UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
AREA DE ADMINISTRACIÓN FINANCIERA
LIC. EDGAR ANTONIO POLANCO JUÁREZ

CASO EMPRESA VIVA SANO

La empresa Viva Sano, fundada en el año 2000, surgió como una oportunidad de los
hermano López de incursionar en el mercado de productos alimenticios, la cual iniciaron
con un capital social de Q.10,000.00, logrando posicionar su marca líder “KUKO” como
una opción real en esta industria altamente competitiva.

En un principio la fábrica trabajó por medio de órdenes de fabricación, pero derivado de los
crecimientos constantes de las ventas de su producto líder, actualmente su producción se
realiza de manera continua. Esto ha provocado serios problemas en sus controles internos,
por lo que carecen de un sistema eficiente de información administrativa que les ayude a
mantener su estrategia de precios bajos, la cual han sostenido por esforzarse en ser los
lideres en costos del sector.

Durante el pasado mes de febrero de 2013, la información sobre la integración del costo de
producción que se manejó fue la siguiente:

Costo unitario asignado por materia prima Q.3.34111111 (Q.751,750/225,000)

Costo unitario asignado por mano de obra Q.0.59 (Q.132,750/225,000)
Costo unitario asignado por costos indirectos Q.0.42222222 (Q.95,000/225,000)
Costo unitario de producción asignado Q.4.35333333

Basado en este costo unitario de producción se ha considerado conveniente manejar un

precio de venta de Q.6.55. Los hermanos López tiene serias dudas con respecto a esta
información por lo que han decidido contratar a un asesor financiero para que realice un
estudio de costos y lograr determinar cuál es costo de producción real que tienen
actualmente, por lo que solicitan a contabilidad toda la información pertinente para realizar
dicho estudio, la cual se presente a continuación:

MATERIA PRIMA: actualmente la valorizan por el método PEPS, no están seguros si es

el método más conveniente utilizar de acuerdo a las condiciones actuales de los precios, el
movimiento de materiales del mes de febrero 2013 fue el siguiente:

El día 4 de febrero ingresan a la bodega 2500 unidades con un valor unitario de Q.47.00; el
mismo día ingresan 3000 unidades con un costo unitario de Q.47.50; además el
departamento de producción solicita 4000 unidades. El día 11 de febrero ingresan 2000
unidades a Q.49.00 c/u; el día 13 de febrero le solicitan al almacén 4000 unidades. El día 18
de febrero ingresan al almacén 3000 unidades a un precio de Q.51.50 y en ese mismo día le
solicitan 2000 unidades para la producción; el 21 de febrero producción solicita 2500
unidades. El día 25 de febrero se compran 4000 unidades a un costo de Q.51.75 c/u; el 27
de febrero se solicitan 3000 unidades para la producción. Al inicio del período se tiene un
inventario inicial de 3000 unidades con un costo total de Q. 135,750.00. (NOTA: todas las
compras ya incluyen el costo del flete).

MANO DE OBRA: a los trabajadores se les paga por tiempo servido y por producción
agregada utilizando el sistema Emerson de incentivos salariales, durante el mes de febrero
la planilla de salarios directos ascendió a Q.132,750.00, a este monto no le calculan
prestaciones sociales porque se aduce que esto no representa un costo.

COSTOS INDIRECTOS: todos los costos indirectos se encuentran debidamente

aplicados a los departamentos que los originan, no realizan la distribución secundaria
porque los servicios a la producción los consideran como un gasto operativo, por lo tanto
no tienen información sobre bases lógicas de distribución secundaria, la información
relevante se proporciona en el siguiente cuadro:

Total K. W. Metros
Departamento Distribución Personal x Lámparas Cuadrados
Primaria H. F. superficie
Q.
Procesamiento y 95,000.00 75 15 245 450
Empaque
Taller mecánico 57,000.00 12 - 20 75
Almacén de materias 45,000.00 15 - 50 100
primas
Gerencia de Planta 60,000.00 5 - 12 75
Servicios generales 70,000.00 15 - 25 75
Totales 327,000.00 122 15 352 775

Se informa además que la empresa trabajó durante el mes 25 días, con una jornada de 8
horas diarias y la capacidad de producción es de 15 unidades por hora hombre.

Por lo tanto se le solicita calcular y elaborar:

 El costo total y unitario real de materia prima.
 El costo total y unitario real de la mano de obra.
 El costo total y unitario real de los costos indirectos.
 El costo total unitario real de producción.
 Elaborar un dictamen con las conclusiones más relevantes de acuerdo al estudio
realizado.
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
AREA DE ADMINISTRACIÓN FINANCIERA
LIC. EDGAR ANTONIO POLANCO JUÁREZ

CASO FÁBRICA DE ZAPATOS GARCI, S. A.

La fábrica de zapatos “GARCI, S. A.”, se dedica a la fabricación de zapatos casuales para

caballeros y tiene implementado un método de costo estándar como herramienta para
calcular sus costos de producción y elaboración de sus presupuestos.

Actualmente los socios principales están dudando sobre la eficiencia de los estándares
establecidos y le solicitan a usted como Gerente Financiero que evalúe estos costos
predeterminados con respecto a la actuación real, por lo que lo proporcionan la información
presupuestaria pertinente y los datos reales para el mes de abril de 2013.

Datos presupuestarios para el año 2013:

Se planean vender 12,600 pares de zapatos a Q.150.00 el par.

La fábrica tiene una capacidad de producción de 100 zapatos diarios; trabaja durante el año
280 días en una jornada de 8 horas.

Los elementos que intervienen en la fabricación de los zapatos, son los siguientes:

Materias Primas:
1 plancha de piel de 40’ es suficiente para fabricar 25 zapatos, la plancha cuesta Q.600.00
1 plancha de suela de 40’ alcanza para fabricar 40 zapatos, la plancha cuesta Q.300.00
1 galón de pegamento alcanza para fabricar 1,000 zapatos, el galón cuesta Q.100.00
1 cono de hilo alcanza para fabricar 500 zapatos, cada cono cuesta Q.50.00
1 tapa de hule por zapato, cada tapa cuesta Q.6.00

Mano de Obra:
Se emplean a 10 obreros a quienes se les paga Q.10.00 por cada zapato.

Costos Indirectos de Fabricación:

Fijos: Q.67,000.00 al año
Variables: Q.4.50 por hora hombre

Gastos de distribución y venta:

Fijos: Q.54,000.00
Variables: Q.2.60 por cada par de zapatos

Las operaciones del mes de abril 2008, son las siguientes:

Se trabajó durante 25 días con una jornada de 8 horas.
Se produjeron 2,550 zapatos y se vendieron 1,000 pares.
El consumo de materias primas fue el siguiente:
4,100’ de piel que costaron Q.60,680.00
2,545’ de suela que costaron Q.19,087.50
3 galones de pegamento que costaron Q.301.50
5 conos de hilo que costaron Q.247.50
2,550 tapas de hule que costaron Q.15,300.00
Los salarios que se pagaron ascendieron a Q.25,500.00
Los costos indirectos de fabricación sumaron Q.14,800.00, de los cuales Q.6,000.00 son
fijos.
Los gastos de distribución y venta ascendieron a Q.12,000.00 fijos y Q.2.60 por cada par de
zapatos.

SE LE PIDE:
 Calcular el costo estándar de fabricación variable de un par de zapatos.
 Calcular el costo real de fabricación variable de un par de zapatos.
 Elabore la cédula de variaciones por cantidad y precio de cada elemento del costo.
 Analice y recomiende medidas correctivas para ajustar el costo estándar variable.
 Elabore el estado de resultados para el mes de abril 2013.
 Según los datos proporcionados, cuál sería el punto de equilibrio para la empresa.
 Grafique y analice.