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Una buena administración de inventarios proporciona una ventaja competitiva a las empresas.
El inventario es uno de los activos más caros de muchas empresas y puede llegar a representar hasta el 50% del capital total
invertido. Una empresa puede reducir costos al disminuir el inventario, pero la falta de un artículo puede detener la producción y
dejar insatisfechos a los clientes. De esta forma el objetivo de la administración de inventarios es encontrar un equilibrio entre la
inversión en el inventario y el servicio al cliente. Sin un inventario bien administrado nunca se podrá lograr una estrategia de bajo
costo.
1. Proporcionar una selección de bienes para la demanda anticipada de los clientes y separar a la empresa de las variaciones
en esa demanda.
2. Separar varias partes del proceso de producción.
3. Tomar ventaja de los descuentos por cantidad, dado que las compras en grandes cantidades pueden reducir el costo de
estos.
4. Protegerse contra la inflación y los cambios al alza en los precios.
TIPOS DE INVENTARIOS
Inventario de materias primas: materiales que se compran, pero no se ha procesado. Se usa para separar a los
proveedores del proceso de producción.
Inventario de trabajo en proceso WIP: materias primas que han sufrido cambios, pero, aun así, no están terminados
todavía.
Inventario para mantenimiento, reparación y operaciones MRO: inventarios necesarios para mantener productivos la
maquinaria y los procesos (materiales para mantenimiento, reparación y operaciones).
Inventario de productos terminados: artículos finales listos para venderse, pero todavía son activos en los libros de la
empresa.
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
Los administradores de operaciones establecen sistemas para el manejo de inventarios. Dos ingredientes de tales sistemas son:
ANÁLISIS ABC: Es un método para dividir el inventario disponible en tres clases según el volumen anual en dinero, aplicando a los
inventarios el principio de PARETO el cual establece que hay “pocos artículos cruciales y muchos triviales” y la idea es establecer
políticas de inventarios que centren sus recursos en las pocas partes cruciales del inventario.
1. Los recursos de las compras que se dedican al desarrollo de proveedores deben ser mucho mayores para los artículos A
que para los artículos C.
2. Los artículos A deben tener un control físico más estricto; ponerse en áreas más seguras y la exactitud de sus registros en
inventario deben verificarse con más frecuencia.
3. El pronóstico de los artículos A merece más cuidado que el de los otros.
Los resultados de las políticas adecuadas de administración de inventarios pueden ser mejores pronósticos, control físico,
contabilidad con el proveedor y reducción en los inventarios de seguridad. El análisis ABC guía el desarrollo de estas políticas.
EXACTITUD EN LOS REGISTROS: Esto es un requisito previo de la administración del inventario, la programación de la producción y
las ventas. La exactitud puede mantenerse mediante sistemas periódicos o perpetuos. Los primeros requieren verificaciones
regulares (periódicas) del inventario para determinar la cantidad disponible. Estos tienen una variación: sistema de dos
contenedores en donde apenas se acabe el inventario del primer contenedor, se realiza nuevamente el pedido. Los segundos, dan
un seguimiento continuo tanto a los ingresos como a las restas de inventario.
La exactitud de los registros requiere de buenos registros de entrada y salida, así como una seguridad, adecuada. Las decisiones
más significantes sobre los pedidos, la programación y los envío, pueden tomarse solo cuando la empresa sabe lo que tiene a la
mano.
CONTEO CICLICO: Es una conciliación continua del inventario con los registros del inventario. Este conteo usa la clasificación del
inventario con el análisis ABC. Aquí se cuentan los artículos, se verifican los registros, y se documentan imprecisiones de manera
periódica. Los artículos A se cuentan con más frecuencia (una vez al mes), los B (trimestralmente) y los C (semestral).
Este conteo diario es mucho más eficiente y preciso que si se realizara un conteo masivo una vez al año.
Elimina la detención y la interrupción de la producción necesarias para efectuar el inventario físico anual.
Elimina los ajustes anuales del inventario.
La precisión del inventario es auditada por personal capacitado.
Permite identificar las causas de error y emprender acciones correctivas.
Mantiene registros exactos del inventario.
CONTROL DE INVENTARIOS PARA LOS SERVICIOS: en este tipo de negocios, el control de inventario suele marcar la diferencia
entre el éxito y el fracaso. Un inventario en tránsito u ocioso significa pérdida de valor al igual que el que está dañado o fue
robado antes de su venta:
Mermas: Inventario de tiendas al menudeo por el que nadie se responsabiliza entre la recepción y la venta. Pueden ocurrir por
robos, daños o documentación descuidada.
MODELOS DE INVENTARIO
DEMANDA INDEPENDIENTE CONTRA DEPENDIENTE: Los modelos para el control de inventarios suponen que la demanda de un
artículo es independiente o dependiente de la demanda de otros artículos. (Refrigeradores y hornos= independientes) (comp.
para hornos y hornos= dependientes).
Los costos de mantener el inventario son los que están asociados con guardar o llevar el inventario a través del tiempo, por lo
tanto, estos también incluyen la obsolescencia y otros costos relacionados con el almacenamiento (seguros, personal adicional,
pagos de intereses).
Los costos de hacer pedidos son aquellos incurridos para hacer el pedido, incluyen costos de suministros, formatos, procesamiento
de pedidos, personal de apoyo, etc.
Los costos de preparación son aquellos que se incurren para preparar una maquina o un proceso para realizar la producción,
incluyen mano de obra y el tiempo necesario para limpiar y cambiar herramientas o contenedores.
El tiempo de preparación es aquel necesario para preparar una maquina o un proceso a fin de efectuar la producción. La reducción
de este, es una excelente forma de disminuir la inversión en los almacenes y mejorar la productividad.
Es una técnica para el control de inventarios que disminuye al mínimo los costos totales de ordenar y mantener el inventario. Se
basa en varios supuestos:
DISMINUCIÓN AL MÍNIMO DE LOS COSTOS: el objetivo de la mayoría de los modelos de inventario es disminuir al mínimo los
costos totales. Los costos significativos son el costo de preparación (u ordenar) y el costo de mantener (o llevar) el inventario,
todos los demás costos como el costo del inventario en sí, son constantes. De esta forma si se disminuyen los dos primeros,
también se minimiza el costo total. El tamaño óptimo del lote Q*, será la cantidad que disminuya al mínimo los costos totales.
Con el modelo EOQ, la cantidad optima a ordenar aparecerá en el punto donde el costo total de preparación es igual al costo total
de mantener en inventarios.
Usando las siguientes variables, se pueden determinar los costos de ordenar y mantener el inventario, y despejar Q*:
2 DS
Q∗¿
√ H
También podemos determinar el número esperado de ordenes colocadas durante el año (N) y el tiempo esperado (T):
D
N=
Q∗¿ ¿
Tiempo de dias de trabajo por año
T=
N
El costo variable anual total del inventario es:
D Q
CT = ∗S+ ∗H
Q 2
También se puede expresar de modo que incluya el costo real del material comprado, donde P=precio:
D Q
CT = ∗S+ ∗H + PD
Q 2
Modelo robusto: un beneficio del modelo EOQ es que es robusto, lo que quiere decir que proporciona respuestas satisfactorias
incluso con variaciones sustanciales es sus parámetros, por lo tanto, los errores significativos no costaran mucho. Este atributo del
modelo EOQ resulta muy conveniente debido a que la capacidad para pronosticar con precisión la demanda, el costo de ordenar y
el costo de mantener el inventario es limitada.
PUNTOS DE REORDEN
Luego de decidir cuánto ordenar, se analiza la segunda pregunta del inventario, ¿Cuándo ordenar? El modelo de inventario
sencillo supone (1) que una empresa hará un pedido cuando el nivel de inventario de un artículo dado llegue a cero, (2) que los
artículos solicitados se recibirán de inmediato.
El tiempo de entrega o de abastecimiento (L), es el tiempo que transcurre entre hacer el pedido y su recepción, puede tomar
desde horas hasta meses.
ROP=( Demanda por día )∗( Tiempo de entrega de nueva ordenen días ) ROP=d∗L
Es ecuación supone que la demanda durante el tiempo de entrega y el tiempo de entrega, son constantes. Cuando no es así, se
agrega inventario adicional, llamado inventario de seguridad. Entonces, el punto de reorden con inventario de seguridad se
convierte en:
D
d=
Número de días hábiles enun año
1. Cuando el inventario fluye de manera continua o se acumula durante un periodo después de hacer el pedido.
2. Cuando las unidades se producen y venden en forma simultánea.
Bajo estas circunstancias se toman en cuenta la tasa de producción diaria (o flujo de inventario) y la tasa de demanda diaria.
El modelo de la cantidad económica a producir es útil cuando el inventario se acumula de manera continua en el tiempo y se
cumplen los supuestos tradicionales de la cantidad económica a ordenar. Este modelo se obtiene igualando el costo de ordenar o
preparar al costo de mantener el inventario y despejando el tamaño del lote óptimo Q*
Simbología para determinar la expresión del costo anual de mantener el inventario para la cantidad económica a producir:
Q=número de unidades por ordenH=Costo de mantener el inventario por unidad por año p=Tasa de producción diaria
d=Tasade demanda diaria , o tasa de usot=Longitud de la corrida de producción en días
1. ( Costo anual de mantener el inventario )=( Nivel de inventario promedio )∗( Costo de mantener el inventario por unidad por año
Nivel de inventario máximo
2. ( Nivel de inventario promedio )=
2
3. ( Nivel de inventariomáximo ) =( Total producido durante la corrida de producción )− (Total usado durante la corrida de produc
¿ pt−dt
Q
Sin embargo, Q=total producido= pt , y así t= . Por tanto:
p
Costo de preparación= ( DQ ) SCosto de mantener el inventario = 12 HQ [ 1−( dp )]Se iguala el costo de ordenar con el costo de
2 2 DS 2 DS
mantener el inventario para obtener Q
D
Q p
1
S= HQ 1−
¿
2
d Q=
p [ ( )]
H 1−
d
p
Q ¿p=
H 1−[ ( )]
¿
p √ [ ( )]
cuando se dispone de datos anuales. Cuando se usan los datos anuales, Q p se puede expresar como:
¿
d también se puede calcular Q p
2 DS
Q ¿p=
√ H (1−
Tasa de demanda anual
Tasa de producción anual
)
Para aumentar las ventas, las compañías ofrecen descuentos por cantidad, que es un precio (P) reducido de un artículo por la
compra de grandes cantidades.
Los descuentos por cantidad la compensación más importante entre un costo del producto más bajo y un costo de mantener el
inventario más alto. Cuando se incluye el costo del producto, la ecuación para el costo total anual del inventario se puede calcular
como:
D Q
Costo total=Costo de ordenar ( preparación )+ Costo de mantener el inventario+Costo del p roductoCT = S+ H + PD
Q 2
Q=Cantidad ordenadaD=Demanda anualen unidadesS=Costo de ordenar o preparar por ordenP=Precio por unidad
H=Costo de mantener el inventario por unidad por año .
Luego se debe determinar la cantidad que disminuirá al mínimo el costo total anual del inventario.
¿
Paso 1. Para cada descuento, calcule el valor del tamaño óptimo de la orden Q usando la siguiente ecuación:
2 DS
Q¿ =
√ IP
El costo de mantener el inventario es IP en lugar de H.
Paso 2. Para cualquier descuento, si la cantidad a ordenar es muy baja como para calificar par el descuento, ajuste la cantidad a
ordenar hacia arriba hasta la menor cantidad que califique para el descuento.
¿
Paso 3. Usando la ecuación del costo total, calcule un costo total para cada Q determinada en los pasos 1 y 2, si ese necesario
¿ ¿
ajustar Q hacia arriba por ser menor que el intervalo de la cantidad aceptable, se debe asegurar usar el valor ajustado para Q .
¿
Paso 4. Seleccionar Q de menor costo total y ésta será la cantidad que disminuirá al mínimo el costo total de inventario.
Estos modelos se aplican cuando la demanda del producto no se conoce, pero puede especificarse mediante una distribución de
probabilidad. Los modelos probabilísticos son un ajuste al mundo real, porque la demanda y el tiempo de entrega no siempre
serán conocidos y constantes.
Punto de reorde=ROP=d∗L
Donde d=Demanda diaria y L=Tiempo de entrega de la orden, o número de días hábiles necesario para efectuar la entrega de una
orden.
ROP=d∗L+ $ $
La cantidad de inventario de seguridad depende del costo de incurrir en un faltante y el costo de mantener el inventario adicional.
El costo anual por faltantes se calcula así:
Costo anual por faltantes= La suma de lasunidades faltantes para cada nivel de demanda∗la probabilidad de ese nivel de dema
Con la finalidad de determinar el punto de reorden y el inventario de seguridad necesarios para un nivel de servicio del 95%, se
usa:
Donde Z=Número de desviación estándar y σ dLT =¿ Desviación estándar de la demanda durante el tiempo de entrega.
Cuando no se cuenta con los datos del tiempo de entrega como la desviación estándar, estas fórmulas no se pueden aplicar.
Existen otros tres modelos disponibles. Se debe determinar qué modelo usar para tres situaciones:
1. La demanda es variable y el tiempo de entrega es constante: cuando solo la demanda es variable, entonces:
Donde σ dLT =Desviación estándar de la demanda durante el tiempo de entrega=σ d √ Tiempo de entrega y
σ d=desviación estándar de lademanda diaria
2. El tiempo de entrega es variable y la demanda es constante: cuando la demanda es constante y sólo el tiempo de
entrega es variable, entonces:
3. Tanto la demanda como el tiempo de entrega son variables: cuando la demanda y el tiempo de entrega son variables, la
fórmula para el punto de reorden se vuelve más compleja:
Un modelo de inventarios de un solo periodo describe una situación en la que se hace un pedido para un producto. Al final del
periodo de ventas, cualquier producto restante tiene poco o ningún valor (productos de temporada, panadería, periódicos y
revistas). En otras palabras, éstos no pueden conservarse y utilizarse como inventario en el próximo periodo de ventas. Así que la
decisión consiste en determinar la cantidad a ordenar al comienzo del periodo.
Debido a que la demanda exacta para tales productos de temporada nunca se conoce, se considera una distribución de
probabilidad relacionada con la demanda. Para determinar la política de almacenamiento óptimo antes de que comience la
temporada, es necesario conocer la desviación estándar y considerar los siguientes dos costos marginales:
Cs
Nivel de servicio=
C s +C o
Por lo tanto , se debe considerar unincremento enla cantidad a
Por lo tanto, se debe considerar un incremento en la cantidad a ordenar hasta que el nivel de servicio sea igual o superior a la
proporción de [C s /(C s+ C o )]
Los modelos de inventario considerados hasta ahora son sistemas de cantidad fija, o sistemas Q. La misma cantidad fija de un
artículo se agrega al inventario cada vez que se hace un pedido. Cada vez que el inventario disminuye hasta el punto de reorden
(ROP), se hace un nuevo perdido de Q unidades.
Para usar este modelo, es necesario monitorear continuamente el inventario. Esto se conoce como sistema de inventario
perpetuo. Cada vez que un artículo entra o sale del inventario, los riesgos deben actualizarse para determinar si se ha alcanzado el
ROP. Por otra parte, en un sistema periodo fijo (también conocido como sistema de revisión periódica, o sistema P) los pedidos se
hacen al final de un periodo dado. Entonces, y sólo entonces, se cuenta el inventario existente. En ese momento se pide la
cantidad necesaria para elevar el inventario a un nivel meta especificado (T).
Los sistemas de periodo fijo comparten varios supuestos con el sistema básico de cantidad fija EOQ:
Los únicos costos relevantes son los costos de ordenar y mantener el inventario.
Los tiempos de entrega se conocen y son constantes.
Los artículos son independientes entre sí.
La recta de pendiente menguante representa el inventario actual. Cuando transcurre el tiempo entre las órdenes (P), se coloca
una nueva orden para elevar el inventario al valor meta (T). La cantidad ordenada durante el primer periodo puede ser Q 1 , en el
segundo periodo Q 2 , etc. El valor Q 1 es la dif que existe entre el inventario actual y el nivel de inventario meta.