Capítulo 10:

Estrategia de
Cadena de
Suministro
Msc. Edwin Fernando Pérez Figueroa
I PAC 2023
 Estrategia de Cadena de Suministros
Cadena de Suministro
La red de servicios, materiales y
flujos de información que vincula
los procesos de relaciones con
los clientes, surtido de pedidos y
relaciones con los proveedores
de una empresa con los procesos
de sus proveedores y clientes.
Administración de la cadena
de suministro
Formular una estrategia para
organizar, controlar y motivar a
los recursos que intervienen en el
flujo de servicios y materiales
dentro de la cadena de
suministro.
Estrategia de cadena
de suministro
Diseñar la cadena de suministro
de una empresa para que
satisfaga las prioridades
competitivas de la estrategia
de operaciones de la empresa.
Cadena de Suministros para Servicio
y Manufactura
Servicios Manufactura

Instalaciones de apoyo Control de inventario:

Bienes facilitadores 1. Flujo de entrada de
Servicios explícitos materiales
Servicios implícitos 2. Nivel de inventario
3. Flujo de desperdicio
4. Flujo de salida
 Categorías de inventario

Materias prima Bienes terminados (FG)

Inventarios indispensables para la producción Tipo de ensamblaje que produce una

de los bienes o servicios. combinación de modelos en lotes
pequeños.

Trabajo en proceso (WIP)

Consta de elementos, como componentes o

ensamblajes, necesarios para producir un
producto final en una empresa manufacturera.
 Medidas del desempeño de la
Cadena de Suministro
Valor promedio del inventario agregado:
El valor total de los artículos que
mantiene una empresa en su inventario.
MEDIDAS DE INVENTARIO
Semanas de provisionamiento:
Medición del inventario que se obtiene
dividiendo el valor promedio del
inventario agregado entre las ventas por
semana al costo.
Rotación de inventario:
Medida del inventario que se obtiene
dividiendo las ventas anuales al costo
entre el valor promedio del inventario
agregado que se haya mantenido
durante el año.
 Cálculo de medias de inventario

El valor del inventario promedio de Eagle Machine Company

fue de $2 millones el año pasado, y el costo de los bienes
vendidos fue de $10 millones. La figura 10.5 muestra el
desglose de los inventarios de materias primas, trabajo en
proceso y bienes terminados. La mejor rotación de inventario
en la industria de la compañía es de seis vueltas al año. Si esa
compañía trabaja 52 semanas al año, ¿cuántas semanas de
aprovisionamiento mantuvo en inventario? ¿Cuál fue la
rotación de inventario? ¿Qué debe hacer la compañía?
 Cálculo de medias de inventario

Punto de decisión
El análisis indica que la gerencia debe mejorar la rotación de inventario en 20%. La gerencia debe mejorar también el
proceso de surtido de pedidos para reducir el inventario de bienes terminados. Las operaciones de la cadena de
suministro también pueden mejorarse para reducir la necesidad de mantener inventarios grandes de materias primas y
trabajo en proceso. Se necesitará una reducción del inventario de aproximadamente 16% para alcanzar el objetivo de
seis vueltas al año. Sin embargo, los inventarios no tendrían que reducirse tanto si las ventas se incrementaran.

Si el departamento de ventas se fija como objetivo un aumento en las ventas de 8% ($10.8 millones), los inventarios
sólo tendrán que reducirse en 10% ($1.8 millones) para obtener las seis vueltas al año. La gerencia puede realizar ahora
un análisis de sensibilidad para ver el efecto que las reducciones en el inventario de elementos específicos o los
aumentos en las ventas anuales producen en las semanas de aprovisionamiento o las vueltas del inventario.
 Medias de los procesos
Rendimiento de los activos (Ingreso /
Activos totales
Capital de trabajo: dinero para
financiar operaciones en curso.
Vínculo con las medidas
financieras
Costo bienes vendidos: compra de
materiales y precio de procesamiento. Ingresos totales: ingreso
Flujo efectivo: tiempo entre inversión resultado de ventas.
para producción y venta.
Dinámica de la cadena de suministros

CAUSAS EXTERNAS INTERNAS

Cambios en el volumen Casos de escasez provocados por causas

Cambios en la mezclas de servicios y internas
productos Cambios de ingeniería
Entregas tardías Lanzamiento de nuevos servicios o
Embarques incompletos productos
Promociones de productos o servicios
Errores de información
Cadena de Suministro Integradas

Procesos anidados incluyen: Comercio electrónico y proceso de marketing:

1. Proceso de marketing 1. Sistemas B2C

2. Proceso de colocación de pedidos 2. Sistemas B2B

Comercio electrónico y el proceso de colocación de pedidos:

1. Reducción de costos
2. Aumento en el flujo de ingresos
3. Acceso global
4. Flexibilidad para la fijación de precios
Proceso de surtido de pedidos

1. Clientes se comunican
2. Información sobre el pedido se transmiten al sistema de inventario
3. Toda la información de la configuración del cliente es procesada
4. Equipamiento
5. Ensamble por pedido
6. Prueba e integración del sistema
7. Empaque y envío
8. Entrega
Colocación de inventario

Colocación Centralizada Agrupación de inventarios

Mantener todo el inventario de un producto en un Una reducción en las existencias y el inventario de

solo lugar, como la planta manufacturera o un seguridad debido a la confluencia de demandas
almacén de la empresa, y enviarlo directamente a variables de los clientes.
cada uno de los clientes.

Colocación hacia delante

Ubicar el inventario más cerca de los clientes, ya

sea en un almacén, centro de distribución,
comerciante mayorista o detallista.
Inventarios administrados
por proveedores
Una aplicación extrema de la táctica de colocación hacia delante,
que implica localizar los inventarios en las instalaciones del
cliente.

Esfuerzo de colaboración
Ahorros en costos
Servicio al cliente
Acuerdos por escrito
Procesos para manejo de
inventario
Identificación por
radiofrecuencia (RFID)
Programa de
Reabastecimiento Método para identificar elementos
Continuo mediante el uso de señales de radio
provenientes de una etiqueta colocada
en un artículo.

Método de VMI en el que el proveedor

monitorea los niveles de inventario del
cliente y reabastece la mercancía según
sea necesario.
Procesos de distribución
Propiedad (distribuidor privado o
distribuidor por contrato)
Selección de medio de transporte
Cruce de adén
Relaciones con proveedores
Proceso de aprovisionamiento.
Proceso de colaboración en el diseño.
Proceso de negociación.
Proceso de compras.
Proceso de intercambio de información.

Selección y certificación de Proveedores

Compras
Selección de proveedores
Certificación del proveedor

Orientación de la relación
Orientación competitiva Orientación cooperativa
Estrategias de Cadena de Suministros
Enfoque Estratégico
Estrategias de Cadena de Suministros
Enfoque Estratégico
Personalización masiva
Estrategia en la cual los procesos flexibles de una empresa generan una gran variedad de
servicios o productos personalizados a costos razonablemente bajos.

VENTAJAS COMPETITIVAS
Administrar las relaciones con los clientes
Eliminar inventario de bienes terminados
Aumentar el valor percibido de los servicios o productos

CONSIDERACIONES
Ensamblaje por pedido
Estándares y personalización
Aplazan tareas de diferenciación
Cadenas de suministros esbeltas
Abastecimiento estratégico
Administración de costos
Desarrollo de proveedores

Outsourcing Offshoring

Pagar a proveedores y Estrategia de cadena de

distribuidores para que realicen suministro que implica trasladar
procesos y proporcionen los los procesos a otro país.
servicios y materiales necesarios.
Cadenas de suministros esbeltas

INTEGRACIÓN VERTICAL
Integración hacia
Integración hacia atrás
delante

Adquirir más canales de Movimiento de la empresa

distribución, es decir, centros de corriente arriba, hacia las
distribución (almacenes) y fuentes de materias primas,
tiendas detallistas, o incluso partes y servicios, por medio de
clientes industriales. adquisiciones.

OFFSHORING
VENTAJAS
Costos comparativos de mano de obra
Costos logística
Aranceles e impuestos
Leyes laborales y sindicatos
Internet
CONVENIENTES
Tiempo de implementación
Transferencia de tecnología
Integración de procesos
X
CADENA DE SUMINISTROS
VIRTUALES
VENTAJAS
Menor inversión en inventarios e
infraestructura para el surtido de
pedidos.
Mayor variedad de servicios o productos.
Costos más bajos debido a las
economías de escala.
Costos más bajos de transporte.
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Estrategia de
Cadena de
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