Ingeniería de la

productividad

1er trimestre 2023. Clase 1

 Ing. Eduardo Enrique Aballi Herwing

Ingeniero Industrial, Universidad de San Carlos de Guatemala

Specialization in Strategic Bussiness Management, The George Washington University, USA.
Executive MBA, Universitat Politécnica de Catalunya- Euncet Business School, Barcelona España
Maestría en Dirección de empresas (Global MBA), ADEN University. Ciudad de Panamá
Master of Project Management, GAIA Business School. Guatemala

Experiencia laboral:
Más de 25 años trabajando en puestos de liderazgo para empresas de Telecomunicaciones, en Planificación,
Ingeniería, Operaciones, Soporte y Marketing, actualmente Director de tecnología en Teletechno
Actividad para iniciar
1. Conozcámonos: Levante la mano en el salón virtual, espere ser nombrado y
responda las siguientes preguntas:

¿Cuál es su nombre y profesión?

¿Cuál es su ocupación?
¿Razón por la cual eligió: Gestión Industrial?
¿Qué espera del curso y de su catedrático?

2. Revisemos el programa: tipo de exámenes, nota para aprobar. 2 o 3 parciales.

3. Que espero de mis estudiantes.

Origen de la productividad

Evolución del
concepto
Diferencia
entre
productividad
y producción
Productividad,
conceptos
• Productividad = Producción / Factores

• Productividad según la RAE: “La capacidad o grado de

producción por unidad de trabajo, superficie de tierra
cultivada, equipo industrial”

• Productividad en términos económicos: Es la relación

entre lo producido y los medios empleados, como la
mano de obra, los materiales y la energía.

• La productividad es un instrumento comparativo para

gerentes y directores de una empresa, ingenieros
industriales, economistas y políticos. Compara la
producción en diferentes niveles del sistema económico
(individual, y en el taller, la organización, el sector o el
país) con los recursos consumidos.
Productividad y producción
• 1. Una compañía produce 10, 000 calculadoras por mes, empleando 50 personas
laborando 8 horas diarias durante 25 días. Obtener:

• a) La Producción

• b) La productividad ( P )

a) La Producción ( 10,000)

b)
P = producción = 10,000 calculadoras/mes = 1 calculadora/hora-hombre
insumos (50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)
Productividad y producción
• 2. Suponga que la compañía aumento su producción en 12,000 calculadoras por mes, contratando adicionalmente a 10 personas, trabajando 8 horas diarias
durante 25 días. Obtener:

• a) La producción (12,000)

• b) La P

P = producción = 12,000 calculadoras/mes = 1 calculadora/hora-hombre

insumos (60h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)

Podemos observar que aumentó la producción, pero la productividad se mantuvo igual.

3. Ahora supongamos la producción de 12,000 pero con la mano de obra original

P = 12,000 calculadoras/mes = 1.2 calculadora/hora-hombre

(50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)

En este problema se aumentó la productividad mediante incrementar la producción y manteniendo los mismos insumos.
Productividad

Relación con la Competitividad

Relación con la Eficiencia y el tiempo

Productividad
Productividad
Factores, según David Sumanth:
• Trabajo
• Capital
• Materiales
• Energía
• Otros gastos

• Productividad total = Razón entre la producción total y todos los factores empleados.
Productividad
• Ventajas de la productividad total:

• Se consideran todos los insumos cuantificables.

• Se puede hacer un análisis de sensibilidad.
• Si se usa junto a medidas parciales, puede ser una herramienta efectiva.
• Proporciona productividad tanto a nivel de empresa como a nivel de unidad operativa.
• Se relaciona fácilmente con los costos totales

• Desventajas de la productividad total:

• Los datos son difíciles de calcular, a menos que se diseñen sistemas de colección de datos.
• No considera factores intangibles de entrada y salida.
Productividad
• Productividad multifactorial: Relaciona la producción total con varios factores,
normalmente trabajo y capital.
• Ventajas
• Es fácil de obtener datos de los registros de la compañía.
• Mide el cambio técnico en una industria.

• Desventajas

• Dificultad para obtener datos para comparaciones.

• Dificultad para comunicar los vínculos entre industrias y la agregación.
Productividad

• Productividad parcial: Es el cociente entre la

producción total y un solo factor:
• Productividad del trabajo = producción/ insumo humano
• Productividad de materiales = Producción/ insumos materiales
• Productividad de capital = Producción/ insumo de capital
• Productividad de energía = Producción/ insumo de energía
• Productividad otros gastos = Producción/ insumo de otros gastos
Productividad parcial
• Ventajas:
• Facilidad para obtener datos relevantes y fácil de comprender.
• Actúa como una buena medida de diagnóstico para identificar áreas de mejora mediante la
evaluación de los insumos por separado en toda la salida.
• Facilidad para comparar con otras empresas de la industria.

• Desventajas :
• No refleja el rendimiento general del negocio.
• Malinterpretado como cambio técnico o eficiencia/eficacia del trabajo.
• La gerencia puede identificar áreas incorrectas de mejora si los enfoques de un negocio no se
examinan con precisión
Productividad: ejemplo
• Ejemplo. • (a)
•

Pp. I. humano = 1000 =3.3

Producción = $1,000
300
Insumo humano = $300
Insumo materiales = $200
Pp. I. materiales = 1000 = 0.5
Insumo Capital = $300
200
Insumo energía = $100
Pp. I. capital = 1000 =3.5
Insumos otros gastos = $50 300
Pp. I. energía = 1000 =10
(materiales transformados, energía y otros 100
gastos; son comprados)

Pp. I. otros gastos = 1000 =20

Obtener P(a)parcial, (b)factor total y (c)total
• 50
Productividad: ejemplo
• Ejemplo.
(b)
Producción = $1,000
Insumo humano = $300
P.f.t = 1000 = 1.67
Insumo materiales = $200
300+300
Insumo Capital = $300
Insumo energía = $100 (c)
Insumos otros gastos = $50
P.t = 1000 = 1.052
(materiales transformados, energía y otros (300+200+300+100+50)
gastos; son comprados)

Obtener P(a)parcial, (b)factor total y (c)total

Trabajo en equipo
1. Mencione y defina las tres formas básicas de la productividad. Usando sus propios números construya un ejemplo para
cada una de estas productividades.
2. Establezca las diferencias y critique las definiciones de productividad de a) Davis 1,955 b) Siegel 1,979 c) Kendrick y
Kramer 1965, d) Sumanth 1979

3. Sawyer una panadería local, está preocupada por el incremento en costos, en particular la energía. Los registros dl año pasado pueden
proveer una muy buena estimación de los parámetros de este año. Judy Sawyer, la propietaria no cree que las cosas hayan cambiado
mucho, pero invirtió 3.000 dólares adicionales para modificar los hornos y hacerlos más eficientes en el consumo de energía. Se
suponía que las modificaciones harían cuanto menos 15% más eficiente a los hornos. Sawyer le solicita que revise los ahorros de
energía de los nuevos hornos y también que revisen otras medidas de productividad de la panadería, para saber si las modificaciones
fueron benéficas. Usted cuenta con los siguientes datos para trabajar.

¿en realidad las modificaciones del horno lograron la eficiencia buscada?

*Se trabaja en equipos elegidos aleatoriamente y se presenta una respuesta por equipo.
Eficiencia
mide la relación entre insumos y producción, busca minimizar
el coste de los recursos (hacer bien las cosas). En términos
numéricos, es la razón entre la producción real obtenida y la
producción estándar esperada.
Si la producción de una máquina fue de 100 piezas/hora mientras
que la tasa estándar es de 140 piezas/hora, se dice que la eficiencia
de la máquina fue de:
(100/140) x 100 = 71,42 %.
Eficacia

Eficacia es el grado en el que se logran los objetivos. Se

identifica con el logro de las metas (hacer las cosas
correctas).

Ejemplo: una empresa se ha marcado el objetivo de

obtener 1000 clientes empresariales en menos de un año,
y lo consigue.
El ciclo de la productividad
Ciclo de productividad, ejemplo
Ejemplo: Mejoramiento de la productividad
La compañía XYZ ha tenido por varios años un entre años:
programa formal de productividad.
1.25-1.22/1.22 =2.46%
La productividad total de la compañía el año
pasado fue 1.25

La meta para el año pasado era 1.2. Una meta realista para este año es de
Un año anterior la productividad fue de 1.22 1.31 un 4.8% mas que el año anterior

Análisis

Resultado vs esperado: 1.3-1.25/1.25 =0.04 Y como mejoras se introducen:

=4%
Círculos de calidad y control
Se obtuvo un resultado 4% menor a la meta. estadístico.
Que es
Ingeniería
Ingeniería Industrial
La ingeniería industrial está comprometida
con el diseño, mejoramiento e instalación de
sistemas integrados de hombres, materiales y
equipos. Se apoya en la habilidad y el
conocimiento especializado de las
matemáticas, física y las ciencias sociales,
junto con los principios y métodos del análisis
y diseño en ingeniería, para especificar,
predecir y evaluar los resultados que deben
obtenerse con dichos sistema.

Al ser la productividad una preocupación

primordial tanto de administradores como de
ingenieros, surgen la ingeniería y
administración de la productividad.
Ingeniería de
producción
Es un subconjunto de la Ingeniería
Industrial, el Ingeniero de producción se
ocupa de diseñar, desarrollar, y mantener
sistemas de medición, planeación y
mejoramiento de la productividad en
empresas de manufactura y de servicios.

El reto hoy en día es obtener la

información lo mas temprano posible en
comparación a cuando se genera. Como se
logra esto, los datos pueden venir de
maquinaria automatizada, o instalando
sondas sensor, que capturan datos de
forma automática o semiautomática.
Administración de la
productividad

La administración de la productividad es
un proceso administrativo formal en el
que intervienen todos los niveles de la
administración y los empleados, con el
objetivo final de reducir el costo de
fabricar, distribuir y vender un producto o
servicio, a través de la integración de las
cuatro etapas del ciclo productivo:
medición, evaluación, planeación y
mejoramiento de la productividad.
Factores del mejoramiento
de la productividad

• Los factores externos, estan fuera del

control de una empresa
• Los factores internos, estan sujetos a
control.

• Factores duros, no son facilmente

cambiables
• Factores blandos, son faciles de
cambiar.
Factores Internos, duros:

Producto Planta y equipo Tecnología Materiales y

• Valor de uso (diseño) • Mantenimiento • Automatización energía
• Volumen Economías • Operación • Tecnología de la • Rendimiento de
de escala • Capacidad de planta información energía
• Costo-beneficio • Tiempos parados y • Obsolecencia • Uso y control de
eficacia d desechos y sobras
• Calidad del material
• Rotación de
inventarios
Factores Internos, blandos:

Personas Organización y Métodos de Estilos de

Conjunto de valores Sistemas trabajo dirección
Motivación Rigidez • Eliminación de • No existe un estilo
Capacitación Burocratización trabajos perfecto depende
innecesarios de la situación
Rendimiento • Análisis de • Donde cuando y
métodos, tiempos y como se aplica un
movimiento estilo
Factores Externos: Ajustes estructurales
Económicos:
- Traslado de mano de obra del campo a la ciudad.
- Estabilidad económica
- Tasas de crecimiento, rendimiento por persona
- Políticas de comercio internacional.
- Servicios de transporte y comunicaciones

Demográficos sociales:
- Tasas elevadas de natalidad
- Diversidad de la fuerza de trabajo
- Edad de jubilación
- Valores y actitudes culturales
Factores Externos: Recursos Naturales
Mano de obra: Energía:
- Capacidad técnica - Precio de la energía
- Educación - Capacidad energética
- Formación profesional - Oferta de energía
- Actitudes y motivaciones
Materias primas:
Tierra: - Precios de materias primas
- Administración, explotación y política - Fuentes minerales consumidas que son
nacional adecuada agotables
- Tierras ociosas - Políticas de reciclaje
- Políticas de fertilizantes y contaminación
ambiental
Factores externos: Administración publica e
infraestructura
• Prácticas de organismos estatales
• Los reglamentos (Control de precios, ingresos y
remuneraciones)
• El transporte y las comunicaciones.
• La energía
• Las medidas e incentivos fiscales (tipos de interés,
aranceles aduaneros, impuestos)
• Política comercial internacional
Estado de la empresa respecto a la
productividad
• Preguntas de indicación de estado:

1. ¿Ha identificado la empresa por escrito los objetivos, las metas y un plan de
productividad que abarque toda la organización?
2. ¿Se han establecido objetivos para grupos pequeños e identificables, con el
fin de que se pueda evaluar su rendimiento?
3. ¿El plan incluye los métodos por medio de los cuales se pueden alcanzar los
objetivos de mejoramiento de la productividad?
4. ¿Se han fijado limites temporales para el logro de objetivos?
5. ¿Se han establecido los objetivos y las actividades teniendo en cuenta los
costos del trabajo y otros costos?
Estrategia de mejora de productividad
Enfoque hacia sistemas de mejoramiento, que definan el rendimiento y al
mismo tiempo efectúen los cambios (circulo).
• Elaborar una visión clara y fácilmente transmitible del concepto de mejoramiento de
la productividad
• Explicar por que el mejoramiento es importante y necesario
• Evaluación de situación actual y análisis de ella.
• Establecer modelos óptimos
• Establecer políticas y planes de mejoramiento
• El objetivo de mejoramiento siempre debe expresarse en función del
“mejoramiento”. P.e. : Mejorar la productividad de la organización en dos
años en un 8%.
• Este objetivo debe contar con objetivos detallados para dependencias individuales
de la compañía.
Estrategia para la mejora de productividad
• Las metas y objetivos deben complementarse con planes de acción
detallados sobre como mejorar la productividad.
• Un plan de productividad es mas eficaz, si se integra con la planificación estratégica
de la organización.
• Debe agregar prioridades y estar fijadas por escrito.
• Promover la creatividad y la innovación
• Introducir un plan de sugerencias y solicitar que formulen sugerencias
sobre problemas concretos.
• Establecer grupos de trabajo, permanentes o temporales, siempre que sea
necesario, para efectuar examen multidisciplinario de los problemas
• Determinar actividades de investigación y desarrollo que se deben de
realizar.
Etapas de implementación del mejoramiento
de la productividad

1. Reconocimiento: Se debe reconocer la necesidad del cambio y de la

mejora.
2. Decisión: Después de convencernos que debemos mejorar, se debe
poner en practica la decisión
3. Admisibilidad: Debe existir la posibilidad de aplicar decisiones.
4. Acción: Aplicación efectiva de los planes de mejoramiento de la
productividad.
Etapas de proceso de mejoramiento de
productividad
1. Determinación y clasificación por de prioridad de los objetivos de la
empresa
2. Determinar los criterios dentro de los limites de la organización
3. Preparar un plan de acción
4. Eliminar los obstáculos conocidos de la productividad
5. Establecer métodos y sistemas de la medición de la productividad
6. Ejecutar el plan de acción
7. Motivar a trabajadores y mandos medios a lograr mayor productividad
8. Mantener el impulso de los esfuerzos de productividad
9. Mantener vigilancia en el clima de la organización
La Dirección en un esfuerzo de productividad
1/2
• Responsabilidades:
1. Determinar los objetivos
2. Elaboración de un programa de mejoramiento
a) Determinación de la necesidad del programa y su iniciación
b) Constituir un equipo que incluya las partes interesadas
c) Según el tamaño de la empresa puede establecerse una unidad de productividad.
d) Instrucción a directores y supervisores en el mejoramiento de la productividad.
e) El personal de todo nivel, debe participar en reuniones de grupo y debates oficiosos,
mantener comunicación permanente por los canales de información.
f) Examen y evaluación periódica de los resultados
g) Elevar el conocimiento dentro de la organización de todos los factores que influyen en
la productividad, así como el sistema para mejorarlo
La Dirección en un esfuerzo de productividad
2/2
• Responsabilidades:
1. Establecimiento de un sistema de medición de productividad
a) Determinar los elementos de la empresa que es necesario vigilar
b) Determinar los tipos de medición que habran de emplearse
c) Elegir los conceptos y las unidades necesarias para evaluar la producción y los
insumos de la compañía
d) Comprobar la disponibilidad de datos y efectuar los arreglos necesarios
e) Probar el sistema en una maqueta o sección experimental de la organización para
obtener información razonada y periódica de los resultados.
f) Determinar el valor del sistema introduciendo cambios y nuevas pruebas