5 Km 5 minutos 10 Baja 10
entre 5 y 10 km 5 y 10 min 8 Media 5 5
entre 10 y 15 Km 10 y 15 min 6 10 Alta 0
entre 15 y 15 km 15 y 25 min 2 Por agua
más de 25 km 25 min 0 Baja 10
Accesibilidad de edificios Media 5 5
Buena 5 Alta 0
Media 3 SUBTOTAL (X) 61
5
Mala 1 Coeficiente SV CV PUNTOS
Muy mala 0 Extintores portátiles (EXT) 1 2 1
PROCESOS Bocas de incendio equipadas
Peligro de activación (BIE) 2 4 2
Bajo 10 Columnas hidrantes exteriores
Medio 5 0 (CHE) 2 4 2
Alto 0 Detección automática (DET) 0 4 0
Carga térmica
Baja (Q < 100 Mcal/m2 ) 10 Rociadores automáticos (ROC) 5 8 5
Media (100<Q<200 Mcal/ m2) 5 5 Extinción por agentes gaseosos 2 4 2
Alta (Q>200 Mcal/ m2) 0 (IFE)
Combustibilidad SUBTOTAL (Y) 12
Baja (M.0 y M.1) 5
Media (M.2 y M.3) 3 3 CONCLUSIÓN (Indicar en el Informe de Inspección)
Alta (M.4 y M.5) 0 5𝑥 5𝑦
Orden y limpieza p= + + 1(𝐵𝐶𝐼)
Bajo 0 129 26
Medio 5 0
Alto 10 5(61) 5(12) Si el coeficiente de
P= +
Almacenamiento en altura 129 26 protección es menor a 5
menor de 2 m 3 se concluye que el
entre 2 y 4 m 2 3 305 60
más de 6 m 0 P= + establecimiento no tiene
129 26
un buen sistema de
𝑃 = 4,6719 control contra incendio.
OBSERVACIONES:
 36

3.5. Mapa de riesgos

 37

UNIDAD: 4

PROPUESTA

4.1. Requisitos técnicos legales a cumplirse

✓ Responsable de SSO (Empleador)

✓ Delegado de SSO (Elegido democráticamente)

✓ El plan integral de prevención de riesgos

Art.3 – Agréguese al final del articulo 13 lo siguiente:

“Las empresas que cuenten con 1 a 10 trabajadores deberán únicamente reportar en la

plataforma informática del Ministerio del Trabajo el plan de prevención de riesgos laborales

de acuerdo al formato e instructivo establecido como Anexo 1 al presente instrumento.”

 38

4.2. Política de SSO

POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

1. Diseñar e implementar un sistema de Seguridad y Salud Ocupacional, orientado a

la prevención de accidentes y enfermedades profesionales u ocupacionales, el cual

tendrá un proceso de mejora continua acorde a las actividades de riesgo a los que se

enfrenta la organización.

2. Cumplir con la legislación nacional vigente en materia de Seguridad y Salud

Ocupacional.

3. Proporcionar los recursos económicos, humanos y materiales necesarios a fin de

que se ponga en marcha el Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional.

4. Prevenir los riesgos laborales a fin de evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales u ocupacionales que puedan afectar a la salud y

seguridad de su personal de trabajo.

5. Prevenir la contaminación ambiental mediante la aplicación de la normativa legal

vigente.

6. Proporcionar a su personal de trabajo programas de información, capacitación y

formación en temas de prevención de riesgos ocupacionales.

7. Difundir la política a todo el personal, la cual será actualizada periódicamente

conforme lo establezcan las necesidades de la organización y las leyes.

Atentamente,

__________________________________________

Evaristo Villón

Gerente General
 39

4.3. Elección del delegado de SSO (opcional)

Paso # 1: Definir el Rol y Responsabilidades - Antes de comenzar el proceso de

selección, es fundamental establecer claramente las responsabilidades y funciones del

delegado de seguridad y salud ocupacional. Esto ayudará a identificar el perfil adecuado y a

comunicar las expectativas con claridad.

Paso # 2: Identificar Candidatos Potenciales - Busca entre los empleados a aquellos que

muestren un interés genuino en la seguridad y salud ocupacional. Pueden ser personas que

tengan experiencia previa en el área, hayan tomado cursos relacionados o simplemente

muestren un compromiso con la seguridad en el lugar de trabajo.

Paso # 3: Evaluar Cualificaciones - Analiza las cualificaciones y habilidades de los

candidatos potenciales. Esto puede incluir su conocimiento sobre regulaciones de seguridad y

salud, habilidades de comunicación, capacidad para trabajar en equipo y liderazgo.

Paso # 4: Solicitar Voluntarios - Anima a los empleados a postularse como voluntarios

para el rol de delegado de seguridad y salud ocupacional. Esto asegura que quienes asuman el

cargo estén motivados y comprometidos.

Paso # 5: Entrevistas o Evaluación de Candidatos - Realiza entrevistas individuales con

los candidatos potenciales para conocer su motivación, experiencia y comprensión de las

responsabilidades del cargo. Puedes hacer preguntas sobre su enfoque hacia la seguridad,

cómo abordarían diferentes situaciones y cómo trabajarían con otros empleados y equipos.
 40

Paso # 6: Formación y Capacitación - Una vez seleccionado el delegado, ofrece

capacitación sobre regulaciones de seguridad y salud, procedimientos de emergencia, análisis

de riesgos y cualquier otro tema relevante. Esto garantiza que estén preparados para asumir

sus responsabilidades de manera efectiva.

Paso # 7: Designación y Comunicación - Anuncia al nuevo delegado de seguridad y salud

ocupacional a todos los empleados. Asegúrate de comunicar claramente su rol y cómo pueden

contactarlo para abordar inquietudes o reportar problemas relacionados con la seguridad y

salud en el trabajo.

Paso # 8: Apoyo y Colaboración - Fomenta un ambiente de colaboración donde el

delegado de seguridad y salud ocupacional trabaje en conjunto con otros departamentos y

equipos para abordar los desafíos relacionados con la seguridad y salud. Bríndales el apoyo

necesario para cumplir con sus responsabilidades.

Paso # 9: Evaluación Continua - Realiza evaluaciones periódicas del desempeño del

delegado. Esto puede incluir reuniones regulares para discutir el progreso, los desafíos y las

oportunidades de mejora.
 41

4.4. Plan integral de prevención de riesgos

42
43
44
45
46
47
48
49
 50

4.5. Conclusiones y recomendaciones

En vista que la empresa presenta un considerable numero de riesgos moderado, importante

e intolerable se concluye que es necesario recomendar la implementación de un “Plan Integral

de Prevención de Riesgos” basado en el modelo de presentación.