Caso Práctico 3

Aseguramiento de la Calidad

Corporación Universitaria Asturias

Administración y Dirección de Empresas

Bogotá

Octubre 2020

Enunciado

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Lean Management. - Cadena de Valor

La empresa automotriz Kia, produce varios elementos para partes de ensamble de vehículo,
esta parte corresponden a una sola familia de productos un sub-ensamble de “brackets” de
acero en dos tipos: un ensamble izquierdo (L) y uno derecho (R) para el mismo modelo de
automóvil. Estos componentes son enviados al cliente.

 Procesos de producción: La fabricación del componente implican el troquelar una

parte metálica seguida por un proceso de soldadura y ensamble subsiguiente. Los
componentes entonces son almacenados y embarcados a la planta de ensamble de
vehículos en una base diaria. Todo el proceso ocurre en el orden siguiente y cada
pieza pasa por todos los procesos:

1. Troquelado o corte:
o La prensa automatizada de 200 toneladas se alimenta automáticamente.
o Tiempo de Ciclo (T/C): 1 segundo (60 piezas por minuto)
o Tiempo de Cambio de modelo: 1 hora (pieza a pieza)
o Tiempo de ocupación: 85 %
o Inventario observado:
o 4600 piezas de tipo "L" estampadas
o 2400 piezas de tipo "R" estampadas

2. Soldadura 1:
o Manual de proceso con un operador
o Tiempo de Ciclo (T/C): 39 segundos
o Tiempo de Cambio de modelo (T/M): 10 minutos
o Tiempo de ocupación: 100 %
o Inventario observado:
o 1100 piezas de tipo "L"

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 o 600 piezas de tipo "R"
3. Soldadura 2:
o Manual de proceso con un operador
o Tiempo de Ciclo (T/C): 46 segundos
o Tiempo de Cambio de modelo (T/M): 10 minutos
o Tiempo de actividad: 80 %
o Inventario Observado:
o 1600 piezas de tipo "L"
o 850 piezas de tipo "R"
4. Ensamble 1:
o Manual de proceso con un operador
o Tiempo de Ciclo (T/C): 62 segundos
o Tiempo de Cambio de modelo (T/M): Ninguno
o Tiempo de actividad: 100 %
o Inventario Observado:
o 1600 piezas de tipo "L"
o 850 piezas de tipo "R"
5. Ensamble 2:
o Manual de proceso con un operador
o Tiempo de Ciclo (T/C): 40 segundos
o Tiempo de Cambio de modelo (T/M): Ninguno
o Tiempo de actividad: 100 %
o Inventario mercancía terminada observada:
o 2700 piezas de tipo "L"
o 1440 piezas de tipo "R"
o Departamento de despachos: Remueve la mercancía terminada a la
bodega, los almacena para el próximo envío en camión al cliente.
o Requerimientos de cliente:
 18400 piezas por mes.
 12000 por mes de tipo "L".
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  6400 por mes de tipo "R".
 Un envío diario de la planta de ensamble por camión.
 Empaques con 20 “brackets” en una bandeja y hasta 10
bandejas por tarima
o Tiempo de trabajo:
 20 días por mes
 2 turnos de operación en todos los departamentos de
producción
 8 horas cada turno, con horas extras si fuera necesario
 2 descansos de 10 min por cada turno

Cuestiones

1. Elaborar un diagrama del estado actual (no debe de copiar imágenes), donde en el
diagrama se detalle los pasos concretos a seguir.
2. Calcular el VSM e indicar ¿Cuál es el tiempo Takt?: El cálculo del tiempo Takt
empieza con el cálculo del tiempo de trabajo disponible entre los requerimientos del
cliente en turno e interprete con sus propias palabras el resultado obtenido.
3. ¿Cómo mejoraría el flujo del proceso?

Glosario:

VSM: Es una herramienta de análisis, sencilla y visual, que permite identificar la situación
actual, identificar desperdicios, entender debilidades de proceso completo para priorizar
mejoras y crear una visión de futuro de la compañía.

Referenciación Bibliográfica.

• Arbós, L. C. (2012-01-01). Procesos en flujo flexible Lean. Ediciones Díaz de Santos.

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 Introducción

Kia Motors es un fabricante surcoreano de automóviles. Su sede central está ubicada en

Yangjae-dong, Seocho-gu, Seúl, Corea del Sur. La segunda más grande fábrica de
automóviles surcoreana, seguida de la Compañía Hyundai Motors. En la fase Ford fabricó,
como parte del conglomerado ante-crisis de la Ford, modelos bajo licencia para Ford y
Mazda.

A principios de los 90 Kia abrió sus filiales en Estados Unidos y Europa, incluida España,
con el lanzamiento del Sephia en ambos continentes, iniciando su progresión de éxito en
estos mercados. En 1992, Kia entró en el mercado estadounidense con el Sephia, y después
amplió su gama de productos en 1994 con la llegada de la SUV Sportage, basada en la
mecánica de la van panel Mazda Bongo. Sin embargo, en 1997 se produjo la bancarrota de
la empresa debido a la crisis financiera asiática, por lo que en 1998 Hyundai compró el
33.88% de Kia. Cerca de cien distribuidores de la Kia existieron alrededor de los Estados
Unidos, en unos 33 estados para 1995, vendiendo una cifra récord de 24,740 automóviles.

Sin embargo, durante la crisis financiera asiática de 1998-2001, Kia se declaró en

bancarrota en 1997, y en 1998, Hyundai Motor Company adquiere el 51% de la compañía,
desbancando a la Ford como su accionista mayoritario en Kia Motors desde 1986. Tras
movimientos y maniobras posteriores, Hyundai Motor Company posee menos del 50% de
la compañía, pero retiene la mayor parte de su participación y operación en la Kia.

Como parte de su visión estratégica, Kia decide construir una planta de producción para
atender el mercado estadounidense, la cual tendrá un coste inicial de más de mil millones
de dólares, por lo que adquiere varios terrenos en Georgia, y en la ciudad de West
Point inaugura la instalación de la primera piedra el 20 de octubre de 2006. La nueva
planta producirá aproximadamente 300.000 vehículos por año y creará 5.000 empleos en
los Estados Unidos. Los productos de Kia han recibido numerosos reconocimientos durante

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el año 2005, como Visión Estratégica, el coche más encantador del año en Estados Unidos
premio al Valor Total en Estados Unidos y el de Coche del Año en su segmento en Canadá

Desarrollo

1. Elaborar un diagrama del estado actual (no debe de copiar imágenes), donde en el
diagrama se detalle los pasos concretos a seguir.

Ensamble
Izquierdo L

INICIO Almacén Cortado

Soldadura
Ensamble
derecho R

TC Tiempo ciclo que tarda una unidad para salir del proceso Inspección

TM Tiempo de montaje o cambio, cantidad de tiempo que tarda

en cambiar de un producto a otro
Operarios son las personas necesarias para efectuar el trabajo de
Inspección
la empresa
Tiempo disponible de trabajo, turnos que se necesitan por
segundo de elaboración en el proceso de fabricación y embalaje Ensamble pieza
menos el descanso, reunión y limpieza tipo R

EPE Cada parte, cada número de unidades o tiempo

Bodega

Embalaje

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2. Calcular el VSM e indicar ¿Cuál es el tiempo Takt?: El cálculo del tiempo Takt
empieza con el cálculo del tiempo de trabajo disponible entre los requerimientos
del cliente en turno e interprete con sus propias palabras el resultado obtenido

Tiempo takt = tiempo disponible en un turno

Requerimiento del cliente en turno

 1 hora = 60 minutos
 1 minuto = 60 segundos
 8 horas = 480 minutos
 1 día = 24 horas
 TD = (60*8) = 480 La representación en minutos por hora es minutos
laborados en el día
 TD = 8h = (60*60*8) = 28.800 segundos o tiempo total
 TD = (460*60) = 28.800 segundos
 TN = 20m = (2*10) = 20 (20*60) = 1200 segundos a emplear
 TD = (28.800 – 1.200) = 27.600 se restan el tiempo libre que son los
1200 segundos
 Tenemos 18.400 = 920 piezas diarias que se producen
20
 Entonces 920 = 460 unidades por turno

 Takt = 27.600 = 60 segundos

460

Para dar cumplimiento y satisfacción al cliente el tiempo takt es de 60 segundos por pieza.

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3. ¿Cómo mejoraría el flujo del proceso?

Se requiere identificar los procesos que ocasionan la pérdida, detallar cada una de las
etapas, observar el cuello de botella, buscar soluciones y erradicar los inconvenientes.

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 Conclusiones

 El proceso de producción inicia en la nave de Estampado, le sigue la nave de

Soldadura; posteriormente, Pintura para terminar el proceso en Ensamble.

 Gracias a su línea de producción flexible de Kia Motors México se puede producir

una unidad cada 53 segundos, este representa un logro en manufactura que ha sido
posible a la gran labor de equipo de los más de 7,000 empleados en el complejo
industrial incluyendo a proveedores de la planta.

 Actualmente, la planta más moderna del sistema global Kia produce además del
modelo Forte los subcompactos KIA Rio y Hyundai Accent. La fábrica de
Pesquería tiene una capacidad instalada de 400,000 unidades por año y el plan es
que con los subcompactos, la planta de México estaría surtiendo los autos
compactos para el continente americano.

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 Referencias Bibliográficas

 https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/
 https://tiempodenegocios.com/relacion-con-los-clientes/
 https://www.eleconomista.com.mx/empresas/

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