INTRODUCCION

Las envasadoras juegan un papel crucial en todo tipo de industrias por su eficacia
a la hora de permitir envasar multitud de elementos, siguiendo la normativa
vigente en cada sector. Hay distintos tipos de envasadora, pero todos acaban
teniendo una gran importancia en el día a día de las empresas.

Tal y como su propio nombre indica, una envasadora es aquella máquina que
concentra su actividad en realizar el envasado de distintas cosas. Su
funcionamiento se basa en una línea de producción en la cual entran en juego los
envases y los productos. Primero se coloca el envase, después el producto en su
interior y finalmente la envasadora se asegura de su cierre correspondiente.

Una de las industrias más grandes a nivel internacional es la del plástico y la de

vidrio. La mayoría de las bebidas y los productos no perecederos, necesitan un
contenedor que les permita conservar sus ingredientes frescos, consumibles a
largo plazo y duraderos en el tiempo. Es por esto, que las máquinas envasadoras
adquieren un gran significado en la producción industrial de estos materiales, ya
que suelen ser los más demandados tanto en esferas locales como
internacionales por su rápida y precisa elaboración.

Elegir una envasadora u otra, depende de las necesidades que tenga cada
negocio y del producto en cuestión que se envasará, dado que puede ser desde
un sólido hasta un gel o un líquido. También hay envasadoras que operan de
forma manual y otras automáticas, mientras que estas destacan de una manera u
otra con varios rasgos muy identificables dependiendo del modelo. Uno de ellos es
el nivel de seguridad que proporcionan, la higiene que les representa o el espacio
que ocupará la máquina.
 OBJETIVOS

 Objetivo Principal

Conocer el funcionamiento, sus partes y la forma de uso que tiene la

maquina envasadora ubicado en la planta de lácteos de nuestra institución
usando la metodología correcta para su posterior ejecución en nuestros
futuros proyectos.

 Objetivos Específicos

1. Conocer todas sus partes de la maquina envasadora de productos lácteos

para poder aprender más sobre este tema.

2. Llevar un buen control y registro de todo lo aprendido sobre la maquina

envasadora para su posterior estudio y aplicación en futuras prácticas.

3. Al poner en uso el funcionamiento de la máquina, al término de esta dejar

limpio y en buen estado de higiene todo el laboratorio de productos lácteos
tal y como lo hemos encontrado.
 MARCO TEORICO

1. Tipos de Envasadora
Profundizando en el aspecto de los distintos tipos de envasadora, hay algunas que
se pueden identificar con facilidad dentro de las muchas posibilidades disponibles.
Es el caso de las envasadoras de blísteres, que actúan para envasar todo tipo de
artículos que encontramos en las tiendas, las envasadoras de briks o las que se
ocupan de la colocación de botellas y cerradoras. Otros tipos son los siguientes:
 Máquinas de esterilización, limpieza y enfriamiento
 Envasadoras de alimentación
 Envasadoras de líquidos
 Maquinaria llenadora y selladoras
 Envasadoras con film plástico
 Retractiladoras
 Etiquetadoras
 Paletizadoras y despaletizadoras

2. ¿Cómo funcionan las maquinas envasadoras?

El sellado al vació comprende uno de los métodos más utilizados en los procesos
de conservación de alimentos. De hecho, esta técnica permite en gran medida, un
mayor almacenamiento de los productos. Las máquinas envasadoras cumplen
esta función de sellar al vacío puesto que esteriliza y mantiene en condiciones
óptimas los materiales o los alimentos que se deseen envasar, ya que disminuye
en gran cantidad el oxígeno que puede alojarse adentro. No obstante, existen una
amplia gama de productos que pueden envasarse y que estas máquinas pueden
realizar, como por ejemplo: bebidas (aguas, licores, refrescos, yogures), objetos
sólidos y gaseosos.
Estas máquinas pueden funcionar a través del sistema CNC (control numérico por
computadora), donde su principal función es lograr resultados en un corto tiempo y
con la mayor precisión posible. La inteligencia artificial ha avanzado tanto en los
últimos años, que se ha incorporado en las industrias para servir de aliadas en la
producción masiva de envases y procesos de sellado.

3. ¿Cuáles son los procedimientos y los tipos de máquinas envasadoras?

La primera etapa que realiza una maquina envasadora es introducir el producto
dentro de su envase, ya sea una botella de plástico, una lata de aluminio, blísters,
entre otros. Como segunda etapa, los envases son agrupados y clasificados en
sus respectivos embalajes, los cuales se cierran al vació y se almacenan con
detalle. Las máquinas de envasado pueden sellar horizontal y verticalmente y
tener distintos propósitos, como es el caso de las máquinas para termosellado,
termofomado, film extensible, flow pack y retráctil – side seal.

4. ¿Cuáles son las ventajas de una máquina envasadora?

Las máquinas envasadoras por gravedad, que constituyen las máquinas más
utilizadas y asequibles, pueden envasar simultáneamente desde 2 hasta 12
botellas. Poseen una estructura de acero inoxidable que garantiza una máxima
durabilidad y calidad que además cumple con las exigencias sanitarias que
requieren los procesos de envasado.
Los materiales que pueden trabajar este tipo de máquina, son PVC, vidrio y
polietileno. De esta forma, las máquinas envasadoras son muy útiles y prácticas y
son de gran ayuda en la producción industrial. El control de este tipo de máquina
es a través de un microprocesador que posee una pantalla y teclado para
ordenarle acciones más específicas correspondientes al trabajo.
Al momento de escoger una máquina envasadora es importante considerar sus
capacidades técnicas y si éstas se encuentran acorde a tus necesidades
personales, que tengan un sistema de seguridad y un tamaño acorde al espacio
donde se vaya a ubicar la máquina. También es fundamental, evaluar si la
máquina envasadora posee los certificados para el sellado de productos
alimenticios, farmacéuticos, entre otros
 LA ENVASADORA

1. Envasadora por Nivel

En la parte inferior posee una pequeña bomba la cual presuriza las
mangueras con líquido para que al momento de abrirse las válvulas realicen
un llenado rápido. Las botellas son colocadas en la parte inferior de las
boquillas y al abrirse las válvulas de manera manual el líquido es
introducido en las botellas, después del llenado el operador coloca las
tapas sobre las botellas y realiza el enroscado con un turbo neumático. El
número de válvulas utilizadas depende de la cantidad de botellas por hora que se
desea envasar.
Los principales productos que se pueden envasar con este tipo son:
 Agua, Jugos y Bebidas.
 Salsas líquidas.
 Detergentes y limpiadores ligeros.
 Solventes, tintas y productos industriales de baja viscosidad

2. Envasadora Volumétrica
El diseño de este tipo de máquinas está enfocado para pequeñas
producciones de líquidos de baja, mediana o alta viscosidad que no sean
espumosos. El principio fundamental del funcionamiento está basado en un
pistón volumétrico de carrera controlada, el cual succiona del reservorio una
cantidad determinada de producto y lo inyecta al envase midiendo la
cantidad de producto dosificado.
Los principales productos que se pueden envasar con este tipo son:
 Jarabes, salsas, licores, miel.
 Yogurt, aceites comestibles y minerales.
 Limpiadores, detergentes viscosos, agroquímicos.
 Shampoo, pinturas, cremas.
Como desventaja de este tipo de máquina se tiene que la producción va a estar
limitada por el tiempo que se demore en la evacuación del producto que se
alojara en la cámara de alimentación.

3. Envasadoras Lineales
Estas máquinas logran velocidades de producción moderadas, son
sumamente prácticas ya que no requieren de piezas o accesorios para
realizar cambios de formato de presentación, operan de forma
automática, brindando un proceso eficiente y confiable. Son utilizadas en
plantas embotelladoras de mediana producción. Se las puede clasificar
dependiendo del método que se va a utilizar para el envasado, a continuación se
detallan dos métodos:
 Envasado por nivel.
 Envasado por volumen.
3.1. Envasadora por Nivel
El diseño de máquinas lineales está basado en un sistema de boquillas
que penetran y sellan el envase. La espuma generada al envasar y el
exceso de producto es recirculado al reservorio, logrando con esto un nivel
de producto constante en los envases. De esta manera, se puede
conseguir un llenado rápido y sin derrames.
Poseen una banda transportadora en la cual las botellas son desplazadas y con
brazos neumáticos son coladas bajo las boquillas de envasado.

3.2. Envasadora por Volumen

Como parte principal de estas máquinas se tiene un pistón volumétrico de carrera
controlada, el cual succiona de un reservorio una cantidad determinada de
producto y la dosifica a pre-cámaras las cuales están diseñadas con la
medida exacta con la cual se va a envasar en cada recipiente por medio
de una boquilla, se puede envasar productos de media y alta viscosidad. En
este modelo de máquinas el envasado no solo se puede envasar en
botellas también se lo realiza en varios tipos de recipiente y no es
necesario que la boquilla haga un sellado con el mismo, debido a que
puede tener varias formas como lo son los recipientes de mayonesa,
pintura, cremas, etc.
 RESULTADOS

1. Envasadora de Productos Lácteos

2. Comprensora con el que funciona la maquina envasadora

3. Partes de una maquina envasadora de lácteos

4. El profesor Grandez explicando el funcionamiento de la maquina
envasadora.