Inventario

El inventario es uno de los activos más costosos en muchas compañías, que llega a representar
hasta 50% del capital total invertido. Los administradores de operaciones de todo el mundo
reconocen que buena administración del inventario es crucial. Por un lado, una empresa reduce
sus costos disminuyendo el inventario. Por otro lado, la falta de un artículo interrumpiría la
producción y los clientes quedarían insatisfechos cuando hay faltantes de artículos, en
consecuencia, las compañías deben encontrar el equilibrio entre inversión en inventario y servicio
al cliente.
En caso de productos físicos, la organización debe decidir entre producirlos o comprarlos, una vez
tomada esa decisión el siguiente paso es pronosticar la demanda. Finalmente estudiamos dos
preguntas básicas sobre inventario: Cuánto ordenar y cuándo ordenarlo.

Funciones del inventario

1. Desarticular o separar varias partes del proceso de producción. Se hace cuando las
existencias de una empresa fluctúan, de forma que es necesario un inventario adicional
para desarticular los procesos de producción de los proveedores.
2. Separar a la empresa de las fluctuaciones en la demanda y proporcionar un inventario de
bienes que ofrezca variedad a los clientes. Son inventarios típicos de tiendas.
3. Aprovechar los descuentos por cantidad, debido a que las comprar por mayor disminuye el
costo de los bienes y su entrega.
4. Protegerse conta la inflación y el aumento de precios.

Con el propósito de adaptar las funciones de inventarios, las empresas mantienen cuatro tipos de
inventario:

1. Inventario de materias primas, es el inventario comprado, pero que no se ha procesado.

Este se usa para desarticulas (separar) a los proveedores del proceso de producción. Sin
embargo, el enfoque más común es eliminar la variabilidad en cantidad, calidad o tiempo
de entrega por parte del proveedor.
2. Inventario de trabajo en proceso, consta de componentes o materias primas que han
sufrido ciertos cambios, pero no están terminados. El WIP existe por el tiempo requerido
para hacer un producto (llamado también tiempo de ciclo), reducir este tiempo disminuye
el inventario.
3. Inventario para mantenimiento, reparación y operaciones (MRO), son artículos de
mantenimiento, reparación y operaciones necesarios para mantener productivos la
maquinaria y los procesos. Existen porque no se conocen la necesidad y los tiempos de
mantenimiento y reparación de algunos equipos. Aun cuando la demanda de este tipo de
inventario suele ser una función de los programas de mantenimiento, es necesario prever
las demandas no programadas de MRO.
4. Inventario de producto terminado, son aquellos productos que ya completaron el ciclo
productivo, y están listos para su distribución. No conocer las demandas futuras del cliente
será causa del inventario de bienes terminados.
Administración de inventario

Análisis ABC, se divide el inventario que se tiene en 3 grupos según su volumen anual en dinero.
Este análisis es una aplicación de lo que conocemos como principio de Pareto (pocos artículos
importantes y muchos triviales). La idea consiste en establecer políticas de inventario que centren
sus recursos en los pocos artículos importantes del inventario y no en los muchos triviales.

 Con el fin de determinar el volumen anual en dinero que el análisis ABC, se mide la
demanda anual de cada artículo en el inventario y se multiplica por su costo por unidad.
 Los artículos con más alto volumen anual en dinero pertenecen a la clase A (constituyen
solo un 15% de todos los artículos del inventario, pero representan entre 70 y 80% del uso
total en dinero
 Los artículos de clase B son aquellos que su volumen anual en dinero intermedio,
representan alrededor de 30% de todos los artículos del inventario y entre 15 y 25% de su
valor total
 Por último, los de bajo volumen anual en dinero pertenecen a la clase C y presentan solo
un 5 % del volumen anual en dinero, pero casi 55% de los artículos de inventario.

Otros criterios, además del volumen anua en dinero, determinan la clasificación de artículos. La
ventaja de dividir en clases los artículos del inventario es que permiten establecer políticas y
control para cada clase.

Las políticas que se basan en el análisis ABC incluyen:

Los recursos de compras que se dedican al desarrollo de proveedores deben ser mucho mayores
para los artículos A que para los artículos C. Los primeros a diferencia de los otros dos deben tener
un control físico mucho más riguroso y tal vez la exactitud de los registros de los artículos A debe
verificarse con más frecuencia. El pronóstico de los artículos A merece más cuidado que el de los
otros.

*Mejores pronósticos, control físico, confiabilidad en el proveedor y, en última instancia, una

reducción en los inventarios de seguridad sería el resultado de políticas de una administración de
inventarios adecuada. El análisis ABC sirve de guía para desarrollar estas políticas.

*Las buenas políticas de inventario pierden sentido si la administración no sabe que hay en su
inventario (Debe existir orden).
Conteo cíclico

Aunque la organización haya realizado esfuerzos considerables para registrar con precisión su
inventario, dichos registros deben verificarse mediante una auditoría continua (conteo cíclico).
Históricamente, muchas empresas llevan a cabo inventarios físicos anuales. No obstante, esta
práctica suele significar el cierre temporal de las instalaciones y que personas sin experiencia
cuenten partes y materiales. En su lugar, los registros del inventario deben verificarse con una
comprobación del ciclo.

Periódicamente se cuentan los artículos, se verifican los registros y se documentan las

imprecisiones, se rastrea la causa de las imprecisiones y se toman las medidas correctivas para
asegurar la integridad del sistema de inventario. Los artículos A se cuentan con frecuencia, quizás
una vez al mes, los artículos B se cuentan con menos frecuencia, tal vez cada trimestre, y los tipos
C se cuentan probablemente cada seis meses.

Control de inventario para servicios

La administración del inventario en los servicios merece consideración especial, aun cuando se
piensa que no hay inventario en los servicios, en realidad no es así.

El inventario por el que nadie es responsable entre la recepción y la venta se conoce como merma.
Estas se deben a daños o robos, así como a documentación descuidada. Se considera buena una
pérdida de 1% de las ventas en el inventario de una tienda, y en muchas de ellas este excede el
3%.

1. Buena selección de personal, capacitación y disciplina.

2. Control estricto de envíos que llegan.
3. Control efectivo de todo artículo que sale de la instalación
4. El éxito de la operación de una tienda misma con inventarios precisos en el lugar
adecuado.

Modelos de inventarios

Demanda independiente contra demanda dependiente

Los modelos para el control de los inventarios suponen que los artículos son dependientes o
independientes de la demanda unos con otros, por ejemplo, la demanda de refrigeradores es
independiente de la demanda de hornos eléctricos, no obstante, la demanda de componentes
para hornos eléctricos es dependiente de los requerimientos de hornos eléctricos.
Demanda Independiente

Costos de mantener o llevar inventario son los que se asocian con guardar o manejar el inventario
en el tiempo. Por lo tanto, los costos de mantener también incluyen obsolescencia y otros costos
relacionados con el almacenaje, como seguros, personal adicional y pago de intereses.

La siguiente tabla ilustra los tipos de costos que deben evaluarse para determinar los costos de
mantener inventario.

El costo de ordenar incluye costos de procesamiento de órdenes y personal de apoyo, entre otros.
También existen costos de ordenar al fabricante el producto, sin embargo, estos son parte de lo
que se conoce como costos de preparar

El costo de preparar, es el que se refiere a establecer una maquina o un proceso para la

manufactura de un producto. Este incluye el tiempo y la mano de obra para limpiar y cambiar
herramientas y los contenedores.

Modelos de almacenes para demanda independiente.

Los siguientes modelos responden a las preguntas de cuándo y cuánto ordenar.

1. Modelo de cantidad económica a ordenar (EOQ), es una de las técnicas más antiguas y
conocidas para el control de almacenes, es relativamente sencilla y se basa en varios
supuestos.
1- La demanda es conocida, constante e independiente.
2- El tiempo de entrega, es decir, el tiempo entre colocar y recibir una orden se conoce y
es constante.
3- La recepción del inventario es instantánea y completa. En otras palabras, el inventario
de una orden llega en un lote al mismo tiempo.
4- Los descuentos por cantidad no son posibles.
5- Los únicos costos variables son el costo de preparar o colocar una orden (costo de
preparación) y el costo de mantener o almacenar el inventario en el tiempo (costo de
mantener o manejar).
6- Los faltantes (escasez) se evitan por completo si las órdenes se colocan en el momento
adecuado.
 Q es la cantidad que se ordena, por lo que, al recibir una orden, esta llega completa y
brinca desde Q=0 hasta la cantidad del lote (Q unidades). Debido a que la demanda es
constante en el tiempo, el inventario baja a un ritmo constante. Cada vez que el inventario
llega a 0, se recibe una nueva orden.

2. Minimización de los costos, la meta de casi todos los modelos de inventario es minimizar
los costos totales. En resumen, si minimizamos la suma de los costos de ordenar y
mantener, minimizaremos el costo total, para ayudar a visualizar este concepto, en la
figura siguiente se graficaron los costos totales como función de la cantidad de la orden o
el tamaño del lote Q. El tamaño optimo del lote, Q*, es la cantidad que minimiza el costo
total. Conforme aumenta la cantidad ordenada, disminuye la cantidad de ordenes
colocadas por año, de forma que la cantidad ordenada crece y el costo anual de ordenar o
preparar decrece. Con este modelo la cantidad optima a ordenar ocurrirá en el punto
donde el costo total de preparación es igual al costo total de mantener. Los pasos
necesarios son:
 Desarrollar una expresión para el costo de ordenar o de preparación
 Desarrollar una expresión para el costo de mantener
 Establecer el costo de preparación igual al costo de mantener
 Despejar la cantidad optima a ordenar de esta ecuación

Q: Numero de artículos a ordenar

Q*: Numero óptimo de artículos a ordenar (EOQ)

D: Demanda anual en unidades del artículo en inventario

S: Costo de ordenar o de preparación para cada orden

H: Costo de mantener o manejar inventario por unidad por año

Costo anual de ordenar = (número de ordenes colocadas por año) x (costo de ordenar o preparar)

Cto anual de ordenar= ( Numero Demanda

de unidades en cada año )
anual
( cto de ordenar o preparar )

D
Cto anual de ordenar= S
Q
Costo anual de mantener = (nivel de inventario promedio) x (Costo de mantener por unidad al
año)
 Cto anual de mantener = ( cantidad 2a ordenar ) ( cto de mantener por unidad por año )
Q
Cto anual de mantener = H
2
Cantidad optima a ordenar se encuentra igualando el costo de preparar anual con el costo de
mantener anual.

D Q
S= H
Q 2
Despejando Q*

Q¿ =
√ 2 DS
H
También es posible determinar el número esperado de ordenes colocadas durante el año (N) y el
tiempo esperado entre ordenes (T)

Demanda D
N= =
Cantidad a ordenar Q ¿
Numero de dias habiles por año
T=
N
Costo total anual=costo de ordenar+ costo de mantener
D Q
CT = S+ H
Q 2

3. Modelo de cantidad económica a producir, a veces se recibe el inventario completo, pero

durante un periodo, en esos casos se necesita un modelo distinto
4. Modelo de descuentos por cantidad