IDENTIFICACION MURA-MURI-MUDAS

JHON STEVEN LUGO

PABLO FELIPE ANGEL
EVELYN LORENA SUAREZ
LUISA FERNANDA CASALINS

UNIVERSIDAD DE CUNDINAMARCA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

SOACHA- CUNDINAMARCA

2021
 MUDAS:
1. Podemos evidenciarla por parte del inventario cuando en la empresa no están
generando procesos y tienen ingredientes en espera que no se está
utilizando, otros que no se están procesando y algunos que no tienen
pedidos.

2. La podemos evidenciar en base a la espera ya que el tercer empleado está

esperando a hacer sus actividades como lo es recibir el pan, pero no ha
podido ya que el segundo trabajador está desperdiciando el tiempo
generando un retraso en el flujo del trabajo.

3. Se evidencian defectos cuando el trabajador empieza a generar el cortado

del pan no lo hace correctamente, adicionalmente lo deja caer y algunas
veces los arrojaba voluntariamente, se podría mejorar por medio de
capacitación del empleado ya que se evidencia falta de conocimiento en ello
y esto genera malos procesos.
4. En el procesamiento al momento en el que el trabajador empieza a cortar
productos que no eran el tomate, tales como fruta y demás, siendo
innecesario, lo cual esa actividad hace de esto un desperdicio.

5. Movimientos innecesarios al dejar los implementos a largas distancias sin

algún orden o sitio especifico, generando movimientos que no benefician a la
realización de la labor, simplemente retrasando los tiempos y a su vez los
procesos de la operación. Para eliminar esta muda se podría generar un
orden de las cosas disminuyendo distancias y mejoras en la distribución de
procesos y movimientos para a su vez evitar pérdidas y accidentes.

6. Se presenta una muda donde el trabajador del cortado del pan empieza a
arrojar o lanzar parte de la materia prima a sus compañeros de trabajo el cual
genera un desperdicio de materia prima para la elaboración de las tortas y
genera una problemática entre los compañeros de trabajo que impiden el
desarrolla miento de las demás tareas y también generando un desperdicio
de producción.
7. Se puede ver que hay una muda del factor de defecto en donde uno de los
trabajadores comete el error de cortarse el dedo por lo que conlleva un tiempo
extra por lo cual genera un cuello de botella o un retraso por el error
previamente cometido.

MURI:
1. Se evidencia cuando la jefe logra generar contrato en la empresa y le indica
al supervisor que tiene que producir como sea entonces el supervisor
presiona al empleado que tiene que partir los bolillos en lo más rápido y le da
una sobre producción de trabajo pudiendo afectar los efectos de calidad se
podría generar una mejora en este proceso inicialmente ya que hay un
trabajador que no está desarrollando sus labores establecidas, colocando en
sobrecarga a un trabajador caso en el cual se podría distribuir
equitativamente los procesos para que no haya en este caso la muri y se
mejore la calidad en el proceso.
2. El trabajador encargado de empacar los pasteles tuvo que ir al puesto del
trabajador encargado de aplicar mayonesa e insertar el tomate, cuando el
mismo trabajador tenía que distribuirle el pastel al tercer empleador.

3. Además, el desperdicio de talento donde se puede observar en el video la

mala utilización del capital humano, cuando ocupan lugares, donde no son
eficientes.

MURA:
1. Se evidencia una mura en este caso cuando ya se están presentando
irregularidades en las cargas de trabajo y se están generando conflictos
peleas con base a todo los malos procesos y acontecimientos erróneos.

2. Podemos evidenciar muda de espera ya que en los empleados

permanecen leyendo el periódico hasta fumando por falta de flujo de
trabajo y están permaneciendo en modo espera en ocasiones repetidas
 Conclusión
Se concluye que se evidencia todos estos inconvenientes por falta de planeación
estratégica, por falta de un plan de requerimiento de materiales, capacitación, mal
manejo de tiempos y movimientos se podría mejorar en este caso empezando por
una reestructuración desde la parte gerencial e implementado diferentes estrategias
de producción, ya que con estos ineficientes procesos le ofrecieron al cliente en
producto elaborado por otra compañía y no con las características que el cliente
requirió.

3. CUADRO RESUMEN EVALUACION CUALITATIVA

Criterios Destrezas y habilidades Jhon Pablo Evelyn Luisa

obtenidas Steven Felipe Lorena Fernanda
Lugo Angel Suarez Casalins

1 Sabe diferenciar e
identificar los términos de 5
5 5 5
muda, mura, y muri.

2 Tiene conocimiento en
todos los factores de la
5 5 5
muda. 5

3 Determina las
deficiencias o falencias
que se presentan en la
4 4 5 4
sucesión de la línea de
producción.
 4 Sabe establecer
estrategias que mejoren
todo el procesamiento en 4 5 4 5
lean manufacturing.

5 Conoce herramientas que

ayudaran a eliminar
desperdicios y tiempos
5 4 4 4
muertos para así generar
valor al producto.

6 Observa el proceso,
verifica lo que está
ocurriendo y detecta a
tiempo las falencias para
4 5 4 5
poderlas analizar y
controlar y eliminar en el
proceso de producción.

Total 4.5 4.6 4.5 4.6

Excelente: 5
Bueno: 4
Regular: 3
Malo: 2
Muy malo: 1