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Las máquinas envasadoras son sin duda un elemento altamente demandado en el área
industrial, considerando sus múltiples ventajas durante el proceso de envasado y
conservación, especialmente de líquidos y alimentos.
historia
Los diseños que hoy en día tienen las distintas máquinas de envasado, han sido inspirados por el
consumidor. En pro de atender sus demandas cada vez más exigentes, El consumidor siempre busca
empaques más prácticos, pequeños, seguros, por eso, estas máquinas han sido modificadas tantas
veces.
Un factor que impulsó la evolución de las máquinas envasadoras fue la búsqueda de una
solución a la demanda de los usuarios de snacks para llevar, o hacia la creación de envases de
fácil apertura. En el caso de las conservas, la evolución de las latas ha sido notoria, y las
máquinas encargadas de hacer el llenado y posterior sellado de estas no puede pasar
desapercibida.
Pero, el reto era que fuese posible lograr un máximo rendimiento al envasado, sin
renunciar a la calidad, es por ello que las máquinas son sometidas a pruebas rigurosas.
Logrando actualmente envasar diversos productos a gran velocidad, pero, ofreciendo
al usuario la calidad que merece.
Tal y como su propio nombre indica, una envasadora es aquella máquina que concentra su
actividad en realizar el envasado de distintas cosas.
Uno de ellos es el nivel de seguridad que proporcionan, la higiene que les representa o el
espacio que ocupará la máquina.
Según el primer punto se escogerá un tipo de equipamiento u otro según el segundo el nivel
de automatización y la velocidad de la línea
Funcionamiento
1. alimentador vibrador
2. plataforma de trabajo
3. trasportador z
4. pasadora multicabezal
5. detector de metales caídos
6. máquina de llenado , sellado y formado vertical
7. trasportador de productos terminados
Vertical
La envasadora vertical toma su nombre por la dirección que toma el film en la elaboración
del envase y da una gran versatilidad para dosificar distintos tipos de producto. Mediante
unas correas, el film es arrastrado por el exterior del elemento tubo guía, y por el interior es
inyectado el producto a dosificar. Introducida la dosis, una mordaza selladora cierra el envase
y genera, a su misma vez, el sellado inferior del próximo envase a dosificar, la cuchilla alojada
en la mordaza selladora se encarga de separar los envases entre si.
Las envasadoras verticales funcionan muy bien para envasar líquidos, patatas fritas, azúcar,
sal, aceites, geles, cremas, etc…
Horizontal