“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TEMA: TRANSMISIONES DE BANDA (APLICACIÓN EN

MÁQUINAS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA)

CURSO: FUNDAMENTOS DE MAQUINAS Y EQUIPO

AGROINDUSTRIALES

DOCENTE: Ing. FOLLEGATTI ROMERO, LUZ MILAGROS

ESTUDIANTE: RODRIGUEZ RIOS, SEFORA NOEMI

CICLO: 2022-II

TINGO MARIA – PERU

18/04/2023
 ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN.........................................................................................3

II. RESUMEN.................................................................................................4

III. OBJETIVOS..............................................................................................5

IV. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA...............................................................6

TRANSMISIONES DE BANDA......................................................................6

BANDAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA..................6

VENTAJAS EN EL USO DE TRANSMISIONES DE BANDA EN LA

INDUSTRIA ALIMENTARIA.........................................................................7

TIPOS DE CORREAS Y SUS USOS EN LAS INDUSTRIAS........................8

EJEMPLOS DEL USO DE BANDAS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

.......................................................................................................................................9

V. MATERIALES Y MÉTODOS...............................................................13

 MATERIALES..........................................................................................13

 MÉTODOS................................................................................................13

VI. RESULTADOS Y DISCUCIÓN............................................................14

 RESULTADOS.........................................................................................14

 DISCUSIÓN..............................................................................................15

VII. CONCLUSIONES...............................................................................16

VIII. RECOMENDACIONES.....................................................................17

IX. BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................18

X. ANEXOS..................................................................................................18
 I. INTRODUCCIÓN

Las transmisiones de banda son un componente esencial en la maquinaria

utilizada en la industria alimentaria. Estas transmisiones permiten el movimiento y la
transferencia de potencia en máquinas utilizadas en la producción, procesamiento y
empaque de alimentos. Son ampliamente utilizadas debido a su eficiencia, flexibilidad y
cumplimiento de los requisitos de higiene y seguridad alimentaria. Estas transmisiones
permiten transmitir energía y movimiento desde una fuente de energía, como un motor
eléctrico, a diferentes partes de una máquina, facilitando la operación y automatización
de procesos en la producción de alimentos.

En esta monografía, se analizará la aplicación de las transmisiones de banda en

la industria alimentaria, destacando su importancia en los procesos de producción y
procesamiento de alimentos. Se abordarán los diferentes tipos de transmisiones de
banda, sus características y requisitos, así como su relevancia en la obtención de
alimentos seguros y de calidad. Además, se discutirán los principales desafíos y
consideraciones en el uso de transmisiones de banda, incluyendo la selección adecuada,
el mantenimiento y limpieza, y el cumplimiento de regulaciones y normativas de
higiene y seguridad alimentaria.

La comprensión de la aplicación de las transmisiones de banda en la industria

alimentaria es esencial para los profesionales y estudiantes de ingeniería, alimentos, y
otras disciplinas relacionadas, que trabajan en la producción, procesamiento y empaque
de alimentos. El conocimiento de las mejores prácticas y consideraciones en el uso de
transmisiones de banda contribuye a la mejora de la eficiencia de los procesos de
producción, la garantía de la seguridad alimentaria y la calidad de los alimentos
obtenidos.
 II. RESUMEN

La monografía aborda el estudio de las transmisiones de banda y su aplicación

en la maquinaria utilizada en la industria alimentaria. Se examinan los conceptos
fundamentales de las transmisiones de banda, incluyendo sus componentes, tipos de
bandas y principios de funcionamiento. Se analiza en detalle cómo se utilizan las
transmisiones de banda en la maquinaria de la industria alimentaria, desde sistemas de
transporte y manipulación de alimentos, hasta maquinaria de procesamiento como
cortadoras, mezcladoras y envasadoras. Se revisan las ventajas y beneficios que ofrecen
las transmisiones de banda en términos de eficiencia, flexibilidad y seguridad en los
procesos de producción de alimentos. Además, se examinan las consideraciones
importantes en la selección, diseño, instalación y mantenimiento de las transmisiones de
banda en la industria alimentaria, incluyendo regulaciones específicas del sector y
normas de seguridad e higiene. El objetivo de la monografía es proporcionar una
comprensión profunda de las transmisiones de banda y su aplicación en la maquinaria
de la industria alimentaria, destacando su importancia en la mejora de los procesos de
producción y la garantía de la calidad en la industria alimentaria.
 III. OBJETIVOS

Analizar la aplicación de las transmisiones de banda en la industria alimentaria,

destacando su importancia en los procesos de producción y procesamiento de alimentos.

Describir los diferentes tipos de transmisiones de banda utilizadas en la industria

alimentaria, sus características y requisitos, así como su relevancia en la obtención de
alimentos seguros y de calidad.
 IV. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

TRANSMISIONES DE BANDA.

Las transmisiones de banda utilizan bandas o correas para transmitir energía y

movimiento entre dos o más poleas o ruedas dentadas. Estas bandas son flexibles y se
ajustan a la forma de las poleas, lo que permite la transmisión de potencia y movimiento
a través de la fricción entre la banda y las poleas.

Las transmisiones de banda pueden ser de dos tipos principales: transmisiones

por correa plana y transmisiones por correa dentada. Las correas planas son bandas
planas y flexibles que transmiten energía a través de la fricción entre la banda y las
poleas. Las correas dentadas, por otro lado, tienen dientes en su superficie que engranan
con las poleas dentadas, lo que permite una transmisión de potencia más precisa y sin
deslizamiento.

BANDAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

En la industria alimentaria, se utilizan varios tipos de bandas en las

transmisiones de las máquinas. Estos son algunos ejemplos:

Bandas de transporte: Estas bandas se utilizan para transportar alimentos a lo

largo de una línea de producción. Son bandas planas que se mueven continuamente y
pueden tener diferentes características de superficie, como ser resistentes al desgaste o
tener propiedades antiadherentes para evitar que los alimentos se peguen a la banda.
Estas bandas son seleccionadas en función del tipo de alimento que se transporta, la
velocidad requerida, la carga y las condiciones de higiene necesarias.

Bandas de procesamiento: Estas bandas se utilizan en máquinas de

procesamiento de alimentos, como cortadoras, peladoras, amasadoras, ralladoras, entre
otras, para transmitir movimiento y potencia a las cuchillas o herramientas de
procesamiento. Pueden ser bandas planas o dentadas, dependiendo de la aplicación
específica. Estas bandas son diseñadas para resistir el desgaste, la corrosión y el
contacto con los alimentos, cumpliendo con los requisitos de higiene y seguridad
alimentaria.

Bandas de empaque: Estas bandas se utilizan en máquinas de empaque y

embalaje de alimentos, como selladoras o envasadoras al vacío, quienes utilizan
transmisiones de banda para mover los productos alimenticios a lo largo del proceso de
empaque. Son bandas dentadas que permiten un movimiento preciso y sincronizado de
los productos alimenticios a lo largo del proceso de empaque.

Bandas de elevación y transporte vertical: Son utilizadas en sistemas de

elevación y transporte vertical de alimentos, como elevadores de cangilones y
elevadores de banda, para mover los alimentos de una altura a otra en el proceso de
producción. Estas bandas deben ser resistentes al desgaste, a la corrosión y a la
humedad, y cumplir con los requisitos de higiene alimentaria.

Otro tipo de aplicación de las transmisiones de banda son, en las máquinas de

selección y clasificación.

Máquinas de selección y clasificación: Utilizan transmisiones de banda para

transportar y clasificar los alimentos en base a su tamaño, forma, color u otras
características. Las bandas seleccionadas deben ser adecuadas para soportar el peso y
tamaño de los alimentos, así como cumplir con los requisitos de higiene alimentaria.

VENTAJAS EN EL USO DE TRANSMISIONES DE BANDA EN LA

INDUSTRIA ALIMENTARIA.

Eficiencia y productividad: Las transmisiones de banda permiten una transmisión

eficiente de energía y movimiento, lo que contribuye a una mayor productividad en los
procesos de producción y procesamiento de alimentos.

Flexibilidad y versatilidad: Las bandas son flexibles y pueden adaptarse a

diferentes configuraciones y aplicaciones, lo que las hace versátiles en la industria
alimentaria. Pueden utilizarse en una amplia gama de máquinas y procesos de
producción de alimentos.

Higiene y seguridad alimentaria: Las bandas utilizadas en la industria

alimentaria deben cumplir con los requisitos de higiene y seguridad alimentaria, como
ser resistentes al desgaste, a la corrosión, y no contaminar los alimentos. Además, son
fáciles de limpiar y mantener, lo que contribuye a mantener altos estándares de higiene
en la producción de alimentos.

Sin embargo, también hay algunas consideraciones a tener en cuenta en el uso de

transmisiones de banda tales como:

Es importante seleccionar y utilizar las bandas adecuadas, realizar un

mantenimiento y limpieza regular, y cumplir con las normativas y regulaciones
pertinentes para garantizar su uso seguro y eficiente en la producción y procesamiento
de alimentos. El entrenamiento adecuado del personal también juega un papel crucial en
el uso adecuado de las transmisiones de banda en la industria alimentaria.

TIPOS DE CORREAS Y SUS USOS EN LAS INDUSTRIAS

Las bandas transportadoras, son uno de los elementos más relevantes en las
industrias de producción y embalaje en los diferentes sectores productivos. Son esa
herramienta que favorece los tiempos, brinda seguridad a los trabajadores y precisión en
el transporte de elementos o productos. Dentro de sus componentes más importantes
encontramos las correas y con ellas se complementa su labor de transmisión.

https://www.cpacific.cl/blog/tipos-de-correas-y-usos-en-la-industria#:~:text=Las
%20bandas%20transportadoras%2C%20son%20uno,transporte%20de%20elementos
%20o%20productos.

Correas sincrónicas: las correas sincrónicas o dentadas son utilizadas en los

sistemas de transmisión de potencia donde es imprescindible el control del movimiento,
la velocidad y el tiempo. Proporcionan una potencia positiva y sin dificultades en
aplicaciones de alto torque a baja velocidad y ofrecen muchas ventajas en comparación
a las transmisiones de cadena o engranajes tradicionales.
 
Su material ofrece mayor desempeño, resistencia a esfuerzos y cargas de choque,
flexibilidad, estabilidad longitudinal y reduce el consumo de electricidad. Vienen para
diferentes aplicaciones especiales como manipulación de alimentos, productos frágiles,
alimentos en seco, como transporte en general y posicionamiento lineal. Se adaptan
perfecto a las necesidades de las diferentes industrias.
 Correas de transmisión: estas son ideales para las bandas multipropósito, ya
que se fabrican a la medida de los clientes para satisfacer cada una de las necesidades
específicas de las industrias y se adaptan a diferentes aplicaciones y diseños de las
máquinas.  
 
Dependiendo de la atracción que usted necesite, elige dentro de tres materiales con
capas empleadas para tipos de correas. Para el accionamiento abierto, tangencial y de
poleas múltiples, accionamiento de rodillo y transmisión de doble cara.

Correas sin empalme: Algunas tienen su función en tirar del producto durante
su formación, revestimiento o producción, son también conocidos como correas de
oruga, las cuales se utilizan en juegos de dos correas.

Correas de alimentación para plegadoras encoladoras, clasificadoras, tiradoras de

cable, para pegadoras, envolvedoras de acero o bobinadoras, para transmisión de
potencia, de moldeador giratorio, procesamiento de silicona, capsuladoras, entre otras.
La elección depende, por supuesto, del tipo de máquina o la necesidad del cliente.

Correas redondas: dentro de las correas redondas es posible encontrar una

amplia variedad para uso alimentario, son idóneas para aplicaciones de transporte y
procesado en las existe contacto directo con los productos. Son ideales en la industria
para las bandas sanitarias que cuentan con excelente resistencia química y a la
hidrólisis, así como otras propiedades que impiden su desgaste y garantizan durabilidad.

Algunas de estas son las Habiblue, las Habicord, Polycord y Polywhite. Estas
bandas permiten una sencilla instalación y mantenimiento, sus variaciones radican
principalmente en el tipo de flexibilidad y elasticidad que ofrecen, así como el grosor o
el color.

EJEMPLOS DEL USO DE BANDAS EN LA INDUSTRIA

ALIMENTARIA

Según (Esbelt, 2017), el uso de bandas y transmisiones de banda es muy amplio

en la industria alimentaria, por ello la marca Esbelt en https://www.esbelt.com/bandas-
alimentarias/, explica las características de algunos de sus productos de los diferentes
tipos de bandas usados en algunos sectores de la industria.
  Bandas transportadoras de panadería. Los procesos incluyen los
siguientes:

Laminado y acondicionamiento de la masa: La banda más adecuada para este

proceso dependerá del grado de humedad y aceite de la masa:

Masas saladas ó dulces no aceitosas: bandas serie CLINA ó NOVAK PVC.

Masas dulces aceitosas: bandas serie CLINA ó NOVAK PU.

Troquelado: CLINA 10FF es una de las mejores bandas del mercado para esta
aplicación. La masa sobrante se retira (CLINA o NOVAK 09FF) y devuelve a la tolva
de laminado (bandas CLINA o NOVAK PU de una o dos telas).

Enfriamiento y empaquetado: El enfriamiento de las galletas es no inducido para

evitar la alteración de sus propiedades. Son bandas muy largas (entre 1,5 y 3 veces la
longitud del horno). Las bandas series CLINA y NOVAK PU tienen la estabilidad,
flexibilidad y resistencia a temperatura, aceites y abrasión que se necesitan para
asegurar el adecuado funcionamiento y duración.

 Bandas transportadoras para chocolates.

a) Bandas de Silicona en color blanco, transparente y azul:
- Cobertura no adherente para una mejor liberación del producto transportado.
- Amplio rango de temperaturas. Excelente conductividad termal para túneles de
enfriamiento.
- Resistencia a aceites y grasas animales y vegetales.
- Calidad alimentaria FDA y EU 10/2011 tanto la banda como su materia prima.
b) Bandas de TPU Standard en color blanco, azul, marrón y ocre:
- Gran Resistencia a aceites y grasas animales y vegetales, no agrietamiento, alto
nivel de higiene.
- Alta resistencia a la abrasión.
- Carga de trabajo por encima del promedio, pero con alta flexibilidad para
aplicaciones de cantos vivos.
- Posibilidad de soldar perfiles y runers.
- Calidad alimentaria FDA y EU 10/2011 tanto la banda como su materia prima.

 Bandas transportadoras para carnes y aves.

 A. Bandas PU – BREDA, CLINA, NOVAK y correas termosoldables de
PU.
- Color transparente, blanco y azul.
- Resistente a grasas y aceites animales.
- Resistente a la abrasión.
- Resistente al corte. B22UFTR, CS20UFMT, NS20UFMT.
- Calidad alimentaria FDA y EU.

Disponibilidad de:

- Bandas con PU en ambas coberturas para la industria cárnica y avícola.

- Bandas anti-hidrólisis y antimicrobianas.
- Sellado de bordes.
- Correas redondas y trapezoidales.

B. Bandas PVC – ASTER, CLINA, NOVAK

- Color blanco y azul.

- Trama rígida, con cobertura superior lisa y grabada y cobertura inferior grabada
permitiendo que la banda deslice sobre cuna continua de inox. C12CK, C20CK,
C30CK, N20CK.
- Trama flexible, con ambas coberturas de PVC para transporte en artesa. A21ZK,
A26XC, C21CK, N19CK.
- Calidad alimentaria FDA y EU.
- Excelente resistencia a la humedad.
- Disponibles con cantos sellados.

 Bandas transportadoras para pescados y moluscos

1) Bandas PVC – ASTER, CLINA, NOVAK

- Colores blanco y azul.

- Bandas de trama rígida con cobertura superior lisa e inferior grabada, permiten a la
banda deslizar sobre cuna continua: C12CK, C20CK, C30CK, N20CK.
- Bandas de trama flexible con doble cobertura, para trabajos en artesa: A21ZK,
A26XC, C21CK, N19CK.
- Calidad alimentaria FDA y EU.
- Larga duración trabajando en agua o condiciones de gran humedad.
- Disponibles con cantos sellados.
 

2) Bandas PU – BREDA, CLINA, NOVAK, WASHFLOW

- Colores transparente, blanco y azul.

- Bandas resistentes a grasas y aceites presentes en el pescado y moluscos.
- Resistentes a la abrasión.
- Resistentes al corte. B22UFTR, CS20UFMT, NS20UFMT.
- Calidad alimentaria FDA y EU.
- Disponibles opciones anti-hidrólisis y anti-microbiana.
- Disponibles con cantos sellados.

 Bandas Antimicrobianas

Reducen el crecimiento microbiano en más de un 99% de un gran espectro de

bacterias y microbios. Las bandas antimicrobianas esbelt evitan que la banda añada
carga microbiana al producto transportado, garantizando de esta manera la seguridad de
los alimentos que transporta. Características de las bandas antimicrobianas:

- Su formulación bacteriostática reduce el crecimiento microbiano más del 99% y

previene la formación de biofilms.
- Su formulación no soluble en agua produce efectos antimicrobianos y antibiofilms
duraderos.
- Acabado brillante, o mate seda brillante para una excelente liberación de productos
pegajosos.
- Cobertura superior no porosa y homogénea.
- Fácil limpieza superficial con bajo consumo de agua.
- Tejidos de baja capilaridad (nula absorción de líquidos).
- Mantienen una gran estabilidad longitudinal bajo temperatura o fricción.
- TPU no higroscópico para una excelente resistencia al agua y la humedad.
 Tanto el producto terminado (banda transportadora) como las materias primas
empleadas en su elaboración cumplen las normativas FDA y EU 10/2011 de calidad
alimentaria.

V. MATERIALES Y MÉTODOS

 MATERIALES

- Celular
- Laptop
- Internet
- Lapiceros
- Cuaderno

 MÉTODOS

Se buscó información en sitios web confiables del internet, se diseñó la

estructura de la monografía, luego se tomó apuntes. Se escribió resúmenes completando
así el documento.
 VI. RESULTADOS Y DISCUCIÓN

 RESULTADOS https://molinaro.com.ec/importancia-de-las-
bandas-transportadoras-en-la-industria-alimenticia/#:~:text=Agilizan
%20la%20producci%C3%B3n%2C%20ya%20que,contaminantes
%20puedan%20alterar%20el%20producto.

Aplicaciones de las transmisiones de banda en la industria alimentaria: Las

bandas transportadoras han permitido la automatización de los sistemas de transporte de
productos y materias prima haciendo que la producción sea mucho más eficiente, ya que
se han convertido en un factor preponderante para la optimización de los tiempos en la
línea de producción, además ayudan a disminuir el esfuerzo de los operarios brindando
un alto grado de ergonomía y disminución de riesgos laborales.

La industria alimenticia es uno de los sectores industriales donde más se han

usado las bandas transportadoras industriales, gracias a la higiene y limpieza que
proporcionan disminuir enormemente el contacto del producto con las partes móviles,
especialmente las bandas de sintéticas, modulares y homogéneas; cuyas características
permite que los sistemas de limpieza de las bandas transportadoras sean más higiénicos
y sencillos de mantener.

Ventajas y beneficios de las transmisiones de banda en la industria

alimentaria: Agilizan la producción, ya que el sistema mantiene una velocidad
constante y no hay interrupciones. Además, evita la contaminación de los productos:
gracias a los procesos de higiene y limpieza que pueden ser sometidas reducen la
presencia de bacterias u otros factores contaminantes puedan alterar el producto.
También, facilitan el control: las bandas transportadoras pueden ser controladas
fácilmente desde una estación central de control, lo que facilita su operación.

Consideraciones importantes en la selección y diseño de transmisiones de

banda: Se analizan los factores a tener en cuenta como la capacidad de carga,
velocidad, tipo de banda, sistema de tensado, entre otros. Se destacan las
consideraciones específicas para la industria alimentaria, como las normas de higiene y
seguridad aplicables.

 DISCUSIÓN

Impacto de las transmisiones de banda en la industria alimentaria: Se

discute cómo el uso de las transmisiones de banda ha contribuido a mejorar la
eficiencia, flexibilidad y seguridad en los procesos de producción de alimentos en la
industria alimentaria. Se pueden analizar ejemplos concretos de casos de éxito en la
implementación de transmisiones de banda en la industria alimentaria.

Retos y desafíos en la aplicación de las transmisiones de banda en la

industria alimentaria: Se identifican posibles desafíos y limitaciones en la aplicación
de las transmisiones de banda en la maquinaria de la industria alimentaria, como la
necesidad de cumplir con regulaciones específicas, el mantenimiento y reemplazo de las
bandas, entre otros.

Futuras tendencias y áreas de investigación: Se plantean posibles áreas de

investigación y desarrollo como la incorporación de tecnologías de monitoreo y control,
la mejora de la eficiencia energética, la aplicación de materiales más resistentes y
seguros.

VII. CONCLUSIONES

Las bandas transportadoras, son uno de los elementos más relevantes en las
industrias de producción y embalaje en los diferentes sectores productivos. Son esa
herramienta que favorece los tiempos, brinda seguridad a los trabajadores y precisión en
el transporte de elementos o productos. Dentro de sus componentes más importantes
encontramos las correas y con ellas se complementa su labor de transmisión. De ahí, la
importancia de hacer una elección correcta. Recuerde que de estas depende la precisión
del movimiento, la higiene y seguridad de los trabajadores, pues el propósito es
garantizar altos estándares de calidad que proporcionen flexibilidad, durabilidad y
resistencia a la abrasión. Los tipos de correas mas importantes son: correas sincrónicas,
correas de transmisión, correas sin empalme y correas redondas.

Los diferentes tipos de transmisiones de banda utilizadas en la industria

alimentaria son: bandas transportadoras para panadería; bandas alimentarias para
chocolate (bandas de PU, poliéster y silicona para procesos de fabricación de dulces y
chocolates). También están las bandas transportadoras para carnes y aves
(antimicrobiales según formulación exclusiva, desarrollada para mantener sus
propiedades íntegras durante toda la vida de la banda). Bandas de procesamiento de
pescado y marisco (variada familia de bandas en PVC y Poliuretano, para el transporte,
procesado y envasado de estos productos, tanto en fábrica como en buques factoría).
Bandas transportadoras para frutas y verduras. Por último, tenemos las bandas
antimicrobianas (reducen el crecimiento microbiano en más de un 99%, previenen la
formación de biofilms).

VIII. RECOMENDACIONES
 IX. BIBLIOGRAFÍA

Bandas Transportadoras para Alimentación. (2017, 1 de abril). Esbelt.

Recuperado de https://www.esbelt.com/bandas-alimentarias/
X. ANEXOS