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Nazca – Perú
DEDICATORIA
Enseñanzas.
OBJETIVOS
Características:
10 15
9 12 13 16
7 1
5 3
HIDRÁULICO LUBRICACION
agripamiento
- Alteración en la lubricación.
- Fomenta la corrosión.
ACEITE DE LUBRICACION ESPUMOSO.
115º F (46°C)
100º F (38°C)
130º F (54°C)
100º F (38°C)
- Un tanque con
deflectores es utilizado
- Un tanque con
deflectores es también
FLUJO Y PRESION
Una malla filtrante de 10 mesh (10 alambres por pulg.) es ubicada bajo
la tapa de inspección del tanque. Esta malla debería ser
inspeccionada diariamente.
Chancadoras SYMONS:
BOMBA DE ACEITE:
elementos filtrantes
se dañen o se doblen.
VEMTEO DE LOS FILTROS:
La función del venteo del filtro es retirar el aire atrapado dentro del
filtro. Esto permite que el aceite fluya sobre el elemento
completamente.
1° Por agua.
2° Por aire.
1.- Por agua.- La función del enfriador de aceite por agua es ayudar a
disipar el calor
Resorte
Salida de Aceite.
3. Detener la chancadora
Los aceites pueden ser analizados para medir sus cambios en las
propiedades químicas y físicas, los cuales están directamente
relacionados con el rendimiento del lubricante y
3. Contaminación:
- Contaminación externa.
ZARANDA VIBRATORIA
1.-En la trituración.- Se trata de separar las partículas mas pequeñas que la salida de los
aparatos de trituración.
b) Formar un circuito cerrado con el molino y limpiar el tanque masivo del producto
final.
definidas homogéneas.
A.-Por vía directa.- Para separación hasta de 1mm, por paso a través de aberturas de
B.-Por vía indirecta.- Para separaciones interiores a 1mm, este modo de clasificación
El cribado tiene por meta separar aquellas partículas que tienen una granulometría
requerida para un determinado proceso de concentración, de aquellas que todavía no los
tienen y que por lo tanto requieren ser triturados o molidos.
*EL RECHAZO, constituida por las partículas de dimensión superior a las aberturas de la
criba.
*EL TAMIZADO, constituido por las partículas que pasan a través de las aberturas del
tamizado.
ALIMENTACION
RECHAZO
TAMIZADO
Una criba es un aparato que tiene la forma de un canal cuyo fondo esta constituido de una
superficie cribante a través de la cual se pasan las partículas.
Una criba no solamente debe permitir el paso de las partículas a través de las
perforaciones de la superficie cribante, si no también evacuar los rechazos.
La criba debe tener una inclinación suficiente para que se deslicen las partículas sobre la
superficie cribante por gravedad (cribas figas); se facilita esta doble operación, animando
a las cribas de un movimiento de propulsión con una amplitud determinada (cribas
vibratorias).
La condición ideal de cribado es cuando el mineral es extendido sobre la superficie
cribante de tal manera que dos partículas no se choquen y que puedan alcanzar sin
dificultad, la abertura a través de la cual debe pasar.
Para cribar materiales finos con un caudal normal, es necesario mantener las partículas
en movimiento constante se obtiene esa condición haciendo vibrar la superficie cribante.
Cada partícula debe tener la suerte de presentarse en posición favorable delante de una
perforación y se necesita también que las partículas más gruesas que la abertura de la
criba; paralelamente introducidas en las aberturas de las cribas, pueden extraerse y
continuar su camino.
2.-La frecuencia; para evitar desgastes mecánicos de la criba se debe elegir frecuencias
de vibración mas elevadas posibles.
El movimiento de la criba debe ser adoptado de acuerdo con la naturaleza del material a
cribarse.
SUPERFICIES CRIBANTES
1.-Grabado rústico (> de 100mm).- En este caso son grillas inclinadas entre 20°y 45°
constituido de barras paralelas dispuestas según la pendiente. Las barras pueden
ser rieles o barras con frecuencias y capacidades para evitar obstrucciones.
2.-Gribado fino (<2 mm.).- Para las dimensiones comprendidas entre 2 mm. Y 150
micrones, se puede utilizar “cribas de barras a fisuras”, que son cribas con barras
muy juntas, que generalmente son de acera inoxidable.
CRIBA DE BARRAS A FISURAS FIJAS (para el cribado fino)
Las perforaciones tienen diversas formas. Las perforaciones alargadas son utilizadas
para los cribados finos. Para los cribados rústicos se puede reemplazar las telas por
placas de fierro fundido y telas perforadas recubiertas con jebe. Actualmente se
construyen placas perforadas totalmente de jebe sin soporte metálico. Las cribas de
jebe tienen la capacidad de auto limpieza, gracias a su elasticidad y movilidad en
sentido vertical. Su resistencia al desgaste es muy elevada y los ruidos son
amortiguados.
C.-TELAS TEJIDAS:
Las telas metálicas tejidas de acero de alta resistencia o de acero inoxidable, son muy
utilizados para los cribados medios y finos de 100-1 mm.
Para proteger a las telas tejidas contra los choques, en el caso de una alimentación
grosera, se coloca una placa en la dirección de la caída de la alimentación.
La tela es el órgano vital de criba. Debe ser extendida uniformemente sin pliegues ni
ondulaciones.
Toneladas por hora por metro cuadrado de superficie cribante y por milímetro de abertura
de malla (TM/Hr/m2/mm).
La capacidad de las cribas disminuye muy rápidamente con la malla; varia entre 2-10
TM/Hr/m2/mm.
ALARGADA DOBLE ENLACE (Ty Rod): Para mayor tamizado con productos de fácil
obstrucción en la malla y pesos medios.
NAHUELCO fabrica las mallas de ranura continua con gran precisión en el tamaño de los
perfiles, como así también en la separación entre ellos (abertura de ranura). Esto permite
obtener una superficie de gran área abierta, preciso control de la abertura de la ranura, y
le otorga propiedades autolimpiantes.
Las mallas de ranura continua se fabrican con perfiles y varillas de acero inoxidable AISI
304, AISI 316L, u otros materiales según la aplicación.
Tenemos:
D P N
0.001 99.8 3
0.01 98.0 2
0.1 81.0 2
0.2 64.0 2
0.3 49.0 2
0.4 36.0 3
0.5 25.0 4
0.6 14.0 7
0.7 8.0 12
0.8 4.0 25
De esta manera la suerte que tiene de pasar una particula con una dimension igual a 0.9
de la dimension de la abertura es de 1%, esto quiere decir que para cribar la totalidad de
las particulas iguales a 0.9 sera necesario un minimo de 100 aberturas delante de la
trayectoria de cada particula.
Es asi que para una muestra de 2kgr de arena seca a cribar se a la malla de 4.7 mm. (4
mallas); la parte comprendida entre 0 – 3.3mm (6mallas) es pasado en su totalidad en un
tiempo de 30 segundos. La parte 3.3 – 4.7 (6-4 mallas) psa solamente un 65% en los 30
segundos y un 97.8% en una hora. Ello muestra que se necesita 4 horas para pasar en su
totalidad.
Del mismo modo, la superficie cribante se puede envolver en una pelicula de agua y
captar las particulas de tal manera que se obstruyen completamente las aberturas de la
malla. Por esta razon se debe evitar que los hilos o placas de la superficie cribante se
envuelva de una pelicula de agua.
Se puede muchas soluciones:
a.- Calentar con energia electrica con una tension muy baja.
Aparte de las cribas vibratorias con doble contrapeso, que son horizontales, las
otras cribas funcionan con un angulo mas o menos grande para oermitir el avance
de los materiales y la evacuacion de los rechazos.
La influencia del angulo con el cual la particula cae sobre la criba es importante; se
considera que si una particula cae en un angulo de 30° sobre el cedazo, equipado
de una superficie cribante de malla de dimension “a”, la malla efectiva de cribado
es de 0.85a.
A=Tonelaje de alimentacion.
X = 10000 ( a – r )
a (100-r)
1.-CRIBADO RUsTICO: La cualidad principal de los aparatos para el cribado rustico debe
ser la solidez para resistir al paso de los pedazos gruesos. El cribado rustico elimina las
particulas finas antes del quebrantado primario del mineral.
Son cilindros de placas perioradas girando alrededor de su eje que tiene una inclinacion
de 10° a 20° sobre la horizontal que permite la evacuacion de los productos.
Los trommels clasificadores estan constituidos por secciones de telas perioradas con
agujeros o aberturas crecientes a partir de la alimentacion.
2.- CRIBADO MEDIO Y FINO: Los cribados medios y finos son realizados mediante cribas
vibratorias animadas por excentricas o por contrapesos.
*UN EJE ESCENTRICO DE ACERO, colocado sobre dos cojinetes sobre el chasis.
*UNA POLEA.
La velocidad de rotación del eje puede varia de 500 a 2000 r.p.m. la amplitud de la
vibración de la caja esta determinado por la excentricidad del eje (2 a 15mm).
Las cribas vibratorias con excéntricas son empleadas sobre todo para el cribado de
productos duros con granulometrías gruesas.
El eje motor de estos aparatos se encuentra siempre al lado del centro de gravedad de la
caja de la criba y la atraviesa de lado a lado.
En una criba animada por un eje con contrapeso, el chasis soporta a la caja vibrante por
intermedio de unos resortes. El mecanismo vibratorio comprende un eje que jira, a gran
velocidad, el cual ocasiona un choque producto de la fuerza centrifuga desarrolladas por
las masas de contrapeso sobre el eje.
Estos choques, transmiten a la caja vibrante creando una vibracion que opera la
clasificacion.
Según los enlaces necesitados por los soportes, el movimiento puede ser circular o
eliptico, en este ultimo caso, la caja es inuda al chasis mediante resortes de guia colocado
según un angulo determinado. El movimiento cicular es asi transformado en un
movimiento eliptico.
CRIBAS ELECTROMAGNTICAS
En estas cribas un vibrador electromagnético aplica una vibración eléctrica a una tela bien
extendida lateralmente sobre un chasis o armazón fijo. La unión entre el vibrador y la tela
es asegurada por un vástago. Este sistema exige una fuerte inclinación de la tela,
aproximadamente 35°c.
El vibrador, colocado en un punto del chasis, esta constituido de un electroimán fijo y una
armadura móvil. La frecuencia de la vibración es obtenida con la ayuda de una grupo
termoiónico que cambia las frecuencias transformando la corriente normal con pulsación
permanente que hace vibrar la tela a razón de 1500golpes por minuto.
Las cribas curvas Holandesas ( Dutcht Staatsmijen ) son aparatos utilizados como
perdidas de agua sobre pulpas diluidas. Son cribas a fisuras curvadas según 1/3 de
cilindro con eje horizontal. Las barras espaciadas de 0.1 a 1mm; forman las generatrices
del cilindro.
La pulpa llega tangencialmente al eje de las fisuras, perdiendo una parte de su agua y las
partículas mas finas.
El caudal de estos aparatos son considerables, puede llegar hasta 3000 m3/hr/m2, para
mallas de 0.2 mm; pero la separación es poca precisa.
- Control Automático
Gracias al control electrónico de vibración es ideal para ser
comandado a distancia o ser controlados programadores lógicos.
Se utiliza en aplicaciones de dosificación, pesaje, mezclados, etc.
- Bajo Mantenimiento
El diseño de los vibradores electromagnéticos VIBROMAQ ha
eliminado las partes mecánicas, engranajes, levas, espiral, etc.
Los componentes eléctricos, bobinado y control electrónico son
de altísima confiabilidad y durabilidad
controlando toda la gama de valores. Este cambio instantáneo y fácil sobre una gama
amplia para corresponder a cualquier cambio en las características de la alimentación
asegura eficiencia máxima en todo momento.
La unidad dosificadora se compone de dos elementos principales: el generador de
vibración y un canal al cual se transmite la vibración.
Ellos pueden proveerse de diversos tipos: fondo plano, en V, en U, tubular; a los cuáles se
les agregan los tamices. Estos se determinan según la necesidad del producto, lo mismo
que los materiales constructivos. Muy resistentes e intercambiables, montados sobre un
marco rígido que los mantiene perfectamente tensado
La zaranda VIBROMAQ modelo ZVMS/1, con su gran área de tamizado, ofrece una
máxima separación de las partículas de materiales tales como agregados, productos de la
industria química, carbón, etc.
La zaranda esta accionada por un único motor de montaje superior y el canal puede ser
construido en chapa de hierro o acero inoxidable, según requiera el producto con hasta 2
tamices y 3 bocas de salida.
Se provee además de sistema de suspensión con resortes o fuelles neumáticos con
apoyo construido en caño estructural.
(Con 2 tamices)
Con tolva de carga superior trasera salida de producto frontal y tolva inferior para
descarte de finos.
Este equipo en particular fue fabricado para separar carbón vegetal, las dimensiones del
área de tamizado son de 2000 x 900 mm y se encuentra sobre una estructura de soporte
construida por VIBROMAQ a una altura de 2500 mm,
Este equipo fue diseñado para separar pellet plástico en tres productos de distinta
granulometría, consta de una superficie de tamización de 2800X1400 mm una tolva de
carga trasera, salida frontal del producto, y tolva inferior para finos
(Con 3 tamices)
La zaranda consta de dos motores de montaje lateral y el canal puede ser construido en
chapa de hierro o acero inoxidable según requiera el producto con hasta 3 tamices y 4
bocas de salida.
Calibre/Abertura: calibres y aberturas exactas. Desde 2 hasta 400 mallas por pulgada lineal
En diferentes tejidos de acuerdo a las necesidades requeridas: doble rizado, con superficie plana,
PRE-ONDULADO y aberturas rectangulares para materiales húmedos
Parámetros de Cálculo:
Los parámetros necesarios para seleccionar el tamaño
de zaranda a utilizar son:
• Curva granulométrica del material a clasificar
• Caudal requerido a clasificar
• Densidad del material
• Rangos de tamaños de productos finales
S=FxC
S = Área útil de la zaranda
F = capacidad en TPH
C = Factor de tamaño del grano
La zarandas vibratorias fabricadas por DISMET LTDA,
utilizan el principio de vibración libre circular, el cual se
emplea por su simplicidad y versatilidad.
El movimiento circular vibratorio se produce a través de
la masa des balanceada de un eje, acoplado a las paredes
laterales que sostienen la zaranda y que a su vez se
encuentra apoyada libremente a la estructura de soporte
por medio de muelles. El movimiento vibratorio se
mantiene siempre perpendicular al plano del suelo gracias
a la acción de un sistema de frenos laterales que absorben
cualquier vibración lateral que se produzca y que ocasione
mal funcionamiento del sistema de zaranda