DESARROLLO DE LA

PRODUCCIÓN
Unidad 5 - Gestión de la Cadena de Suministros
 CONTENIDO
• Cadena de suministro o Gestión Logística. Gestión de aprovisionamientos.
Administración de almacenes. Decisión de producir o subcontratar.
• Estrategia de cadena de suministro en la organización. Cadenas de
suministro para servicios y manufactura.
• Medidas del desempeño de la cadena de suministro. Medidas del
inventario. Medidas de los procesos. Vínculos con las medidas financieras.
• Dinámica de la cadena de suministro. Causas externas. Causas internas.
• Cadenas de suministro integradas. El proceso de relaciones con los clientes.
Comercio electrónico y el proceso de marketing. Comercio electrónico y el
proceso de colocación de pedidos.
• El proceso de surtido de pedidos. Colocación del inventario. Inventarios
administrados por proveedores. Programa de reabastecimiento continuo.
Procesos de distribución.
• Proceso de relaciones con los proveedores. Selección y certificación de
proveedores. Relaciones con el proveedor. Compras electrónicas. Compras
centralizadas frente a compras localizadas. Análisis de valor.
• Personalización masiva. Cadenas de suministro esbeltas.
• Outsourcing y Offshoring. Cadenas de suministro virtuales.
Cadena de suministro. Gestión de aprovisionamientos.
Administración de almacenes
Cadena de suministro: red de servicios, materiales y flujo de
información que vincula los procesos de relaciones con los
clientes, surtido de pedidos y relaciones con los proveedores con
los procesos de sus proveedores y clientes.
La administración de la cadena de suministro consiste en formular
una estrategia para organizar, controlar y motivar a los recursos
que intervienen en el flujo de servicios y materiales dentro de la
cadena de suministro.
Por supuesto, se trata de diseñar la cadena de suministro de una
empresa para que satisfaga las prioridades competitivas de la
estrategia de operaciones de la empresa.
Estrategia de cadena de suministro en la organización.
Cadenas de suministro para servicios y manufactura.
Las cadenas de suministro atraviesan toda la organización tanto sea de
bienes o servicios.
Cadenas de suministro para servicios y manufactura
Toda organización es miembro de alguna cadena de suministro.
Para las organizaciones de servicios, se trata de la necesidad de
proporcionar apoyo a los elementos esenciales de los diversos paquetes de
servicios que entrega.
Mientras que las empresa de bienes, se trata de controlar el inventario
mediante la administración de los flujos de materiales, constituyéndose en
un arma competitiva fundamental.

Por lo que podemos decir que el inventario, es una provisión de

materiales que se utiliza para satisfacer la demanda de los clientes o apoyar
la producción de bienes o servicios. Existen tres tipos de categorías
agregadas que resultan útiles para propósitos de contabilidad: Materias
Primas, WIP, Bienes terminados.
Es interesante indicar el nivel de desperdicio, cuanto mayor sea ese flujo mayor
será el flujo de entrada de materiales para alcanzar un nivel de producción dado.
El valor de la administración de la cadena de suministro se hace evidente cuando
reconoce la complejidad de dichas cadenas. El flujo de materiales determina los
niveles de inventario. El desempeño de los proveedores y del proceso de relaciones
con los proveedores determina el flujo entrante de materiales. El desempeño de los
procesos de surtido de pedidos y de relaciones con los clientes de la empresa
determina el flujo de salida de los productos.
Medidas del desempeño de la cadena de suministro.
Medidas del inventario.

Para efectuar el control de la cadena de suministros, primeramente se

debe empezar con un recuento físico de unidades, volumen o peso.
Medidas del desempeño: existen tres formas fundamentales:

Valor promedio del inventario agregado: es el valor total de los

artículos que mantiene una empresa en su inventario. Se trata de un
promedio porque, por lo general, representa la inversión en inventario
durante cierto periodo de tiempo.
Cuando se suman todos los elementos de un inventario el valor total
indica a los gerentes la cantidad de activos que la compañía tiene
inmovilizados en dicho inventario.
Hasta cierto punto los gerentes pueden tomar decisiones si es alto o no
comparado con datos históricos, el mercado o la propia experiencia.
Valor Promedio del Inventario Agregado: Pa Qa + Pb Qb
 Medidas del desempeño de la cadena de suministro.
Medidas del inventario
Sin embargo, en una medida mejor del desempeño se tomaría en cuenta la demanda
porque indicaría cuanto tiempo residirá el inventario en la empresa.
El concepto de las semanas de aprovisionamiento (entendida como horas,
días y/o meses) es una medida del inventario que se obtiene dividiendo el valor
promedio del inventario agregado entre las ventas por semana al costo:

Semanas de Aprov. = Valor Promedio / Ventas

semanales al costo

Existe también la rotación de inventario, que es una medida del inventario que se
obtiene dividiendo las ventas anuales al costo entre el valor promedio del inventario
agregado que se haya mantenido durante todo el año

Rotación del inventario = Ventas al costo / Valor Promedio del

Inventario

No es fácil determinar el mejor nivel de inventario pero un punto de

partida es hacer estudios de benchmarking de las principales empresas de
la industria
 Medidas de los procesos
Existen tres procesos principales relacionados con las cadenas de suministro
son:
- Relaciones con los clientes
- Surtidos de Procesos
- Relaciones con los proveedores

Es importante monitorear el desempeño de estos procesos internos, así

como la cadena de suministros en su totalidad.
 Vínculos con las medidas financieras.
El inventario es una inversión porque se necesita utilizarlo en el futuro
La forma en como se administra la cadena de suministro
ENORME IMPACTO FINANCIERO EN LA EMPRESA
Se pueden considerar como las medidas financieras relacionadas con la cadena
de suministros:
- Rendimiento de los costos (ROA): ingreso neto dividido entre los activos totales
Si se reduce la inversión agregada en inventarios, el ROA aumenta.
- Capital de Trabajo: las semanas de inventario y la rotación del inventario se
reflejan en otra medida financiera, el capital de trabajo, que es el dinero
utilizado para financiar las operaciones en curso Si - semanas o +
rotación – capital de trabajo
- Costo de las mercaderías vendidas: la capacidad de comprar materiales a mejor
precio y procesarlos o transformarlos de manera mas eficiente mejora la
medida del costo de los bienes vendidos de una empresa y por ende su ingreso
neto.
- Ingresos Totales: al aumentar el porcentaje de entregas a tiempo a los clientes
se incrementan los ingresos totales porque los clientes satisfechos compran
mas servicios y productos a la empresa.
- Flujo de efectivo: el impacto tecnológico pone de relieve otra medida
relacionada con el tiempo - Tiempo de cobro + Posición de Flujo de Efectivo
 Dinámica de la cadena de suministro
La dinámica de cadena de suministros puede causar estragos en las medidas del
desempeño de la cadena de suministros. Cada empresa que participa en una cadena de
suministro depende de otras para obtener sus insumos.
El efecto de látigo puede causar trastornos muy costosos a los miembros que se
encuentran corriente arriba de la cadena de suministro a medida que la variación de los
pedidos aumenta.
Por lo que, el efecto de látigo, se entiende como aquel fenómeno que se produce en las
cadenas de suministro, por el cual los patrones de pedido experimentan cada vez mas
variabilidad a medida que se avanza corriente arriba de la cadena.
Los responsables son los cambios inesperados en la demanda o la oferta, provocados
por una serie de causas.
 Causas externas. Causas internas.
Causas Externas
Las compañías que tienen el menor grado de
control sobre sus clientes externos y proveedores
que pueden ocasionar trastornos periódicos. Entre
los trastornos externos mas típicos figuran:
- Cambios en el volumen: los clientes pueden
modificar la cantidad de productos o servicios
que habían solicitado para una fecha
determinada
- Cambios en la mezcla de servicios o productos:
lo cual provocara un efecto perturbador en
toda la cadena de suministros.
- Entregas tardías: las entregas tardías suelen
obligar a una compañía a cambiar su programa,
de modo que en lugar de fabricar un modelo de
determinado producto, elabore otro.
- Embarques incompletos: lo hacen así porque se
presentan perturbaciones en sus respectivas
plantas, los efectos son similares a las remesas
tardías.
El reto consiste en minimizar las causas
Causas internas
Las operaciones de la propia compañía
suelen ser la causa de esas dificultades,
porque llegan a convertirse en fuente de
una dinámica constante dentro de la
cadena de suministro. Por ejemplo:
- Casos de escasez provocados por
causas internas: es probable debido a
averías, falta de experiencia de los
trabajadores, una huelga declarada,
escasez de mano de obra por alta
rotación.
- Cambios de ingeniería: modificaciones
en el diseño.
- Lanzamiento de nuevos productos: que
introducir, en que fecha.
- Promociones de productos o servicios:
aumento momentáneo de la demanda.
- Errores de información: errores en los
pronósticos, en el recuento físico
 Cadenas de suministro integradas

Para solucionar los trastornos en la cadena de suministro se pueden crear una cadena
con un alto grado de integración funcional y organizacional se adopta un criterio
de orientación hacia el cliente y asimismo debe llegar a comprender a los proveedores
e incluirlos dentro de las primeras etapas de diseño del producto.
El diseño de una cadena de suministro integrada es compleja, por lo que se necesitan
tener en cuenta algunas consideraciones:
 Consideraciones en cadenas de suministro integradas
1- El proceso de relaciones con los clientes.
El propósito del proceso es identificar, atraer y entablar relaciones con los clientes y facilitar
la transmisión y seguimiento de los pedidos. Los procesos que se pueden incluir son:

- Proceso de Marketing: determinar tipo de cliente, servicios, producto, precios,

campañas promocionales
- Proceso de colocación de pedidos: abarca actividades requeridas para ejecutar un
venta, registrar el detalle de pedidos, confirmar aceptación y dar seguimiento.

2 - Comercio electrónico y el proceso de marketing

El avance tecnológico ha cambiado en forma radical el modo en que las compañías diseñan su
proceso de relaciones con los clientes y sus procesos
- Sistema de empresa a consumidor: B2C
- Sistema de empresa a empresa: B2B

3 - Comercio electrónico y el proceso de colocación de pedidos

Internet proporciona las siguientes ventajas para el proceso de colocación de pedidos de una
empresa: reducción de costos, aumento en el flujo de ingresos, acceso global y flexibilidad
para la fijación de precios.
 El proceso de surtido de pedidos.
El proceso de surtido de pedidos está estrechamente vinculado con el
proceso de relaciones con
los clientes. En realidad, en muchos casos se llevan a cabo
simultáneamente.
Se explicarán algunas tácticas y herramientas que pueden ayudar a
administrar los procesos de surtido de
pedidos que tienen flujos de materiales entre la empresa y sus clientes
externos:
- Colocación del inventario
- Inventarios administrados por proveedores
- Programa de reabastecimiento continuo
- Procesos de distribución
 Herramientas para el Proceso de Surtido
- Colocación del inventario

La cuestión se central se centra en donde quedaran los bienes terminados

- Colocación Centralizada: todo el inventario en un solo lugar y enviarlo
a cada uno de los clientes. Ventajas - Desventajas
- Colocación hacia adelante: que consiste en ubicar el inventario mas
cerca del cliente ya sea en una almacén o centro de distribución. Ventajas -
Desventajas

- Inventarios administrados por proveedores (VMI)

Es un caso extremo de colocación hacia adelante, un sistema por el cual el

proveedor tiene acceso a datos del inventario del cliente y es responsable de
mantener el nivel de inventarios requerido por el cliente. Elementos esenciales:
esfuerzo de colaboración, ahorro en costos, servicio al cliente y acuerdos por
escrito.
 Herramientas para el Proceso de Surtido
- Programa de reabastecimiento continuo
Para la ejecución de un VMI se requiere un programa formal para que resulte
eficaz. El programa de reabastecimiento continuo (CRP) es donde el proveedor
monitorea los niveles de inventario del cliente y reabastece la mercancía según
sea necesario.
El CRP contribuye a reducir los inventarios y mejora la eficiencia en el
almacenamiento y transporte.

- Procesos de distribución
Uno de los aspectos fundamentales del surtido de pedidos es el proceso de
distribución que lleva el producto o servicio al cliente. Tres decisiones
importantes determinan el diseño y la implementación de los procesos de
distribución:
- Propiedad: ser la propietaria del procedo de distribución o dejar la
distribución a un tercero.
- Medio de Transporte: seleccionar aquel medio que ayude a obtener la
ventaja competitiva
- Cruce de Anden: el almacén se convierte en un área temporal de
trabajo para organizar embarques eficientes dirigidos a los clientes.
Proceso de relaciones con los proveedores

El proceso de relaciones con los proveedores se centra en la interacción de la

empresa y los proveedores corriente arriba. Los principales proceso anidados
incluyen los siguientes:
- Proceso de aprovisionamiento
- Proceso de colaboración en el diseño
- Proceso de negociación
- Proceso de compras
- Proceso de intercambio de información
Selección y certificación de proveedores (Aprovisionamiento)

Compras es la actividad que decide qué proveedores usar, negocia contratos y

determina si la compra será local. La unidad de compras de una empresa es
responsable de seleccionar mejores proveedores y poner en marcha programas de
certificación. Estas dos actividades son importantes en el proceso de
aprovisionamiento.
- Selección de proveedores: la gerencia debe examinar los segmentos de
mercado que desea atender y relacionar las necesidades de éstos con la cadena de
suministro. Los tres criterios que consideran con mayor frecuencia las empresas al
seleccionar nuevos proveedores son: precio, calidad y entrega puntual. Un cuarto
criterio que está adquiriendo mucha importancia en la selección de los proveedores
es el impacto ambiental.
- Certificación de Proveedores: se comprueba que los posibles proveedores
tengan la capacidad necesaria para suministrar los materiales o servicios que la
empresa compradora requiere. Por lo general, la certificación implica visitas al lugar
por un equipo internacional de la empresa compradora.
 Relaciones con el proveedor (Negociación y Colaboración)
La orientación de la empresa hacia las relaciones con los proveedores afecta los
procesos de negociación y colaboración en el diseño

Orientación competitiva: las negociaciones entre el comprador y el vendedor

se visualizan como un juego de suma cero: todo aquello que pierde una de las
partes, la otra lo gana. Las ventajas a corto plazo son más apreciadas que los
compromisos a largo plazo. El que alguna de las partes se imponga dependerá en
gran medida de cuál de ellas tiene mayor poder e influencia.
El poder adquisitivo determina el grado de influencia que una empresa tiene. Se dice
que ésta tiene poder adquisitivo cuando su volumen de compras representa una
parte importante de las ventas del proveedor, o si el artículo o servicio adquirido
es estandarizado y hay muchos sustitutos disponibles.

Orientación cooperativa: se hace énfasis en que el comprador y el vendedor

son socios y se ayudan mutuamente lo más posible. Significa un compromiso a largo
plazo, esfuerzo conjunto en la calidad y servicio o en los diseños de los productos y
respaldo del comprador para el desarrollo administrativo, tecnológico y de la
capacidad de producción del proveedor. La desventaja de aumentar el riesgo de que
se presenten interrupciones en el suministro. También se reducen las
oportunidades de obtener tratos ventajosos a menos que el comprador tenga
mucho poder.
Compras electrónicas (Compras – Intercambio de Información)

La aparición del mercado virtual, en efecto, ha brindado a las empresas muchas

oportunidades para mejorar sus procesos de compra e intercambio de información.
Cuatro métodos para realizar compras por medios electrónicos:

1) Intercambio electrónico de datos (EDI): Tecnología que permite la

transmisión
de documentos comerciales ordinarios, convertidos a un formato estándar

2) Centros de catálogos electrónicos: Sistema en el que los proveedores

publican su catálogo de artículos en Internet y los compradores seleccionan lo que
necesitan y compran los artículos por medios electrónicos.

3) Bolsas de comercio: Mercado electrónico donde se reúnen las empresas

compradoras y vendedoras para hacer negocios. Se utilizan para realizar compras
spot para satisfacer una necesidad inmediata.

4) Subastas: Mercado donde las empresas presentan ofertas competitivas para

comprar algo.
Compras centralizadas frente a compras localizadas
(Negociación y Compras)

Cuando una organización tiene varias instalaciones (tiendas, hospitales), la

gerencia debe decidir si habrá de comprar en forma local o central. Esta
decisión tiene repercusiones en el control de los flujos de la cadena de
suministro y los procesos de negociación y compra.

Análisis de valor (Colaboración del diseño)

El esfuerzo sistemático para reducir el costo o mejorar el desempeño de los
productos o servicios, ya sea comprados o producidos.
El análisis de valor debe formar parte de un esfuerzo continuo encaminado
a mejorar el desempeño de toda la cadena de suministro y acrecentar el
valor que tiene para el consumidor el servicio o artículo producido.
El análisis de valor se puede centrar exclusivamente en los procesos
internos con cierto éxito, pero su verdadero potencial reside en aplicarlo
también a toda la cadena de suministro.
Personalización masiva. Cadenas de suministro esbeltas
Personalización masiva
Estrategia en la cual los procesos flexibles de una empresa generan una gran variedad de
servicios o productos personalizados a costos razonablemente bajos. Una estrategia de
personalización masiva tiene tres importantes ventajas competitivas.
- Administrar las relaciones con los clientes: la empresa aprende de los clientes
- Eliminar el inventario de bienes terminados: producir algo por pedido es mas eficiente que
producirlo que según un pronostico
- Aumentar el valor percibido de los servicios o productos: En general, la personalización masiva
tiene un valor más alto en la mente del cliente que lo que cuesta producirla en realidad. Esta
percepción permite a las empresas cobrar precios que proporcionan un buen margen de
utilidad.
Cadenas de Suministro Esbeltas
Aplicar JIT en las cadenas de suministro, se requieren tres actividades
fundamentales:
- Abastecimiento estratégico: identificar los elementos que tienen alto valor y comprarlo
a los proveedores selectos, estableciendo una relación estrecha.
- Administración de costos: tanto para el proveedor como la empresa requiere confianza
mutua, integridad y confidencialidad
- Desarrollo de proveedores: es un esfuerzo de largo plazo.
 Outsourcing y Offshoring
¿Cuántos de los procesos que producen estos artículos y servicios comprados debería tener y
operar la propia empresa?
La respuesta a esta pregunta determina el grado de integración vertical de la empresa.
Cuantos más procesos de la cadena de valor desempeñe la propia organización, tanto mayor
será su integración vertical. Si la empresa no lleva a cabo algunos procesos por sí misma,
tendrá que depender del outsourcing
El Offshoring es una estrategia de cadena de suministro que implica trasladar los procesos a
otro país. Como tal, el Offshoring es más extenso que el outsourcing porque incluye también
la integración vertical al localizar procesos internos en otros países.
En cuanto a los costos, varios factores inciden en la estrategia de Offshoring.
- Costos comparativos de mano de obra
- Costos de logística
- Aranceles e impuestos
- Leyes laborales y sindicatos
- Medios de comunicación
También tiene algunos inconvenientes que las empresas deben estudiar con cuidado antes de
seguir esta estrategia.
- Darse por vencido demasiado pronto
- Transferencia de tecnología
- Integración de procesos
 Cadenas de suministro virtuales
Los comerciantes minoristas adoptan la idea de las cadenas de suministro virtuales mediante
el uso de una técnica llamada embarques directos, que consiste en que el detallista pasa los
pedidos de los clientes directamente al mayorista o fabricante, quien envía el pedido
directamente al cliente con la etiqueta del detallista en el producto. Estos detallistas
subcontratan sus operaciones de almacenamiento para evitar los costos de mantener
inventarios propios.

Ventajas:
- Menor inversión en inventarios e infraestructura
- Mayor variedad de servicios o productos
- Costos mas bajos debido a las economías de escala
- Costos mas bajos de transporte

Las cadenas de suministro virtuales no son la panacea para todos los problemas que los
proveedores de servicios o fabricantes enfrentan al diseñar sus cadenas de suministro.
En cambio, el método tradicional se prefiere en las siguientes circunstancias:
- Los volúmenes son altos
- La consolidación de los pedidos es importante
- La capacidad de surtido de pedidos es pequeño
Mientras que la cadena virtual prefiere:
- La demanda es muy volátil
- Es importante tener una gran variedad de servicios o productos
 Bibliografía

KRAJEWSKI, Lee y RITZMAN, Larry. “Administración de Operaciones”

PRENTICE HALL. México 2000. - Cap. 10