CALIDAD TOTAL Y MEJORAMIENTO CONTINUO

IMPLANTACIÓN Y CONTROL DE PROCESO: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESO

Cesar Fernandez Navarro

11/07/2022
INTRODUCCION

En la semana 5 aprenderemos a determinar la capacidad y variabilidad de los procesos, así́

como también medir las características del producto para verificar que se cumplen los requisitos
del mismo y, con ello, el cumplimiento de los estándares de calidad ofrecidos por la propia
organización, a través de herramientas de la estadística. Por tanto, estas actividades de
medición y monitoreo se deben realizar en las etapas apropiadas del proceso y de acuerdo con
las disposiciones planificadas, para así́ mantener evidencia de la conformidad con los criterios de
aceptación.
 DESARROLLO
1. En procesos de llenado de envases de mayonesa para el formato de 250 gr. es importante
controlar el nivel de llenado, ya que la ley exige respetar los contenidos mínimos. Por otra
parte, el sobrellenado es motivo de altos costes que pueden comprometer la rentabilidad
económica de la producción.

Para el estudio inicial del proceso se tomaron 10 muestras de 3 envase cada una.

Los valores obtenidos son:

Muestras Serie 1 Serie 2 Serie 3 Promedio Rango

1 250 248 253 250,00 2
2 219 228 250 323,33 31
3 239 254 256 249,67 17
4 220 245 248 237,67 28
5 235 255 255 248,33 20
6 248 250 250 249,33 2
7 238 247 250 245,00 12
8 247 250 250 249,00 3
9 258 250 250 249,33 2
10 245 246 250 247,00 5

La desviación estándar del proceso es 6 g. y los límites de especificación son 248 y 252 g.

a) Calcule los límites de control de x , y para los gráficos de Ṝ

Observaciones Datos de Medidas Datos Rango

Subgrupo serie
serie1 serie 3 PX LC LCS LCI R LCR LCS LCI
2
1 250 248 252 250,00 245,8 249,5 242,0 2 12,2 21,7 2,7
2 219 228 250 232,33 245,8 249,5 242,0 31 12,2 21,7 2,7
3 239 254 256 249,67 245,8 249,5 242,0 17 12,2 21,7 2,7
4 220 245 248 237,67 245,8 249,5 242,0 28 12,2 21,7 2,7
5 235 255 255 248,33 245,8 249,5 242,0 20 12,2 21,7 2,7
6 248 250 250 249,33 245,8 249,5 242,0 2 12,2 21,7 2,7
7 238 247 250 245,00 245,8 249,5 242,0 12 12,2 21,7 2,7
8 247 250 250 249,00 245,8 249,5 242,0 3 12,2 21,7 2,7
9 248 250 250 249,33 245,8 249,5 242,0 2 12,2 21,7 2,7
10 245 246 250 247,00 245,8 249,5 242,0 5 12,2 21,7 2,7
Promedios 238,9 247,3 251,1 245,8 12,2
b) Construya los gráficos de control.

 Gráfico x̄

Gráfico de 𝑥 ̅
255.00

250.00

245.00

240.00

235.00

230.00

225.00

220.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

PX LC LCS LCI

 Gráfico Ṝ

Grafico de Ṝ
35

30

25

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

R LCR LCS LCI

c) Determine si es capaz el proceso de cumplir con los límites de especificación de llenado.
Argumente.

Podemos apreciar que el proceso no esta bajo un control estadístico, es por eso que no se
especifican los límites de llenado, por los que contempla que debe ser de 250 gr., en cuanto a
todos los datos obtenidos en las muestras, nos indica que este proceso no logra cumplir con
dicha especificación, donde los gráficos correspondientes mostrados anteriormente sobrepasan
los límites de control, tanto superior como inferior.

2. Analice el gráfico de control y señale si está o no bajo control estadístico. Justifique

Si consideramos los límites de control, podemos ver que en general los resultados muestran un
control estadístico del proceso, exceptuando los valores dia ( dia 7, 14 y 20), los cuales están
levemente por sobre el límite de control superior. Ahora su revisamos la dispersión de rangos en el
gráfico, confirmamos que el proceso se encuentra en control estadístico, ya que los rangos se
encuentran todos dentro de los límites superiores e inferiores.

3.  La empresa de huevos “Gallina Contenta” transporta a diario cerca de 10 mil unidades
de huevos distribuidas en presentaciones de 6, 12 y 30, las que son vendidas en puntos
 de venta de la zona centro de Concepción. Sin embargo, en este punto de venta se han
devuelto varias cajas particularmente de la presentación de 12 unidades por parte de los
clientes, ya que vienen varios huevos quebrados o trizados.

Para saber el impacto de esta problemática, se registraron todas las cajas de 12

unidades del local que han sido devueltas donde en un período de 7 días (en donde los
días son la unidad de medida) se registraron las siguientes devoluciones del producto por
parte de los clientes 21, 12, 12, 23, 18, 16 y 19, para un total de 123 devoluciones.

a) Explique qué tipo de gráfica utilizaría con el fin de identificar si el proceso se encuentra
bajo control.

Utilizare grafico tipo C, este tipo de gráficos es analizar la variabilidad del número de
defectos de un subgrupo cuando el tamaño de este se mantiene constante, es decir, es la
gráfica de la totalidad de números de defectos sobre el total de subgrupos o muestra
existente.

b) Determine los límites de control y elabore su gráfica correspondiente.

Obs. Datos de Medidas

Muestra
reg C LCL UCL
1 21 17,3 17,30 29,777
2 12 17,3 17,30 29,777
3 12 17,3 17,30 29,777
4 23 17,3 17,30 29,777
5 18 17,3 17,30 29,777
6 16 17,3 17,30 29,777
7 19 17,3 17,30 29,777
Promedios    17,3
cuenta 121 no 123 error de dato en problema
D-4= 1,924

D-3= 0,076

A-2= 0,419

   
defectos N° muestras promedio  

121 7 17,3 linea central

     

 
 LCL =   √ 17,3=29,7779
17.3+3    

UCL =   √17,3=4,822 
17.3−3  

   

   

Gráfico tipo C
35
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7

reg C LCL UCL

c) Mencione cuales son los posibles elementos que influyen en el proceso y señale las
posibles mejoras para ello.

El problema en el formato de 12 unidades, es que el envase es más grande de lo normal

por ende los huevos tienen mucho espacio y se mueven demasiado en el trasporte hasta el
punto de trisarse o romperse.
Como solución o mejora al problema, es hacer una caja acorde al porte de los huevos así
a la hora de trasportarlos no tienen movimientos y se reduce considerablemente la cantidad de
huevos trizados o rotos, por lo consiguiente bajaremos devoluciones y reclamos.
CONCLUCION

En la semana 5 revisamos y prendimos que calidad total señala la importancia del análisis y
evaluación de desempeño de los procesos en cuanto al cumplimiento de los requisitos
especificados, para así lograr la satisfacción de los clientes. Para analizar la capacidad y
variabilidad de los procesos existen diversas herramientas estadísticas, las que permiten
conocer si los procesos son eficaces y si están bajo control estadístico. El uso de las técnicas
estadísticas hace que las organizaciones se enfoquen en la resolución de problemas, utilizando
una base racional en lugar de una intuitiva a la hora de tomar decisiones.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC. (2022). Implantación y control de procesos: Control Estadístico de Procesos, Semana 5.

Recurso adicional semana 5.