El Lean Manufacturing es un enfoque empresarial que busca maximizar la eficiencia y minimizar el

desperdicio en el proceso de producción. Aquí hay un resumen de las principales herramientas del
Lean Manufacturing y sus características clave:

Mapas de flujo de valor: El mapa de flujo de valor es una herramienta para visualizar y analizar el
flujo de materiales y la información a través de todo el proceso de producción. Esto ayuda a
identificar y eliminar los cuellos de botella y los procesos ineficientes.

Kanban: Kanban es un sistema visual de gestión de inventario que se utiliza para controlar y
mejorar el flujo de producción. Se trata de una señal o tarjeta que indica cuándo es necesario
reponer los materiales en un proceso de producción.

Poka-Yoke: Poka-Yoke son dispositivos o técnicas que se utilizan para evitar errores o defectos en
el proceso de producción. Se utilizan para garantizar que los productos se fabriquen
correctamente desde el principio y para reducir el tiempo y el costo de la corrección de errores.

5S: 5S es una metodología que se utiliza para mejorar la organización y la limpieza del lugar de
trabajo. Los cinco pasos son: selección, orden, limpieza, normalización y disciplina. Estos pasos
ayudan a reducir el tiempo de búsqueda de herramientas y materiales, y a crear un ambiente de
trabajo más seguro y productivo.

SMED: SMED (Single Minute Exchange of Die) es una metodología que se utiliza para reducir el
tiempo de cambio de una herramienta o proceso de producción. El objetivo es reducir el tiempo
de cambio a menos de diez minutos.

Mejora continua: La mejora continua es un proceso constante de mejora de la eficiencia y la

calidad en el proceso de producción. Se enfoca en identificar y eliminar los procesos ineficientes,
los cuellos de botella y los desperdicios, y en mejorar la calidad de los productos.

Jidoka: Jidoka es una filosofía que se centra en la detección temprana de los problemas en el
proceso de producción. Se trata de un sistema que se detiene automáticamente cuando se detecta
un problema, lo que permite una corrección rápida y evita la producción de productos
defectuosos.

En resumen, estas herramientas Lean Manufacturing tienen como objetivo mejorar la eficiencia, la
calidad y la productividad en el proceso de producción, al tiempo que se reducen los costos y los
desperdicios. Se utilizan para identificar y eliminar los procesos ineficientes, los cuellos de botella y
los defectos en el proceso de producción.