Instrucciones:

Requerimientos
Avance 1. Indagación

1. Investiga previamente los siguientes datos de la empresa

seleccionada:
2. Razón social
3. Ubicación de sus plantas
4. Almacenes o centros de distribución
5. Puntos de venta (en caso de aplicar)
6. ¿Es nacional o extranjera?
7. Fecha de inicio de operaciones
8. Giro de la empresa

Industria automotriz

9. ¿Qué productos ofrece?

Vehículos particulares

10. ¿Quiénes son sus clientes?

Público en general

11. ¿Cómo comercializa sus productos?

Marketing digital, exposiciones

12. ¿Realiza exportaciones?

si

13. Realiza una investigación del sitio a visitar:

14. Tipo de actividad que se realiza: manufactura, almacenaje, distribución o
venta
 Manufactura y venta

15. ¿Cuántas personas trabajan ahí?

15 mil

16. Medidas de seguridad para visitantes

Si personal de seguridad, EPP, registro de accesos

17. Describe detalladamente cómo se realiza el transporte de los insumos

de los diferentes proveedores que se reciben en la instalación:

Mediante lotes de mpeaques, racs, en la modalidad de justo a tiempo en la

línea de ensamble

18. Modo de transporte

Terrestre, marítimo y aereo

19. ¿Es equipo de la empresa o es de un proveedor?

Todos los equipos son de proveedor

20. Tipo de servicio: TL, LTL, expeditado

Track load

21. Descripción del equipo utilizado

22. Ruta que siguió para llegar a la instalación

23. Indicadores que se utilizan para evaluar el desempeño del transporte

Tiempo de entrega, costo de flete, capacidad de traslado

24. Cualquier otro dato que consideres importante

Seguridad de carga, cumplimiento de normas internacionales

25. Durante la visita revisa si es posible obtener fotografías, de lo

contrario complementa tu reporte con fotografías.

Por políticas de confidencialidad no es posible tomar fotografías

26. Elabora una descripción detallada de los siguientes puntos y de cómo

se realizan las siguientes actividades:
27. Tipo de almacén: dimensiones y configuración (layout).
 Pulmones de seguridad que aseguran la continuidad de la producción hasta
por 2 horas en ausencia de inventario

28. Recepción (receiving): el perfil de las órdenes de compra de los

proveedores; ¿cómo llegan?, ¿granel, pallets, cajas o piezas?, ¿peso,
volumen y variedad? ¿Se realiza un pre-empaque o etiquetado?

Las emite por una cantidad determinada minima, principalmente pallets, el

peso y volumen es muy variable

Si debe ir etiquetado con códigos de barra para un mejor control

29. Entrada a posición en almacén (putaway): ¿cómo se realiza?, ¿con qué

equipo?, ¿cómo se construye la ruta dentro del almacén?, ¿cómo se opera:
FIFO o LIFO?

Principalmente con montagargas y gruas, con estudios de tiempos y

movimientos, su modalidad es fifo

30. Almacenaje (storage): ¿cómo se realiza el almacenaje: ¿piso, racks,

estantes?, ¿cómo están distribuidos los espacios?, ¿cómo se asignan las
posiciones a los artículos?

En racks y pallets

En islas

De acuerdo a la secuencia de ensamble

31. Recolección (picking): ¿cómo se realiza?, ¿qué equipo se utiliza?, ¿por

orden, por grupo de ordenes o por olas?, ¿es manual o automatizado?

De manera manual o automatizada, montacargas y gruas

Por grupo de ordenes

Puede ser ambas

32. Embarque (shipping): ¿cuál es el perfil de los pedidos de los clientes?,

¿cómo se embarca?, ¿granel, pallets, cajas o piezas?, ¿peso, volumen y
variedad?

Principalmente consesionarias y distribuidores de vehículos

Pallets

Depende del producto en promedio 350 kg por pallet

33. Tecnología: ¿se cuenta con un WMS?, ¿qué tecnologías de captura de
información y comunicación se utilizan?, ¿cuál es el grado de
automatización del almacén?

Se emplea principalmente el software SAP

Esta automatizado a un 85 porciento

34. Personal: ¿hay selección, contratación, capacitación, rotación

oportunidades o accidentes laborales?, ¿cómo observas las condiciones de
seguridad?

Si cuenta con todo ello

Altamente seguras con procedimientos estandarizados bajo las normas

oficiales

Evidencia Final
Instrucciones:
Sobre la misma empresa que seleccionaste para tu Avance de Evidencia.
Deberás realizar lo siguiente:
Inventarios y entregas

1. Describe la administración de inventarios: ¿cómo se administran los

inventarios?, ¿cuántos tipos de inventarios tienen?, ¿en cuánto está la
rotación de los diferentes inventarios?, ¿eso es lo mejor que se puede
lograr?, ¿qué hacen con el inventario de productos que ya no tienen
demanda?

Los inventarios en VW se administran por 2 aspectos principales:

artículos prioritarios y número de unidades de producción requeridas, al
ser una empresa de manufactura la rotación de inventarios es frecuente
ya que la planta mantiene una producción constante. Actualmente la
pandemia trajo consigo una escasez en chips semiconductores
necesarios para producir los vehículos, lo que causó un efecto de cuello
de botella donde se tuvo que cancelar pedidos de insumos y como
consecuencia un paro en la producción.

Los inventarios que ya no se ocupan se guardan en almacenes

temporales para después enviarlos a otras plantas o desecharlos como
merma.

2. Elabora una descripción detallada de cómo se transportan los pedidos de

los clientes que salen de la instalación:

Todos los productos finales ya tienen comprador, principalmente se

transportan con total cuidado bajo normas de higiene y seguridad.
 Volkswagen de México cuenta con un Sistema de Gestión de la Calidad
que asegura que todas las actividades de desarrollo, producción y
comercialización de automóviles y componentes sean implantadas
efectiva y eficientemente. Este Sistema de Gestión de la Calidad orienta
a los colaboradores de la empresa para establecer acciones y estrategias
para cumplir con:
 Las necesidades de los clientes y partes interesadas.
 Los objetivos y metas de la empresa.
 Las condiciones legales para la fabricación de nuestros productos y/o
servicios.

3. Modo de transporte.

Por medio de camiones, barcos cargueros.

4. Equipo propio o de un proveedor.

Cuenta con proveedores de servicios de transporte para sus vehículos.

5. Tipo de servicio: TL, LTL, expeditado, etcétera.

Track load

6. Descripción del equipo utilizado.

Emplea grúas y camiones tipo nodriza para el trasporte con el fin de

llevar siempre cargas completas.

7. Ruta que seguirá para llegar a su destino.

Dependiendo del pedido, de los más grandes compradores es el

mercado estadunidense gracias a que México cuenta con buenos
acuerdos, normalmente por medio de camiones hasta llegar a la frontera.

8. Indicadores que se utilizan para evaluar el desempeño del transporte.

1. Cantidad de carga que se va a transportar

Este punto permitirá el almacenamiento de datos cuantitativos y

cualitativos que van a influir en los costos de los servicios prestados. Se
toman en cuenta medida físicas, capacidad del transporte así como la
cantidad de pedidos tanto diarios, como semanales y mensuales.

2. Administración del tiempo y distancia

El tiempo es un recurso invaluable y por lo tanto es un indicador muy

importante. Con esto se busca medir qué tan eficiente es el proceso de
entrega de carga así como el rendimiento de cada camión. Igualmente la
 distancia, hay que tenerla en cuenta pues de ella dependen otros gastos
posibles.

3. Seguridad en los recursos

La seguridad es uno de los KPIs del transporte de carga que debe

observarse con mucha atención. Estar al tanto de cómo se cumplen los
protocolos de seguridad implica una optimización en los costos y
frecuencia de mantenimiento de los camiones y vehículos.

4. Gastos

Para administrar bien se necesita tener un estricto control de los gastos y

sobre todo de gastos adicionales. Es necesarios medirlos ya que afectan
directamente la estabilidad económica y la rentabilidad de la empresa.

9. Con base en tu investigación identifica al menos 4 áreas de oportunidad

en la operación logística de la empresa; para reducir costos, tiempos de
entrega, mejorar la calidad del producto y reducir riesgos.
10. Elabora una propuesta de mejora para al menos 4 áreas de oportunidad.
Debe ser para reducir costos, tiempos de entrega, riesgos y mejorar la
calidad del producto.

Propuesta Pros Contras

Precios más bajos
aumentan la
Menores márgenes
Reducción de demanda y
y depreciación del
precios de venta desencadenan
valor de marca
mayores economías
de escala
Reducción de la Potencial perjuicio
Menor complejidad
profundidad del para los clientes,
de la cadena de
surtido, eliminación con consecuente
suministro, stocks
de productos de pérdida de su
reducidos
baja rotación fidelidad
Reducción de No requiere Mayores costos de
tiempos de entrega, inversión inicial, transporte,
más proveedores mayor agilidad proveedores más
locales global costosos
Mayor agilidad
Reducción de Mayores costos de
global de la cadena
dimensión de lotes, compra o
de suministro y
MOQ y EOQ fabricación
mejores rotaciones
 Potencial perjuicio a
Reducción de
clientes, los
Reducción de stocks capital circulante,
desabastecimientos
de seguridad menores costos de
pueden ser una
almacenamiento
disrupción
Reducción no solo
de las peores Difícil de poner en
Mejora de la
rotaciones sino práctica. La mayoría
evaluación
también de las de los proveedores
predictiva de los
pérdidas de de software no
riesgos de
inventario y los superan el status
inventario
costos por quo
obsolescencia
Los pedidos Los clientes podrían
Incentiva los
pendientes implican recurrir a los
pedidos pendientes
pocos riesgos de competidores si el
o las entregas
inventario y capital tiempo de entrega
tardías
circulante es crucial