MEZCLA DE SLIDOS

Camilo Cardozo, Johanna Matuk y Angie Mora

FUNDAMENTOS MEZCLA DE SLIDOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO Tamao Densidad Forma MECANISMOS ESENCIALES DE MEZCLA Conveccin Difusin Cizallamiento TIPOS DE MEZCLA TIPOS DE MEZCLADORES Estticos Mviles VENTAJAS Y DESVENTAJAS Estticos Mviles

PRESENTACIN

FUNDAMENTOS

El mezclado puede definirse como una operacin encaminada a tratar dos o mas componentes que inicialmente se encuentran separados o parcialmente mezclados de manera que todas sus partculas establezcan el contacto ms prximo posible tendiendo a una distribucin homognea. Una mezcla farmacutica tiene como principal funcin asegurar una distribucin de un principio activo manera homognea.

FUNDAMENTOS

El mezclado de slidos secos y de pastas viscosas se parece en cierto modo al mezclado de lquidos de baja viscosidad. Ambos procesos, implican la interposicin de dos o ms componentes separados para formar un producto ms o menos uniforme. Para el mezclado de solidos se requiere mas energa que para la mezcla de lquidos, ya que este procedimiento depende de la creacin de corrientes de flujo que permitan que el material no mezclado pueda ser transportado a la zona de mezcla, lo cual ocurre fcilmente con los lquidos, pero para las pastas viscosas o masas este procedimiento toca llevarlo a cabo por otros medios.

FUNDAMENTOS

En el mezclado de pastas y polvos, el producto suele constar de dos o ms fases fcilmente identificables. El mezclado es ms difcil de definir y evaluar para slidos y pastas que para el caso de lquidos. En la prctica industrial la prueba de un mezclador reside en las propiedades fnales del material mezclado. Por ejemplo, una pasta bien mezclada es la que tiene las propiedades necesarias: uniformidad visual, elevada resistencia, velocidad de combustin uniforme o cualquier otra caracterstica deseada.

FUNDAMENTOS

Un buen mezclador es el que produce el producto bien mezclado con el menor coste global. Las propiedades de los materiales a mezclar varan enormemente de un proceso a otro. Una carga puede comenzar siendo un polvo seco que fluye libremente, hacerse pastosa por la adicin de lquido, espesa y gomosa a medida que avanza el proceso y, tal vez despus, seca, granular y que fluye libremente de nuevo.

FUNDAMENTOS

Propiedades indeterminadas del material, tales como espesamiento, adherencia y humectabilidad, son tan importantes para estos problemas de mezclado como la viscosidad y la densidad. Los mezcladores de pastas y masas plsticas tienen que ser verstiles. El mezclador elegido tiene que poder tratar el material en las peores condiciones, lo que puede condicionar su eficacia durante otras partes del ciclo de mezclado. La eleccin de un mezclador para materiales espesos resulta con frecuencia un compromiso entre las condiciones de operacin extremas y la calidad del producto final.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO

TAMAO

FORMA

DENSIDAD

TAMAO DE LAS PARTICULAS

A menor tamao de las partculas, las fuerzas de cohesion aumentan.

Para optimizar la operacion de mezclado se debe utilizar sustancias con el tamao de partcula ms parecido posible.

DENSIDAD
Si los componentes de la mezcla poseen una densidad diferente, por accin de la gravedad se producir una movilidad diferencial de las partculas que puede provocar la segregacin de los componentes de la mezcla. Por ello, la diferencia de densidad de los componentes disminuye la estabilidad de las mezclas

Sin embargo, la influencia de este factor es notablemente menor que la del tamao de las partculas.

FORMA

MECANISMOS ESENCIALES DE MEZCLA

Se conocen tres mecanismos eseciales de mezcla:

Por Conveccin Por difusin Por cizallamiento

POR CONVECCIN

En esta un grupo de partulas de un componente se traslada en bloque a regiones ocupadas por otro. Transporte del producto o grupo de partculas de un punto a otro.

POR DIFUSIN

Cuando se produce la transferencia de partculas aisladas de un componente a regiones ocupadas por otro. Cada de partculas a vacios formados en la mezcla.

POR CIZALLAMIENTO

Creacin de planos de deslizamiento dentro de la masa como resultado de una mezcla de grupos de partculas. Es una variante de la convectiva.

TIPOS DE MEZCLAS

Mezclas positivas: Mezclado de forma espontnea e irreversible y tiende a aproximarse a la mezcla perfecta. (Jarabe) Mezclas Negativas: Los componentes tienden a separarse, se necesita un aporte continuo de energa para lograr que las molculas conserven la dispersin adecuada. (Suspensin) Mezclas Neutras: Tienen un comportamiento esttico, sus componentes no tienden a mezclarse ni a segregarse una vez lograda la mezcla.

TIPOS DE MEZCLADORES

El equipo de mezclado para pastas, caucho y masas plsticas se utiliza cuando el material es demasiado viscoso o plstico para fluir fcilmente hasta la zona de succin de un agitador y no se pueden crear corrientes de flujo. El material tiene que ser conducido hasta el agitador, o bien el agitador tiene que recorrer todas las partes del sistema de mezclado. Las fuerzas generadas en estos mezcladores son grandes; el equipo debe estar robustamente construido, y el consumo de energa es elevado.

TIPOS DE MEZCLADORES

Los mezcladores para polvos secos comprenden mquinas que se utilizan tambin para pastas duras y otras que estn restringidas para polvos que fluyen libremente. La mezcla tiene lugar debido a la agitacin a baja velocidad, o por deslizamiento centrfugo e impacto. Estos mezcladores son de construccin relativamente ligera, y su consumo de energa por unidad de material mezclado es moderado.

TIPOS DE MEZCLADORES

Se puede hablar de dos grandes clases de mezcladores:

Inmviles

o Estticos (fixed.shell mixers, stationary shell mixers) Mviles, de contenedor (shell, body, drum) mvil, giratorios o de cada libre (tumbling mixers, tumbler mixers).

MEZCLADORES INMVILES O ESTTICOS

INMVILES O ESTTICOS

La carcasa permanece esttica En su interior poseen una serie de elementos que ejecutan el mezclado como aire a chorro, cuchillas, tornillos o paletas Algunos producen un flujo en forma de vortex o turbulento. Estos equipos proporcionan un mezclado eficiente sin reduccin del tamao de partcula o generacin de calor. Estos equipos son tiles en mezclar slidos que se han humedecido (que estn en forma plstica o pastosa) Necesitan menos mantenimiento que los de carcasa mvil.

MEZCLADOR HORIZONTAL DE CINTAS O BANDAS

Recipiente horizontal en forma de U, un agitador de cintas especialmente fabricado y transmisin mecnica. Serie de hojas helicoidales fijas alrededor de un eje que son las que le transmiten el movimiento al material a mezclar. Movimiento radial alrededor de la parte interna del mezclador. Los productos a ser mezclados constantemente circulan de un lado a otro del equipo. Bueno para mezclar pequeas cantidades de aditivos. Velocidades bajas Bajo consumo de energa. Difcil limpieza, abrasin y rompimiento de partculas debida al roce de las cintas y la carcasa.

TORNILLO VERTICAL

Consiste de una carcasa cnica con un tornillo sin fin interno que transporta el material hacia arriba y luego el movimiento de cascada y gravitacional lo regresa hasta el fondo. El tornillo puede estar en uno de los lados interiores rotando y orbitando simultneamente dentro del cono. Mezclado es rpido Consume poca energa. Algunos modelos pueden llevar hasta dos tornillos simultneamente. Este mezclador puede producir algo de abrasin por la cada libre a la que se somete los grnulos y por el choque de stos contra las paredes del equipo.

PALETAS

Consiste de un recipiente cilndrico vertical donde el material se mezcla por accin de palas o paletas unidas a un eje rotatorio central.
El flujo de los polvos se produce en tres dimensiones ocurriendo un movimiento radial y axial simultneo.

PALAS PLANETARIO

Su forma es similar al mezclador de paletas Se utiliza para el mezclado de slidos antes de introducir algn lquido (proceso de granulacin). Posee un eje vertical con paletas que rotan en una configuracin planetaria proporcionando una doble accin mezcladora. Estos equipos son muy eficientes, y tienen muchas aplicaciones para el mezclado de polvos, semislidos y lquidos.

SIGMA

Consiste de un cilindro vertical donde el mezclado ocurre por unas cuchillas pequeas propulsoras localizadas en su fondo. Es muy eficiente en romper los aglomerados pero su gran desventaja es que produce calentamiento del material y por lo tanto consume mucha energa. Estos mezcladores se utilizan para incorporar slidos en lquidos.

LECHO FLUIDIZADO

Se basa en la accin de un chorro de aire a altas velocidades que expulsan el material a travs de una cmara donde todas las partculas se entremezclan en un flujo turbulento. Los polvos no deben ser cohesivos y la diferencia entre densidades debe ser mnima para evitar la segregacin. Si los polvos son cohesivos se formarn aglomerados. Existen algunos modelos que pueden realizar las funciones de secado y granulacin del material.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS (INMVILES O ESTACIONARIOS)

CINTAS
Buen barrido del material y bajo consumo de energa Velocida d baja, ciclos largos, y no para materiale s frgiles

SIGMA
Rompe fcilmente aglomerad os, til para materiales Libera calor, pastosos. consume mucha energa, difcil limpieza, lento, propenso a la contaminaci n

TORNILL O VERTICAL
Rpido, consumo bajo, puede llevar 2 tornillos. Difcil limpieza

PALAS
El movimiento ocurre en 3 dimensione s, y produce turbulencia . No es apropiad o para materiale s frgiles

LECHO FLUIDIZA DO
Puede granular y secar Los materiale s deben poseer una densidad similar

PALAS PLANETARI O
Mezcla de polvos, semislid os y lquidos. Muy eficientes

Lentos

MEZCLADORES MVILES O DE CADA LIBRE

MVILES O DE CADA LIBRE

Los mezcladores mviles operan sobre todo por difusin. Se pueden dividir en dos:
Simples Complejos:

Son los que incorporan Algn dispositivo agitador, como un eje de palas o aspas para agilizar el proceso

CILNDRICOS O DE TAMBOR

Consiste de una carcasa cilndrica que se puede rotar a lo largo de su eje para producir flujo cruzado del material. Si se le adicionan obstculos laterales, se incrementa el flujo cruzado y se mejora la accin mezcladora aunque dificulta su limpieza.

CBICO

El principio de cada y rebote del material es igual al del mezclador de tambor. Como estos modelos producen poca eficiencia en el mezclado, se puede aumentar esta inclinando el eje de rotacin de stos modelos.

DOBLE CONO

Durante la rotacin el polvo se entremezcla entre cada uno de los extremos del equipo. Sus ventajas son que se puede cargar y descargar por ambos lados Fcil limpieza Tiempos de mezclado cortos

V o de CALZONCILLO

Consiste de dos cilindros unidos en sus extremos con una angulacin que oscila entre 45 y 90. El principal mecanismo de mezclado que produce es por convencin, pero posee unas placas en el eje de rotacin que producen deslizamientos entre los planos. Se recomienda para polvos de baja cohesividad. El eje central intensifica la accin del mezclado, pero dificulta la limpieza del equipo. Mezclado suave: Se utiliza para la adicin de aglutinantes, permitiendo la adicin uniforme del lubricante a los grnulos en un corto periodo de tiempo sin erosionarlos. Altas capacidades, bajo consumo de energa, fcil mantenimiento, fcil operacin y se pueden cargan con el pice invertido. Es el ms preciso de los mezcladores de carcasa mvil.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS (MVILES)

Tambor o Cilndrico
Las paletas y la inclinacin mejoran el flujo. Si tiene obstculos ser de difcil limpieza.

Cbico
El eje de rotacin se puede angular. Las superficies lisas provocan volcamiento. Las esquinas dificultan si limpieza.

Doble Cono
Facilita el flujo cruzado del material. Es rpido y fcil de limpiar No se debe cargar con ms del 50% de su capacidad.

Vo Calzoncillo
Muy eficiente. Fcil descargue y limpieza. No se debe cargar con ms del 50% de su capacidad.

EFICACIA DE UN MEZCLADOR: NDICE DE MEZCLA

El funcionamiento de un mezclador industrial se caracteriza por:

El tiempo que se requiere La carga de energa Las propiedades del producto final

Los mezcladores actan sobre dos o ms materiales separados para interponerlos, casi siempre, en una distribucin al azar. Una vez que uno de los materiales est distribuido al azar en el otro, se puede considerar que la mezcla es completa.

EFICACIA DE UN MEZCLADOR: NDICE DE MEZCLA

Considrese una pasta a la que se ha aadido algn tipo de material trazador fcilmente analizable, siendo la fraccin media global de trazador en la mezcla. Tmese un pequeo nmero de pequeas muestras al azar en varios puntos de la pasta mezclada y determnese la fraccin de trazador en cada uno de ellas. Sea N el nmero de muestras puntuales y el valor medio de las concentraciones medidas.

EFICACIA DE UN MEZCLADOR: NDICE DE MEZCLA

Cuando N es muy grande = Cuando N es pequeo ambas magnitudes pueden ser apreciablemente diferentes. Si la pasta estuviese perfectamente mezclada, = Si la mezcla no es completa, y su desviacin estndar con respecto al valor medio de es una medida de la calidad de la mezcla. Esta desviacin estndar se estima a partir de los resultados analticos por medio de la ecuacin:

(1)

EFICACIA DE UN MEZCLADOR: NDICE DE MEZCLA

El valor de s es una medida relativa del mezclado, vlida solamente para ensayos de un material especfico en un mezclador dado. Su significado vara con la cantidad de trazador en la mezcla; una desviacin estndar de 0,001 ser mucho ms significativa si = 0,01 que cuando = 0,5 s tiende hacia cero a medida que avanza la mezcla, de forma que un valor bajo indica una buena mezcla. Una medida ms general, que es independiente de la cantidad de trazador, y que aumenta cuando mejora el proceso de mezclado, es la inversa de la relacin entre s y la desviacin estndar para mezclado cero, 0 .

EFICACIA DE UN MEZCLADOR: NDICE DE MEZCLA

Antes de que haya comenzado el mezclado, el material a tratar se encuentra como en dos capas, una de las cuales no contiene material trazador y otra formada por slo el trazador. El anlisis de las muestras de la primera capa conducira a = 0 , mientras que en la otra capa = 1. En estas condiciones la desviacin estndar viene dada por: (2)

donde .es la fraccin global de trazador en la mezcla. El ndice de mezcla para pastas, de acuerdo con las Ecuaciones (1) y (2), viene dado por: (3)

EJEMPLO

Un suelo que contiene 14 por 100 de humedad se ha mezclado en un gran mezclador de moletas con 10 por 100 en peso de un trazador consistente en dextrosa y cido pcrico. Despus de 3 minutos de mezclado, se tomaron 12 muestras al azar de la mezcla y se analizaron colorimtricamente los contenidos de colorante en las mismas. Las concentraciones medidas en las muestras expresada en tanto por ciento en peso de trazador, fueron 10.24, 9.30, 7.94, 10.24, 11.08, 10.03, 11.91, 9.72, 9.20, 10.76, 10.97, 10.55. Calclese el ndice de mezcla Ip.

SOLUCIN

Para este caso: = 0,1 y N = 12 =

1,2194 12

= 0,10617

Para mejorar la exactitud en los clculos es preciso operar con un elevado nmero de cifras decimales. Sustituyendo en la Ecuacin (3) se obtiene
2

12 1 0,1 1 0,1 (0,1251028 (0,101617 1,2194) = 28,8

Con solamente 12 muestras el grado de incertidumbre de este nmero es grande, de forma que para establecer , con precisin ser necesario disponer de muchas ms muestras individuales.

NDICE DE MEZCLA

En teora debera tender hacia infinito a medida que transcurre el tiempo de mezclado, pero en realidad no ocurre as por dos razones:
1.
2.

El mezclado nunca es totalmente completo Salvo que los mtodos analticos sean extraordinariamente precisos, los valores medidos de nunca concuerdan exactamente entre s o con , e adquiere un valor finito aun para materiales perfectamente mezclados.

NDICE DE MEZCLA

La Figura 1, muestra como el ndice de mezcla para arena aumenta rpidamente hasta un valor elevado y luego tiende a permanecer constante. Para el caso de partculas ms finas y materiales con plasticidad creciente pero como el mezclado es ms lento, el valor lmite de , es ms pequeo. El valor lmite mximo de para materiales completamente mezclados vara con:

La consistencia de los materiales La eficacia del mezclador La precisin de los mtodos analticos.

Su valor tpico est comprendido entre 10 y 150.

PROVEEDORES INTERNACIONALES

E. BACHILLER B, S.A. CODOLS

INGOR

TECNOMIX

LODIGE ESPAA S.A.

M. y J. ANDRS, S.A.

SIEHE MECHANICAL & ELECTRICAL

GRUPO LLEAL

PROVEEDORES EN COLOMBIA

NOVATEC FLUID SYSTEM S.A.

BIBLIOGRAFA

EQUIPOS. Farmacotecnia. Facultad de Qumica Farmacutica. Universidad de Antioquia. Consultado en lnea. Obtenido de http://docencia.udea.edu.co/qf/farmacotecnia/03/03_equipos.html MEZCLADO DE SLIDOS. Universidad del Valle de Mxico. Camus Chapultepec. Tecnologa Farmacutica I. Consultado en lnea. Obtenido de http://es.scribd.com/doc/18666683/mezclado-de-solidos Notas galnicas. Operaciones farmacuticas con los comprimidos (mezcla, granulacin, compresin). Ignaci Navascus. Francisco Hernndez. Consultado en lnea. Obtenido de http://medtrad.org/panacea/IndiceGeneral/n8-NavascuesHernandez.pdf