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MANUAL
Código: DOROTEO SAC-BPM-
001
PRESENTADO POR:
CURSO:
DOCENTE:
HUACHO – PERÚ
2023
Fecha: abril de 2023
MANUAL
Código: DOROTEO SAC-BPM-
001
MANUFACTURA
1 INTRODUCCIÓN
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son los principios básicos y prácticas
generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado,
almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el
objetivo de garantizar que los productos en cada una de las operaciones mencionadas
cumplan con las condiciones sanitaria adecuadas, de modo que se disminuyan los riesgos
inherentes a la producción y se garantice la calidad uniforme y satisfactoria de los
productos de acuerdo a las características de un diseño que debe estar dentro de los límites
aceptados y vigentes.
El presente manual es desarrollado con el propósito de brindar información y orientación
para quienes intervienen en los diferentes procesos de la elaboración de los productos de
panadería.
Como empresa dedicada al mejoramiento continuo y en busca de nuevas formas de mejorar
el producto, debemos tener siempre en cuenta lo siguiente:
De los varios requisitos que un consumidor puede exigir de un alimento, uno de los
principales que debe cumplir es que “sea inocuo” para la salud de quién lo consuma.
La inocuidad es uno de los cuatro pilares que constituyen la calidad de los alimentos, junto
con los aspectos nutricionales, organolépticas y comerciales.
Por inocuidad de los alimentos se entiende la condición de los mismos que garantiza que no
causarán daño al consumidor cuando se preparen y/o consuman, de acuerdo con el uso al
que se destinan.
Las BPM están relacionadas con la inocuidad de los alimentos y actualmente son de carácter
obligatorio en el Perú (“Decreto Supremo N° 007-98-SA del 25 de septiembre de 1998
aprueba el REGLAMENTO SOBRE VIGILANCIA Y CONTROL SANITARIO DE
ALIMENTOS Y BEBIDAS, así como también en la mayor parte del mercado
internacionalmente.
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2. Historia de la empresa
La empresa inicia labores en enero del año de 1,989 en este año se compra la panadería, la
cual empieza a operar en un garaje donde conjuntamente se tiene la pequeña planta de
producción y el área de ventas, este mismo año se abre una segunda tienda. En el año 2,000
llega a ser una las panaderías de mejor prestigio a nivel nacional, siendo como consecuencia
de la calidad de los productos y de la innovación de panes tipo europeo y de otros países,
los cuales fueron bastante aceptados por los clientes. Siendo hoy en el año 2005 en Perú una
de las panaderías lideres a nivel nacional.
2.1. Misión
2.2. Visión
● Materia prima y envasado: en esta parte se le reciben las materias primas a los
proveedores siguiendo un proceso ya definido, como también se pesan y se preparan
las ordenes de materia prima para cada departamento en base a cada receta.
● Mezclado de ingredientes: Aquí se usan maquinas como amasadoras y batidoras
manipuladas por el operario y no es más que incorporar todos los ingredientes en la
maquina y darle el tiempo de mezclado a cada producto que es diferente para cada
uno.
● División formado o figurado: Es un proceso manual donde se pesa la masa
dependiendo el tamaño del pan, como también es aquí donde se le da la forma que
se desea al producto.
● Después del paso anterior algunos productos pasan a una de las tres áreas siguientes:
✔ Fermentación es el lugar climatizado donde el producto sufre un cambio en
cuanto a su tamaño ya que regularmente dobla su tamaño inicial, debido a la
actividad de la levadura y a la temperatura de 28 grados centígrados y de la
humedad relativa del 75% del ambiente de la cámara donde se realiza este
proceso, el tiempo de promedio en la cámara es de 45 minutos.
✔ Proceso de horneado: Es el lugar donde el producto se le da el cocimiento,
aquí también los productos se hornean a diferentes temperaturas y su tiempo
en el horno varía también dependiendo del mismo.
✔ Congelación: En esta etapa el producto se congela en masa o precocido a
través de un túnel de congelación donde la temperatura promedio es de -35
grados centígrado por un promedio de 45 minutos por producto.
● Proceso de enfriamiento: Se espera que el producto este frío para poder empacarlo,
cortarlo o distribuirlo, regularmente el tiempo de enfriamiento es de 10 a 15 minutos
para productos pequeños y de 30 a 45 minutos de productos grandes.
● Proceso de cortado: Se realiza esta operación utilizando una maquina cortadora de
pan operada por una persona regularmente sirve para panes tipos sándwich.
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● Proceso de empacado: Es donde se empacan los productos por peso como las
galletas, los panes tipos sándwich y otros que llevan empaques especiales el equipo
usado en esta área son amarradora de bolsas, selladora en caliente.
● Proceso de empaque de congelado: Aquí los productos se empacan en cantidades
definidas para cada producto, teniendo en cuenta que debe de llevar en cada bolsa la
fecha de producción y el número de batch, para poder rastrearlo en el caso que
surgiera algún inconveniente. El equipo usado solamente es una amarradora de
bolsas
● Proceso de distribución: Es cuando el producto terminado es colocado en canastas
de acuerdo a las cantidades solicitadas por cada tienda o cliente, es una operación
manual, posteriormente se hace un envío con las cantidades de producto para luego
ser entregadas a cada piloto que se encarga de la entrega en cada tienda.
1. OBJETIVO
Este manual tiene como objetivo proporcionar a la actividad productiva de la Panadería
“Doroteo”, las herramientas básicas requeridas para la obtención de productos de
panificación de calidad inocua para el consumo humano, con el fin de cumplir con la
normativa nacional vigente.
2 ALCANCE
El Manual de Buenas Prácticas de Manufactura está dirigido a la Panadería “Doroteo”
perteneciente al área de Actividades Productivas.
3 DEFINICIONES
● Alimento: Todo producto natural o artificial, elaborado o no, que ingerido aporta
al organismo humano los nutrientes y la energía necesaria para el desarrollo de los
procesos biológicos. Se entienden incluidas en la presente definición las bebidas
no alcohólicas y aquellas sustancias con que se sazonan algunos comestibles, y
que se conocen con el nombre genérico de especias.
● Alimento adulterado: Es aquel:
a) Al cual se le ha sustraído parte de los elementos constituyentes,
reemplazándolos o no por otras sustancias.
b) Que haya sido adicionado con sustancias no autorizadas.
c) Que haya sido sometido a tratamientos que disimulen u oculten sus
condiciones originales.
d) Que por deficiencias en su calidad normal hayan sido disimuladas u
ocultadas en forma fraudulenta, sus condiciones originales.
● Alimento alterado: Alimento que sufre modificación o degradación, parcial o total,
de los constituyentes que le son propios, por agentes físicos, químicos o biológicos.
Se incluye, pero no se limita a:
a) El cual se encuentre por fuera de su vida útil.
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importen o exporten alimentos o sus materias primas. Este concepto puede ser
favorable o desfavorable, dependiendo de la situación encontrada.
● Contaminación cruzada: Contaminación de una materia prima, producto en
proceso o terminado con otra materia prima, producto en proceso o terminado
durante la fabricación.
● Desinfección: Reducción, por medio de agentes químicos y/o métodos físicos, del
número de microorganismos presentes en el entorno, hasta un nivel que no ponga
en peligro la inocuidad o idoneidad de los alimentos.
● Diseño sanitario: Es el conjunto de características que deben reunir las
edificaciones, equipos, utensilios e instalaciones de los establecimientos dedicado
a la fabricación, procesamiento, preparación, almacenamiento, transporte y
expendio con el fin de evitar riesgos en la calidad e inocuidad de los alimentos.
● Equipo: Es el conjunto de maquinaria, utensilios, recipientes, tuberías, vajillas, y
demás accesorios que se empleen en la fabricación, procesamiento, preparación,
envase, fraccionamiento, almacenamiento, distribución, transporte y expendio de
alimentos y sus materias primas.
● Fábrica de alimentos: Es el establecimiento en el cual se realiza una o varias
operaciones tecnológicas, ordenadas e higiénicas, destinadas a fraccionar,
elaborar, producir, transformar o envasar alimentos para el consumo humano.
● Higiene de los alimentos: Todas las condiciones y medidas necesarias para
asegura la inocuidad y la aptitud de los alimentos en cualquier etapa de su manejo.
● Inocuidad de los alimentos: Es la garantía de que los alimentos no causaran daño
al consumidor cuando se preparen y consuman de acuerdo con el uso al que se
destina.
● Insumo: Comprende los ingredientes, envases y embalajes de alimentos.
● Manipulador de alimentos: Es toda persona que interviene directamente, en
forma permanente u ocasional, en actividades de fabricación, procesamiento,
preparación, envase, almacenamiento, transporte y expendio de alimentos.
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1. OBJETIVO
Establecer una guía de orientación para la Creación, Actualización y Control de la
Información Documentada eficaz y eficiente, proporcionar evidencia de la conformidad
con los requisitos del Sistema Integrado de Gestión.
2. ALCANCE
El procedimiento aplica para toda la información documentada del Sistema Integrado de
Gestión de la Panadería Doroteo.
3. POLÍTICAS
Se establecieron 3 tipo de Políticas en:
DE LA INFORMACIÓN
DOCUMENTADA
POLÍTICAS
NOMBRE P I M PR PL PC D DI F
Objetivo
Alcance
Definiciones
Generalidades
Elementos a utilizar
Responsabilidad
Descripción de la
actividad
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS Fecha: abril de 2023
DE MANUFACTURA
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Anexos y registros
Control de Cambios
OBLIGATORIO: OPCIONAL
P Procedimiento
I Instructivo
M Manual
PR Programa
PL Plan
PC Plan de Calidad
D Diagrama
DI Documento Interno
F Formato
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MANUAL DE BUENAS
PRÁCTICAS DE MANUFACTURA Código: DOROTEO SAC-BPM-
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1. Objetivo
Garantizar que todas las áreas y los elementos utilizados en la actividad productiva se
encuentren limpios y desinfectados con el propósito de mantenerse libres de posibles
fuentes de contaminación.
2. Alcance
El procedimiento de limpieza y desinfección aplica para todas las superficies que hacen
parte de las instalaciones en donde funciona la actividad productiva y los equipos,
utensilios, y demás elementos que se encuentren en su interior, especialmente, los que
tienen contacto con los alimentos.
3. Responsabilidades:
a. Encargado de limpieza: Responsable de realizar las actividades de limpieza y
desinfección.
b. Técnico de aseguramiento de la calidad: Responsable de monitorear la
eficacia de la limpieza y desinfección de los comedores mediante el monitoreo
de las superficies para análisis Microbiológico.
c. Personal de concesionario: Responsable del cumplimiento del mantenimiento
de la cocina y comedores.
d. Jefe de aseguramiento de la calidad: Responsable de verificar el cumplimiento
de esta instrucción
4. Definiciones
● Contaminación: La introducción o presencia de un contaminante en los alimentos o en
el medio ambiente alimentario.
● Contaminante: Cualquier agente biológico o químico, materia extraña u otras sustancias
no añadidas intencionalmente a los alimentos y que puedan comprometer la inocuidad o
la aptitud de los alimentos.
● Desinfección: La reducción del número de microorganismos presentes en el medio
ambiente, por medio de agentes químicos y/o métodos físicos, a un nivel que no
comprometa la inocuidad o la aptitud del alimento.
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PRÁCTICAS DE MANUFACTURA Código: DOROTEO SAC-BPM-
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5. Limpieza
Es el proceso por medio del cual se pretende eliminar los residuos y suciedad presente en
las superficies y elementos que pueden llegar a contaminar ya sea los productos
alimenticios que se manipulan u otras superficies que tendrán contacto con los alimentos.
La limpieza es el primer paso para lograr un mayor nivel de higienización de las áreas y
elementos y para lograr una mayor reducción en la carga microbiana debe
complementarse con el proceso de desinfección. Para una mayor eficacia, es importante
llevar a cabo estos dos procesos independientemente y no de manera combinada.
Existen algunos métodos tanto físicos como químicos para llevar a cabo el proceso de
limpieza que se usan de manera independiente pero más usualmente de forma combinada.
Algunos de estos métodos son:
● Manual: se elimina la suciedad restregando las superficies empleando una solución con
detergente. Dependiendo de las recomendaciones dadas por el producto empleado o de
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los equipos objeto de la limpieza, se recomienda dejar en remojo las superficies antes de
refregar.
● Limpieza “in situ”: se refiere a la limpieza realizada a los equipos y tuberías que no
requieren ser desmontados. Se debe tener en cuenta que los equipos cuenten con un diseño
que permita su eficaz limpieza sin necesidad de desmontar, de lo contrario, será necesario
desarmarse y limpiar por aparte cada una de sus piezas y partes.
● Pulverización a alta presión y bajo volumen: se aplica agua o una solución detergente
en bajo volumen y a alta presión (hasta 68 Kg/cm2).
● Limpieza a base de espuma: se aplica la espuma de un detergente por un tiempo
estimado de 15 a 20 minutos y se retira mediante enjuague agua aspersada.
● Maquinas lavadoras: dependiendo del tipo de máquina, estas pueden realizar la limpieza
empleando algún método de los previamente relacionados e incluso puede llevar a cabo
el proceso de desinfección median te el enjuague con agua caliente.
5.1.1. Detergentes
Algunos de los implementos con los cuales se debe disponer para llevar a cabo el proceso
de limpieza son: escobas, recogedor, traperos, baldes, haraganes, cepillos (manuales o
mecánicos), estropajos, manguera y guantes. Adicionalmente, se puede contemplar la
posibilidad de contar con pistolas de agua a presión, pistolas de vapor y maquinas
lavadoras.
Terminado el proceso de limpieza se hace necesario secar las superficies y equipos para
evitar la ocurrencia de accidentes y la proliferación de bacterias en las capas de agua.
Para ello, se debe dejar secar al aire o empleando traperos (para el caso del piso) y de
toallas de papel o absorbentes preferiblemente de único uso.
Nombre
Composición y/ Usos Modos de empleo Conservación
del
o agente activo
producto
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Para lavado de
Ropa: 10 cc de
Blanqueador por
cada kilo de ropa.
Para baños y
pisos: Aplicar la
mezcla sobre el
área a limpiar con
Blanqueador trapero, paño 12 meses en
Mezcla de Para baños absorbente o condiciones normales
JABONAX y pisos cepillo, de
A tensoactivosionicos dependiendo del almacenamiento.
L 5% y anionico mas área que desee
espesante tratar, deje actuar
durante unos
segundos y luego
limpie con
abundante agua
(utilizar 1
de
producto por uno
de agua).
Para el Lugares ventilados,
lavado frescos y secos, lejos
moderno de lugares de calor
de textiles, e ignición, separado
Alkil, aryl, lencería y de materiales
Detergente en Utilizar un kilo por incompatibles.
polvo sulfonato de sodio mantelería 3 galones de agua
PROQUIM al 15% tanto en
fase Rotular los
prelavado recipientes
como en adecuadamente.
el lavado.
DESINFECCIÓN
1. Cloro:
3. Yodo:
Técnica de desinfección:
Enjuague si
Aplicación del Secado (si se
Dejar actuar fuese
desinfectante amerita)
necesario
Paredes y
pisos.
Superficies,
celdas de
enfriamient
o, tanques
de
transporte, Posee una alta
vehículos concentración por ende su
Mezcla de transporta resultado es altamente Almacenar a
Desinfecta tensoactivos dores de económico porque se
nte con sal de temperatura
materia puede diluir una parte del ambiente, alejado
Ambienta amonio orgánica, producto en 40 partes de
dor para cuaternario y de los rayos
agua. solares.
pisos y fragancia. cabina de
superficies
DEX. vehículos.
Implementos a utilizar
Procedimiento
LIMPIEZA DESINFECCION
Implementos a utilizar
Procedimiento
LIMPIEZA DESINFECCION
Se retiran los residuos, se enjuaga en una Se prepara una mezcla de 20 ml de
mezcla de agua con jabón, se usa esponja hipoclorito al 5.2% por cada litro de agua, se
y se procede a enjuagar con abundante dejan remojar por 15 minutos y se enjuagan.
agua
Implementos a utilizar
Escoba, cepillo
Procedimiento
LIMPIEZA DESINFECCIÓN
Fecha: abril de 2023
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Implementos a utilizar
Procedimiento
LIMPIEZA DESINFECCION
Implementos a utilizar
Procedimiento
LIMPIEZA DESINFECCIÓN
Implementos a utilizar
Procedimiento
LIMPIEZA DESINFECCIÓN
Frecuencia Diaria
Implementos a utilizar
Procedimiento
Fecha: abril de 2023
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LIMPIEZA DESINFECCIÓN
Implementos a utilizar
Procedimiento
LIMPIEZA DESINFECCIÓN
Se desconectan los equipos, se retiran los Utilice el desinfectante por todas las partes
residuos no deseados de las aspas, restriegue
internas de la mojadora, deje actuar y luego
con jabón en polvo o líquido y enjuague con
abundante agua; Limpie los controles con un enjuague con abundante agua si dejar
trapo húmedo. Para el tazón se lava con una residuos del desinfectante, dejar secar.
solución jabonosa y se restriega luego se
enjuaga con abundante agua que no queden
residuos de jabón y se seca con un paño limpio
Recomendaciones:
1. OBJETIVO
Establecer sistemas de vigilancia y control preventivo de plagas para evitar y/o
controlar su presencia y evitar que generen situaciones que afecten la calidad e
inocuidad de las materias primas y alimentos producidos en las operaciones
productivas.
2. ALCANCE
Se aplicará para todas las áreas de las instalaciones físicas donde se lleven a cabo
las actividades de fabricación, incluidas las áreas circundantes. Para este programa
se entiende como plaga a los roedores tales como ratas y ratones, a los insectos
como moscas, cucarachas, hormigas, gorgojos, entre otros y a pájaros a las palomas
y gorriones.
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. DESCRIPCION
Fecha: abril de 2023
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● Tablas de control
● Tubo
● Alambre
● Varia de ¼
Pasos de elaboración
▪ Realizar dos orificios en medio del tubo para colocar el cebo, El cebo es sólido
llamado Raticida.
▪ Realizar otro orifico al lado derecho para fijarla sobre la tierra.
c. Aves: Son aves que pueden ser salvajes o domésticas. Las palomas son
mamíferos cuyos hábitos están relacionados con su presencia en las ciudades
como principal habitad, viven en bandadas, pueden viajar grandes distancias en
búsqueda de mejores sitios de alimentación y anidación. Son vectores mecánicos
de artrópodos como garrapatas, pulgones, ácaros y de microorganismo como
salmonella, Escherichi coli y la trasmisión de enfermedades respiratorias
relacionadas con su estiércol.
Procedimientos de control
● Identifica el área donde se encuentran.
● Inspeccionar que los árboles no se encuentren nidos para evitar su
reproducción y asentamiento de las mismas.
● Mantener limpios y tapados los basureros.
● Las inspecciones se realizan cada quince días
d. Hormigas: Las hormigas es un insecto que se reproduce con un éxito
elevadísimo. Su daño al ser humano es adverso, picando, mordiendo,
invadiendo, contaminado alimentos, frutas o incluso haciendo madrigueras o
nidos en cualquier lado preferiblemente en el césped o jardines, llegando a poder
trasmitir alguna enfermedad. En cambio, muchas de las especies de hormigas no
causan daño y algunas son beneficiosas para tener controlada otras plagas lo que
llegan a reducirse el control a ciertas especies.
Procedimientos de control
● Identificación de los hormigueros en todas las áreas de la planta.
● Proceder a lavar los hormigueros con líquido que contenga agua y cloro.
● Inspeccionar cada quince días, los alrededores y dentro de la planta.
● Llenar el formulario DCP-PE-01 para llevar el registro de esta plaga.
Fecha: abril de 2023
MANUAL DE BUENAS
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Procedimientos de control
Los insectos que más se encuentran en la planta son la moscas por eso se debe.
✔ Mantener en buen estado los cedazos de las ventanas del área de producción,
producto terminado, almacenamiento de materia prima
6. ANEXOS
Formato de inspección de presencia de plagas
Fecha: abril de 2023
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE
MANUFACTURA
Código: DOROTEO SAC-BPM-001
Código: DCP-PE-02
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
Versión: 1
última fecha de
Inventario de sustancias modificación:
Responsable: Mes:
Especificaciones Cantidad Fecha de
Veneno Aplicación Tipo Proveedor Observaciones
técnicas existente caducidad
Nota: En la aplicación se escribirá el tipo de plaga que se controlará con el veneno; tipo se refiere a líquido, pastoso o sólido y las
especificaciones técnicas son las características del veneno utilizado.
Fecha: abril de 2023
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1. OBJETIVO:
Establecer los pasos a seguir para el control de agua que entra en contacto directo con el
producto en proceso, agua de limpieza y agua de consumo.
2. ALCANCE:
Es aplicable en las pozas subterráneas de almacenamiento, agua potable de la red pública,
agua de río.
3. RESPONSABILIDADES:
✶ Frecuencia:
- Diaria: Clorinación diaria del agua
- Semestral: Según Programa de limpieza y desinfección de pozas, tanques aéreos
y tuberías.
5. DETALLE DE LA INSTRUCCIÓN:
5.1.CLORINACION DE AGUA:
- El método de cloración de aguas para procesos de alimentos, consiste en aplicar el
cloro continuamente en una concentración suficientemente alta, a fín de destruir
las formas vegetativas dentro del tiempo de contacto permitido.
- Antes de realizar una nueva aplicación verificar la cantidad de cloro residual
existente y el volumen de agua en las pozas.
Fecha: abril de 2023
MANUAL DE BUENAS
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V1 x C1 = V2 x C2
- Necesitamos obtener una solución con 30 ppm. De cloro residual. Que volumen
de cloro debo utilizar, teniendo en cuenta que tenemos Hipoclorito de Calcio con
65% de concentración y 20 m3 de agua para clorinar.
✶ V1 = ¿ ?
✶ C1 = 10% ( 100,000 ppm. )
✶ V2 = 20 m3
✶ C2 = 30 ppm.
V1 x C1 = V2 x C2
650000 pp/m.
RESIDUALES
DESCRIPCIÓN
PERMISIBLES PPM
7. REGISTRO:
TABLA Nº 1
CLORINACION DE AGUA DE PLANTA
HIPOCLORITO AL 65 %
HIPOCLORITO AL 70 %
1- OBJETIVO
2- ALCANCE
3- DEFINICIONES
Capacitación: La Capacitación es un proceso que posibilita al capacitando la
apropiación de ciertos conocimientos, capaces de modificar los
comportamientos propios de las personas y de la organización a la que
pertenecen.
La capacitación es una herramienta que posibilita el aprendizaje y por esto
contribuye a la corrección de actitudes del personal en el puesto de trabajo.
Capacitación en condiciones de salud: Es una actividad o un conjunto de
actividades metódicas, sistemáticas y ordenadas, que permiten expandir el
conocimiento, las habilidades o aptitudes de un grupo de personas.
Estas actividades deben ser estructuradas de forma planificada y permanente; y
su propósito fundamental es promover diferentes mecanismos de prevención.
Es ante todo un proceso participativo del que debe estar muy atenta la alta
dirección y que involucra a toda la población trabajadora (vinculados
laboralmente y/o contratistas) de la organización.
Fecha: abril de 2023
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4- ACCIONES A DESARROLLAR
Las acciones para el desarrollo del programa de capacitación permitirán que los
trabajadores mejoren sus condiciones de trabajo, para prevenir no conformidades
en los productos y asegurar su inocuidad.
5- CRONOGRAMA
Fecha: abril de 2023
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Es donde se registra todos los temas a tratar, con sus respectivas fechas en las
cuales se propone desarrollar los temas. Este cronograma se puede repetir en el
siguiente año como campaña para retroalimentación de la temática.
6- RECURSOS
Para la elaboración de la capacitación se debe considerar que los recursos deben
estar cercanos a la realidad de las condiciones del establecimiento, deben
contener ejemplos prácticos de los conceptos entregados, utilizar material de
apoyo para los participantes de la capacitación
6.1 Recursos humanos: Estará conformado por un grupo de personas con
experiencia en Buenas Prácticas de Manufactura, participando como
expositores especializados en la materia.
6.2 Materiales:
- Documentos técnico - educativos: Guías, folletos y fotocopias
con los temas de capacitar.
- Otro: Cartulinas, marcadores, lápices, colores, resma de papel, etc.
6.3 Equipos
- Computador.
- Otros: tablero.
7. PROCEDIMIENTO DE CAPACITACIÓN
● Todas las capacitaciones que se realicen a los trabajadores que participan de la
actividad productiva de panadería deben quedar registradas en el formato
“Registro de asistencia a capacitaciones”.
● Cada vez que el Coordinador de Actividades Productivas detecte la necesidad de
capacitar a los trabajadores, deberá expresarlo ante el encargado cargo del Área
del personal, quien autorizará dicha capacitación si lo considera necesario.
Fecha: abril de 2023
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8. ANEXOS
Registro de capacitación
1. OBJETIVO
Informar sobre las normas sanitarias a seguir donde establece los criterios
microbiológicos de calidad sanitaria e inocuidad para los productos de panificación.
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
consumidores.
4. DOCUMENTO A CONSULTAR
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5. RESPONSABILIDADES
JEFE DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: Responsable de controlar
la ejecución la presente instrucción y verificar el cumplimiento de las
actividades: Responsable de controlar la ejecución la presente instrucción y
verificar el cumplimiento de las actividades.
TECNICO MICROBIOLOGICO: Responsables de verificar la higiene y
saneamiento mediante la ejecución de análisis microbiológicos.
6. CONDICIONES GENERALES
Frecuencia:
✔ Diaria: En la de la harina en los puntos críticos de la línea cuando la planta
está procesando.
7. DESARROLLO DE LA INSTRUCCIÓN:
- El supervisor de microbiología deberá estar debidamente preparado usando la
indumentaria correspondiente: guardapolvo blanco, guantes quirúrgicos y
mascarilla bucal.
- El material a utilizar deberá estar debidamente estéril, Así mismo, las placas con
sus respectivos medios deberán estar protegidos hasta el momento que se va a
realizar el cultivo o siembra de la muestra.
- El material deberá estar debidamente rotulado, indicando el punto de muestreo
donde fue tomada la muestra.
Fecha: abril de 2023
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Harinas y sémolas
m M
Féculas y almidones
m M
b) Productos de panificación
Productos que no requieren refrigeración, con o sin relleno y/o cobertura (pan, galletas, panes
enriquecidos o fortificados, tostadas, bizcochos, panetón, otros).
m M
Sthaphylococcus 8 3 5 1 10 102
aureus (*)
Clostridium 8 3 5 1 10 102
perfringens (**)
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
La atención al reclamo comprende todas las áreas de la panadería que están relacionadas
con el problema, para poder encontrar una solución efectiva.
3. DEFINICIONES
4. RESPONSABLE ENCARGADO:
5. METODOLOGÍA
Los reclamos pueden ser recibidos por; el área comercial, secretaria administrativa,
Gerencia, jefe de Producción, por vía mail, teléfono o en forma directa, en cualquiera de
estas situaciones deben ser canalizados al Gerente General para que se realice el ingreso
oficial del reclamo recibido en el registro Reporte de reclamos. El Gerente General es
quien está a cargo de recibir oficialmente los reclamos a nombre de la Empresa.,
canaliza la investigación del reclamo al área que se determine involucrada, y será el
responsable de entregar la respuesta al cliente.
Los reclamos recibidos por causas de inocuidad serán tratados como No conformidades
y se realizará su tratamiento y análisis según el Procedimiento de No conformidades.
Todo reclamo por calidad o servicio que se reitere tres veces por el mismo motivo en un
periodo comprendido de seis meses será tratado como una No conformidad para realizar
el estudio y procedimiento correspondiente.
En los reclamos recibidos por calidad o inocuidad siempre se debe adjuntar el producto
afecto a reclamo o bien una fotografía de este para poder realizar la investigación
correspondiente. Las quejas son formalizadas y consideradas como reclamo toda vez
Fecha: abril de 2023
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que se registren los datos del cliente, el hallazgo y datos de producto y/o servicio
comprometido.
Los reclamos por motivos de servicios prestados solo se solicitará registrar los datos del
cliente, causas del reclamo y del servicio comprometido.
6. ANEXOS
Revisión:
REGISTRO
Versión: 1
última fecha de
Reporte de reclamos modificación:
TEMA EXPUESTO:
FECHA DE RECLAMO
CLIENTE
MOTIVO DEL RECLAMO ….............................................................................................................................…............
.................................................................................................................…...........................
..................................................................................................…............................…...........
................................................................................................................…............................
..............................................................................................................................…..............
..................................................................................................................
PRODUCTO CON PROBLEMA
FECHA DE ELABORACIÓN
INVESTIGACIÓN….............................................................................................................................…...................................
..........................................................................................…..................................................................................................
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RESPUESTA (Acciones correctivas o preventivas):
p............................................................................................................................................................................................
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FECHA DE RESPUESTA
ENCARGADO DE RESPUESTA
VERIFICACIÓN
Responsable Jefe de Producción o Trabajador designado Fecha: ….../….../…....Firma:
Frecuencia Semestral Nombre…...............................