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Ramírez Chacón
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II. DISEÑO HIDRÁULICO Y ESTRUCTURAL DE CANALES

2.1. INTRODUCCIÓN
Los canales son estructuras que sirven para la conducción del agua, desde el punto de captación
hasta el punto de entrega para su uso (riego, uso poblacional, generación de energía, etc.).

2.1.1. DISEÑO HIDRAULICO

El diseño hidráulico proporciona:
- Capacidad adecuada para conducir un caudal de diseño.
- Un borde libre adecuado
- Disipar la energía con turbulencia mínima aguas debajo de las estructuras.
- Proporcionalidad estructural en transiciones para minimizar la pérdida de carga
hidráulica.

2.1.2. DISEÑO ESTRUCTURAL

El diseño estructural proporciona el espesor adecuado de concreto y cuantías de acero para el
refuerzo, para resistir momentos de flexión, fuerzas hidrostáticas (empuje), y esfuerzos de corte
originados por cargas en la estructura.

2.1.3. ESTABILIDAD
La estabilidad del canal proporciona dimensiones estructurales de manera que sea:
- Resistente al deslizamiento y al volteo.
- Una estructura que previene la infiltración evitando la remoción de materiales de la
fundación.
- Una estructura que su fundación esté sometida a presiones menores que la máxima presión
portante permitida.

2.1.4. CARGAS QUE ACTÚAN EN LA ESTRUCTURA DEL CANAL

La estructura de un canal debe ser capaz de resistir cargas muertas, cargas vivas en la superficie,
presiones laterales, subpresiones, cargas transmitidas por automóviles, etc.

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2.1.5. PESOS ESPECÍFICOS DE LAS CARGAS MUERTAS

Los pesos específicos de las cargas muertas comúnmente utilizados en el diseño estructural de
canales son:
Carga Peso específico (Kg/m3)

Agua 1000
Concreto 2400
Relleno precompactado
- Seco 1600
- Saturado 2000
Relleno compactado
- Seco 1950
- Saturado 2400

2.1.6. PRESIONES LATERALES

Las presiones laterales que actúan sobre los muros de la estructura son:

a. Agua:
- La distribución de presión es de forma triangular
- La fuerza resultante actúa a un tercio de la altura por encima de la base del diagrama de
presiones.
- La presión de trabajo es de 1000 kg/m3 = 62.4 lb/pie3.

b. Tierra:
- Las presiones activas del terreno son determinadas con la ecuación de Ranking o Coulomb.
- El diagrama de presiones es de forma triangular.
- La fuerza resultante actúa a un tercio por encima de la base del diagrama de presiones.

2.2. CRITERIOS Y CONSIDERACIONES DE DISEÑO

2.2.1. DISEÑO HIDRÁULICO
- Máxima eficiencia hidráulica
- Velocidad máxima y mínima permisible
- Pendiente (S)
- Talud (Z)
- Rugosidad (n)

2.2.2. DISEÑO ESTRUCTURAL

a. Concreto:
- El concreto a utilizar normalmente es de una resistencia a la compresión de 175, 210 y 280
kg/cm2.

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- El refuerzo de mínimo de acero es de ø = ½” cada 30 cm cuando el acero es colocado en una

sola capa.
- Para proporcionar facilidad en el vaciado del concreto y asegurar una buena adherencia
entre el acero y el concreto, el espesor mínimo de las paredes de concreto debe ser 1 pulgada
por pie de altura (5” como mínimo) para paredes hasta 8 pies de altura. Para paredes que
exceden los 8 pies de altura, el espesor mínimo de concreto debe ser 8” más ¾” por cada pie
de altura mayor a 8 pies.
- Los estribos deben ser colocados con un espaciamiento menor a 45 cm ó 2 veces el espesor
del muro.

b. Borde Libre
Una práctica corriente para canales es:
𝒚 𝒚
𝑩. 𝑳. = 𝑩. 𝑳. =
𝟑 𝟓
En canales sin revestir En canales revestidos

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2.3. EJEMPLO DE DISEÑO HIDRÁULICO Y ESTRUCTURAL DE UN CANAL

E-1. Diseñar un canal con los siguientes datos:
 Caudal : Q = 15 m3/s
 Pendiente longitudinal : S = 0.5‰ = 0.0005
 Coeficiente de rugosidad de Manning : n = 0.014
 Pendiente del talud : z = H: V - 0.5 : 1

2.3.1. DISEÑO HIDRÁULICO

Se tiene en cuenta dos aspectos muy importantes:
- Flujo uniforme y permanente
- El estado del flujo es turbulento y sub-crítico

Cálculo del ángulo de inclinación del talud

1
𝑇𝑔 𝜃 =
0.5
1 1
𝜃 = 𝑎𝑟𝑐 𝑡𝑔 ( )
0.5

0.5 𝜃 = 63.4349°

Según la fórmula de Máxima Eficiencia Hidráulica

𝑏 𝜃 63.4349°
= 2 𝑡𝑔 ( ) = 2 𝑡𝑔 ( ) = 1.236
𝑦 2 2

Se halla el inverso de este valor:

𝑦 1
= = 0.81
𝑏 1.236

En la Tabla Nº 01 (U.S. Bureau of Reclamation) interceptamos este valor con z = 0.5, e interpolando,
encontramos el valor:
𝒚/𝒃 𝒛 = 𝟏/𝟐

0.80 0.906

0.81 0.9255 interpolado

0.82 0.945

Reemplazado este valor en la fórmula de la tabla Nª 01:

1.49 𝑄. 𝑛
= 0.9255
𝑏 8⁄3 𝑆 1⁄2

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Despejando “b” en la fórmula se tiene:

3⁄8
1.49 𝑄. 𝑛 3⁄8 1.49 (15)(0.014)
𝑏= ( ) = ( ) = 2.77 𝑚
0.9255 𝑆 1⁄2 0.9255 (0.0005)1⁄2
Pero:
𝑏 𝑏 2.77
= 1.236 ⟹ 𝑦 = ⟹ 𝑦= = 2.240 𝑚
𝑦 1.236 1.236

𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑟𝑒𝑎: 𝐴 = (𝑏 + 𝑧𝑦)𝑦 = (2.77 + 0.5𝑥2.24)2.24 = 8.7136 𝑚2

𝑄 15 𝑚3⁄𝑠
𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑: 𝑉 = = = 1.72 𝑚3⁄𝑠 . . . . 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒.
𝐴 8.7136 𝑚2

𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜: 𝑃 = 𝑏 + 2𝑦√1 + 𝑧 2 = 2.77 + 2(2.24)√1 + (0.5)2 = 7.78 𝑚

𝐴 8.7136
𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜: 𝑅= = = 1.12 𝑚
𝑃 7.78

𝑦 2.24
𝑈𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑀𝐸𝐻, 𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑒: 𝑅 = = = 1.12 . . . . 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒.
2 2

Comprobando que el flujo es Sub-Crítico, se tiene:

𝑄 15
𝑍= = = 4.79
√𝑔 √9.8

𝑍 4.79
= = 0.375
𝑏 2.5 (2.77)2.5

En Nomograma para determinar el Tirante Crítico, se tiene:

𝑦𝑐
0.375 = 0.48
𝑏
z = 0.5 𝑦𝑐
= 0.48
2.77
y/b= 0.48
𝑦𝑐 = 2.77 𝑥 0.48 = 1.33 𝑚

Que es menor que el tirante normal 2.24 m;

luego el canal fluye con flujo Sub Crítico,
que es lo esperado en canales de riego.

Cálculo del Número de Reynolds ( Re )

𝑉. 𝑅 1.72 𝑥 1.12
𝑅𝑒 = = = 1′800,373.8
𝑣 1.07𝑥10−6

𝑅𝑒 > 4000 ∴ 𝐸𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜.

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Cálculo del Número de Froude ( F )

𝑉 𝑉 1.72
𝐹= = = = 0.416
√𝑔. 𝐷 √𝑔. 𝐴 √9.81 𝑥 8.7136
𝑇 5.01

𝐹 = 0.416 ⟹ 𝐹<1 ∴ 𝑆𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑟𝑚𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑠 𝑆𝑢𝑏 𝐶𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜.

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PREDIMENSIONAMIENTO DEL CANAL

Diseño Hidráulico

 y = 2.24 m
 BL = 0.50 m
 b = 2.77 m
 Q = 15 m3/s
 n = 0.014
 z = 0.5 : 1
 S = 0.5 ‰

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2.3.2. DISEÑO ESTRUCTURAL

Con el pre dimensionamiento hidráulico, se procede a efectuar los cálculos estructurales:
Se hace en dos etapas:
1. Losa apoyada en el talud
2. Losa apoyada en el piso

La condición más crítica corresponde a un canal vacío, por lo tanto las fuerzas que van a actuar
son:
 El empuje del talud sobre la losa
 El peso del revestimiento
 La reacción del suelo

1. DISEÑO ESTRUCTURAL PARA LA LOSA APOYADA EN EL TALUD

𝟏. 𝟏 𝑽𝒆𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒓 𝝈𝒆 < 𝝈𝒔 ∶

σe : Presión que ejerce la estructura.

Su requerimiento:
Peso específico del Concreto : γc = 2.4 T/m3
Resistencia a la compresión : f’c = 210 kg/cm2
Esfuerzo de trabajo del acero : fs = 1680 kg/cm2
Espesor de los muros (talud) : e1 = 0.11 m
Espesor de la losa de fondo : e2 = 0.11√2 = 0.16 𝑚

σs : Capacidad portante del suelo.

Características:
Tipo de Suelo : Arena muy gruesa muy firme
Capacidad portante del suelo : σs : 4 kg/cm2
Ángulo de fricción : : 35⁰
Talud : H:V --- 0.5 : 1 ===>𝜃 = 63.4349°

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 Calculo de L1 :
Altura de diseño: H = 0.5 + 2.24 + 0.16/2 = 2.82 m

𝐻 2.82
𝐿1 = = = 3.15 𝑚.
𝑆𝑒𝑛 𝜃 𝑆𝑒𝑛 63.4349

 Calculo de L2 :

L2 = b + 2x Por construcción se tiene:

X = 0.03 m
X1 = 0.06 m

L2 = 2.77 + 2(0.03) = 2.83 m

L = b + 2x1 = 2.77 + 2(0.06) = 2.89 m

 Calculo de W:

𝑊 = [(γ𝑐 . 𝑒1 . 𝐿1 )2 + (γ𝑐 . 𝑒2 . 𝐿2 )] 𝑥 1 𝑚

𝑊 = [(2.4 𝑥 0.11 𝑥 3.15) 2 + (2.4 𝑥 0.16 𝑥 2.83)] 𝑥 1 𝑚

W = 2.75 T = 2,750 Kgf

Luego:

𝑊 2,750 𝐾𝑔
𝜎𝑒 = = = 951.55 𝐾𝑔⁄𝑚2 = 0.0951 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
𝐴 2.89 𝑚 𝑥 1 𝑚

1.2. Losa apoyada en el Talud

1.2.1. Cálculo del Momento de Volteo (Mv)

Datos:
Ha = 3.22 m
h : 1.62 m
h’ : 0.50 m. (Relación entre la sobrecarga y el peso específico del suelo)
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DIAGRAMA DE EMPUJES

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E = E1 + E2
E1 = 0.5 Ka . γs . Ha2

E2 = Ka . γs .h .h'

Cálculo de Ka:
2

𝑆𝑒𝑛(𝛼 − 𝜙)
( )
𝑆𝑒𝑛 𝛼
𝐾𝑎 =
𝑆𝑒𝑛(𝛿 + 𝜙) 𝑆𝑒𝑛(𝜙 − 𝛽)
√𝑆𝑒𝑛 (𝛿 + 𝛼 ) + √( )
𝑆𝑒𝑛(𝛼 − 𝛽)
[ ]
𝜙 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑟á𝑐𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑇𝑒𝑟𝑧𝑎𝑔ℎ𝑖 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑚𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎: < 𝛿< 𝜙
2 3
Sin embargo para situaciones críticas “β” y “δ” deben ser cero:
𝜙 = 35° 𝛽 = 0 (𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜)
𝛿 = 0 (𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜) 𝛼 = 63.4349°
Reemplazando datos, se tiene: Ka = 0.1176
Nº E y Mv

1 0.5x0.1176x1.8x3.222 1.097 Tn 1.07 1.180

2 0.1176x1.8x1.62x0.50 0.170Tn 0.805 0.137

1.267Tn 1.317
1.317
𝑀𝑣 = 1.317 𝑦= = 1.04 𝑚
1.267
1.2.2. Cálculo del Momento Resistente (Mr)
𝐶𝑜𝑠 𝛼
𝑀𝑟 = 0.5 γ𝑐 . 𝑒1 . 𝐻2
𝑆𝑒𝑛2 𝛼
𝐶𝑜𝑠 63.4349
𝑀𝑟 = 0.5 𝑥 2.4 𝑥 0.11 𝑥 2.822 = 0.587 𝑇𝑛 − 𝑚
𝑆𝑒𝑛2 63.4349

1.2.3. Cálculo del Momento Flector (M)

𝑀 = 𝑀𝑣 − 𝑀𝑟 = 1.317 − 0.587 = 0.73 𝑇𝑛 − 𝑚
La losa actúa estructuralmente. Por lo tanto, se debe colocar refuerzo estructural ó aumentar el
espesor, por ser positivo el Momento flector.

1.2.4. Cálculo del Peralte (d)

𝑀
𝑑= √
𝑅 .𝑏

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𝐸𝑠 2′ 100,000 2′ 100,000
𝑛= = = = 9.59 ≈ 10
𝐸𝑐 15,100 √𝑓′𝑐 15,100 √210

𝑓𝑦 4200
𝑓𝑠 = = = 1680 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
2.5 2.5

𝑓𝑐 = 0.45 𝑓 ′ 𝑐 = 0.45 𝑥 210 = 94.5 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

1 1
𝑘= = = 0.36
𝑓𝑠 1680
1+ 1+
𝑛. 𝑓𝑐 10 𝑥 94.5

𝑘 0.36
𝑗 =1− = 1− = 0.88
3 3

𝑅 = 0.5 𝑓𝑐 . 𝑗 . 𝑘 = 0.5 𝑥 94.5 𝑥 0.88 𝑥 0.36 = 14.97 ≈ 15

Por lo tanto:

𝑀 730 𝑥 100
𝑑= √ = √ = 6.98 𝑐𝑚.
𝑅 .𝑏 15 𝑥 100

r = 4 cm
∅⁄2 = 1⁄2 = 0.636 𝑐𝑚. (𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 ∅ = 1⁄2")
tc = 6.98 + 4 + 0.63 = 11.61 cm.
Por lo tanto: tc> tas (espesor calculado > espesor asumido) NO CUMPLE.

RECALCULANDO
e1 = 12 cm
e2 = 17 cm
 Recálculo de L1 :
H = 0.5 + 2.24 + 0.17/2 = 2.825 m
𝐻 2.825
𝐿1 = = = 3.158 𝑚.
𝑆𝑒𝑛 𝜃 𝑆𝑒𝑛 63.4349

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 Recálculo de L2 :
L2 = b + 2x Por construcción se tiene:

X = 0.035 m

X1 = 0.07 m

L2 = 2.77 + 2(0.035) = 2.84 m

L = b + 2x1 = 2.77 + 2(0.07) = 2.91 m

 Cálculo de W:
𝑊 = [(γ𝑐 . 𝑒1 . 𝐿1 )2 + (γ𝑐 . 𝑒2 . 𝐿2 )] 𝑥 1 𝑚

𝑊 = [(2.4 𝑥 0.12 𝑥 3.158) 2 + (2.4 𝑥 0.17 𝑥 2.84)] 𝑥 1 𝑚

W = 2.973648 T = 2,973.648Kgf
Luego:
𝑊 2,973.48 𝐾𝑔
𝜎𝑒 = = = 1021.81 𝐾𝑔⁄𝑚2 = 0.1021 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
𝐴 2.91 𝑚 𝑥 1 𝑚

1.2. Losa apoyada en el Talud

1.2.1. Cálculo del Momento de Volteo (Mv)
Datos:
Ha = 3.225 m
h : 1.62 m
h’ : 0.50 m.

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DIAGRAMA DE EMPUJES

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E = E1 + E2
E1 = 0.5 Ka . γs . Ha2

E2 = Ka . γs .h .h'

Cálculo de Ka:
2

𝑆𝑒𝑛 (𝛼 − 𝜙)
( )
𝑆𝑒𝑛 𝛼
𝐾𝑎 =
𝑆𝑒𝑛(𝛿 + 𝜙) 𝑆𝑒𝑛(𝜙 − 𝛽)
√𝑆𝑒𝑛(𝛿 + 𝛼 ) + √( )
𝑆𝑒𝑛(𝛼 − 𝛽)
[ ]
Para:
𝜙 = 35° 𝛽 = 0 (𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜)
𝛿 = 0 (𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜) 𝛼 = 63.4349°
Reemplazando datos, se tiene: Ka = 0.1176
Nº E y Mv
1 0.5 x 0.1176 x 1.8 x 3.2252 1.1008Tn 1.075 1.183
2 0.1176 x 1.8 x 1.62 x 0.50 0.1715Tn 0.81 0.139
1.2723Tn 1.322

1.322
𝑀𝑣 = 1.322 𝑦= = 1.04 𝑚
1.272
1.2.2. Cálculo del Momento Resistente (Mr)
𝐶𝑜𝑠 𝛼
𝑀𝑟 = 0.5 γ𝑐 . 𝑒1 . 𝐻2
𝑆𝑒𝑛2 𝛼
𝐶𝑜𝑠 63.4349
𝑀𝑟 = 0.5 𝑥 2.4 𝑥 0.12 𝑥 2.842 = 0.649 𝑇𝑛 − 𝑚
𝑆𝑒𝑛2 63.4349
1.2.3. Cálculo del Momento Flector (M)
𝑀 = 𝑀𝑣 − 𝑀𝑟 = 1.322 − 0.649 = 0.673 𝑇𝑛 − 𝑚
La losa actúa estructuralmente. Por lo tanto, se debe colocar refuerzo estructural ó aumentar el
espesor, por ser positivo el Momento flector.
1.2.4. Cálculo del Peralte (d)

𝑀
𝑑= √
𝑅 .𝑏

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𝐸𝑠 2′ 100,000 2′ 100,000
𝑛= = = = 9.59 ≈ 10
𝐸𝑐 15,100 √𝑓′𝑐 15,100 √210
𝑓𝑦 4200
𝑓𝑠 = = = 1680 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
2.5 2.5
𝑓𝑐 = 0.45 𝑓 ′ 𝑐 = 0.45 𝑥 210 = 94.5 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
1 1
𝑘= = = 0.36
𝑓𝑠 1680
1+ 1+
𝑛. 𝑓𝑐 10 𝑥 94.5
𝑘 0.36
𝑗 =1− = 1− = 0.88
3 3
𝑅 = 0.5 𝑓𝑐 . 𝑗 . 𝑘 = 0.5 𝑥 94.5 𝑥 0.88 𝑥 0.36 = 14.97 ≈ 15
Por lo tanto:

𝑀 673 𝑥 100
𝑑= √ = √ = 6.70 𝑐𝑚.
𝑅 .𝑏 15 𝑥 100

r = 4 cm
∅⁄2 = 1⁄2 = 0.636 𝑐𝑚. (𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 ∅ = 1⁄2")
tc = 6.73 + 4 + 0.63 = 11.36 cm.
Por lo tanto: tc < tas (espesor calculado < espesor asumido) SI CUMPLE.
En consecuencia, el peralte a usar será:
𝑑 = 𝑡𝑎𝑠 − 𝑟 − ∅⁄2 = 12 − 4 − 0.63 = 7.37 𝑐𝑚.
1.2.5. Cálculo del Acero Principal (As)
Asmin = 0.0017 b.t = 0.0017 x 100 x 12 = 2.04 cm2.
𝑀 673𝑥100
𝐴𝑠 = = = 6.18 𝑐𝑚2
𝑓𝑠 . 𝑗 . 𝑑 1680 𝑥 0.88 𝑥 7.37
𝐴𝑠 6.18
𝑁° 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑥 𝑚 = = = 4.87 ≈ 5
𝐴𝑣 1.27
∅ 1/2" @ 0.20
100 100 𝑐𝑚
𝑆𝐴𝑠 = = = 20 𝑐𝑚
𝑁° 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 5
}
1.2.6. Chequeo por Esfuerzo Cortante

Tiene la finalidad de verificar si la estructura requiere estribos o no. Se debe verificar que:
vc : Esfuerzo cortante nominal ( Kg/cm2)
vc ≤ V máx
Vmáx : Esfuerzo permisible máximo ( Kg/cm2)

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𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜: 𝑉𝑚á𝑥 = 0.29 √𝑓 ′ 𝑐 = 0.29 √210 = 4.2 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

V = Ex – Wn
Ex = E Senα = 1.2723 Sen 63.4349 = 1.138 Tn
𝑊1 = γ𝑐 . 𝑒1 . 𝐿1 = 2.4 𝑥 12 𝑥 3.158 = 0.910 𝑇𝑛

𝑊𝑛 = 𝑊1 𝐶𝑜𝑠 𝛼 = 0.910 𝐶𝑜𝑠 63.4349 = 0.407 𝑇𝑛

V = 1.138 – 0.407 = 0.731 Tn = 731 Kg.
V 731
Esfuerzo cortante nominal: 𝑣𝑐 = = = 1.127 kg/cm2
b. j. d 100 x 0.88 x 7.37
v = 1.127 ≤ Vmáx = 4.2 . . . . ( Esfuerzo cortante nominal ≤ Esfuerzo permisible máximo) OK.
Por lo tanto: Las Dimensiones del muro, satisfacen las condiciones de diseño por Corte.
1.2.7. Chequeo del Esfuerzo de Adherencia ( U)
Tiene la finalidad de verificar si existe una perfecta adhesión entre el concreto y el acero de
refuerzo. Se debe verificar que:
u : Esfuerzo por adherencia nominal ( Kg/cm2)
u ≤ Umáx
Umáx : Esfuerzo permisible por adherencia ( Kg/cm2)
𝑉
𝑢=
Σ𝑜 . 𝑗 . 𝑑
Se utiliza: 5 ø 1/2” @ 0.20 m ===► Σo = 20 cm, j = 0.88, d = 7.37 cm
𝑉 731
𝑢= = = 5.63 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
Σ𝑜 . 𝑗 . 𝑑 20 𝑥 0.88 𝑥 7.37 𝑐𝑚

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 Diseño de Obras Hidráulicas: Diseño de Canales Ing. Walter M. Ramírez Chacón
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Cálculo del esfuerzo admisible por adherencia (Umáx)

3.23 √𝑓′𝑐
𝑈𝑚á𝑥 = ≤ 35.2 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
1.27
3.23 √𝑓′𝑐 3.23 √210
𝑈𝑚á𝑥 = = = 36.8 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
1.27 1.27
Luego, se toma: Umáx= 35.2 Kg/cm2
Luego se cumple: u ≤ Umáx (5.63 ≤ 35.2 ) . . . . OK.
1.2.8. Longitud de Anclaje ( L )
¿Qué dice el Reglamento con respecto a la longitud de anclaje?
Para fy = 4200 kg/cm2.
𝐿 = 36∅
𝐿 = 36𝑥 1.27 = 45.72 ≈ 46 𝑐𝑚.
1.2.9. Cálculo del Acero de Temperatura (Ast)
𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑢𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 > 3⁄8" ⟹ 𝐴𝑠𝑡 = 0.0018 𝑏. 𝑑
𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑢𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 = 1⁄4" ⟹ 𝐴𝑠𝑡 = 0.0025 𝑏. 𝑑
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎: ∅ = 3/8"
Ast = 0.0018b.t = 0.0018 x 100 x 12 = 2.16 cm2.
𝐴𝑣 0.712
𝑆𝐴𝑠𝑡 = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 32.96 ≈ 33 𝑐𝑚.
𝐴𝑠𝑡 2.16
¿Qué dice el Reglamento con respecto al espaciamiento máximo?
∅𝐴𝑠𝑡 = 3/8": @ 0.33

TRABAJO ENCARGADO N° 02

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