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918-S12
  31 DE MARZO, 2017 

JOHN A. QUELCH  

KATHERINE B. HARTMAN 
 

Pintura Corporation: la decisión del lanzamiento de 
Lena 
 

ʺPodemos estar listos  para  presentarnos  este  viernes.  Gracias  por la  oportunidad,  Beverly  ʺ,  dijo 
María López mientras estaba sentada en su oficina la madrugada del lunes 6 de junio de 2016. López, 
vicepresidente  de  desarrollo  de  nuevos  productos  del  Industrial  Finishes  Group  (IFG)  de  Pintura 
Corporation,  acababa  de  programar  una  reunión  con  Beverly  Cameron,  vicepresidente  senior  de 
marketing  de  IFG  y  Yong  Cheng,  vicepresidente  senior  de  ventas  de  IFG.  La  reunión  fue  una 
oportunidad para que su equipo construyera un caso de negocios para la introducción propuesta de 
un  nuevo  producto  llamado  Lena,  un  recubrimiento  en  polvo  de  alto  rendimiento  y  amigable  al 
medio ambiente para maderas duras. 

En  enero  de  2016,  el  equipo  ejecutivo  de  Pintura  declaró  el  compromiso  de  Pintura  con  el 
desarrollo de productos ecológicos. Informes recientes de asociaciones comerciales de la industria y 
analistas  financieros  han  enfatizado  la  creciente  demanda  de  productos  ecológicos  debido  a  las 
preocupaciones de los clientes sobre los compuestos orgánicos volátiles (VOC) y otros contaminantes. 
Además,  hubo  aumentos  recientes  en las iniciativas  regulatorias asociadas  tanto  con la  Ley de  Aire 
Limpio  como  con  la  Ley  de  Agua  Limpia.  Como  ambientalista,  López  apoyó  este  compromiso  y 
estaba entusiasmada con el desarrollo de productos que marcarían la diferencia. 

Sin  embargo,  el  desarrollo  de  Lena  no  fue  fácil.  Pintura  utilizó  el  modelo  Stage‐Gate®  para  el 
desarrollo de nuevos productos, que incluyó una serie de actividades (etapas) por parte del equipo de 
desarrollo  de  nuevos  productos  y  puntos  de  decisión  (puertas)  por  un  equipo  de  administración 
externo  dirigido  por  Cameron  y  Cheng. 1  Lena  había  pasado  la  evaluación  inicial  de  sus  méritos 
técnicos y perspectivas de mercado (es decir, la fase de alcance y la puerta de proyección de ideas), 
pero Cheng había expresado fuertes preocupaciones sobre su viabilidad. López recordó los últimos 
comentarios de Cheng en la crítica más reciente: ʺLena es un buen producto técnicamente, pero dudo 
que  sea  rentable.  Estoy  más  preocupado  con  la  canibalización  de  productos.  Se  debe  construir  un 
sólido  caso  de  negocios  durante  nuestra  próxima  revisión  para  seguir  adelante  con  élʺ. 
Afortunadamente,  Cameron  argumentó:  ʺNo  estoy  de  acuerdo.  Lena  es  exactamente  lo  que 
________________________________________________________________________________________________________________ 
 
El caso de LACC número 918‐S12 es la versión en español del caso de HBS número 917‐523. Los casos de HBS se desarrollan únicamente para su 
discusión  en  clase.  No  es  el  objetivo  de  los  casos  servir  de  avales,  fuentes  de  datos  primarios,  o  ejemplos  de  una  administración  buena  o 
deficiente. 
 
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necesitamos para demostrar nuestro compromiso con los productos ecológicos. Estoy seguro de que 
el equipo de María construirá un sólido caso de negocios para que lo tengamos en cuentaʺ. 

López  creía  que  Lena  podía  tener  éxito  en  el  mercado,  pero  no  se  sentía  tan  segura  como 
Cameron.  Sintió  que  sería  difícil  construir  un  sólido  caso  de  negocios,  con  ideas  para 
posicionamiento,  fijación  de  precios  y  distribución,  que  convenciera  a  Cheng  de  avanzar  en  el 
proyecto.  A  pesar  del  éxito  de  su  equipo  con  lanzamientos  de  productos  pasados,  Lena  presentó 
desafíos  únicos.  A  pesar  de  que  era  solo  un  producto  entre  muchas  ofertas  de  IFG,  su  equipo 
necesitaba convencer al equipo de revisión de que Lena podía tener éxito y ayudar a IFG a alcanzar 
su objetivo de ventas de un 5% de crecimiento anual de ingresos. 

El mercado para cubrimientos industriales 
El mercado de recubrimientos industriales fue un segmento en el amplio mercado de pinturas y 
recubrimientos.  En  2016,  el  mercado  global  de  pinturas  y  recubrimientos  fue  de  aproximadamente 
130  miles  millones  de  dólares  estadounidenses  anuales.2  Los  cuatro  segmentos  del  mercado  de 
productos  eran  recubrimientos  arquitectónicos  (p.  Ej.,  recubrimientos  domésticos  y  de  construcción 
generalmente  aplicados  en  el  sitio),  recubrimientos  industriales  (p.  Ej.,  recubrimientos  aplicados 
típicamente en la fábrica), recubrimientos especiales (p. Ej., pinturas marinas y recubrimientos para 
techos) y productos complementarios tales como removedores de pintura, diluyentes, limpiadores de 
pinceles  y  dispensadores  de  pigmentos.  En  los  Estados  Unidos,  los  ingresos  totales  del  mercado 
fueron  de  aproximadamente  27  mil  millones  de  dólares  anuales.  Las  50  empresas  más  grandes 
representaron  aproximadamente  el  80%  de  esta  cantidad.3  La  demanda  fue  impulsada 
principalmente  por  los  sectores  de  construcción  y  manufactura.4  A  medida  que  se  intensificaba  la 
competencia, la rentabilidad de Pintura y sus rivales dependía cada vez más de la experiencia técnica 
y la eficiencia.5 

El  segmento  de  recubrimientos  industriales  generales  (GIC,  por  sus  siglas  del  inglés)  incluía 
fabricantes que usaban recubrimientos durante la producción de productos terminados. Típicamente, 
los fabricantes aplicaron estos recubrimientos en sus fábricas para proteger sus productos o mejorar 
su  apariencia.6  Los  recubrimientos  industriales  podrían  aplicarse  a  una  variedad  de  materiales, 
conocidos  como  sustratos.  El  mercado  fue  segmentado  por  aplicaciones  para  el  usuario  final,  que 
incluyen  piezas  y  accesorios  automotrices,  papel,  electrodomésticos,  muebles  de  madera,  gabinetes, 
electrónica y maquinaria.7 También podría dividirse en tipos de productos, a saber, recubrimientos a 
base de agua, recubrimientos a base de solventes y revestimientos en polvo.8 

El mercado global para el segmento de GIC fue de aproximadamente 24 mil millones de dólares 
estadounidenses  anuales; 9  los  fabricantes  estadounidenses  tenían  aproximadamente  el  25%  de  este 
mercado. 10 Los recubrimientos a base de solventes todavía representaban la mayoría de estas ventas, 
pero  los  recubrimientos  basados  en  polvo  y  a  base  de  agua  se  estaban  volviendo  más  populares 
debido  a  los  cambios  en  la  demanda  de  los  clientes  y  el  endurecimiento  de  las  reglamentaciones 
ambientales.11 

Cuando  compraron  recubrimientos,  los  fabricantes  se  preocuparon  por  la  calidad,  fiabilidad  y 
consistencia.  Un  recubrimiento  que  fallara  al  aplicarse  podría  ocasionar  daños  permanentes  al 
sustrato,  lo  que  provocaría  pérdidas  significativas  de  materiales  desperdiciados  y  tiempo  de 

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producción.  Una  capa  que  fallara  en  un  producto  después  de  que  hubiera  sido  vendido  podría 
provocar insatisfacción del cliente y el retiro del producto. 

Regulaciones 
En  los  Estados  Unidos,  la  industria  de  recubrimientos  estaba  sujeta  a  estrictas  regulaciones 
estatales  y  federales  que  monitoreaban  la  seguridad  del  lugar  de  trabajo  y  la  contaminación 
ambiental.  En  los  recubrimientos a  base  de solventes,  los  solventes  podrían  ser  productos químicos 
tóxicos  que  creaban  contaminación  del  aire  y  requerían  dispositivos  especiales  de  control  de  la 
contaminación.  Varios  otros  ingredientes  en  los  recubrimientos  podrían  ser  tóxicos.  Además,  la 
industria  todavía  estaba  resolviendo  los  resultados  de  prácticas  pasadas  que  habían  creado  una 
contaminación  sustancial  del  suelo,  así  como  numerosas  demandas  por  responsabilidad  civil,  que 
datan  del  uso  pasado  de  plomo  por  los  fabricantes  de  pintura,  una  toxina  conocida,  cuando 
fabricaban pintura. A pesar de estar sujeto a las mismas regulaciones, los recubrimientos basados en
agua y en polvo emitían menos toxinas que los recubrimientos a base de solventes. 

Si  bien  los  métodos  básicos  para  mezclar  componentes  para  hacer  pinturas  y  recubrimientos 
estaban  bien  establecidos,  los  fabricantes  se  centraron  cada  vez  más  en  productos  que  requirieron 
conocimientos  químicos  y de  ingeniería  especializados. Muchas empresas  vieron  a  estos  productos, 
como las pinturas ecológicas, como catalizadores para el crecimiento del mercado y para la mejora de 
la rentabilidad. 

Antecedentes de la compañía 
Con  sede  en  el  oeste  central  de  los  Estados  Unidos,  Pintura  Corporation  desarrolló,  fabricó  y 
distribuyó pintura, revestimientos y productos relacionados de alta calidad para clientes industriales, 
comerciales,  profesionales  y  minoristas.  Con  una  línea  de  productos  de  más  de  20  marcas  y  600 
artículos,  sus  ingresos  anuales  fueron  de  aproximadamente  4  mil  millones  de  dólares 
estadounidenses. Pintura estaba organizada en tres divisiones principales: 

1.  Industrial  Finishes  Group  (IFG)  vendió  pinturas,  recubrimientos  y  productos  relacionados  a 
clientes  industriales  y  comerciales  en  los  Estados  Unidos.  IFG  representó  el  25%  de  las  ventas  de 
Pintura. 

2. Consumer Products Group (CPG) vendió pinturas, recubrimientos y productos relacionados a 
consumidores profesionales y bricolaje en los Estados Unidos. CPG vendió productos principalmente 
a través de canales minoristas y representó el 35% de las ventas de Pintura. 

3.  Pintura  International  (PI),  que  representó  el  40%  de  las  ventas  de  Pintura,  atendió  tanto  a  los 
mercados  industriales  como  a los de  consumo fuera de  los  Estados  Unidos a  través de  subsidiarias 
extranjeras. 

El Anexo 1 proporciona las ventas anuales de Pintura por división. 

En  una  encuesta  reciente,  el  70%  de  los  más  de  1.000  ejecutivos  que  respondieron  eligieron  a 
Pintura  Corporation  como  el  líder  de  la  industria  de  los  Estados  Unidos  en  calidad  para 
revestimientos de madera a base de agua aplicados en fábrica. 

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IFG 
IFG  vendió  GIC  directamente  a  grandes  fabricantes  e  indirectamente  a  través  de  distribuidores 
industriales,  que  luego  revendían  a  fabricantes  pequeños  y  medianos.  Las  líneas  de  productos 
relacionadas de IFG incluían recubrimientos industriales de uso especial (PIC), como aplicaciones de 
productos  especializados  como  ser  pinturas  y  techos  marinos,  en  los  que  la  durabilidad  era 
importante. Pintura también vendió PIC a través de Pintura International. 

IFG estaba organizada por sustratos de usuario final, incluidos revestimientos para plástico, metal 
y madera. El Anexo 2 resume el mercado de recubrimientos industriales por sustrato para las ventas 
totales de EE. UU. y para IFG. 

 Los revestimientos de plástico abarcaban imprimaciones y acabados (a base de agua y a base de 
solventes) para su uso en sustratos de plástico, como los de electrónica, piezas de automóviles, 
equipos médicos y electrodomésticos. 

 Recubrimientos metálicos abarcaban imprimadores, selladores, acabados y capas de acabado en 
forma  de  recubrimientos  a  base  de  líquidos  (solvente,  acrílico  y  uretano)  y  recubrimientos  a 
base  de  polvo  para  su  uso  en  sustratos  metálicos,  como  electrodomésticos,  piezas  de 
automóviles, marcos de bicicletas y herramientas 

 Los  revestimientos  de  madera  abarcaban  tinturas,  esmaltes,  selladores,  imprimadores  y 


acabados transparentes y pigmentados, principalmente en forma de revestimientos líquidos a 
base  de  agua  y  solventes  para  su  uso  en  sustratos  de  madera,  como  los  utilizados  en  pisos, 
gabinetes, muebles, y otros productos de madera. 

IFG fue responsable de la mayor parte de la investigación y el desarrollo de Pintura, que se centró 
principalmente  en  innovaciones  en  GIC,  a  menudo  dando lugar a  nuevas  variaciones  de  productos 
que CPG y PI vendieron en sus respectivos mercados. Recientemente, IFG se había concentrado en el 
desarrollo de recubrimientos a base de agua para sustratos de madera, que eran más respetuosos con 
el  medio  ambiente  que  los  revestimientos  tradicionales  basados  en solventes, pero utilizaba un
proceso de aplicación similar. En los últimos cinco años, IFG había aumentado su participación de
mercado de recubrimientos a base de agua para representar el 47,5% de los ingresos  totales  de 
recubrimientos de madera. 

Más  recientemente,  Pintura  desarrolló  y  testeó  Lena,  un  nuevo  recubrimiento  a  base  de  polvo 
específicamente  para  maderas  duras.  A  diferencia  de  los  recubrimientos  líquidos  a  base  de  agua  o 
basados  en solventes, los  recubrimientos  en  polvo  eran  100%  sólidos,  polvos  uniformes  de 
consistencia  similar  a  la  harina.  Se  los  consideraba  superiores  a  los  recubrimientos  tradicionales  de 
madera  a  base  de  líquidos.  En  general,  extendían  la  vida  del  acabado  entre  un  100%  y  un  200%  y 
aumentaron la durabilidad del acabado frente a los arañazos en comparación con los recubrimientos 
a base de líquidos. Lena podría formularse como un recubrimiento muy claro diseñado para mejorar 
el aspecto de maderas de mayor calidad o como un recubrimiento opaco con un relleno de madera 

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para mejorar el aspecto de maderas de menor calidad. La Tabla A compara recubrimientos a base de 
líquido y en polvo. 

Tabla A 

Recubrimientos en base líquida Recubrimientos en base de polvo


Beneficios del  Costo material más bajo  Durabilidad
producto  Costo mínimo de equipamiento  Versatilidad
(si es que ya cumple con las  Amigabilidad con el
normas EPA) medioambiente
 Costo mínimo de capacitación  Propiedades Antimicrobianas
 Cumplimiento con las normas
EPA

Limitaciones del  Mayor desperdicio material  Costo material más alto


producto  Calidad inconsistente  Costo de equipamiento más alto
 Versatilidad limitada  Costo de capacitación más alto
Tasa de crecimiento  Decayendo para los  10% anual
anual recubrimientos en base de
solventes
 Plano para los recubrimientos en
base líquida

Estado del ciclo de Maduro Crecimiento


vida

 
Tradicionalmente,  el  recubrimiento  en  polvo  se  utilizaba  en  sustratos  metálicos  a  través  de  un 
proceso  llamado  deposición  electrostática  por  aspersión  (ESD,  del  inglés).  Este  método  utilizó  una 
pistola  pulverizadora  para  aplicar  una  carga  electrostática  a  las  partículas  de  polvo,  que  luego  se 
adherían al metal. Luego se aplicaba calor al recubrimiento para permitir que el polvo fluya y forme 
un  revestimiento  de  acabado  duro,  que  a  menudo  era  más  resistente  y  más  duradero  que  los 
revestimientos líquidos. Los revestimientos en polvo representaban más del 15% del mercado total de 
acabado  industrial,12  y  se  esperaba  que  crecieran  un  10%  anual  durante  los  próximos  años.  Eran 
comunes  en  acabados  para  electrodomésticos,  materiales  de  construcción  de  aluminio  y  piezas  de 
automóviles. 

Los  revestimientos  en  polvo  tienen  varias  ventajas  con  respecto  a  los  revestimientos  basados  en
solventes, incluyendo durabilidad, atractivo y calidad superiores. Tampoco contenían disolventes y 
liberaban cantidades insignificantes de compuestos orgánicos volátiles (COV), que la mayoría de los 
países  regulaban  como  contaminantes  del  aire.  Como  una  importante  fuente  de  compuestos 
orgánicos  volátiles  artificiales,  a  los  fabricantes  que  utilizaban  revestimientos  tradicionales  basados 
en solventes se le exigió comprar y usar equipos costosos de control de la contaminación para
cumplir con las regulaciones. Según los analistas de la industria,13 el uso de recubrimientos en polvo
benefició al medioambiente al reducir los compuestos orgánicos volátiles (COV), los gases de escape 

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y  el  exceso  de  pulverización.a  Además,  mejoraron  la  rentabilidad  de  las  empresas  al  aumentar  la 
eficiencia operativa, la utilización del producto, la flexibilidad de producción y al disminuir las tasas 
de defectos. 

La tecnología de recubrimiento en polvo había mejorado lo suficiente como para ser utilizada en 
tableros  de  fibra  de  densidad  media  (MDF,  del  inglés).  Usando  polvos  curables  por  UV  (radiación 
ultravioleta)  especialmente  formulados,  el  flujo  necesario  para  recubrir  y  curar  uniformemente  los 
sustratos  de  MDF  requería  un  calor  mínimo.  En  relación  con  los  revestimientos  líquidos,  los 
recubrimientos  en  polvo  sobre  MDF  proporcionaron  un  acabado  duradero  y  de  alta  calidad  que 
resistía el impacto, la abrasión, el calor, las manchas y el desvanecimiento, y permitieron la aplicación 
de  múltiples  texturas  y  colores.14  Sin  embargo,  requiere  el  uso  de  materiales  adecuados  y  un 
mecanizado de precisión; solo se pueden usar sustratos de MDF con resistencias internas de unión y 
contenido de humedad específicos, debido a las limitaciones con el calentamiento y enfriamiento del 
MDF durante el proceso de pulverización.15 

IFG  resolvió  recientemente  esta  limitación  desarrollando  una  fórmula  confiable  para  el 
recubrimiento en polvo de maderas duras como el haya, el roble, el fresno y el nogal. El polvo usaba 
los  mismos  procesos  y  equipos  de  curado  UV  que  los  sustratos  de  MDF,  pero  se  podía  aplicar  a 
maderas  duras.  IFG  había  obtenido  una  patente  química  para  la  estructura  química  única  de  Lena. 
Tal  como  se  formuló,  Lena  podía  usarse  con  o  sin  un  acabado  adicional,  dependiendo  de  las 
necesidades del  fabricante.  Los  beneficios  relativos de  Lena  en comparación  con  los  recubrimientos 
tradicionales basados en líquidos para madera dura serían comercializados de la siguiente manera: 

 Durabilidad.  Lena  tiene  una  resistencia  superior  a  la  mayoría  de  los  productos  químicos,  la 
humedad,  el  calor  y  a  los  arañazos  que  los  recubrimientos  de  base  líquida.  Para  los 
fabricantes, su mayor durabilidad se traduce en menos defectos del producto. 

 Versatilidad  de  forma.  Debido  a  que  el  polvo  fluye  naturalmente  a  través  del  sustrato,  Lena 
proporciona un acabado más uniforme en sustratos con formas y contornos. 

 Amigabilidad  con  el  medioambiente.  Lena  no  emite  contaminantes  como  los  compuestos 
orgánicos volátiles (VOC) típicamente asociados con líquidos a base de solventes. 

 Rentabilidad. Los fabricantes pueden reciclar hasta el 98% del exceso de pulverización para su 
reutilización. Además, los procesos de fabricación que involucran a Lena utilizan equipos de 
calefacción más eficientes desde el punto de vista energético. 

 Versatilidad del recubrimiento. Lena puede variar en texturas y colores. Puede proporcionar un 
recubrimiento  más  grueso  sin  escurriese,  como  ocurre  a  menudo  cuando  se  aplica  una  capa 
gruesa de líquido sobre un sustrato. 

                                                           
a Exceso de Pulverización (del inglés Overspray) se refiere a la parte de cubrimiento que no se deposita y/o adhiere al sustrato
objetivo. A no ser que pueda reusarse (como es el caso de la cobertura en polvo), el exceso de pulverización se desperdicia. Sin
embargo, el exceso de pulverización en la cobertura en polvo puede ser reciclado. 

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La formulación de una estrategia de comercialización 
La estrategia de mercadotecnia que el equipo de López necesitaba formular incluía opciones sobre 
segmentación‐targeting‐posicionamiento (STP), marca de producto, precio, canales de distribución y 
comunicaciones. 

STP 
El  equipo  de  López  primero  necesitaba  determinar  qué  clientes  buscar.  Los  grupos  actuales  de 
clientes  de  GIC  de  IFG  para  recubrimientos  de  madera  abarcaron  muebles  (30%),  pisos  (25%), 
gabinetes  (20%)  y  otros  productos  de  madera,  como  molduras  de  madera  para  espejos  y  marcos, 
vajilla  de  madera  y  utensilios  de  cocina  y  cestas  de  madera  (25%).  El  Anexo  3  enumera  las 
previsiones de la tasa de crecimiento anual por grupo de clientes. 

Aunque  los  grupos  de  clientes  usaban  sustratos  similares,  sus  necesidades  a  menudo  eran 
diferentes. Los clientes de pisos y gabinetes estaban más preocupados por las cualidades protectoras 
de los revestimientos. Sus modelos comerciales se centraron en el liderazgo de costos y la eficiencia 
de  producción  en  altos  volúmenes.  La  mayoría  había  instalado  equipos  de  control  de  la 
contaminación  para  cumplir  con  las  regulaciones  de  la  EPA.  Aunque  algunos  productores 
diferenciaron  sus  productos  en  función  del  impacto  ambiental,  muy  pocos  estarían  dispuestos  a 
aumentar sus costos de producción para producir productos más amigables con el medio ambiente. 

Los  clientes  de  muebles  y  otros  productos  de  madera  se  preocuparon  por  las  cualidades 
protectoras y estéticas de los revestimientos. Sus modelos comerciales se centraron principalmente en 
la diferenciación de productos. Los muebles para el hogar y la oficina implicaron innovaciones en la 
forma,  los  colores  y las  texturas que a menudo  permitían a  los fabricantes  cobrar  precios más  altos 
por  un  diseño,  calidad  y  durabilidad  superiores  y  bajo  impacto  ambiental.  Sin  embargo,  estos 
productores veían una mayor competencia de los fabricantes en el extranjero. El Anexo 4 resume las 
ventas de revestimientos de madera por grupo de clientes y línea de productos. 

Aunque  López  había  desarrollado  estimaciones  aproximadas  de  pronóstico  utilizando  los 
resultados  anteriores  de  la  introducción  de  nuevos  productos,  también  había  contratado  a  una 
empresa de investigación de mercado para recopilar datos para pronosticar la demanda utilizando la 
descripción  del  concepto  de  producto  de  Lena.  La  firma  recolectó  datos  a  través  de  entrevistas 
telefónicas con más de 1,000 agentes de compras en todo el mundo. López estaba encantado con los 
resultados;  el  interés  de  los  compradores  en  comprar  Lena  fue  extremadamente  favorable. Aun  así, 
pronosticó la  demanda utilizando  estimaciones  bastante  conservadoras  porque  sabía que lo  que  los 
compradores dicen que harían a menudo difería de lo que realmente hacían. 

Con base en estas estimaciones, López estimó que el 20% de las ventas totales de IFG a los clientes 
de pisos y gabinetes pasarían de los recubrimientos a base de solventes o de los basados a agua a los
recubrimientos a base de polvo por los beneficios descritos; estos clientes estaban más interesados en
menores costos, mayor durabilidad y propiedades antimicrobianas. En comparación, López estimó
que el 60% de sus clientes para muebles y otros productos de madera pasarían de revestimientos a 
base de agua a recubrimientos a base de polvo. Del mismo modo, el 40% de sus clientes para muebles 
y  otros  productos  de  madera  cambiarían  de  revestimientos  a  base  de  solventes  a  revestimientos  a 
base  de  polvo  según  los  beneficios  descritos.  En  general,  estos  clientes  encontraron  productos  que 

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tenían  versatilidad  de  forma,  versatilidad  de  recubrimiento,  bajo  impacto  ambiental  y  propiedades 
antimicrobianas para ser más atractivos. 

Marca del producto 
El  tema  de  la  marca  del  producto  presentaba  su  propio  conjunto  de  desafíos.  Cheng  estaba 
preocupado  de  que  la  introducción  de  Lena  canibalizaría  los  revestimientos  de  madera  con  base 
líquida de IFG. Consideró que una estrategia diseñada para cambiar a los clientes de revestimientos 
basados  en solventes a recubrimientos a base de agua sería un enfoque más seguro. También le
preocupaba la medida en que Lena debería enfatizar la marca de Pintura. Lena no se había probado
en el mercado. Al igual que con cualquier  revestimiento,  un  error  humano  en  la  aplicación  y  el 
procesamiento  podría  provocar  la  falla  del  producto.  En  consecuencia,  hubo  cierto  debate  sobre 
ofrecer garantías de productos. 

López pensó que podía abordar estas inquietudes porque el informe de investigación de mercado 
contenía datos tanto de los clientes actuales de la empresa como de sus competidores. Utilizando una 
estimación  conservadora  de  la  respuesta  positiva  a  Lena,  López  creía  que  Lena  podría  robar  una 
participación  sustancial  en  el  mercado  a  los  competidores.  Ella  estimó  un  aumento  del  5%  en  las 
ventas de muebles y otros productos de madera y un aumento del 1% en las ventas a los clientes de 
pisos  y  gabinetes,  anualmente  durante  los  próximos  cinco  años,  solo  a  partir  de  la  adquisición  de 
nuevos clientes. 

Precio 
El  equipo  de  López  también  tuvo  que  decidir  sobre  un  precio  base  para  Lena.  En  general,  IFG 
vendió  recubrimientos  como  unidades  a  granel  estándar.  Suponiendo  que  no  hay  desperdicio  de 
producto,  cada  unidad  proporcionaba  recubrimientos  para  1.000  pies  cuadrados  de  sustrato  de 
madera.  Como  tal,  los  cálculos  de  precios  se  obtuvieron  utilizando  unidades  estándar  a  granel.  Sin 
embargo,  el  desperdicio  de  producto  podría,  aumentar  significativamente  los  costos  por  unidad.  El 
Anexo 5 proporciona datos de contribución para ventas directas de revestimientos de madera. 

 Recubrimientos a base de solvente. Los revestimientos de madera a base de solventes tuvieron el 
precio  de  venta  unitario  más  bajo,  a  28  dólares  estadounidenses  por  unidad  y  un  costo  de 
bienes  vendidos  (COGS)  de  14,28  dólares.  Dependiendo  de  su  propia  aplicación,  equipo  y 
procesos  de  producción,  las  empresas  estiman  entre  12%  y  30%  de  residuos.  (Para  fines  de 
pronóstico, López estimó un desperdicio promedio de 20%). 

 Recubrimientos a base de agua. Los revestimientos de madera a base de agua tuvieron un precio 
de venta unitario ligeramente superior a 34 dólares estadounidenses por unidad. El costo de 
los bienes vendidos (COGS) fue de 21.08 dólares por unidad. Estos fabricantes estiman entre 
12% y 30% de residuos. (Para fines de pronóstico, López estimó un desperdicio promedio de 
18%). 

 Revestimientos a base de polvo Lena. El costo de los bienes vendidos (COGS) fue de 22.04 dólares 
estadounidenses  por  unidad.  López  sintió  que  Lena  necesitaba  un  precio  de  38  dólares  por 
unidad. Dependiendo de la aplicación, el equipo y los procesos de producción, Pintura planeó 

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asesorar  a  los  fabricantes  para  estimar  entre  un  2%  y  un  6%  de  desperdicios.  (Para  fines  de 
pronóstico, López estimó un desperdicio promedio de 3%). 

Al  establecer  un  precio,  el  equipo  de  López  tuvo  que  considerar  la  inversión  que  los  clientes 
necesitarían hacer en nuevos equipos y capacitación para usar Lena. Debido a que Lena utilizaba el 
mismo equipo de curado UV que los sustratos de MDF, algunos clientes no necesitarían invertir en 
capacitación  y  equipamiento.  Los  clientes  que  no  hayan  invertido  anteriormente  en  este  equipo  tal 
vez necesitarían  comprar de uno a cuatro modelos portátiles o de piso de sistemas de curado UV (a 
un costo de aproximadamente 5.000 dólares cada uno); estas compras incluirían la capacitación de los 
empleados. IFG estimó que los ahorros asociados con la reducción de la energía y la contaminación 
pagarían estas inversiones en unos pocos meses. 

Canales de distribución 
López sabía que su equipo necesitaría convencer a Cheng de que Lena podría venderse de manera 
rentable  a  través  del  canal  de  distribución  híbrido  de  IFG,  en  el  que  vendía  revestimientos 
directamente a los fabricantes a través de su fuerza de ventas interna e indirectamente a través de una 
red  de  distribuidores  independientes.  También  vendió  a  través  de  300  distribuidores  que 
proporcionaron una buena cobertura de mercado y un servicio superior. Sin embargo, dados los otros 
3.100  distribuidores  en  todo  el  país  a  través  de  los  cuales  IFG  podría  vender,  algunos  ejecutivos 
argumentaron  que  IFG  debería  vender  a  través  de  una  red  más  extensa.  Cheng  había  abogado  por 
este  cambio.  Los  distribuidores  representaron  aproximadamente  el  51%  de  todas  las  ventas  de 
recubrimientos  de  madera,  pero  tuvieron  porcentajes  más  altos  proveniente  de  pisos  (65%)  y  de 
clientes de gabinetes (70%). En promedio, los distribuidores le cobraron a IFG una tarifa de 21% por 
la venta y cumplimiento para los productos de IFG. 

IFG  vio  las  relaciones  de  su  fuerza  de  ventas  con  los  distribuidores  como  importantes  para  su 
éxito. Los distribuidores no eran expertos en recubrimientos, sino que poseían valiosos conocimientos 
específicos de la industria y proporcionaban una ventanilla única para los compradores. De los 100 
vendedores  de  IFG,  60  se  asignaron  a  mercados  geográficos  que  incluían  ventas  de  productos  a 
distribuidores  y  una  limitada  selección  de  cuentas  directas.  La  fuerza  de  ventas  de  IFG  a  los 
distribuidores  estaba  conformada  por  expertos  que  proporcionaron  demostraciones,  pruebas  y 
recomendaciones  para  mejorar  las  aplicaciones.  También  ayudaron  a  los  distribuidores  a  planificar 
inventarios para maximizar el retorno de la inversión. Una tendencia reciente que IFG había estado 
monitoreando fue el evitar los distribuidores, de modo que los fabricantes vendían directamente a los 
usuarios finales. Muchos líderes de la industria atribuyeron este desarrollo a la creciente demanda de 
los clientes de experiencia técnica y costos más bajos. 

Otros vendedores de IFG sirvieron en roles de cuentas clave o como especialistas de sustrato. La 
fuerza de ventas directas de IFG representó el 49% de todas las ventas de revestimientos de madera, 
incluyendo el 60% de las ventas a muebles y el 65% a otros fabricantes de productos de madera. IFG 
estimó  que  haber  gastado  aproximadamente  el  7%  de  sus  ingresos  anuales  de  recubrimientos  de 
madera en salarios, comisiones y bonos. Debido a que la presentación de Lena podría aumentar los 
costos promedio de adquisición de clientes, capacitación y mantenimiento, IFG estimó un aumento en 
los gastos de la fuerza de ventas al 8% de las ventas anuales. 

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Comunicaciones 
El  equipo  de  López  también  tuvo  que  decidir  sobre  un  plan  de  comunicación  para  presentar  a 
Lena.  Basándose  en  los  presupuestos  previos  del  plan  de  comunicación  de  IFG  y  las  asignaciones 
para nuevos productos, el equipo inicialmente pronosticó un presupuesto de $ 2 millones de dólares 
para los primeros 12 meses después de la presentación de Lena y de $ 1 millón de dólares para los 
próximos  12  meses.  López  creía  que  la  mejor  estrategia  era  seguir  un  plan  de  comunicaciones  que 
había  tenido  éxito  para  lanzamientos  de  productos  similares.  El  objetivo  general  era  cumplir  o 
superar las previsiones de ventas para el final de los dos años. El plan de promoción tentativo fue el 
siguiente: 

 Fuerza  de  ventas.  A  través  de  su  propia  fuerza  de  ventas,  IFG  planificó  asignar 
aproximadamente $ 500.000 dólares, a través de bonos y promociones (del inglés Spiff) b ‐para 
proporcionar  demostraciones,  convertir  clientes  existentes  a  contratos  más  rentables  y 
adquirir nuevos clientes. Las bonificaciones por adquisición de clientes se asignarían en una 
escala móvil en función del tamaño de la orden. 

 Distribuidor.  IFG  planeaba  asignar  $  700.000  dólares  para  la  educación  de  distribuidores 
independientes,  subsidios  de  desarrollo  de  mercado  (es  decir,  incentivos  monetarios  para 
alcanzar  cierto  volumen  de  ventas  en  un  segmento  específico  de  clientes)  y  reembolsos  por 
volumen  (es  decir,  incentivos  monetarios  para  lograr  puntos  de  referencia  de  órdenes  de 
venta). 

 Anuncios  publicitarios.  IFG  planeó  destinar  $  600.000  dólares  a  anuncios  pagados  con 
publicaciones  en  su  sector  de  industria  tales  como  Coatings  World,  Coatings  Tech  Magazine  y 
PCI Magazine. 

 Comunicación de prensa. IFG planeó destinar $ 500.000 dólares a una amplia gama de esfuerzos 
de relaciones públicas, incluyendo comunicados de prensa impresos y en video, entrevistas en 
los medios, boletines informativos y kits de prensa. 

 Medios  electrónicos.  IFG  planeó  destinar  $  700.000  dólares  a  esfuerzos  de  marketing  digital 
saliente (por ejemplo, palabras clave de búsqueda para las compras, anuncios de búsqueda y 
anuncios de display) y esfuerzos de marketing digital entrante (por ejemplo, podcasts, blogs, 
optimización de motores de búsqueda y optimización de páginas de destino de sitios web). 

Decisión 
Armada con la información que tenía ante sus ojos, López comenzó a evaluar cómo hacer un caso 
de negocios para Lena. Le preocupaba convencer al equipo de revisión de que Lena se ajustaba tanto 
a los objetivos estratégicos como a los objetivos de ganancias de la compañía. El lanzamiento de Lena 
requirió que su equipo identificara una estrategia de mercadotecnia clara con pronósticos precisos y 
recomendara decisiones apropiadas de mezcla de mercado. Con la presentación programada para el 
final de la semana, comenzó a esbozar sus ideas. 

                                                           
b Spiffs es un tipo de bono que el fabricante paga directamente al vendedor por vender un producto específico.

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Anexo 1 Ventas anuales de Pintura por división (en $ millones) 

Ventas Pintura (%) Ventas Pintura ($)


Total ventas anuales 100% $4.000
Consumer Products Group (CPG) 35% $1.400
Pintura International 40% $1.600
Industrial Finishes Group (IFG) 25% $1.000

Anexo 2 EE.UU. y ventas de IFG por sustrato (en $ millones de dólares estadounidenses) 

Ventas EE.UU. Ventas IFG


(%) ($) (%) ($) Ventas IFC (%)
Total facturación anual $6.000 $1.000 16,67%
Plásticos 40% $2.400 15% $150 6,25%
Metales 20% $1.200 20% $200 16,67%
Medras 40% $2.400 65% $650 27,08%

Anexo 3 Proyecciones de crecimiento anual en EE.UU. por grupo de clientes 

Grupo de clientes Tasa de crecimiento anual 2017–2022 (%)


Fabricación de muebles de madera 0,0%
Fabricación de pisos de madera 4,2%
Fabricación de gabinetes de madera 1,4%
Fabricación de otros productos de madera 0,5%

Anexo 4 Ventas de cubrimientos de madera de IFG por grupos de clientes y línea de producto (en $ 
millones de dólares estadounidenses) 

Venta de cubrimientos para madera Agua Solvente


Facturación anual 100% $650,00 47,5% $308,75 52,5% $341,25
Muebles 30% $195,00 70% $136,50 30% $58,50
Pisos 25% $162,50 20% $32,50 80% $130,00
Gabinetes 20% $130,00 20% $26,00 80% $104,00
Otros 25% $162,50 70% $113,75 30% $48,75

 
Anexo 5 Información sobre la contribución de cubrimientos para madera (Ventas directas) 

Precio de Costo de bienes Contribución IFG Contribución


Tipo de producto venta vendidos $ por unidad IFG (%)
por unidad por unidad
En base a solvente $28,00 $14,28 $13.72 49,00%
En base acuosa $34,00 $21,08 $12,92 38,00%
En base de polvo (Lena) $38,00* $22,04 $15,96 42,00%

* Estimado

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Referencias 
                                                           
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dev.com/stage‐gate.php, consultado el 4 de marzo de 2017. 
2 Dun & Bradstreet First Research, “Overview Industry Profile: Paint & Coating Manufacturing,” consultado el 7 
de noviembre de 2016.  
3 Dun & Bradstreet First Research, “Overview Industry Profile: Paint & Coating Manufacturing,” consultado el 7 
de noviembre de 2016 
4 Dun & Bradstreet First Research, “Overview Industry Profile: Paint & Coating Manufacturing,” consultado el 7 
de noviembre de 2016 
5 Dun & Bradstreet First Research, “Overview Industry Profile: Paint & Coating Manufacturing,” consultado el 7 
de noviembre de 2016. 
6 American Coatings Association, “Types of Coatings,” from http://www.paint.org/about‐our‐industry/types‐of‐
coatings, consultado el 4 de marzo de 2017. 
7 Rory Masterson, “IBISWorld Industry Report 32551: Paint Manufacturing in the US,” consultado en noviembre 
de 2016 en la base de datos de BISWorld. 
8 “Global Paints and Coatings Market Will Reach $176.5 Billion in 2020,” Persistence Market Research press 
release, 11 de noviembre de  2014,  http://www.persistencemarketresearch.com/mediarelease/paints‐coatings‐
market.asp, consultado el 4 de marzo de 2017.  
9 Kerry Pianoforte, “The Industrial Coatings Market,” Coatings World, June 8, 2016, 
http://www.coatingsworld.com/issues/2016‐06‐01/view_features/the‐industrial‐coatings‐market‐697333, 
consultado el 4 de marzo de 2017. 
10  Rory Masterson, “IBISWorld Industry Report 32551: Paint Manufacturing in the US,” consultado en noviembre 
de 2016 en la base de datos de BISWorld. 
11  Kerry Pianoforte, “The Industrial Coatings Market,” Coatings World, 8 de junio de 2016,  consultado el 4 de 
marzo de 2017. 
12  Powder Coating Institute, “What Is Powder Coating?”  http://www.powdercoating.org/page/WhatIsPC, 
accessed March 4, 2017. 
13  Powder Coating Institute, “Benefits of Powder Coating,” http://www.powdercoating.org/page/BenefitsofPC, 
consultado el 4 de marzo de 2017. 
14  Powder Coating Institute, “Powder Coating on Wood,” http://www.powdercoating.org/page/PConWood, 
consultado el 4 de marzo de 2017. 
15  GCC Coatings, “How Do You Powder Coat Wood?” http://www.powdercoatmdf.com/how‐do‐you‐powder‐
coat‐wood, consultado el 4 de marzo de 2017.  

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