Universidad Cristiana Evangélica Nuevo Milenio

Licenciado: Patricia Yamileth Suazo Martínez

Alumno: Rachell Mejia

Cuenta: 119550028

Asignatura: Gerencia Financiera

Trabajo: Guía Práctica No. 6

Sección: I

Lugar y Fecha: Juticalpa, Olancho 19/03/2023

 Investiga sobre la técnica de Justo a tiempo y la técnica Costo beneficio, y
entrega un resumen para comentar en clase. Pag.94

Técnica de Justo a Tiempo

El método Just in Time (JIT), también denominado sistema “Justo a Tiempo”, es

una metodología originalmente creada para la organización de la producción cuyo
objetivo es el de contar únicamente con la cantidad necesaria de producto, en el
momento y lugar justo, eliminar cualquier desperdicio o elemento que no aporte
valor.
Actualmente el Sistema Just in Time se aplica de forma generalizada en los
procesos logísticos de las bodegas con el fin de conseguir la mayor eficiencia
posible en toda la cadena de suministro. Se trata de un sistema de sencilla
definición, pero de compleja aplicación ya que requiere de una gran coordinación y
organización entre todos los elementos que interactúan en la cadena de
suministro.
Es un sistema para organizar la producción en las fábricas desarrollado en Japón
por Taiichi Ohno. Este modo de organización fue creado para Toyota, uno de los
más importantes fabricantes de automóviles. Pronto empezó a extenderse fuera
de Japón, haciéndose muy popular en las últimas décadas.
Con esta metodología se pretende optimizar todo el proceso productivo mediante
la eliminación continua de desperdicios tales como los producidos por el transporte
entre máquinas, el almacenaje o las preparaciones. Su filosofía de trabajo está
resumida en su nombre: tanto las materias primas como los productos llegan justo
a tiempo, ya sea para la fabricación o para el servicio al cliente.
La base de esta metodología se encuentra perfectamente resumida en una de sus
definiciones más clásicas: ““El Just-In-Time se basa en tener a la mano los
elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento
en que se necesitan”.

De esta forma, tanto los materiales necesarios como los productos ya acabados
deben encontrarse en el lugar adecuado, en el momento que sean necesarios y en
las cantidades que se precisen, ni más ni menos.

Técnica Costo-Beneficio

El análisis del costo-beneficio es un proceso que, de manera general, se refiere a

la evaluación de un determinado proyecto, de un esquema para tomar decisiones
de cualquier tipo. Ello involucra, de manera explícita o implícita, determinar el total
de costos y beneficios de todas las alternativas para seleccionar la mejor o más
rentable. Este análisis se deriva de la conjunción de diversas técnicas de gerencia
y de finanzas con los campos de las ciencias sociales, que presentan tanto los
costos como los beneficios en unidades de medición estándar usualmente
monetarias para que se puedan comparar directamente.
La técnica del costo-beneficio se relaciona de manera directa con la teoría de la
decisión. Pretende determinar la conveniencia de un proyecto a partir de los
costos y beneficios que se derivan de él. Dicha relación de elementos, expresados
en términos monetarios, conlleva la posterior valoración y evaluación.
Este método puede aplicarse no solo al mundo empresarial, sino también a obras
sociales, proyectos colectivos o individuales, entre otros, para lo cual se debe
prestar atención a la importancia y cuantificación de las consecuencias
económicas y/o sociales. La clave es encontrar o tomar la decisión adecuada, o
sea, la que aportará mayor rentabilidad, de un conjunto de posibles soluciones o
propuestas.
Esta técnica es de vital importancia para la planeación de las operaciones, ya que
se deben realizar las inversiones que ofrezcan mayores ganancias, teniendo como
referencia tres elementos: costo, volumen y precios.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE Pág. 103

Realiza el siguiente ejercicio:

La empresa “El torito S.A.” desea conocer lo siguiente:

a) El volumen de compra más económico.

b) La reserva de inventario de materiales.
c) El nivel de inventarios para efectuar un nuevo pedido.
d) Promedio de inventarios.
e) Costo de mantenimiento.

Con los siguientes datos:

Consumo semestral: 48,540.

Costos para realizar un pedido: $6,350.00.

Costo unitario: $60.00.

Costo de mantenimiento: $0.15 por cada $1.5 pesos invertidos.

No. De Pedidos Fecha de Fecha de Fecha de

Solicitud Promesa de Recepción
Entrega
345 04-feb 06-feb 09-feb
354 28-abr 02-may 06-may
365 05-jun 06-jun 09-jun
370 17-jul 21-jul 24-jul
390 14-sep 17-sep 20-sep
412 18-nov 22-nov 23-nov
B). La reserva de Inventario de Materiales.
No. De Fecha de Fecha de Fecha de PVFPR
Pedidos Solicitud Promesa de Recepción

Entrega
345 04-feb 06-feb 09-feb 3
354 28-abr 02-may 06-may 4
365 05-jun 06-jun 09-jun 3
370 17-jul 21-jul 24-jul 3
 390 14-sep 17-sep 20-sep 3
412 18-nov 22-nov 23-nov 1
Suma 17
Días Festivos 1
Total 16
Promedio 2.666
PVFPR = 2.66 Días