Universidad de León

Licenciatura

INGENIERÍA MECATRÓNICA

TÍTULO
REPORTE DE LA ACTIVIDAD PROFESIONALIZANTE

MATERIA:
CIRCUITOS ELECTRONICOS

CATEDRÁTICO:
ING.GUILLERMOS SILVA JARAMILLO

PRESENTA:
José Antonio de Jesús Hernández Saucedo

LEÓN, GTO. 2023 ABRIL

NOMBRE DE LA EMPRESA:
JUKI AMERICA INC
BREVE HISTORIA DE LA EMPRESA
Fundada en 1938 bajo el nombre de Tokio JUKI industrial company, el primer rubro al que se dedico fue
a la producción de armas para el imperio japones durante la segunda guerra mundial.
En el periodo post guerra, la empresa se dedicó a la fabricación de máquinas de coser industriales y
domésticas, ya que sus instalaciones se prestaban para ese rubro. Dado a su calidad e innovación,
abarcaron gran parte de Asia antes de la década de los 70´s. Fue hasta el año 1973 que se instalaron sus
primeras oficinas en Nueva York, haciendo crecer su empresa un 26%, en el año de 1988 la empresa
cambio su nombre a JUKI INC y en el continente americano se optó por en nombre de JUKI AMERICA
INC.
En la década de los 90´s establecieron oficinas en Latinoamérica, estableciéndose en países como Brasil,
Perú, Colombia y por supuesto México.
En 2009 se estableció en Miami, Florida la Bodega de maquinaria y refacciones más grande del
continente americano (en la industria de máquinas de costura), lo cual facilito la distribución y servicios
postventa, generando una calidad de servicio mejor.
ACTIVIDADES NUCLEO DE LA EMPRESA
Las actividades núcleo de la empresa son la venta de maquinaria de costura industrial, casera y el
servicio postventa (instalaciones, garantías y servicios).
PRESENCIA EN EL MERCADO
Entradas las nuevas tecnologías, se abrió una nueva rama de la empresa llamada “JUKI Smart Solutions”
la cual se encarga de los proyectos de automatización de sus máquinas, creando máquinas de costura
automática, siendo las principales: Costura de ojillos (Buttonholling), presilladoras (Bartacking) y
máquinas de Área.
Esta última genero impacto en muchas áreas industriales tales como: Automotriz (bolsas de aire), ropa
de mezclilla y calzado.
COMPETENCIA
Los principales competidores de la Marca JUKI son BERNINA INTERNATIONAL, BROTHER,
JANOME y SINGER. Además de que con la expansión China en las industrias han creado varias
“copias” de las máquinas de área, las cuales son más baratas, pero de baja calidad.
Las ventajas que ofrece JUKI en el mercado son:
 Amplia variedad de manuales y parts list que se van actualizando constantemente
y estan disponibles en línea.
 Servicio al cliente sin importar el lugar.
 Calidad de maquinaria, tanto mecanica como electronica.
 Amplio surtido de refacciones y consumibles.
 Programas de capacitacion y seminarios sobre automatizacion personalizados a
cada rubro de la empresa de costura.
 A continuación, unas fotografías de la visita a las
Oficinas de JUKI AMERICA:

Vista de las oficinas de JUKI ubicadas en la calle

Agua Azul #610 en la colonia Paseos de la moral.

Foto del grupo de Ingeniería mecatrónica 1131-14

junto con el Profesor José Giovani Martínez Zúñiga.

Cabezal de una maquina PLK-j

Aquí se muestra el funcionamiento interno de la barra de costura, barra de
presión y sistema de lubricación semi seco.
Aquí se muestra la lubricación de un cabezal de una maquina AMS
también de lubricación semi seca con grasas especiales.

Foto del área de maquinado de bastidores.

Aquí se muestra un bastidor para la industria del calzado.

 Estudio de tiempos
Se está midiendo un proceso de costura automatizada en dos máquinas diferentes

Para este apartado se está tomando un tiempo básico en segundos proporcionado por la empresa ya que
no se obtuvo acceso a la maquina en funcionamiento, además de eso se está calculando el tiempo normal
para todos los tipos de trabajador, y para las holguras en el factor de desempeño se está tomando de la
tabla WH, habilidad buena, esfuerzo regular, condiciones buenas y consistencia aceptables.

Tiempo básico TB=∑ 𝒏𝟏… ∑ 𝒏𝒏

∑ 𝒏𝒏
Tiempo básico 1= 14 seg
Tiempo básico 2= 16 seg

Tiempo normal TN= TB(c/100)

Tiempo normal 1
Trabajador lento 14(0.5) =7
Trabajador Promedio 14(0.75)=10.5
Trabajador Tipo 14(1.0)=14
Trabajador Sobresaliente 14(1.25)=17.5
Tiempo normal 2
Trabajador lento 16(0.5) =8
Trabajador Promedio 16(0.75)=12
Trabajador Tipo 16(1.0)=16
Trabajador Sobresaliente 16(1.25)=20
Holguras
Habilidad buena +0.3
Esfuerzo regular 0.0
Condiciones buenas +0.2
Consistencia excelente +0.3

Factor de desempeño FD = (1+holguras)

FD = (1+0.3+0.0+0.2+0.3) = 1.8

Tiempo estándar 1 = TN (FD)

TN TE
Trabajador lento 7 7(1.8)=12.6
Trabajador Promedio 10.5 10.5(1.8)=18.9
Trabajador Tipo 14 14(1.8)=25.2
Trabajador Sobresaliente 17.5 17.5(1.8)=31.5

Tiempo estándar 2 = TN (FD)

TN TE
Trabajador lento 8 8(1.8)=14.4
Trabajador Promedio 12 12(1.8)=21.6
Trabajador Tipo 16 16(1.8)=28.8
Trabajador Sobresaliente 20 20(1.8)=36
 Takt Time
Para este caso el cliente necesita que se le costure 2500 pares por semana para que él pueda mantener su
ritmo de producción y de igual forma satisfacer las necesidades requeridas por sus clientes, la fábrica a
quien hace el pedido de dicha cantidad de piezas tiene jornadas de lunes a viernes de 10 hrs 15 min por
día con un paro de operaciones para comer de 30 min. Sábado con una jornada de 5 horas Determine
Cual tendría que ser el tak time de la maquinaria que se usa en esa empresa para que pueda sacar la
producción diaria requerida de las 2500 pares por semana . Haga la determinación en min.

10 horas de produccion 15 min son 615 min

5 horas (sabado) son 300 min

615 minutos
-30 min de comida xdia
=585 min
*5 dias de la semana
=2925
+ 300 min del sábado
=3225 min

3225 seg
2500 pares =1.29 min

El take time necesario es de 1.29 min por par

WORK CONTENT (WC)

El contenido básico del trabajo es el tiempo que se invertiría en fabricar un producto o llevar a cabo una
operación, si el diseño o la especificación y el proceso o método de trabajo se desarrollasen a la
perfección y no hubiese pérdida de tiempo por ningún motivo, durante el proceso.

En esta empresa cuentan con dos métodos de producción el tradicional donde el personal centra la pieza
tiene un tiempo de 32 seg
El otro es automatizado la cual tiene un tiempo de 16 seg

Las maquinas de coser tardan 14 seg para el producto 93508, con el produto 95702 tarda 16 seg

Para sacar el WORK CONTENT se deben sumar los tiempos para realizar la operación terminada

Para la maquina tradicional tarda 32 seg en acomodar la pieza y para el producto 93508 tarda en coser 14
seg, por otra parte para el producto 95702 tarda 16 seg
Las sumas se hacen por separado por que son diferente producto
Producto 93508 producto 95702
32 seg 32 seg
+14 seg +16 seg
= 46 seg = 48 seg

Para la maquina automatizada tiene un tiempo de espera de 16 seg, por el mismo modo se le suman el
tiempo requerido de cada costura de producto
Producto 93508 producto 95702
16 seg 16 seg
+14 seg +16 seg
=30 seg = 32seg