Trazabilidad del servicio al cliente

Para optimizar los procesos de tu negocio puedes utilizar las técnicas de la manufactura
esbelta. Un conjunto de herramientas enfocadas a la mejora continua y a lograr que tus
procesos sean mucho más eficientes.

Sistemas de Producción Competitivos.

Uno de los sistemas de gestión de manufacturas que aporta en la actualidad. una mayor
competitividad a las empresas, es la utilización de las herramientas de la Manufactura
Esbelta.

Con la globalización las empresas trascienden fronteras, logran un intercambio industrial

mundial de productos, al mismo tiempo que fortalecen una fuerte competitividad global. La
generación de productos de alta calidad y el cumplimiento de su entrega con calidad,
conlleva implementar sistemas productivos cada vez más eficientes y así lograr una mayor
producción a un costo mucho menor.

Las herramientas de la manufactura esbelta permiten optimizar los recursos de una

organización para eliminar los desperdicios que se generan en los procesos de creación de
manufacturas.

La Manufactura Esbelta
Cuando hablamos de manufactura esbelta, hacemos referencia a una gestión de la
producción de manufacturas que tiene por fin eliminar las operaciones de producción que
no agregan valor a un producto.

Su objetivo es implantar una forma de trabajo enfocada en la mejora continua de los

procesos de producción para lograr aumentar la satisfacción de los clientes con productos
de gran valor.

La manufactura esbelta te brinda herramientas para que tu empresa pueda sobrevivir a un

mercado global que exige una mayor calidad de los productos, entregas más rápidas,
precios más bajos y la cantidad efectivamente requerida por los clientes.

Utilidad práctica de las Herramientas

Esta forma de trabajar tiene como principio la eliminación de todo tipo de desperdicio en la
producción, así como el respeto de los trabajadores al darles un mayor poder de decisión
para lograr la mejora continua de los procesos.

Busca eliminar y disminuir actividades que no aportan ningún valor a los procesos de tu
negocio, no generan valor agregado a los clientes y tampoco aceleran ni mejoran el proceso
de producción.

Las herramientas de manufactura esbelta son muy útiles para lograr un cambio en la forma
de hacer de tu empresa. Herramientas que te ayudarán a configurar la forma de hacer las
cosas en tu negocio.

¿Cómo puedes aprovechar las herramientas de la manufactura esbelta?

Cada herramienta de la manufactura esbelta tiene unas características y unos propósitos
concretos, por lo que debes escoger aquellas que mejor se adaptan a tus procesos de
producción.

Este método de trabajo implica el uso de alguna de las herramientas de manufactura esbelta
que impactan de forma directa en la eficiencia de los procesos de creación de manufactura.

Esto se refleja en la reducción de tiempos de entrega, disminución de los inventarios y de

la sobreproducción. Además, te ayudará a mejorar el clima laboral creando sentido de
pertenencia en tu equipo de trabajo al darles mayor poder de decisión.

Las principales herramientas de la manufactura esbelta

Son múltiples las técnicas que puedes aplicar en tu empresa, siempre que se adapten a lo
que deseas lograr y al estado actual de tus procesos de producción, a continuación te
muestro las herramientas de manufactura esbelta más relevantes:

Las 5S
Son técnicas basadas en cinco palabras japonesas: organizar (seiri), ordenar (seiton),
limpieza (seiso), estandarizar (seiketsu) y disciplina (shitsuke). Su uso permite optimizar las
condiciones de cada puesto de trabajo mediante la limpieza, el orden y la organización. El
objetivo es lograr el funcionamiento más eficiente y uniforme de las personas que trabajan
en tu organización.

La técnica SMED
Es una técnica que permite realizar operaciones de cambio de modelo en menos de 10
minutos. Se trata de acortar los tiempos en la preparación de las máquinas, brindando la
posibilidad de hacer lotes más pequeños.

Se fundamenta en que los tiempos de cambio más cortos van a permitir producir solo lo
necesario, eliminando la necesidad de inventarios.

Kanban
Kanban es una palabra japonesa que significa etiqueta de instrucción. Es una herramienta
que a través de una etiqueta brinda datos acerca de lo que se va a producir, la cantidad,
los medios, y la forma de transportarlo.

Hoshin Kanri
Hoshin significa brújula y kanri habla de la administración o el control. Esta herramienta
persigue que toda la organización se oriente hacia la consecución de los objetivos.

Cada acción que tiene lugar en el taller supone un paso más para que la empresa alcance
sus objetivos. De esta forma permite alinear los objetivos de la empresa con el trabajo
efectivamente realizado.

Indicador Visual Andon

Andon significa ayuda y se traduce en un despliegue de luces en un tablero, que indican
las condiciones de trabajo o el tipo de problema que pueda existir en el piso de producción.

Como sistema de control visual, permite que se conozcan en tiempo real los avances y el
estado de las acciones de mejora continua. Hace posible dar con el origen del problema,
para lograr paralizar la producción y resolverlo.
El Mantenimiento Productivo Total TPM
Esta herramienta establece un sistema que previene las pérdidas en todas las operaciones
de la empresa. Hablamos de “cero accidentes, cero defectos y cero fallos” en todo el ciclo
de vida del sistema productivo.

Producción Nivelada (Heijunka)

La palabra japonesa Heijunka significa nivelación. Logra adaptar la capacidad de
producción a la demanda del cliente reduciendo los plazos de entrega.

En lugar de ejecutar lotes grandes de un modelo, se debe producir lotes pequeños de

muchos modelos en periodos cortos de tiempo. Esto requiere tiempos de cambio más
rápidos, con pequeños lotes de piezas buenas, entregadas con mayor frecuencia.

Dispositivos para prevenir errores (Poka Yoke)

Poka significa error inadvertido y yoke significa prevenir. Un dispositivo Poka Yoke es
cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan o permite
corregir lo antes posible.

Este sistema implica realizar inspecciones de la totalidad de las partes producidas, y en

caso de ocurrir anormalidades se puedan aplicar acciones correctivas.

Justo a Tiempo
La idea básica de esta técnica es producir un artículo en el momento que es requerido, para
que este sea vendido o utilizado por la siguiente estación de trabajo.

Es una herramienta que se apoya en el control físico del material, para lograr ubicar el
desperdicio y, finalmente, forzar su eliminación.

Fuente: https://www.evidencetec.com/recursos/conocimiento/las-mejores-herramientas-
de-manufactura-esbelta-que-te-ayudaran-a-optimizar-los-procesos-de-tu-
empresa?lang=es