MEZCLADO DE

SÓLIDOS
ADRIANA SOFIA SIERRA-2205538
DECCY LORENA CAMACHO-2195136
BRANDON DAVID RODRIGUEZ-2184720
JORGE ESTEBAN HERNANDEZ JAIMES-2190587

 CONCEPTO DE MEZCLADO

TIPOS DE MEZCLADO

¿De qué MECANISMOS DE MEZCLADO

vamos a
ÍNDICES DE MEZCLADO

hablar? PROPIEDADES QUE INTERVIENEN EN EL

MEZCLADO

TIPOS DE MEZCLADORES

CRITERIOS DE SELECCIÓN
1 EFICIENCIA DE UN MEZCLADOR
 MEZCLADO
OPERACIÓN UNITARIA CUYO OBJETIVO ES TRATAR
A DOS O MÁS COMPONENTES DE FORMA QUE
CADA UNIDAD (PARTÍCULA, MOLÉCULA, ...) DE UNO
DE LOS COMPONENTES CONTACTE LO MÁS
Figura 1. Mezclador en forma V.
POSIBLE CON LAS DE LOS DEMÁS.

2
 TIPOS DE
MEZCLAS

3
 Mezclas negativas.

Mezclas
positivas. Figura 3. Emulsión
Figura 4. Crema

Mezclas neutras.

Figura 2. Mezcla
4 homogenea Figura 5. Polvo
 MEZCLAS
SEGREGADAS
Son mezclas que tienen la tendencia a
separarse, lo cual genera que la calidad de la
mezcla se reduzca. Los factores que influyen
son:
El tamaño de partícula.
La densidad de las partículas. 
La rugosidad de las superficies. 
Fuerzas de atracción y fricción. 
Tiempo de mezclado.

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 MEZCLAS SEGREGADAS
Los mecanismos típicos de segregación son:
Segregación por aglomeración.
Segregación por elutración.
Segregación por flotación.
Segregación por percolación.
Segregación por trayectoria.

Figura 7.Segregación
6
7
8
MEZCLAS BINARIAS
ES LA CLASIFICACIÓN QUE SE LE DA A LA MEZCLA DE ACUERDO CON LA
DISTRIBUCIÓN ESPACIAL DE SUS PARTÍCULAS.

Mezcla Perfecta. Mezcla Aleatoria.

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 MECANISMOS DE MEZCLADO
Convección. Trasferencia de grupos de partículas
grandes adyacentes en forma de bloque a otro
lugar en la mezcla. Para ello es necesario el uso de
equipos rotatorios.

Difusión. Movimiento aleatorio de las partículas,

pues se deja caer los dos tipos de material
particulado para que se mezclen con la ayuda de
la gravedad.

Cizallamiento o esfuerzos de corte. Generación

de zonas de deslizamiento que permiten que las
partículas de un material fluyan o se muevan
9 hacia las otras partículas involucradas.
 ÍNDICES DE MEZCLADO
Los índices de mezclado son parámetros que
permiten cuantificar el grado de homogeneidad. A
partir de los valores de la desviación.

Índice de mezclado de Lacey [M].

Índice de mezclado de Poole.

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 PROPIEDADES QUE INTERVIENEN
EN EL PROCESO DE MEZCLADO.
Tamaño de las partículas.
Influye en el flujo, volviéndolo malo debido a la relación que existe entre las fuerzas de
cohesión de la superficie de las partículas, ya que, a menor tamaño, las fuerzas de
cohesión aumentaran y la superficie de contacto será mayor, aumentando así la
dificultad para homogenizar la mezcla.

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 Forma y rugosidad de las partículas
La principal influencia de la forma y rugosidad de las partículas
en el proceso de mezcla se refiere a su capacidad de trasmitir
la energía cinética recibida de los órganos del mezclador o de
otras partículas.

Densidad de las partículas

Cuando las densidades de los

componentes de la mezcla son diferentes,
por acción de gravedad se empezará un
movimiento diferencial en las partículas
causando segregación.

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Proporción de los componentes de la mezcla
Formación de cargas eléctricas y estáticas
Diferencia entre las cantidades de cada
componente es bastante notable. Por las cargas producidas por la fricción
las partículas tenderán a agruparse.
Área superficial.
Fases de la operación de mezclado
Todos los sólidos tienen la propiedad de
atraer y fijar en su superficie en mayor o
Existen distintas etapas en el mezclado de menor cantidad las moléculas.
sólidos, las cuales se dan por.
Formación de lecho estático
Expansión del lecho
Equilibrio

Aglomeración

Humedad

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 FACTORES DEL MEZCLADOR QUE INTERVIENEN
EN EL PROCESO DE MEZCLADO

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Y
OPERACIÓN DEL MEZCLADOR.. DESGASTE DEL EQUIPO

ORDEN DE MEZCLADO: CONTAMINACIÓN

MANTENIMIENTO TIEMPO DE MEZCLADO

CALENTAMIENTO-ENFRIAMIENTO
POTENCIA MÍNIMA
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EQUIPOS DE MEZCLADO
DE SÓLIDOS
MÓVILES 
INMÓVILES O ESTÁTICOS

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 MÓVILES
Son equipos que se apoyan en el movimiento de la
carcasa y las fuerzas de la gravedad, contribuyendo
al volcamiento del material.
INMÓVILES
Son equipos en los cuales la carcasa permanece
fija, mientras en su interior existen elementos como
cuchillas, paletas, aire etc. que se encargan del
movimiento de mezclado.

CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS

Capacidad de llenado máxima de 60%. 

Costo energético alto. 
Costo energético bajo. 
Necesitan menos mantenimiento.
Fácil manejo.  
Tiempos de mezclado más cortos.
Poca generación de calor. 
Tienen mayor capacidad de
Solo para sólidos friables.  Versátiles. 
procesamiento. 
Velocidad óptima de rotación de 30 a

Útiles para mezclar sólidos que se han

100 rpm.
humedecidos.

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 MEZCLADORES MÓVILES
Mezclador de tambor. Mezclador en forma de v. Mezclador bicónico.

COSTOS: Entre los $1000 a $5000 dólares. COSTOS: Entre $1400 y $5430dólares.. COSTO: Entre los $2000 y $10000 dólares..

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 MEZCLADORES DE CARCASA ESTACIONARIA

Mezclador de cintas. Mezclador de tornillo sin fin. Mezclador de paletas.

COSTOS: Entre los $1000 y $12000 dólares.

COSTOS: Entre los $4500 y $5000 dólares. COSTO: Entre los $500 y $2680 dólares.

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MEZCLADORES DE CARCASA ESTACIONARIA

Mezclador de palas Mezclador sigma. Mezclador de lecho

planetarias. fluidizado.

COSTO: Entre los $500 y $3000 dólares.. COSTO: Entre los $2000 y $20000 dólares. . COSTO: Entre $3599 a $16587 dólares.

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 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE
UN MEZCLADOR DE SóLIDOS

El grado de uniformidad requerido para el

producto.
El tiempo en el que se va a llevar a cabo la
acción
El gasto de energía involucrado en la
operación
La consistencia y naturaleza del material a
mezclar.

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 CARACTERÍSTICAS DE LOS
SÓLIDOS
 Distribución del tamaño de partícula.
 Forma de partícula y características de la superficie.
 Densidad aparente y densidad de las partículas.
 Contenido de humedad.
 Ángulo de reposo.
 Coeficiente de fricción de partículas.
 Friabilidad.
 Estado de aglomeración.
 Fluidez

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 EFICIENCIA DE UN MEZCLADOR
El mezclado es más difícil de definir con sólidos y pastas de lo que es
para líquidos. .
Estos procedimientos se basan en el análisis de muestras puntuales
tomadas a partir de la misma mezcla en diferentes tiempos. También
se tiene en cuenta la cantidad de energía consumida por el equipo
durante el proceso y esto se relaciona directamente con la potencia.

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 REFERENCIAS
Warren L McCabe. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química.
file:///C:/Users/User/Downloads/jitorres_Resumen%20E6%20Mezcla%
20de%20Solid%20GB2%202020%202.pdf
https://www.canva.com/design/DAFZcXWf_fY/UhSghIoYnLfbsuCNXlp6
Ow/edit
https://personal.us.es/mfarevalo/recursos/tec_far/mezclado_solidos.
pdf

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GRACIAS